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塑钢门窗制作的工艺规程塑钢门窗是指采用塑钢材料制作的门窗产品，其具有耐候性好、隔热性能好、使用寿命长等优点，在市场上有着广泛的应用。
为了保证塑钢门窗的质量和使用效果，制作过程中需要按照一定的工艺规程进行操作。
下面是一份关于塑钢门窗制作的工艺规程，详细描述了制作过程的各个环节。
一、制作准备1.对材料进行检查，确保符合相关标准要求。
2.准备好所需的工具和设备，并保持其正常运转。
二、测量和设计1.根据实际尺寸测量开启部位的大小，并进行精确记录。
2.根据测量结果，制作门窗的设计图纸，并进行合理布局和比例调整。
三、材料切割1.根据设计图纸，将塑钢型材进行切割，确保尺寸和角度的准确性。
2.切割要保持刀口平整，并进行必要的打磨处理。
四、型材加工1.根据门窗的不同部位，进行型材的加工，如角铰槽的开槽、连接件的加工等。
2.加工过程中要保证平整度和精度，避免出现划痕和变形等情况。
五、型材组装1.将各个加工好的型材按照设计图纸进行组装，使用合适的连接件进行固定。
2.组装过程中要注意排水孔的位置和通风孔的设置，确保门窗的正常使用功能。
六、钢化玻璃安装1.根据设计要求，选择合适的钢化玻璃，并进行必要的清洗和处理。
2.将钢化玻璃安装到门窗上，使用胶条进行密封固定，并保证密封性和安全性。
七、五金件安装1.选择合适的五金件，如门锁、合页、开关等，并进行清洁和调试。
2.将五金件安装到门窗上，确保其使用功能正常，并注意调整合页的强弱度。
八、检验和调试1.对制作好的塑钢门窗进行检验，检查尺寸和视觉效果是否满足要求。
2.对门窗进行开关、锁闭等功能的调试，确保操作灵活、安全可靠。
九、包装和运输1.对制作好的塑钢门窗进行包装，保护其不受损坏。
2.选择适当的运输方式，将门窗送达到用户所在地。
以上是一份关于塑钢门窗制作的工艺规程，包括了制作准备、测量和设计、材料切割、型材加工、型材组装、钢化玻璃安装、五金件安装、检验和调试以及包装和运输等各个环节。
Doors&Windows门窗专栏塑钢门窗自动组装机结构设计阎文营口盼盼安居门业有限公司摘要：塑钢门窗自动组装机的研制开发，打破了传统塑钢门窗的组装现状，使塑钢门窗的组装质量得到提升，为生产塑钢门窗的个人和企业带来了生产效率的提高和经济效益。
本文就塑钢门窗的发展现状和塑钢门窗自动组装机未来趋势进行论述，对塑钢门窗自动组装机的结构设计进行浅显分析，阐述了塑钢门窗自动组装机的工作原理和结构特点。
关键词：塑钢门窗自动组装机；工作原理；结构特点1塑钢门窗的发展现状和塑钢门窗自动组装机未来发展趋势1.1塑钢门窗的发展现状门窗是建筑物重要的组成部分，对建筑起到通风、采光的作用。
传统的老式门窗多为木质结构，防腐效果不是很好，易虫蛀。
随着科技的不断发展，门窗出现了不易虫蛀、抗寒、经久耐用的新式门窗，如铝合金门窗、塑料门窗、钢门窗等，这都是人们喜爱的新式门窗。
目前，塑钢门窗的普及范围得到提高，塑钢门窗被国家建设部定性为绿色节能产品。
因此，从事塑钢门窗加工生产的前景极为光明。
我国对塑钢门窗的加工还停留在单机加工组织安装、手动组装或是半自动机械化组织安装水平上，其生产效率和组装质量得不到保障。
提高塑钢门窗的组装质量，可为企业和个人带来经济利益和时间效率，因此使用塑钢门窗自动组装机将成为日后塑钢门窗组装的必然发展趋势。
1.2塑钢门窗自动组装机的未来发展趋势随着社会进程的加快和人们生活水平的不断提高，科学技术应用到生活的方方面面，塑钢门窗的组装也开始科学化，出现了塑钢门窗自动组装机。
现在国际上塑钢门窗的生产流程全部采用高度的机械化生产和全自动化生产方式。
在国内，虽然在初期投入上塑钢门窗自动组装机的资金会比较大，技术要求也必要严格，但在生产步入正轨之后，生产规模得到扩大，可以形成机械化大生产，生产效率能大大地提高，生产质量可以得到98%以上的保障，精密度也相应的提高，生产成本因此降低，带来巨大的经济效益。
塑钢门窗自动组装机的使用打破了原有时间性和地域性的局限，将使市场上对塑钢门窗自动组装机的需求也越来越大，塑钢门窗自动组装机在今后的使用过程中也将得到持续发展。
塑钢门窗十大品牌1 、海螺Conch(高新技术企业,中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材企业,十大塑钢门品牌,芜湖海螺型材科技股份有限公司)芜湖海螺型材科技股份有限公司是中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材企业，是中国首家以塑料型材为主业的上市公司，公司分别在安徽芜湖、浙江宁波、河北唐山、广东英德、新疆乌鲁木齐、四川成都、山东河口等七地设厂，总资产达30亿元，全套引进德国、奥地利先进生产设备，整个生产工艺采用自动化作业。
目前，公司产能达到66万吨，规模位居世界前列。
芜湖海螺型材科股份有限公司是科技部认定的重点高新技术企业，公司拥有1000多套品种各异的模具，主导产品涵盖高中档型材、栅栏、板材、管材、门窗，产品曩括50、60、65、70、77、80、83、85、88和95十一大系列塑料门窗异型材、彩色涂膜异型材、双色MC/PMMA共挤及全色、仿木纹型材，是国际同行业产品品种最丰富的企业之一。
海螺型材可制作固定，内外平开、推拉、圆弧、百页和卷帘等异型门窗及各式隔断，适用于各种建筑风格，满足消费者对塑钢门窗的不同需求。
