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太阳灰底白,白底白企业标准

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9.5±1.5
注：1.带★的指标不作为等级判定的依据
技术指标
单 位
规 定
一等品
合格品
定量
g/m2
240±85250±85290±98300±98320±98
335±98340±108350±108370±109
横幅
定量
差≤
≤250g/m2
g/m2
8
＞250g/m2，≤300g/m2
10
＞300g/m2，≤350g/m2
4.3纸面应平整，厚薄应一致。不应有明显翘曲、条痕、折子、破损、斑点、硬质块等外观缺陷。
4.4纸面涂层应均匀，不应有掉粉、脱皮及在不受外力作用下的分层现象。
4.5同批纸的颜色不应有明显差异，即同批纸色差△E*应不大于1.5。
4.6涂布白纸板的优等品不应有印刷光斑。
4.7涂布白纸板一等品每卷接头要求不应多于1个，合格品每卷接头要求不应多于2个。
6.00
5.70
350 g/m2
6.36
6.00
370 g/m2
7.22
6.90
尘埃度≤
（0.3-1.5）mm2
个/m2
20
（1.0-1.5）mm2黑色
1
＞1.5 mm2
不许有
水分
≥240，≤250 g/m2
%
7.0±1.0
>250，≤320g/m2
8.0±1.0
>320，≤370g/m2
8.5±1.0
粗糙度
胶印 ≤
um
2.00
4.00
吸塑
----
2.00～3.00
----
3.00～4.00
凹印（覆膜）≤
-----
1.30
-----
2.00
平滑度≥
s
80
50
50
30
光泽度≥
%
35
印刷光泽度≥
%
80
60
油墨吸收性
%
15～28
印刷表面强度≥
m/s
0.80
0.60
吸水值≤
正面
g/m2
50.0
反面
120.0
厚度
灰底
um
310±10380±10445±10505±12570±15635±15
白底
295±10360±10420±10480±12540±15600±15
横幅厚度差≤
<400g/m2
%
4.0
4.5
≥400g/m2
4.5
5.0
亮度
正面
%
80.0～85.0
反面≥
---
78.0
----
76.0
印刷表面
5.12
5.12.1试样的制备
5.12.1.1按测定试样纵横向的不同要求，准确切取25.4mm150mm的试样两条。
5.12.1.2将一盘双面胶带放在试样制备仪器上，拉出一段，将胶带一头与仪器试样台最右边的小平台边缘对齐，注意不应用手触摸胶带带胶的一面，然后轻轻抹几下胶带，使其与小平台平整地接触。揭去胶带保护层。沿小平台左端边缘将胶带剪断。胶带边应与小平台边对齐。
285±108300±108330±128350±128400±128450±128
横幅定量差≤
≤250g/m2
g/m2
8
＞250g/m2，≤300g/m2
10
＞300g/m2，≤350g/m2
12
厚度
um
250±10 265±10275±10 290±10300±10320±10340±10365±10400±10420±10480±12540±15
7
7.1在每件平板纸或卷筒纸上应贴上合格证，其内容：厂名、定量、等级、规格、净重、直径、卷筒编号、检验员号、生产日期、质量检验专用章、厂标、厂址、执行标准代号。标志应清晰、正确。
7.2产品按照GB/T10342中卷筒纸和平板纸的包装规定进行,或符合订货合同的规定。
GB/T7975纸及纸板颜色测定（漫反射法）
GB/T8941纸和纸板镜面光泽度测定（200400750）
GB/T10342 纸张的包装和标志
GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T12032纸和纸板印刷光泽度印样的制备
GB/T12911纸和纸板油墨吸收性的测定
层间结合强度按仪器提供的说明编制检测方法进行。
涂布白纸板
1
本标准规定了涂布白纸板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于以漂白纸浆为面层、底层为灰底或白底，单面或双面涂布后，经压光整饰制成的涂布白纸板。
