配电箱安装工程施工工艺质量标准
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3.4 预制钢筋混凝土箱框在制作时,其外表面需做成水洗面,保证足够的粗糙度以便安装后能更好的与墙体抹灰连接。
4 施工工艺4.1线管预埋4.1.1 确定预埋位置:采用PVC-U,DN20线管,将线管预埋在框架梁中,具体位置应根据设计要求和预制强弱电箱框规格来确定预埋位置进行预埋。
4.1.2 如涉及到墙体下方需要做混凝土翻边的,线管预埋高度应根据混凝土翻边高度来确定。
线管预埋位置图4.2 线管连接4.2.1 混凝土成型后,砌体施工前把预留的线管用胶水将线管进行连接,线管长度按预制强弱电箱框安装的高度要求进行留置,要求其中一根线管与同楼层梁下部的线管连接成整体,便于其余线管的绑扎,方便填充墙砌筑施工。
线管连接示意图4.3基层清理4.3.1 砖砌体施工部位应把基层清理干净,洒水润湿,使其楼板或混凝土翻边上无其他杂物。
4.4 砖砌体施工4.4.1待线管连接安装完成后,开始砌筑填充墙墙体,根据墙体设计尺寸将砖分别砌筑在线管的正面和背面,线管处于填充墙中间线管槽位置中,强电与弱电线管管槽中间部位用砖进行分割,墙体与线管的空隙,用1:3水泥砂浆填实。
4.4.2 预制强弱电箱框安装的高度位置应按照设计图纸要求进行预留,填充墙砌至预制强弱电箱框安装的高度位置时,先把预制强弱电箱框安装好后与填充墙同步砌筑上部砌体。
4.4.3 墙砌至梁、板附近后,留置后塞口砌筑高度,应待砌体沉实7天后再斜砌砌体与上部板梁间的后塞口砌体,用实心砖顶紧填实,斜砌角度控制在45~60度间。
4.5预制强弱电箱框安装:4.5.1 在墙体砌至设计图纸要求高度时,将预制强弱电箱框安装好后与填充墙同步砌筑上部砌体。
4.5.2 墙体打粑后,定型成品强弱电箱应抹灰前进行安装在预制强弱电箱框内,强弱电箱表面与抹灰面齐平,将线管接入强弱配电箱内,强弱电箱周边采用1:3水泥砂浆或细石混凝土进行填实,使其强弱电箱在预制强弱电箱框内固定牢靠。
4.6验收:施工结束后,应由施工员、质量员以及监理工程师验收合格后,方可进入下一道工序。
国家电网客服服务中心北方基地(一期)工程配电柜安装施工方案编制:审核:审批:中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部2014年月日施工组织设计(施工方案)审批表目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 24 施工工艺与方法 35 质量标准86 成品保护107 质量记录118 安全消防措施11成套配电柜安装方案1 工程概况本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。
配电柜总共689台。
所有配电柜均为金属材料制作,外表采用喷漆、喷塑或烤漆。
配电柜采取落地式安装或挂墙安装。
2 编制依据2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。
2.2 电气装置安装施工及验收规范。
2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。
2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 材料要求:3.1.1.1 配电柜:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
3.1.1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。
3.1.2 主要机具:3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。
3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1.3 作业条件:3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。
3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
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②施工准备:根据设计图纸核对设备规格、型号,准备安装工具及材料。
③定位安装:按设计标高、位置弹线定位,确保配电箱底口距地一般为1.5m,明装电度表板不低于1.8m。
④箱体固定:使用合适的固定件将箱体牢固安装于预定位置,保证垂直度和平行度。
⑤绝缘测试:安装前对线路进行绝缘电阻测试,确保安全。
⑥配线加工:按图进行导线裁剪、压接、标记,遵守相色规定。
⑦布线安装:有序布置电线,绑扎固定,避免交叉混乱,保持美观与安全。
⑧元器件装配:安装开关、保护器、测量仪表等,连接正确,接触良好。
⑨系统检查:全面检查接线正确性、紧固度及箱体密封性。
⑩安全验收:完成安装后,进行通电试验,确保功能正常,符合安全规范,办理验收手续。
注意遵循具体项目的特殊要求及当地规范,确保施工质量与安全。
户内配电箱安装标准1.作业条件:1.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
1.2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
2.材料准备:2.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不能采用阻燃型塑料板层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。
2.2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于8mm,并有产品合格证。
3.施工工艺3.1预埋、预留:主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。
分为两种情况,一是配电箱在砌体墙上,二是配电箱在混凝土墙上。
3.1.1在砌体墙上的情况较为简单,土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120(宽×高×深)的洞口,洞口底边距地1.70米(配电箱安装高度按1.80米计),且不能破坏线管。
到此,第一阶段的工作就算结束。
3.1.2在混凝土墙上预埋:3.1.2.1.土建墙体钢筋绑扎到位,且不能封模;3.1.2.2.墙体厚度不能小于180mm。
3.1.2.3在混凝土墙上的情况较为复杂。
此情况下,需用一个泡沫块暗埋在混凝土墙内,泡沫的质量要求为承压14Kg,以后将泡沫块挖走后,就是配电箱的安装位置。
配电箱的尺寸按400×200×100(宽×高×深)计,泡沫块尺寸按450×400×120(宽×高×深)计,泡沫块边安装高度按1.70米计,此尺寸计算是考虑:3.1.2.3.1.箱体安装时,左右两侧可填塞混凝土砂浆,以固定箱体3.1.2.3.2.箱体上下各有100的间距,接线管时才有操作空间。
3.1.2.3.3安装时,泡沫块底边距地1.7米,泡沫块平面与墙面在同一平面上,将泡沫块固定牢;用管塞将管口封堵严实后,塞入泡沫块;工作交接:安装工作完成后,电气施工员检查合格后,通知土建施工员进入封模工序。
