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插片式P L C使用说明及参数指标-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1插片式分路器产品说明书地址：浙江杭州富阳市高桥镇高尔夫路168号 E-Mail 电话：6 传真：6 联系人：徐勇手机：平面光波导分路器（PLC Splitter）是基于平面光波导技术的一种平面光波导集成光器件。
它可以在1260nm～1650nm的波长范围内实现光功率的预定分配，此波长范围覆盖了EPON技术使用的1310nm、1490nm和1550nm的波长范围。
适用于EPON无源光网络接入技术的FTTP光纤网络系统，作宽带、无源光分路使用。
其特点是工作波长范围光、分路均匀性好、损耗低，器件可靠性、稳定性好。
YX-20插片分路器可以直接安装在分光分纤盒、光缆交接箱、ODF架等内置的插箱，配合导纤装置使用。
我司生产的插片式封装光分路器采用紧凑排列方法，同时操作的便利。
另外，考虑到紧凑型箱体的需求，对于分光比为32、64的箱体采用横插方式一、插片式光分路器（PLC）相关参数指标1，光学性能指标：序号参数单位指标1×21×41×81×161×321×641×1281工作带宽nm1260～16502插入损耗dB≤≤≤≤≤≤≤3偏振相关损耗dB≤≤≤≤≤≤≤4损耗均匀性dB≤≤≤≤≤≤≤5回波损耗dB≥556方向性dB≥557光纤类型G652D或G657A、G657B等8尾纤类型￠2.0mm、￠3.0mm或￠0.9mm9连接器类型FC、SC或LC10封装尺寸见下述图纸注1：针对均分器件；注2：光纤为单模光纤；注3：带连接器PLC 分路器的插入损耗均应加上相关连接器的附加损耗。
二，使用条件：工作温度：-40℃～85℃储存温度：-40℃～85℃储存相对湿度：≤75%大气压力：76Kpa～106Kpa连接器插拔次数：≥1000次重复性误差：≤三，注意事项：使用是要轻拿轻放，以免跌落或大幅度振动造成产品使用故障。
Device socket according to DIN EN 175301-803, shape A2 INTENDED USE3 APPROVALThe▶device▶socket▶meets▶the▶requirements▶of▶ATEX▶Cat.▶3▶and▶is▶therefore▶approved▶for▶use▶in▶Zone▶2/22.1 OPERATING INSTRUCTIONS 1.1 Symbols▶▶Designates▶an▶instruction▶to▶prevent▶risks.▶→designates▶a▶procedure▶which▶you▶must▶carry▶out.Warning of injuries:DANGER!Imminent▶danger.▶Serious▶or▶fatal▶injuries.WARNING!Potential▶danger.▶Serious▶or▶fatal▶injuries.CAUTION!Danger.▶Minor▶or▶moderately▶severe▶injuries.Warns of damage to property:NOTE!4 BASIC SAFETY INSTRUCTIONSThese▶safety▶instructions▶do▶not▶make▶allowance▶for▶any▶contin-gencies▶and▶events▶which▶may▶arise▶during▶installation,▶operation▶and▶5 GENERAL INFORMATION5.1 Contact addressGermanyBürkert▶Fluid▶Control▶SystemsSales▶CenterChr.-Bürkert-Str.▶13-17D-74653▶IngelfingenTel.▶+▶49▶(0)▶7940▶-▶10▶91▶111Fax▶+▶49▶(0)▶7940▶-▶10▶91▶448E-mail:▶****************.comInternationalContact▶addresses▶can▶be▶found▶on▶the▶final▶pages▶of▶the▶printed▶brief▶instructions.And▶also▶on▶the▶internet▶at:▶5.2 WarrantyThe▶warranty▶is▶only▶valid▶if▶the▶Type▶2513▶are▶used▶as▶intended▶in▶accordance▶with▶the▶specified▶application▶conditions.5.3 Information on the internetThe▶operating▶instructions▶and▶data▶sheets▶for▶Type▶2513▶can▶be▶found▶on▶the▶Internet▶at:▶5.4 ConformityIn▶accordance▶with▶the▶EC▶Declaration▶of▶conformity,▶the▶Type▶2513▶is▶compliant▶with▶the▶EC▶Directives▶(if▶applicable).