(整理)防火涂料施工组织设计

合肥铜冠线材有限责任公司钢结构厂房防火涂料工程施工组织设计编制：倪汉明审核：周伟单位：江苏中安工程设备安装有限公司合肥分公司日期：2007年9月5日目录1.工程概况2.施工组织2.1.项目经理职责2.2.技术员职责2.3.安全员职责2.4.材料员职责3.施工工艺4.质量保证措施4.1.工程施工质量保证措施4.2.防火涂料的质量保证措施5.安全保证措施5.1.生产安全的组织管理5.2.工程生产安全制度6.文明施工措施7.与有关单位的配合8.售后服务保障体系8.1.施工前、施工后服务内容8.2.售后服务保障体系8.3.售后服务计划1.工程概况合肥铜冠线材有限责任公司防火涂料工程位于合肥市经济技术开发区，该车间钢结构的耐火等级为二级，其中钢柱的耐火极限为2.0小时，面积约为4704.90m2;钢梁耐火时间1.5小时，面积约为11534.83m2，檩条耐火时间0.5小时，面积约为13100.58m2。

针对该项目具体情况，我方采用我公司配套企业靖江市中宇消防器材有限公司生产的NCB超薄型钢结构防火涂料，其特性是涂层超薄、防火卓越，粘结力强，抗潮、抗酸碱、耐水等。

该涂料遇火后能迅速膨胀发泡增厚，延长钢结构的升温时间，从而提高钢结构耐火极限。

该涂料适用于工业与民用建筑，具有较高的装饰性。

该产品外观为白色均匀粘稠体，施工采用人工涂刷方法，此方法具有操作方便，工具简单，不受场地和被涂物形状大小限制。

2.施工组织该工程工期紧，施工质量要求高。

我公司承诺该工程在总施工网络计划中不占用主工期。

为树立企业形象，为创造“用户满意工程”，实现工程建设优质快速的质量进度目标，根据该项目特点，采用直线制管理机构，即：项目经理——项目副经理、技术员、安全员、材料员——各班班长。

这样的管理结构操作灵活，责任明确，管理效率高。

项目经理负责该项目的领导工作台，对该项目的质量及进度全面负责。

具体机构安排详见附一：（组织结构图）2.1.项目经理职责（1）组织贯彻国家有关消防工程所颁布的条例、规程、规范、技术标准及公司管理制度、施工工艺。

（2）作好与甲方、消防质监部门、监理公司、兄弟施工单位以及本项目各管理人员之间协作关系的协调工作。

（3）严格按工程项目的基本建设程序和施工程序，合理组织人员、机具、材料的投入和调配。

在部署生产任务的同时，明确提出质量标准要求和安全要求。

（4）组织参与技术交底，及时处理施工中技术、质量问题，制止不合格工序流转，制止违章作业。

（5）组织施工班自检、互检。

检查施工小组按规范、技术标准执行的正确性。

检查是否及时填写施工日记、原始记录和表格。

配合做好工程的专检，虚心接受当地公安消防管理机构对施工的监督、检查。

对各种交工的原始资料的真实性和准确性负责。

（6）经常检查、分析质量问题，及时处理和上报质量事故，参加质量事故分析，提出返修弥补措施。

（7）组织工程总体交工，做好用户回访及服务工作。

（8）编写工程预决算书、施工总结、绘制竣工图，整理交工资料，保证资料完整。

2.2.技术员职责（1）熟悉和贯彻消防工程的施工质量标准及本工种技术操作规程。

（2）严格执行技术操作规程和工艺要求，严格按施工方案施工，作好各分项工程的质量检查与监督工作。

发现质量隐患，应及时通告施工班长，并参加调查、分析处理。

协助项目经理作好各项协调及质检工作。

（3）执行施工质量标准，做好自检、互检工作，上道工序不合格不得进入下道工序施工。

及时填写施工日记、原始记录和表格。

（4）正确使用检测仪器表、工机具，并做好日常维修和保养。

（5）认真检查施工的构件、材料等质量，做好检查记录。

做好质量自检，保证检测数据的准确性。

2.3.安全员职责（1）熟悉和贯彻国家关于安全方面的法规和各工种安全技术操作规程。

（2）协助项目经理、技术人员做好施工安全技术交底，按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》要求编制安全技术措施计划并严格执行。

