耐磨耐高温浇注料技术指标

中质保温浇注料指标
（原创版）
目录
1.中质保温浇注料的概念和特点
2.中质保温浇注料的主要指标
3.中质保温浇注料的应用领域
4.中质保温浇注料的发展前景
正文
一、中质保温浇注料的概念和特点
中质保温浇注料是一种以硅酸铝纤维、珍珠岩等为基本原料，掺入一定比例的结合剂、添加剂，经过高温熔融、纤维化处理而制成的一种新型保温材料。

它具有优良的耐高温性能、热稳定性、抗侵蚀性和抗热震性，是工业炉、锅炉等高温设备的理想保温材料。

二、中质保温浇注料的主要指标
中质保温浇注料的主要指标包括耐高温性能、热稳定性、抗侵蚀性、抗热震性和导热系数等。

1.耐高温性能：中质保温浇注料能在 1100-1700℃的高温环境下长期稳定工作，短期耐温可达 1770℃。

2.热稳定性：中质保温浇注料的热稳定性好，重复使用次数多，可在高温环境下长期使用。

3.抗侵蚀性：中质保温浇注料具有良好的抗侵蚀性，能有效抵抗酸性、碱性等物质的侵蚀。

4.抗热震性：中质保温浇注料的抗热震性好，可在高温环境下反复加热和冷却，不开裂、不变形。

5.导热系数：中质保温浇注料的导热系数低，能有效减少热量的损失，提高设备的热效率。

三、中质保温浇注料的应用领域
中质保温浇注料广泛应用于工业炉、锅炉、高温管道、窑炉、熔炉等高温设备的保温隔热，以及航空、航天、军工、化工、冶金、建材等行业的高温工程。

四、中质保温浇注料的发展前景
随着我国经济的快速发展，对能源的需求日益增长，节能减排成为国家政策的重要方向。

中质保温浇注料作为新型保温材料，其优良的保温性能和耐高温性能，将在高温设备保温领域得到更广泛的应用。

耐磨耐高温浇注料技术指标高强度刚玉指标耐磨耐火指标 刚玉耐磨可指标 塑料耐磨浇注料 浇注料耐火度1790 耐火 度 1750耐火度 1790(°C) (°C )(°C )耐压强度110 120耐压强度11O°C100耐压强度110 >60 (MPa) °C(MPa)(MPa) °C1100 °C130 1100 °C 110 1100°C 110抗折强度110 13抗折强度110°C10抗折强度lio >8(MPa) °C (MPa)(MPa) °C1100 °C 151100 °C111100°C>15热震稳定性225 （900 °C 水 冷）次数体积密度2900体积密度2700 (kg/m3) (kg/m3) 体积密度N2800(kg/m3)热震稳定性230 （900 °C 水冷）次数热震稳定225性（900°C 水冷）次 数烧后线变化W —0.4 率 （％ ） 1100°Cx3h耐磨性S5.5耐（1100°C 烧（后）烧磨性061100 °C后)耐磨性三5・5（1100 °C 烧后）体积密度2700体积密度22500(kg/m3) (kg/m3) 抗折强度110 8 (MPa) °C热震稳定N25 815°C5.5性(1100 °C 水冷)次 数1100 °C13抗折强度110-C1.5(MPa) 热震稳定性25 (900 °C水 冷)次数 815°C2耐磨性6.5 (1100°C 烧 后 )(CC)耐磨耐火可指标磷酸盐耐指标 轻质保温浇指标 注料塑料 火浇注料 耐火 (°C ) 度 1750耐火(°C )度 1750使用温度1000耐压强 (MPa) 度110 °C 55耐压强度iio°c (MPa)50容 重800(kg/m3)1100 °C100 1200 °C60导热系数0.25 w/m. °C(CC) (CC)(CC) 耐压强度1 io°c (MPa)。