▶5.5 StandardsThe▶applied▶standards,▶which▶verify▶conformity▶with▶the▶EC▶Directives,▶can▶be▶found▶on▶the▶EC-Type▶Examination▶Certificate▶and▶/▶or▶the▶EC▶Declaration▶of▶Conformity▶(if▶applicable).6 GENERAL DESCRIPTIONThe▶Type▶2513▶device▶socket▶with▶a▶molded▶cable▶is▶used▶to▶connect▶electrical▶components▶using▶the▶connection▶diagram▶according▶to▶DIN▶EN▶175301-803▶Form▶A.7 TECHNICAL DATAConnection▶diagram According▶to▶DIN▶EN▶175301-80,▶▶Form▶ANumber▶of▶poles4-pole▶(2+2▶protective▶conductor) Cable▶diameter 5.5-6.5▶mmWire▶cross-section3▶x▶0.75▶mm²Bending▶radius>=▶10x▶cable▶diameterNominal▶voltage max.▶230▶V▶AC/DCVoltage▶tolerance max.▶10▶%▶U nomCurrent▶carrying▶capacity max.▶4ADegree▶of▶protection IP65▶in▶the▶installed▶state Ambient▶temperature-30°C▶to▶+90°C8 TYPE LABEL9 INSTALLATION The▶ATEX-relevant▶specifications▶are▶affixed▶to▶the▶device▶socket▶and▶Array the▶connection▶line.260890II▶3G/D Tamb.-30°C▶-▶90°CExample:▶Cable▶labeling▶with▶ID▶no.▶and▶ATEX▶marking.Optional▶seal1▶NmFig. 2: Installing the cable plug9.1 Electrical installation10 DISASSEMBL Y10.1 MAINTENANCENOTE!▶▶The▶device▶is▶maintenance-free▶during▶normal▶operation,▶provided▶that▶it▶is▶operated▶within▶its▶specification.11 MAINTENANCE ANDMALFUNCTIONSIn▶the▶event▶of▶malfunctions,▶please▶check▶the▶voltage▶at▶the▶supply▶device.▶Contact▶your▶Bürkert▶Service▶partner▶if▶this▶does▶not▶rectify▶the▶fault.▶Do▶not▶attempt▶to▶repair▶the▶device▶socket▶yourself.12 TRANSPORT, STORAGE, DISPOSAL NOTE!Transport damages.Inadequately▶protected▶equipment▶may▶be▶damaged▶during▶transport.•▶During▶transportation▶protect▶the▶device▶against▶wet▶and▶dirt▶in▶shock-resistant▶packaging.▶•▶Avoid▶exceeding▶or▶dropping▶below▶the▶allowable▶storage▶temperature.Incorrect storage may damage the device.