特别是结合中国的环境特点和消费习惯研制开发的型材断面，海螺型材集科学化与个性化与一身，既体现外表的美观大方，又保证了门窗的水密性、气密性等内在质量，代表了中国塑料门窗的发展趋势，被誉为“欧式塑料门窗在中国的典型代表”，塑造了中国塑料型材行业的第一品牌。
海螺型材视质量为企业的生命线，投资近五千万人民币，分别从德国、美国引进先进的检测设备。
在同行业中率先通过了欧共体产品质量认证、美国AAMA认证、绿色建材产品认证、ISO9001质量体系认证及ISO14001环境管理体系认证，连续多年被认定为全国型材、塑钢门窗定点生产企业，并在2002年底获得了“中国免检产品”的荣誉证书。
多样化的产品结构，人性化的产品设计，严格的质量保证体系，使海螺型材赢得了广大用户的青睐。
公司已构建了全国性市场销售网络，并先后在上海、北京、西安、武汉、沈阳、乌鲁木齐等大中城市设立了结算中心，构筑了强大的售后服务体系，产品畅销全国各地，并出口至英国、德国、俄罗斯、哈萨克斯坦、吉尔吉斯坦、印度、越南、泰国、印度尼西亚、新加坡等国家。
塑钢门窗安装技术国家规范篇一：2015.12.30 塑钢门窗技术要求塑钢门窗技术要求1. 材料质量及技术要求：1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：01.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用45碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3. 塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4. 推拉门窗及平开窗采用1.5mm厚钢衬。
平开门采用2.0mm厚钢衬。
型材腔体要求满钢。
1.1.5. 塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器；1.1.6. 中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7. 塑钢门窗型材的基材应满足：GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论；1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表：1.2.2. 离地900mm内使用安全玻璃。
单片玻璃≥1.5平方使用安全玻璃。
推拉门使用安全玻璃。
1.2.3. 应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。
玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于5mm1.2.4. 玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应向招标单位提供购买凭证；1.2.5. 玻璃原片指定的品牌为：成玻、台玻、洛玻。
1.2.6. 除卫生间选用磨砂玻璃外，其余部位门窗都选用白玻；1.2.7. 投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
塑钢门窗制作规范手册陕西大旺实业发展有限公司目录第一章PVC塑料门窗制作工艺 (3)第一节型材下料 (3)第二节铣排水孔和气压平衡孔 (5)第三节铣五金件安装槽孔 (7)第四节增强型钢的切割与装配 (7)第五节型材焊接 (9)第六节中梃螺接 (12)第六节焊瘤清理 (14)第七节密封条的安装 (15)第八节五金配件的选择与安装 (17)第九节玻璃、压条装配 (22)第十节门窗质量检查 (24)第十一节门窗的包装、入库 (24)附件：焊接工序工艺规则 (25)第一章PVC塑料门窗制作工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。
为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。
应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
一、框、扇的下料1、设备（1）型材下料设备主要是双脚切割锯和任意角度锯。
（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范、并严格执行2、切割开始切割时，根据下料依据和工艺要求确认下料尺寸，切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。
切割后，要做到首件三检，并抽检。
所有材料必须满足以下技术要求：（1）长度允许偏差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（2）端面角度允许偏差±0.5度；（3）切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃的下料1、设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2、切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，材料应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1（1）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；（2）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