G2N浇注料标准一、标准简介G2N浇注料标准是对以特定耐火材料为主要成分，加入适量的结合剂制成的用于铸造工业的G2N浇注料的规范要求。

本标准的主要目的是确保G2N浇注料的质量、性能和安全性，以满足铸造工业的特定需求。

该标准为产品的设计、生产和应用提供了指导和规范，有助于提高铸造工业的整体水平。

二、标准制定机构G2N浇注料标准的制定机构通常是国家或地区的标准化组织、行业协会或相关政府机构。

这些机构负责收集和整理来自制造商、用户和行业专家的意见和建议，制定出符合市场需求和行业发展趋势的标准。

通过制定和实施标准，可以促进市场竞争的规范化，提高产品质量和安全性能，同时推动行业的可持续发展。

三、标准主要内容G2N浇注料标准的主要内容包括对产品的性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的规定。

具体而言，该标准规定了G2N浇注料的化学成分、物理性能（如密度、显气孔率、耐压强度等）、使用性能（如耐火度、热震稳定性等）等性能指标的具体要求。

此外，该标准还规定了相应的试验方法，包括取样方法、试验环境、试验步骤等，以确保测试结果的准确性和可靠性。

在检验规则方面，该标准明确了型式检验、出厂检验等检验分类的具体要求，以及抽样方法、判定规则等内容。

同时，该标准还对G2N浇注料的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定，以确保产品的安全运输和合理存储。

四、与国际标准的关系G2N浇注料标准通常与国际标准保持一致或相互认可。

这意味着国内标准与国际标准在内容上基本相同或相似，以便于国际间的贸易和技术交流。

通过与国际标准的接轨，可以提升我国G2N浇注料在国际市场的竞争力，促进产品出口和技术合作。

同时，与国际标准的接轨还有助于引进国外先进技术和管理经验，推动我国铸造工业的整体进步。

五、实施建议为了确保G2N浇注料标准的顺利实施和有效执行，建议采取以下措施：加强宣传和培训工作，提高企业和相关人员的标准化意识；加强监督检查和执法力度，对不符合标准要求的企业和产品进行严肃处理；鼓励企业积极采用先进技术和管理经验，提升产品质量和安全性能；加强与国际标准化组织的交流与合作，及时跟进国际标准动态，推动我国标准与国际标准的同步发展。

浇注料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状
材料，具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。