2
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T147印刷、书写和绘图用原纸尺寸
GB/T450纸和纸板试样的采取
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T451.2纸和纸板定量的测定
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定
GB/T456纸和纸板平滑度的测定(别克法)
GB/T462纸和纸板水分的测定
GB/T1540纸和纸板吸水性的测定（可勃法）
白底
8.0±1.5
450g/m2
灰底
9.5±1.5
白底
8.0±1.5
500g/m2
灰底
10.0±1.5
白底
9.0±1.5
注：1.带★的指标不作为等级判定的依据。
2.仲裁时将印刷粗糙度作为考核项目，平滑度可不考核。
3用于凹印涂布白底白板纸厚度下降5um。
表 2
技术指标
单 位
规 定
一等品
定量
g/m2
210±7220±7230±8240±8250±8270±9
本标准于2005年10月第二次修订，替代原企业标准Q/STZ001-2003。
本标准于2008年10月第三次修订，替代原企业标准Q/STZ008-2005。
本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。
本标准由山东太阳纸业股份有限公司技术研发处提出。
本标准由山东太阳纸业股份有限公司技术研发处起草。
本标准主要起草人：应广东 刘泽华牛丽苏宪东 荣维华李树伦管全红。
注：1.仲裁时将印刷粗糙度作为考核项目，平滑度可不考核。
2. 带★的指标不作为等级判定的依据。
表3
4.2涂布白纸板为平板纸或卷筒纸，尺寸按GB/T147规定或按订货合同生产，平板纸其尺寸偏差应不超过±51mm，偏斜度应不超过3mm；卷筒纸卷径允许偏差±20mm，卷筒纸其尺寸偏差应不超过±421mm。
5.6平滑度按GB/T456规定进行。
5.7光泽度按GB/T8941规定进行。（200400750角测定法）
5.8印刷光泽度按GB/T12032规定制备印样。
5.9油墨吸收性按GB/T12911规定进行。
5.10印刷表面强度按GB/T2679.15规定进行，采用中粘油。
5.11吸水性按GB/T1540规定进行。
12
＞350g/m2
13
厚度
um
290±10305±10360±10375±10400±10
420±10425±12440±12465±15
横幅厚度差≤
%
4.0
亮度
%
82.0～86.0
印刷表面粗糙度①≤
um
1.50
1.80
平滑度≥
s
100
80
光泽度≥
%
40
★印刷光泽度≥
%
88
80
油墨吸收性
%
15～28
3
3.1涂布白纸板分为灰底白纸板和白底白纸板两大类，按其质量可分为一等品和合格品二个等级。
3.2涂布白纸板为平板纸和卷筒纸。
4
4
表1
技术指标
单位
一等品
合格品
灰底
白底
灰底
白底
定量
g/m2
250±8300±108350±158400±1510450±1510500±1510
横幅定量差≤
g/m2
81012131515
150.0
★层间结合强度≥
J/m2
110
90
横向挺度≥
250 g/m2
mN.m
2.70
2.30
2.30
2.00
300 g/m2
4.50
4.10
3.80
3.40
350 gБайду номын сангаасm2
6.70
6.20
5.80
5.00
400 g/m2
9.40
8.70
8.00
7.00
450 g/m2
12.0
10.0
10.0
9.00
5.12.2 试验步骤
5.12.2.1将制备好的试样5个一组地依次进行试验。
5.12.2.2将试样之一放在试样座上，然后松开摆的固定装置，使摆自由落下，撞击直角铅块，把纸页揭开。在刻度板上读取纸页揭开时所需的功的数值，并记录。
5.13挺度按GB/T2679.3规定进行。
5.14尘埃度按GB/T1541规定进行。
★印刷表面强度≥
m/s
1.20
1.00
吸水值≤
正面
g/m2
50.0
反面
120.0
横向挺度 ≥
240g/m2
ｍN.ｍ
2.28
2.10