塑钢门窗厂项目建议书
一、总论
1、项目名称;
2、承办单位概况(新建项目指筹建单位情况,技术改造项目指原企业情况;
3、拟建地点;
4、建设内容与规模;
5、建设年限;
6、概算投资;
7、效益分析。
二、项目建设的必要性和条件
1、建设的必要性分析
2、建设条件分析:包括场址建设条件(地质、气候、交通、公用设施、征地拆迁工作、施工等、其它条件分析(政策、资源、法律法规等
三、建设规模与产品方案
1、建设规模(达产达标后的规模;
2、产品方案(拟开发产品方案
四、技术方案、设备方案和工程方案
(一技术方案:
1、生产方法(包括原料路线;
2、工艺流程
(二主要设备方案:1、主要设备选型(列出清单表;2、主要设备来源
(三工程方案:1、建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案(附平面图、规划图;
3、主要建、构筑物工程一览表
五、投资估算及资金筹措
(一投资估算
1、建设投资估算(先总述总投资,后分述建筑工程费、设备购置安装费等;
2、流动资金估算;
3、投资估算表(总资金估算表、单项工程投资估算表
(二资金筹措
1、自筹资金
2、其它来源
六、效益分析
(一经济效益
1、销售收入估算(编制销售收入估算表;
2、成本费用估算(编制总成本费用表和分项成本估算表;
3、利润与税收分析;
4、投资回收期;
5、投资利润率
(二社会效益。
塑钢门窗设备四位焊接机操作规程作业指导书操作规程：1、打开配电箱，接通总电源。
2、接通气源。
3、根据需要打开所选机头的电源开关，该机头电源指示灯亮。
打开加热板开关，这时温控表开始显示加热板温度。
4、检查预置的加热。
焊接时间。
加热板温度是否正确，电源压力和保压、压紧等压力是否满足工艺要求。
一切正常后即可开始正常工作。
5、定位、压紧。
6、待所用机头完成定位后、压紧后，按下程序进行按钮后，焊机即可自动完成工作。
保养规程：1、经常检查构件、组件、气缸等紧固联接件,防止松动。
2、前后定位板及压钳工作表面和钳口部位及下定位板应保持清洁无油污，以免降低焊接质量。
每班应擦拭整机，保持各部位清洁。
3、工作焊布必须保持完好无损、干净平整、否则应予更换（更换时应断电）。
焊布上的塑料残渣应及时刮掉。
4、焊机各滑动机构均采用无油润滑轴承，故不需润滑。
可在滑动轴上涂少量N68润滑油或润油脂。
气源处理器的油雾应加N20号润滑油，滴油量调整为15滴/小时。
5、气源处理器的分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗和放水。
6、机床所在场地供电系统每检修一次均应检查机床供电箱、中线关系。
7、电气箱应保持清洁干燥，严禁非专业人员开启PLC机两线路接口盖，严禁无故取下PLC机内程序保持电池。
注意事项：1、不使用的机头，及时切断机头电源，否则影响其他机头正常工作。
2、按压紧按钮前。
手应离开加压区。
3、设备控制系统为精密仪器，非专业人士请不要拆卸；4、设备应定期检查保养，保持设备的良好使用状态。
塑钢门窗施工方案电影器材公司小区改造工程编制目录一、工程概况二、图纸对施工要求三、施工准备四、机械设备的选择与布置五、施工步骤六、质量计划与目标七、施工组织管理体系八、保证工程进度的措施九、质量保证体系及措施十、安全生产及文明施工保证措施十一、验收程序十二、建立用户回访、维修制度一．工程概况该工程为晶宫*国际城10#楼，结构形式为砖混结构。
结构层数为地上六层+跃层。
使用功能为公用住宅楼,建筑总高度21.095米，总建筑面积4224。
75 平方米.本工程建筑外门窗抗风压性能分级为3级，气密性能分级为3级，水密性3级,隔声性3级.；外窗均采用蓝灰色塑钢普通中空玻璃，规格为6+9A+6,所有大于等于1.5㎡的玻璃扇、落地玻璃应做安全玻璃，距地小于500（安全玻璃厚度数值应由专业厂家设计安装。
工程中外窗玻璃按发改行〖2003〗2116号“建筑安全玻璃管理规定"选用安全玻璃。
门窗立面均表示洞口尺寸，施工时按现场实际洞口尺寸进行整,窗的选用严格按图纸总说明的节能设计要求进行选用。
注：本表根据10＃楼门窗数量统计。
我公司将全心全意投入一流的实力与能力，“精心组织、精心施工"保证其全部工程的完美实现与体现.二、图纸对施工的要求（一）严格按国家施工规范施工（二）严格按图纸节能设计要求施工，参照夏热冬冷地区居住建筑节能设计一览表。
（三）严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置.(一）施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。
（二) 技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（三）劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（四)制作工艺:工艺流程：焊缝～~安装辅件~ ～检验(五）保证塑钢门窗制作的质量标准：1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45。