（3）组织定期召开安全例会和安全检查，安全隐患应有检查、胡消除等防范措施并在台帐中登记备案。

（4）经常性组织安全教育，教育职工正确使用防护用品，制止违章作业，当生产与安全发生矛盾时，必须将安全放在第一位。

（5）有权拒绝和暂缓执行违反劳动保护法规和安全规程指令，并及时向上级报告。

2.4.材料员职责（1）对消防工程施工所需要用的材料、设备负责供应，保证其符合技术标准及施工图纸的正确性要求，并提供合格证明文件。

（2）对工程中的代用材料进行核签。

（3）对工程所需的材料、设备按规定保证供应，按标准备件负责监督存放与保管。

（4）负责工程材料的管理工作和材料管理制度的贯彻。

（5）负责工程施工所需计量器具的检查，保证工程施工和检验中使用的计量器具在检定合格期范围内，备齐工程所须的计量器具。

（6）对所提供的各种计量器具的准确性和对所管设备的完好性负责。

（7）负责进行公司所采购的各种防火涂料产品、测量器具和设备的入库检验，并做出技术鉴定。

3.施工工艺（1）钢结构表面除尘、清扫。

如果钢结构表面被尘土、油漆或其他杂物开脏了，会影响涂料的粘结力，应当认真清除干净。

如有锈斑及防腐漆起皮、氧化现象，应及时与甲方及监理或总包单位联系，进行修补处理。

以免因基层处理不好导致质量事故。

（2）正式施工前，要对防火涂料产品作必要的搅拌。

要求整桶无沉淀，若粘度过稠，不便施工，可加适量专用稀释剂，即93#汽油，搅拌好的涂料应当稠度适宜，涂层不发生流淌和下坠现象。

施工采用人工涂刷式，此法具有操作方便，工具简单，不受场地和被涂物形状大小限制。

涂刷过程采用做到要求厚度均匀，不能漏刷，也不宜超厚，以免因干燥不均匀导致开裂形成生产流坠、疙瘩等现象。

必须待前一遍实干后，才能进行下一遍施工。

同时要注意涂层搭接处颜色一致，厚薄均匀，防止漏刷、流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

（3）涂刷工具选用。

选好漆刷，漆刷是涂料的主要工具，漆刷的质量好坏对于涂膜的均匀和光洁有较大的关系。

漆刷的种类很多，形状有圆形、扇形和斜脖字形，毛质有硬毛刷和软毛刷两类，漆刷的优劣通常以“毛厚口齐、根硬梢软”这八点来衡量。

在涂刷防火涂料时，应选用软毛刷，尤其是毛尖较软有适当弹性的羊毛刷来涂刷面层防火涂料。

（4）根据消防设计及防火规范要求，钢结构采用NCB超薄型钢结构防火涂料做施工处理，耐火极限设计为2.0小时，涂刷厚度应控制在≥2.0mm，5~6遍左右成活；耐火极限设计为1.5小时，涂刷厚度应控制在≥1.2mm，三~四遍左右成活。

耐火极限设计为0.5小时，涂刷厚度应控制在≥0.6mm，二遍左右成活。

4.质量保证措施4.1.工程施工质量保证措施：（1）管理人员必须“到位管理”。

所有管理操作人员必须熟悉规范及标准，严格按CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》、GB14907《钢结构防火涂料通用技术条件》及《建筑施工规范》要求进行施工，严把质量关。