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印刷常用纸张特性、用途及规格

印刷常用纸张特性、用途及规格

印刷常用纸张特性、用途及规格一、常用纸张名称及特性1、拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。

2、打字纸：28g正度规格：用于联单、表格，有七种色分：白、红、黄、兰、绿、淡绿、紫色。

3、有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单、表格、便笺，为低档印刷纸张。

4、书写纸：50-100g大度、正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。

5、双胶纸：60-180g大度、正度均有，用于中档印刷品以国产、合资及进口常见。

6、新闻纸：55-60g滚筒纸、正度纸、报纸选用。

7、无碳纸：40-150g大度、正度均有，有直接复写功能，分上、中、下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单、表格。

8、铜版纸：A.双铜：80-400g正度、大度均有，最常用纸张，表面光泽好，适合各种色彩效果，用于高档印刷品。

B.单铜：卡纸类，正面质地同铜版纸，适合表现色彩，背面同胶版纸，适合专色或文字。

适合印制包装盒、POP及各种卡片等中、高档印刷。

9、亚粉纸：105-400g用于雅观、高档彩印。

10、灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。

11、白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。

12、牛皮纸：60-200g，用于包装、纸箱、文件袋、档案袋、信封。

13、特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面、装饰品、工艺品、精品等印刷。

又称艺术纸，种类繁多，能满足不同的设计要求，但需要注意的是在特种纸上印四色图，颜色和层次都要受到影响，最好选用颜色鲜艳、色调明快的图片，另外需要注意的是避免用大底色，一方面失去了特种纸的纹理效果，另一方面也不易干燥。

二、常见纸张规格1、正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米。

2、大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米。

3、不干胶：长765厘米.宽535厘米。

4、无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸、中纸、下纸之分。

表一：纸张常用标准尺寸表纸张规格全开纸对开成品4开成品8开成品16开成品32开成品大度889 x 1194 840 x 570 420 x 570 420 x 285 210 x 285 210 x 140正度787 x 1092 740 x 540 370 x 540 370 x 260 185 x 260 185 x 130表二：设计用标准尺寸表设计目标标准尺寸名片横版90 x 55mm(方角)、85 x 54mm(圆角)竖版50 x 90mm(方角)、54 x 85mm(圆角)方版:90 x 90mm、90 x 95mm宣传画册(A4)210mm x 285mm、(B5)185mm x 260mm三折页广告(A4)210mm x 285mmDM传单(A4)210mm x 285mm文件封套220mm x 305mm海报、招贴画540mm x 380mm吊旗、挂旗8开376mm x 265mm、4开540mm x 380mm手提袋尺寸400mm x 285mm x 80mm信纸、便条185mm x 260mm、210mm x 285mmIC电话卡85 x 54mm1、国际标准A4尺寸为210x297，在设计时除非客户特别要求，尽量设计成大16K即210x285，因为大度纸16K最大为210x285，要开出210x297只能开12K，造成开纸浪费，增加成本。

企业标准(正式公开版本)

企业标准(正式公开版本)


单位：mm
5.2.3 厚薄差 太阳电池用玻璃同一片玻璃的厚薄差应符合表 5 的要求。 表 5 太阳电池用玻璃厚薄差
太阳电池用玻璃公称厚度 3.2 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 由供需双方商定 厚薄差 压花玻璃 ≤0.30 ≤0.40
单位：mm
5.2.3 对角线差 太阳电池用玻璃对角线差应不大于两对角线平均长度的 0.2%。 5.3 弯曲度 太阳电池用钢化玻璃弓形弯曲度不应超过 0.3%；波形弯曲度任意 300 mm 范围不应超过 0.5 mm。 太阳电池用非钢化玻璃不作要求。
太阳电池用压花玻璃的外观质量缺陷类型不允许彩虹霉变不允许线条不允许不可擦除污物不允许黑色夹杂物不允许圆形气泡长度范围mml0505l1010l20l20允许个数个不得密集存在50s30s长形气泡长度范围mm05l15且w0515l5且w05或w05允许个数个不得密集存在30s长度宽度范围mml50且w01l50且01w05允许条数条40s10s夹杂物长度范围mm05l10l10允许个数个20s断面缺陷玻璃爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度钢化玻璃不不超过厚度13
7 检验规则
7.1 检验项目 检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 外观质量、尺寸偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。 7.1.2 型式检验 检验项目为本标准所规定的该种产品的全部技术要求。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) b) c) d) e) f) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，定期或积累一定产量后； 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
企业标准彩色硅酸盐水泥

企业标准彩色硅酸盐水泥

企业标准彩色硅酸盐水泥1．主要内容与适用范围准规定了彩色硅酸盐水泥的材料要求、技术要求、试验方法、检验规则包装与标志、贮存运输等。

本标准适用于本公司彩色硅酸盐水泥的生产、出厂和检验2．引用标准JC/T870 –2000彩色硅酸盐水泥标准3．定义和分类3. 1、定义：凡由硅酸盐水泥熟料及适量石膏（或白色硅酸盐水泥）、混合材料及着色剂磨细或混合制成的带有色彩的水硬性胶凝材料称彩色水泥。