配电箱(盘)安装工艺标准前言配电箱(盘)作为电气系统中的重要组成部分,安装质量直接关系到电气系统运行的可靠性和安全性。
本文档旨在明确配电箱(盘)的基本工艺标准及要求,规范配电箱(盘)的安装质量,确保整个电气系统的稳定运行。
安装准备现场勘测在安装配电箱(盘)之前,要对现场进行认真勘测,确定合适的安装位置、布置方式和各配电线路走向。
在勘测的同时,还应对配电箱(盘)的安装方案进行规划和设计。
选材采购选材采购是配电箱(盘)安装中至关重要的一步,需要选择符合标准的配电箱(盘)、电缆、插头插座等配合件,保证其质量和安全性。
自备工具为保证安装过程的顺利进行,需要准备好必要的工具,如扳手、刀具、钳子、搬运工具等。
安全措施在安装配电箱(盘)过程中,要保证工作人员的人身安全:1.工作人员必须穿着符合标准的安全鞋、安全帽等防护装备,切勿穿戴过于宽松的衣物。
2.工作场所要保持整洁,切勿堆放任何杂物。
3.如果需要使用梯子和踏板,则必须保证其稳定性、可靠性。
安装步骤预处理确定配电箱(盘)的安装位置和方位,开好电源前端自备接线端子,拆掉配电箱(盘)内保护物,检查各接线端子的紧固情况和标识是否规范。
接线根据现场勘测的结果,合理安排电缆走向和长度,防止电缆过长而造成过多的损失。
接线前应根据接线板的编号与配电箱(盘)内编号进行核对,并将电缆线芯、电缆铜被插入接线端子,并进行紧固。
接线后应进行漏电测试,测试过程中应隔离开关合上。
固定配合件配电箱(盘)的安装高度与距离、电缆两端的固定需要符合设计方案。
确定好高度、距离后,应对电缆进行引导,并对其进行固定,以避免其松动或者损坏。
绝缘处理电缆的绝缘处理需符合规格要求,必须保证绝缘完全正常,一旦发现电缆绝缘有缺陷必须及时更换,切勿出现漏电的现象。
交底安装完成后,在经过检测和测试验证之后,需要对用户进行交底,向用户介绍设备的用途、操作方法、维护等,确保用户了解并掌握设备的全面使用方法。
安装验收安装质量检测通过对配电箱(盘)安装质量进行检测,对安装是否合格进行评估,以确保安装符合规格要求。
配电箱安装工程质量管理细则一、施工准备1、作业条件1)墙体结构已弹出施工水平线.2)随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确,大小合适。
3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。
但由于配电箱为甲供产品,且前期配电箱可能不能到场,所以要作好配电箱的洞口预留工作,暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的饰面应全部完成。
4)明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。
2、材料要求动力、照明配电箱、低压柜,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效.产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1。
5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书.3、主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等.二、施工方法及措施工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测操作工艺配电箱安装要求配电箱底边距地高度一般为1。
5m。
配电箱内的接地应牢固良好.保护接地线的截面应按相关规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。
配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。
注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接.弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5—21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。
配电箱安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20022.施工准备2.1材料要求:2.1.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
2.1.2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm,并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.6其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
2.2主要机具:2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。
2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件:2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.操作工艺3.1工艺流程3.2配电箱(盘)安装要求:3.2.1配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
配电箱施工中的安装要求和电气接线规范随着电气设备的广泛应用,配电箱施工显得越来越重要。
本文将从安装要求和电气接线规范两个方面,探讨配电箱施工中需要遵守的相关规定。
一、安装要求1.1 选址安装配电箱的选址应根据使用环境和布线要求进行合理选择。
首先需要确保配电箱安装位置远离易燃易爆场所、水源和湿度过高的区域。
其次,要避免与其他设备相冲突,保证周围空间留有足够的安全距离,方便进行维护和操作。
最后,还要考虑通风、排烟等因素,确保配电箱安装的环境良好。
1.2 外观检查在进行配电箱安装前,应进行外观检查。
主要内容包括箱体外观是否完整、漆面是否有脱落、铆接钉是否松动、门锁是否牢固等。
如发现问题,应及时修复或更换。
外观检查的目的是确保配电箱的质量符合标准,避免施工后出现问题。
1.3 接地要求为了确保电气设备的安全可靠运行,配电箱的接地是必不可少的。
接地线应符合相关规范要求,接地电阻不应大于规定值。
在安装过程中,要确保接地线与配电箱的接地端子良好接触,牢固可靠,并与建筑物的大地接触良好。
同时,还需要进行接地线的专门测验,确保接地的效果符合标准。
二、电气接线规范2.1 线缆选择配电箱的电气接线要求使用优质的线缆材料,并根据不同的电流负荷选择合适的线径。
一般情况下,电源线和负载线需采用不同颜色的线缆,以便于维护和操作。
在选择线缆时,还要考虑线缆的耐抗拉、耐磨损等性能指标,确保线缆的使用寿命和可靠性。
2.2 绝缘处理电气接线的一个重要环节是绝缘处理。
所有的裸露导线和接线端子必须经过绝缘处理,以防止导线之间的短路或漏电现象。