对于浇注料的检查，可以采用以下标准：
外观检查：浇注料应呈均匀的干燥的松散状，不得含有杂物，且表面无明显变色。

同时，浇注料不应含有妨碍使用、影响性能的杂质。

物理性能检测：可进行密度、气孔率、体积密度、吸水率等项目的检测，确保其满足使用要求。

力学性能检测：包括抗压强度、抗折强度、耐磨性等项目的检测，以评估浇注料的使用寿命和安全性。

热学性能检测：通过测试浇注料的热膨胀系数、导热系数、最高使用温度等指标，评估其在各种温度下的性能表现。

化学稳定性检测：检查浇注料对各种化学物质的抵抗能力，以确保其在各种环境中的稳定性。

浇注料应符合设计规定的抗压强度要求。

浇注料在使用中不得出现大于5mm的裂纹。

浇注料应无毒、无味、无污染，符合环保要求。

浇注料应具有良好的施工性能，易于搅拌、运输和成型。

浇注料应具有较长的使用寿命，能够承受高温、氧化和腐蚀等恶劣环境条件。

此外，针对浇注料的具体应用场景，如水冷壁底部和炉膛密相区
周围的悬浮筛网及穿墙的浇注料表面等，还需进行特定的检测，如厚度均匀性、表面完整性等。

项目指标1 参考牌号G-17M2 密度 2.4～2.6g/cm³3 最高使用温度700℃4 耐磨性300℃×3h ＜6cm³540℃×3h ＜6cm³5 耐压强度110℃×24h 80～100 MPa 1100℃×3h 80～100 MPa6 抗折强度110℃×24h 10～12 MPa 1100℃×3h 10～12 MPa7 使用寿命≥5年8 三氧化二铝含量70%～75%9 线变化率1100℃×3h ±0.4%耐磨浇注料指标施工要求及注意事项：1、材料必须按材料附带要求说明存放，施工前要严格检查材料质量；2、把钉及顶部所用钢筋网必须预先涂刷0.5～1mm厚的沥青漆;3、耐火浇注料要严格按照材料说明进行配制，用搅拌机搅拌，拌好的料最好在30分钟内用完，凝结后的料块不允许再加水搅拌使用;4、浇注料施工前，应检查抓钉是否焊牢，把钉上所涂沥青及塑料帽是否完好;5、砌筑耐火浇注料时，纵向及横向每隔约1.5m间距设一膨胀缝，并填以陶瓷纤维绳，缝宽～5mm,膨胀缝应布置在两排锚固件之间，当在棱边或凸面的边缘设置膨胀缝时，膨胀缝应布置在离该边缘大约300mm的地方；6、砌筑耐火浇注料时要采用合适的振动棒振动，捣实;7、耐火浇注料施工结束后要按要求进行烘炉处理，先要保证脱模及自然养护时间达到24小时，然后按照供货商所提供烘炉曲线进行烘炉；8、相应施工过程可参照GB 50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工;9、浇注料物理、化学检验的取样需按GB/T17617及以下规定进行:（1）取样应在发包方、监理、安装单位、承包方代表监督下完成；（2）取样应至少三人完成，各取样应在不受任何约束的情况下随机取样;（3）检测指标需符合相应检测标准，无具体检测要求的均需满足国内相应标准。

10、耐火保温层检验方法参照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》或相应最新标准进行检验;11、完工后浇注料必须满足材料性能指标及现场工况下的正常使用。

耐酸浇注料（2500kg/m3）施工说明宜兴市凯达耐火材料有限公司耐酸浇注料2500kg/m3一、应用范围耐酸浇注料2500kg/m3采用特级精焦、一级石英及部分刚玉为骨料，耐酸水泥和纯铝酸钙水泥为结合剂，并添加超细粉和复合添加剂，具有耐高温、耐酸侵蚀、耐强烈磨损等优点，广泛用于广泛应用于石化行业耐酸烟囱、液硫池及相关类似热工设备的工作衬部位。

二、技术性能：1．体积密度（g/cm3）≤2.52．常温耐压强度（MPa）110℃×24h烘后>503．烧后线变化（%）1400℃×3h ±0.64．耐火度（℃）≥17505．Al2O3（%）≥756．导热系数（w/m.k） 800℃≤1.3注：按下述重量比配制，可达到上述指标。

集料：水泥（A+B）：添加剂=88：12（A+B）：0.15（即一袋集料搭一包水泥搭一小包添加剂为一组,都已称量好，可直接使用。

若气温高硬化快，另配有缓凝剂，使用时按4袋集料外加1包缓凝剂即可，具体根据材料硬化时间调整加入）三、施工说明1．施工前必须完成有关各项准备工作，例如设备清扫、人员培训、工具、水质、材料试样等一整套工作。

2．衬里材料施工的环境温度以5~30℃为宜，低于或超过温度区域，要采取相应的保温和降温措施。

（1）.若环境温度低于5℃，干料应存放在取暖房内，施工时可通过加热壳体、加热水（40℃以下）搅拌、在相关技术人员指导下适量掺加促凝剂等方法使拌和料温度保持在10℃以上；（2）.若环境温度在30℃以上时施工，应采取降温措施保证可施工时间，具体措施为：a将容器和管道遮蔽起来，免受日光照射。

b在衬里设备外壁喷水降温，但必须保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。

c在相关技术人员指导下，适量掺加外加剂（缓凝剂）。

d使用冰水搅拌。

e使用冷风机对环境降温。

3．本衬里材料采用内薄膜袋外编织袋包装，内有集料、水泥及添加剂（其中水泥和添加剂已称量好分别单独用塑料袋包装，可直接使用）。