3.2、CIELAB色空间及色差单位CIELAB1976年由CIE推荐的能以相同距离表示相同知觉色差的均匀色空间，该空间是以三维直角坐标系统，以L*、a*、b*表示色度坐标。

CIESAB色空间的色差用▲Eab、色差单位为CIELAB色差单位。

3.3、色调：表示红、黄、蓝、绿等颜色特性。

颜色的三属性之一。

3. 4、明度：物体表面相对明暗的特性。

颜色的三属性之一。

3.5、彩度：用距离等明度无彩色点的视知觉特性来表示物体表面颜色的浓淡，并给予分度。

颜色的三属性之一。

3.6、颜色对比样：彩色硅酸盐水泥色差仪器测量或者对比时，作为标准色的水泥样品。

4、分类色分类：基本色有红色、黄色、蓝色、绿色、棕色及黑色。

其他颜色的硅酸盐水泥的生产，可由供需双方协商。

4.2、强度等级：彩色硅酸盐水泥强度等级分为27.5、32.5、42.55、材料要求5.1、硅酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥应符合JC/T853、GB/T2015、GB175、GB1344、GB12958要求。

5.2、天然石膏应符合GB/T5483规定。

5.3、混合材：生产中需使用混合材时，应选用已有相应标准的混合材，并且要符合相应标准要求。

5.4、着色剂：应符合相应颜料国家标准要求，并对水泥性能无害。

5.5、助磨剂：水泥粉磨时，允许加入助磨剂，其加入量不得超过水泥质量的1%，助磨剂必须符合JC/T667的规定。

6、技术要求：6.1、三氧化硫水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%6.2、细度0.mm方孔筛筛余不得超过6.0%6.3、凝结时间：初凝不得早于60min，终凝不得迟于390min。

东莞南玻太阳能玻璃有限公司企业标准

东莞南玻太阳能玻璃有限公司企业标准

东莞南玻太阳能玻璃有限公司企业标准太阳能钢化玻璃Q/DGCSG002-2007太阳能超白压花钢化玻璃质量标准1. 范围本标准规定了我公司生产的太阳能超白压花钢化玻璃产品的定义及分类、基本术语、质量要求、试验方法、检验规程、包装、标志、储存等。

本标准适用于连续压辊工艺生产的单面压花、双面压花等太阳能超白压花玻璃。

主要运用于各种太阳能产品的封装玻璃.2. 规范性引用文件AS/NZS2208-1996《建筑用安全玻璃材料—安全玻璃性能规范和试验方法》澳大利亚标准JC/T511-2002 《压花玻璃》GB/T1217-1986 公法线千分尺GB/T9056-1988 钢直尺GB 15763.2-2005 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB/T 18144 玻璃应力测试方法3. 分类3.1 玻璃按厚度分为2.5mm、3.0mm、3.2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。

产品规格按客户要求而定。

3.2本标准按外观质量及用途设定太阳能一个质量等级。

4. 基本术语4.1 图案不清局部花纹图案不清或者变形4.2 气泡玻璃中的夹杂气体物4.3 结石、夹杂物嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其他杂质。

4.4 线条压花玻璃表面呈现的线状条纹缺陷4.5 划伤在生产和储运、装卸过程中，玻璃表面被划伤的痕迹4.6 压痕（包括辊伤）因压辊表面的原因造成玻璃板面的缺陷或表面花纹被破坏4.7 皱纹压花玻璃表面呈现波纹状缺陷4.8 裂纹玻璃表面的开裂缺陷4.9 弯曲度4.9.1 整体弯曲度玻璃经高温强化和淬冷之后，整个玻璃表面因承受了不均匀的温度或风压，导致出现弧形弯曲4.9.2局部弯曲度（即波形度）玻璃经高温强化和淬冷后，局部出现不同程度的S形或波浪形的变形5. 质量要求5.1 太阳能玻璃的可见光透射比应符合表1所规定的要求:表1 可见光透射比的要求5.2玻璃铁含量≤0.012% （Fe2O3）。

5.3太阳能钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表2的规定。