•▶Store▶the▶device▶in▶a▶dry▶and▶dust-free▶location!•▶Storage▶temperature:▶-30▶-▶90▶°C.Damage to the environment caused by device components contaminated with media.•▶Observe▶applicable▶regulations▶on▶disposal▶and▶the▶environment.International address▶→▶Bürkert▶→▶Company▶→▶LocationsManuals▶and▶data▶sheets▶on▶the▶Internet▶:▶▶Bedienungsanleitungen▶und▶Datenblätter▶im▶Internet:▶www.buerkert.de▶Instructions▶de▶service▶et▶fiches▶techniques▶sur▶Internet:▶www.buerkert.frBürkert▶Fluid▶Control▶Systems▶Sales▶Center▶Christian-Bürkert-Str.▶13-17▶D-74653▶Ingelfingen▶Tel.▶▶+▶49▶(0)▶7940▶-▶10▶91▶111▶Fax▶▶+▶49▶(0)▶7940▶-▶10▶91▶448▶E-mail:▶****************.com© Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 201 - 2017Operating Instructions 1706/ _(8 (1_008 / Original DE。
图片简介:本技术涉及一种插片，包括插片主体与卷针连接头，所述插片主体上开有与插片机构可拆卸固定连接的通孔，所述卷针连接头与所述插片主体固定连接，本技术的有益效果在于：通过在插片主体上开设通孔，使插片主体与插片机构可拆卸的连接，避免了插片主体安装过程中的损坏，同时插片主体与卷针连接头可拆卸的设置，可以对插片主体与卷针连接头进行更换，降低了生产成本。
技术要求1.一种插片，其特征在于，包括插片主体（1）与卷针连接头（2），所述插片主体（1）上开有与插片机构（4）可拆卸固定连接的通孔（3），所述卷针连接头（2）与所述插片主体（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种插片，其特征在于，所述插片主体（1）包括第一分片（101）与第二分片（102），所述第一分片（101）与所述第二分片（102）可拆卸地连接，所述卷针连接头（2）可拆卸的固定在所述第一分片（101）与所述第二分片（102）之间。
3.根据权利要求2所述的一种插片，其特征在于，所述第一分片（101）一侧开有螺栓孔（103），所述第一分片（101）与所述第二分片（102）通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种插片，其特征在于，所述第一分片（101）与所述第二分片（102）与所述卷针连接头（2）接触处均开有弧形槽（106），所述第一分片（101）与所述第二分片（102）上的弧形槽（106）对所述卷针连接头（2）进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种插片，其特征在于，所述第一分片（101）上设置有突出部（104），所述第二分片（102）上设置有盛放槽（105），所述突出部（104）卡接在所述盛放槽（105）中。
6.根据权利要求1所述的一种插片，其特征在于，所述插片主体（1）为板状结构，整体呈矩形。
7.根据权利要求1所述的一种插片，其特征在于，所述卷针连接头（2）为柱形结构或矩形结构中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种插片，其特征在于，所述插片主体（1）与所述插片机构（4）通过固定螺栓（5）固定连接。
目录一、主要用途及适用范围--------------------- 2二、主要技术参数--------------------- 2三、操作须知--------------------- 2四、结构特点--------------------- 3五、安装须知--------------------- 3六、操作说明--------------------- 5七、工装附件--------------------- 8八、夹具更换--------------------- 8九、设备保养--------------------- 8十、装箱单--------------------- 9 十一、原理图--------------------- 10 十二、外形图--------------------- 18一、主要用途及适用范围TC-2400硅片自动装片机是根据光伏产业和国际半导体产业的发展及市场需求而开发研制的新型自动化设备。