常见的绝缘处理方法有绝缘胶带、绝缘套管等。
在绝缘处理时,要确保绝缘材料与线缆表面的贴合度良好,并进行适当的固定,防止绝缘材料脱落。
2.3 接线端子选择在进行电气接线时,正确选择接线端子也是非常重要的。
接线端子应具备良好的导电性能、耐腐蚀性能,并能够适应不同规格的导线。
在选择接线端子时,要根据实际需求选择合适的型号和规格,避免因接线端子选取不当导致接触不良、线缆松动等问题。
配电箱安装工程质量管理细则
一、 施工准备
1作业条件
1) 墙体结构已弹出施工水平线。
2) 随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确 ,大小合适。
3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。
但由于配电箱为甲供产 品,且前期配电箱可能不能到场, 所以要作好配电箱的洞口预留工作,
暗装配电箱盘芯及贴 脸时,土建装修的饰面应全部完成。
4) 明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。
2、 材料要求
动力、照明配电箱、低压柜 ,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。
产品进场后先进行外观检查 :箱体应有一定的机械 强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后 进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固 ,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于
1.5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所
,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明 书。
3、 主要机具
铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、 施工方法及措施 工艺流程
配电箱安装要求T 弹线定位T 明 (暗)装配电箱T 绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为 1.5m 。
配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的截面应按相关规定选择 子有
效连接。
配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 专用
的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择 ,并应与其专用接地螺丝 有效连接。
注意:PE 线不允许利用箱体、 盒体串接。
配电箱如装有超过 50 V 电器设备可开启
的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
明装配电箱
,并应与设备的主接地端 ,在订货时应提出设置
ns-31睛配曽明箱強法Ks-ii明配
明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管
明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。
图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。
它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。
安装配电箱。
拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。
拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度
和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体
固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配
电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。
其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及
箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。
安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺•分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接
在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。
安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。
用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个开关用途及回路名称,以方便以后操作。
在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应
做防火处理,可涂防火漆进行防护。
暗装配电箱
暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。
安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。
绝缘摇测
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录。
三、质量要求
箱体要横平竖直,无变形,箱体按要求应与墙面平齐,跨接地线符合要求(SC40以下采用
0 6圆钢SC50~70采用$ 10圆钢,SC70以上采用两根$ 10圆钢作跨拉接地线,双面施焊,焊缝饱满,无夹渣咬肉现象,焊渣清除干净)箱内导线排列整齐成束,压接牢靠,符合要求。
四、成品保护
配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。
箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。
安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。
安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。
五、安全施工
剔凿时手锤拿握要正确,小心砸手,时刻注意锤头是否松动,防止锤头脱落伤人,手持电动
工具要检查其开关是否灵活,外壳是否完整,绝缘线是否完好,不发生触电事故,叉梯腿与地面的角度宜为60°,过大或过小都有发生危险的可能,两腿间要有防滑措施,使用电焊要按要求操作,以免发生火灾或触电事故。
进入现场必须正确戴安全帽,施工脚手架及在建
工程外围处注意防止落物伤人。
导线涮锡时正确拿握锡锅,以防炀伤自己或他人。