（2）施工负责人应严格交底，跟踪检查、全面验收，做好“自检、互检、交接检”，严格贯彻“三检制”。

每道工序完成后及时自检并报业主及监理检查验收。

（3）坚持“样板引路”，施工时根据样板标准规范认真做好干燥时间及每遍厚度的测量工作，把质量隐患控制在萌芽状态。

（4）原材料进场要严格进行验收，不合格产品坚决拒收。

认真做好各部位工程的隐蔽验收工作，遇有工程量变更，及时办理签证。

（5）各种技术资料必须与施工进度同步，随时备查。

以确保能正确全面反映工程质量面貌和施工管理水平。

（6）认真做好防火涂料施工的成品保护工作，如遇连续阴雨天涂料表面应用彩条布或用其他材料加以覆盖，防止涂料起皮脱落。

（7）冬季施工除了执行有关规范和标准以外，还应注意以下事项：○1气温在—10℃以下时，严禁施工；○2气温在—10℃以上时，均可施工，但应做好以下工作：a．—10℃<气温≤5℃时，应在相对密闭的环境中施工，做好保温工作。

b．凝结水及露水产生，施工前应使之融化并防火涂料表面干燥。

c．相对温度90%以上雨雪天气及风速大于5m/s时不宜施工，并应作好成品、半成品保护工作。

○3因该产品为室内产品，虽然施工过程中有较好的短期耐潮湿性能，但作为露天构件处理时，表面还应作其它防水处理。

（详见附二：质量保证体系流程图）4.2.防火涂料的质量保证措施4.2.1防火涂料的技术性能NCB超薄型钢结构防火涂料是靖江室中宇消防器材有限公司采用先进技术研制而成的防火涂料。

因为钢结构在550℃时会丧失承重能力，而该产品在受热至200℃时即开始聚合性膨胀、发泡并缓慢碳化形成隔离层，从而达到保护钢结构的目的。

发泡层最大可达涂刷厚度的50倍，当外部温度达到1000℃时，发泡层碳化并破坏随即第二层开始发泡膨胀，直至炭化，依此类推，以满足不同耐火时间的要求。

而且该产品受热发泡时不产生有毒气体及浓烟。

该产品具有以下主要性能：粘结强度：≥0.15Mpa干燥时间：表干≤8h，实干≤24h初干燥抗裂性：不出现裂纹在容器中的状态：无结块，搅拌后呈均匀流体状4.2.2．涂料工艺要求（1）施工前的准备○1对施工的涂料进行复检。

检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把复验的资料数据存档备案；○2施工前与上道工序的交接检验应在钢结构安装就位、表面进行了防锈处理、并验收之后进行，按照《建筑施工钢结构防锈漆验收标准》执行。

并检查是否己清理干净，有无油污及漏刷，并且有无再次施焊的部位事先预留，并办理施工交接手续；○3第一层超薄型防火涂料施工应在清扫钢结构表面，经目测及触摸检查，表面干燥无灰尘、杂物的情况下进行施工；○4涂料启封，搅拌均匀质检员现场检查合格后才能开启施工；○5施工现场应通风良好的环境条件下进行。

（2）涂料施工○1由熟练工人先刷第一遍，第一遍厚度应较薄；○2第一遍以后，每遍涂刷厚度0.3~0.4mm左右，直到所需厚度；○3每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍，表干时间8小时，施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度；○4为了防止污染己涂刷过的部分和其它工种工作面，涂刷前，应采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等。

（3）施工完毕后工作○1施工工具用93#溶剂清洗干净，放还到规定的位置；○2每桶涂料应一次性用完，若未用完的涂料，就地严密封存，以备再用，防止浪费；○3每日工作完，现场剩余的涂料，应入库保存，仓管员作好记录；○4清扫现场，做到“完工、料尽、场地清”。

（4）突发事件及自然因素的对应及处置。

突发事件及自然因素的对应及处置5．安全保证措施根据《劳动法》第六章和《建筑安装工程按全技术规程》的要求，在施工中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，来格遵守《安全生产六大纪律》，做好劳动卫生和生产安全，提高施工人员生产安全意识和自我保护能力，并结合当地劳动部门规定的各项条例，制定《生产安全管理办法》，做到整个工期无重大事故，确保人身和财产的安全，创无事故工程。