可通过数控装置可靠地实现自动装片，并设有连锁保护、工况显示、故障报警等功能。
该设备主要用于硅片、太阳能电池片等类似形状产品的自动插片。
整机采用3工位立式升降机构，通过伺服电机、滚珠丝杠、直线轴承系统实现精确传动。
该设备适用于125mm、156mm硅片的自动插片。
二、主要技术参数工位数量3工位（75片）硅片规格125mm，156mm；厚度：180～200±20μm 分辨率0.4μm/步装片能力2400～3600片/小时（视操作者节奏）控制系统触摸屏/PLC可编程序控制器/交流伺服系统电源AC220V（单相三线），50Hz总功率 1.5Kw外形尺寸（长x宽x高）1480x780x2120mm三、操作须知1、敬请按操作说明的方法进行正确操作；2、非电气专业人员请勿打开电气箱门。
四、结构特点1、设备为不锈钢整体式框架结构，布局合理，外观新颖，操作方便；2、硅片装片前先放置于水槽，水槽内的水通过加热系统保持一定的温度，设计人性化；3、水系统可实现定时自动换水及循环用水，并经初滤后再经滤袋式过滤机循环使用，并设置有快速清洗装置，保持水路畅通；4、采用PLC可编程控制器，程序运行可靠，功能齐全，各种运行模式均可在触摸屏或控制面板上调节和设定；5、配置交流伺服系统进行高精度定位；6、采用OMRON高灵敏度传感器进行扫描监控；7、具有零位和工作位置的校准功能，校准快速、准确、精度高；8、配有系列安全保护装置：8.1水工作状态监控，并设有水位自动调节功能；8.2设有运行过程中的上下极限位置报警；8.3设备设有紧急停止及复位停止功能；8.4具有整机漏电保护装置和接地端子功能。
重庆工业职业技术学院毕业设计（论文）课题名称：矩形卡板冲压工艺及模具设计专业班级：学生姓名：指导教师：二O一三年十一月前言模具是现代化生产的重要工艺装备，为了适应社会的发展要求，满足企业对人才的需求，在经过一年多的专业知识学习后，进行冷冲压毕业设计.此次毕业设计把前面所学的知识揉到一块，是一次理论与实际相结合的有意义的毕业设计。
此次毕业设计的课题是垫圈复合模具设计。
我大致分以下六步完成。
第一步分析该制件冲裁工艺，第二步确定冲裁工艺方案，第三步工艺计算，第四步拟定工艺过程卡片，第五步工作零件设计,第六步设计模具总体机构及绘制相应的零件图.通过本次设计，使我能把在平时学到的东西学以致用，解决在实际工作中所遇到的问题。
学会合理的查阅模具设计与制造工艺的相关手册，来完善设计工艺过程中的相关设计参数，来保证设计与制造工艺编制的完善性,并突出重点，循序渐进，力求完美。
把理论知识运用到现实设计当中，培养应用型人才，本毕业设计内容精练，表述清晰易懂，绘图制造的通用性，也为我们以后从事模具相关设计工作创造了一个良好的发展平台。
由于编者水平有限，书中错误和缺点在所难免，恳请老师批评指正.编者目 录前言 (1)1．冷冲模毕业设计指导书 (4)2．工艺计算部分 (5)2。
1 冲裁件工艺分析 (5)2。
1。
1 冲裁件的结构尺寸 (5)2.1.2 冲裁件的精度分析 (5)2.1.3 材料分析 (5)2.2 确定冲裁的工艺方案 (6)2.3工艺与设计计算 (6)3。
3.1 根据分析可采用直排法送料 (6)2。
3。
2 计算材料利用率 (7)2.3.3 计算冲裁力、初选压力机 (7)2。
3。
4 确定凸模刃口尺寸及公差 (7)2。
3。
5 模具压力中心的确定 (8)2。
3。
6计算模具的闭合高度 (8)3 插片工艺过程卡片 (9)4 插片复合模具工作零件设计 (10)4。
1 冲mm 33 孔的凸模结构设计 (10)4.2落料凸模设计 (10)4。
全自动骨架插片机操作规程
一、开机前检查:
参数: 额定电源:220VAC，气源压力:0.4-0.7Mpa
二、操作:
21开机:打开电源开关，触摸屏亮起，一分钟后系统进入待机状态，打开气源开关，调整各仪器参数在电脑上打开CCD检测软件。
2.2操作方式:在机器待机状态下，状态打至自动状态，按下启动按钮机器自动进行生产。
2.3手动方式:待机状态下，按各个手动键进行调试等操作，手动操作必须清楚每个按键功能作用，进行正确操作。
21关机:按下排料按钮，机器自动完成工作台面上剩余的产品后自动停机。
切断电源，关闭气源，关机完成。
三、注意事项;
31每隔15分钟检查一次震动盘内物料情况，不够时需添加。
3.3操作机器时不可戴手套操作，长发必须束盘并戴工作帽。
3.3机器正常工作状态下，严禁将手伸入机器工作区域内。
3.4注意料道内是否卡料，当出现卡料时，应及时处理。
3.5出现异常情况时，首先按红色“急停”按钮并通知维修员进行维修。
3.6操作时，必须佩带防护耳塞，以免损伤听力。
四、维护与保养:
41每日生产完成后进行机器台面和物料盒的清洁。
4.2开机前用清洁的抹布擦拭工作台面。
4.3开机前检查气源是否在范围内。
4.4开始运行前检查按钮，指示灯，触摸屏是否破损。
4.5开始运行前检查测试工位CCD是否能准确判断良品与不良品。
4.6开始运行前检查各工位运行是否卡顿。
4.7开始运行前检查振动盘及直振送料是否顺畅，有无卡料现象。
4.8运行时检查各电机是否有杂音。
目录一、主要用途及适用范围--------------------- 2二、主要技术参数--------------------- 2三、操作须知--------------------- 2四、结构特点--------------------- 3五、安装须知--------------------- 3六、操作说明--------------------- 5七、工装附件--------------------- 8八、夹具更换--------------------- 8九、设备保养--------------------- 8十、装箱单--------------------- 9 十一、原理图--------------------- 10 十二、外形图--------------------- 18一、主要用途及适用范围TC-2400硅片自动装片机是根据光伏产业和国际半导体产业的发展及市场需求而开发研制的新型自动化设备。
可通过数控装置可靠地实现自动装片，并设有连锁保护、工况显示、故障报警等功能。
该设备主要用于硅片、太阳能电池片等类似形状产品的自动插片。
整机采用3工位立式升降机构，通过伺服电机、滚珠丝杠、直线轴承系统实现精确传动。
该设备适用于125mm、156mm硅片的自动插片。
二、主要技术参数工位数量3工位（75片）硅片规格125mm，156mm；厚度：180～200±20μm 分辨率0.4μm/步装片能力2400～3600片/小时（视操作者节奏）控制系统触摸屏/PLC可编程序控制器/交流伺服系统电源AC220V（单相三线），50Hz总功率 1.5Kw外形尺寸（长x宽x高）1480x780x2120mm三、操作须知1、敬请按操作说明的方法进行正确操作；2、非电气专业人员请勿打开电气箱门。
四、结构特点1、设备为不锈钢整体式框架结构，布局合理，外观新颖，操作方便；2、硅片装片前先放置于水槽，水槽内的水通过加热系统保持一定的温度，设计人性化；3、水系统可实现定时自动换水及循环用水，并经初滤后再经滤袋式过滤机循环使用，并设置有快速清洗装置，保持水路畅通；4、采用PLC可编程控制器，程序运行可靠，功能齐全，各种运行模式均可在触摸屏或控制面板上调节和设定；5、配置交流伺服系统进行高精度定位；6、采用OMRON高灵敏度传感器进行扫描监控；7、具有零位和工作位置的校准功能，校准快速、准确、精度高；8、配有系列安全保护装置：8.1水工作状态监控，并设有水位自动调节功能；8.2设有运行过程中的上下极限位置报警；8.3设备设有紧急停止及复位停止功能；8.4具有整机漏电保护装置和接地端子功能。
9.硅片盒定位夹具能随时适应6吋/8吋硅片的快速转换，操作简单，性能可靠。
硅片缓冲挡可有效避免硅片入盒冲击造成的应力破损。
五、安装须知1、本产品安装于平稳，周围无强烈振动源场地；2、供电条件为220V±20V，50Hz；单相三线制。
应在设备外部电源输入端，配置供电控制设施，方便电源投切。
3、保护接地端子（PE）接地应按规定接地良好（请勿与电气零线共用）；4、本产品与墙壁及其他机器之间最少应有1m以上的距离；设备须放置于平整地面，本设备无需地脚螺栓固定；设备自带的可调二用脚轮能在现场适当范围移动和调整水平。
设备就位后，应使轮子提起，调节橡胶蹄脚并使其受力，保持设备平稳。
注意：用于运输途中的设备部件零时固定应在设备就位后及时拆除，以防留下隐患。
设备初次使用，应做好相应的检查、准备工作：机器就位后对传动部件、紧固件、导轨、导轮、管路阀件等应进行详细检查、调整以及传动部分的润滑。
并接好进、排水管路，检查阀门开闭状态。
六、操作说明控制面板操作面板设备就位后接通总电源，按下控制面板上的电源按钮进入设备待工作状态。
设备的开机顺序：接通电源→按下“电源”按钮（此时电源指示灯亮）→打开自锁式“总停”按钮。
1、触摸屏进入首页，点击屏幕中间进入操作界面。
操作说明：一）设备的开机：1) 插好电源；2) 按动“电源”按钮（此时电源指示灯亮）；3) 打开“总停”按钮，（如果设备控制在自动模式状态，进水阀将自动打开）。
二）设备的关机：1）按下“总停”按钮；2）按动“电源”按钮（此时电源指示等灭）；3)关闭总电源。
注意：设备在关机前首先保证设备工位停止在上位(进给量显示为零)。
可按动“复位”按钮进行回零。
三）工作方式：设备分为两种工作模式：调整模式和自动模式。
1) 调整模式A 硅片盒工位调整：当设备装入不同的硅片盒或需要进行硅片盒位置校准时，轻触触摸屏的“调整”键，设备的工作模式为“调整模式”状态，选择上下移动的进给方式：“连续”键。
先设置工作零位；按动“上升”按钮，正确放入硅片盒，将最下面一个硅片盒的底部调整到高于滑板上光纤防护罩即可，轻触触摸屏“设置零位”键以确定工作零位；按动“下降”按钮，将最上面一个硅片盒的第一条硅片槽对齐滑板底线，滑板放入调整样板（厂家提供），并将样板初步插入第一条硅片槽内，此时应轻触触摸屏“点动”键，进行微调，使调整样板能顺利插入，触轻触摸屏“设置工作位”键以确定工作位。
按动“复位”键，将硅片盒上行至已设置的零位，程序确认循环工作路径，硅片盒工位调整完成。
B 设备水箱水位的调整：当设备在调整中需要对水箱的水位调整时，直接轻触“进水”键或“放水”键，可以人工控制水位的高度。
2）自动模式当设备硅片盒工位和水箱水位调整结束，硅片盒上行至零位后，轻触“调整”键，此时设备进入自动模式：即设备进入循环工作状态。
正常工作时只需按动“循环”按钮，打开水泵开关，便能自动实现每次插片位置正确到位。
四）运行参数设置1）设备的运行参数全部在触摸屏上选择和确定。
选择参数名称，轻触该键（数据项）进入，输入新数据，轻触“ENT”键确认，再轻触“确认”键完成。
2）设备的自动放水和进水：在参数中的“插片数量”和“放水时间”进行数值设置，例如：（5000片）和（300秒），即自动计数每插片到5000片时，设备自动放水300秒排除工作过程中产生的脏污，同时自动进水(补水)，保持水箱的水位平衡。
用户可以根据自己的工艺要求，设置“插片数量”和“放水时间”。
五）极限位置保护1）极限位置保护：当进行硅片盒工位调整时，运行到上极限位时，上位报警灯亮，设备停止运动，可按“下降”键解除报警；当设备运行到下极限位时，下位报警灯亮，设备停止运动，可按“上升”键解除报警。
2）设备小水箱内的水位过低时，“下水位”报警灯亮，设备自动进行加水：当水位上升到最高位置，“上水位”指示灯亮，设备自动停止加水。
3）当设备出现故障报警时，可以在触摸屏的“诊断”选项里进行检查。
定期对位置极限开关进行检查，防止松动。
4）当设备运行时出现异常情况时可按下“总停”开关，设备停止运行。
七、工装附件：1、125、156规格装盒用定位块各一件；2、调试用不锈钢样板125、156规格各一件；。
八、夹具更换、调整当156硅片规格更换为125规格（或125规格更换为156）时，先将夹具二侧档板螺丝松开后调至需要的位置并固定，同时需要变换定位缓冲档位置。
调整图例第一步校左右支座前后位置调整模式下将小车行至滑台位置，用工装样板检查滑台与小车的平行度；出现误差时可松开左右轴支承紧固螺钉，调整支座位置使滑台与小车板平齐（如下图示），三块小车板分别调整并保持位置须一致，再紧好螺钉。
此处平齐调轴支座 调轴支座第二步校左右支座高度位置同上述，小车板左右高度位置也应与滑台一致，有误差可调整左右轴支承高度（加减垫块），并使三块小车板为之一至。
高度方向左右一致底板第三步左、右三个挡板在一直线上根据片盒规格125或156选用相应工装模块，将工装模块放置在小车板上，把左右挡板分别靠近模块插入长形槽孔内并拧紧螺母，此步与第四步目的相同，作为初调，上下三个档位保持直线度一致。
第四步调整滑台/硅片盒左右位置第三步完成后，放上硅片盒，调整模式上下运行小车，用工装样板检查各硅片盒位置，出现误差，可松开固定滑板轴的螺钉，适当调整滑台板左右位置，兼顾上下硅片盒位置一致，紧好螺钉。
滑板/花篮位置一致第五步调整滑板角度滑板与小车板（硅片盒槽）的角度应一致，可用工装样板来检查，有误差可松开固定滑板支承轴的螺钉，轻微转动支承轴，调整角度一致（如下图示），再拧紧螺钉。
滑板/篮座角度一致第六步调整插片位置上面步骤完成后，用工装样板模拟插片；点动上升/下降按钮运行小车，上下三个花篮逐个模拟插入工装样板，硅片盒两侧、上下空隙基本一致（注意工装样板厚度因数），不应有碰、卡等现象，否则要重复上述相应步骤。
第一片槽位置确定钢板对准槽口左右一致九、设备保养1、定期检查电路及设备的各种保护设置功能是否正常；2、丝杠三个月加白色锂基脂一次，轴承每周加30号机械油一次；3、定期检查袋滤机中的滤袋（芯），及时更换确保设备能正常工作4、定期清理水箱，放掉全部储水，将水箱内碎片、杂物清理干净；以防排水口堵塞。
十、装箱单十一、原理图1、电气原理图（参见图5-1）2、PLC控制图（参见图5-2）3、水路原理图（参见图5-3）十二、外形图。
