离心泵和真空泵启停操作步骤

泵类通用操作规程一、离心泵操作规程 (2)二、磁力驱动泵操作规程 (4)三、屏蔽泵操作规程 (6)四、潜水泵操作规程 (8)五、真空泵操作规程 (9)六、柱塞泵操作规程 (10)七、螺杆泵操作规程 (11)八、隔膜计量泵操作规程 (13)一、离心泵操作规程1、启动前准备工作：1）检查离心泵与电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否符合要求，油表油位是否合适，各部位的螺丝是否松动，缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内是否有杂音，检查联轴器是否有偏磨，是否紧固。

2）启动泵前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查出口阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放空，随后立即关闭。

2、启动操作：1)启动前操作工、电工必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。

2)按下启动按钮，注意电流变化。

3)观察泵压升至最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。

4)启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。

3、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。

4、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。

2）注意干线压力，保持干压稳定。

3）按停止按钮停泵。

6、巡检时应注意事项：1）检查泵供液情况。

2）检查润滑情况，看润滑油液面是否合适。

3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。

4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。

5）各仪表指示是否正常。

6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。

7）滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。

8）检查机泵振动不超过标准。

注：离心泵又分为GC型卧式多级锅炉给水泵，D、DG型卧式多级离心泵，ISGB 型便拆式管道离心泵，S、SH型中开式单级双吸离心泵，SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵，CHLF型轻型段式不锈钢多级离心泵，CHL型不锈钢轻型多级离心泵，QDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵，DL系列立式多级离心泵，D型卧式多级离心泵，TSWA型卧式多级离心泵，ISG型立式管道离心泵，ISW型卧式管道离心泵等多种泵。

1、离心泵的启动操作1）离心泵启动前的准备工作①检查机泵、电动机，确认离心泵安装结束，电机单体试车合格，工艺条件具备，离心泵处于正常试车状态，相关人员到达现场。

②检查机泵、电动机的地脚螺栓是否牢固，拆下联轴节罩，按泵的运转方向盘车三圈，检查联轴器是否同心，是否有卡死，异常声响等现象存在。

③检查泵的润滑油是否到油标1/2～2/3处，如有乳化现象应换润滑油。

④有机械密封的开启机械密封冲洗液阀，有冷却水的开启冷却水阀，且畅通无泄漏⑤关闭进出口管线及泵体的导淋，检查进出口阀门是否严密灵活，压力表是否灵敏⑥以上检查均正常时，现场对泵短时间试运（点试），检查泵旋转方向是否正确，回装联轴节罩。

2）离心泵的启动①打开泵体排气阀，打开泵的进口阀，泵的出口阀处于关闭状态，待排气阀出水后，关闭排气阀，同时打开压力表阀门。

②联系总控准备启泵，按下启动按钮，使泵启动，同时注意倾听有无杂音。

③待达到额定转速、出口压力稳定后，慢慢打开泵出口阀，调节出口流量调节阀的开度，使压力、电流值在工艺指标范围内。

注意：a.在渐渐打开泵出口阀的同时，注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化，如发现压力指示值突然下降，应关闭出口阀，待压力正常后再渐渐打开出口阀。

b.如泵出口用调节阀调节流量，其出口截止阀应全开。

c.应避免泵在截止阀关闭的情况下长时间运转（时间不能超过3min）。

d.新泵初次启动，需逐次增加负荷到额定电流；e.在泵的运转状态下，进口阀门应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生气蚀。

f.日常离心泵启动前的准备和启动也应按以上程序操作。

3）离心泵的运行监控①检查泵、电机运行是否平稳无杂音，做到勤摸、勤听、勤看、勤检查。

②检查冷却水循环是否正常，要求投入适当流量、无泄漏。

③检查机械密封冲洗液是否正常，要求投入适当流量。

④注意油杯应保持能看到油位，防止出现假液位，保持油位在液位计的1/3～2/3处。

润滑油系统，要求无泄漏；检查润滑油的质量，发现乳化变质，应立即更换。

离心泵的启动和停止方法和步骤？离心泵正确的运行方法离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。

启动启动前应做好如下准备工作：（1）检查水泵设备的完好情况。

（2）轴承充油、油位正常、油质合格（3）将离心泵的进口阀门全部打开。

（4）泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。

（5）检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。

（6）电机旋转方向正确。

以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。

一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

运行运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查（1）轴承温度不超过75℃。

（2）轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。

（3）滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

（4）是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

2、真空表、压力表、电流表读书是否正常（1）真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

（2）出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。

定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。

（3）电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。

3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：（1）水泵和电机轴心线不对中。

（2）水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。

（3）转子质量不平衡。

（4）泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

4、密封工作是否正常（1）K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

（2）有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

停泵（1）离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。

回答人的补充2009-08-1118:44首先看看定义的不同：离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。

如果形成的低压很低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。

离心泵的开停与切换操作规程一、开泵前的检查和准备：1、检查机泵各附件（阀门、压力表、电流表、防护罩等）是否齐全、灵活、好用；2、检查设备的地脚螺丝、法兰阀门、联轴器、防护罩、电机接地线等连接部位是否紧固；3、电机停用一个月以上或有受潮时，应联系电工检测电阻，新投用的电机应单机试运合格；4、检查轴承箱内的润滑油液面是否符合要求或是否变质，不符合要求应及时加油或换油；5、改好有关流程，全开泵的进口阀，适当打开放空阀进行灌泵，灌满后关死放空阀；6、按泵的运转方向盘在3~5圈，检查机泵是否有卡阻现象，同时检查机械密封是否泄漏，如发现泄漏应用蒸汽预热机械密封的表面；7、如有冷却水的机泵，应检查冷却水系统是否有堵，并调好水量；8、消防器材应按规定摆放，齐全好用；搞好设备和周围卫生。

二、启动机泵步骤：1、通过“开泵前的检查和准备”确认合格后，联系调度和有关岗位做好准备；2、再次盘车无异常后按下调动电钮启动机泵，注意观察其转动方向、电流、出口压力、振动、声音等情况的变化，若有异常应立即停泵汇报或处理；3、确认机泵能正常运转后，慢慢打开泵的出口阀；4、当泵的出口压力过低时，应适当打开放空阀进一步排气（不超过10秒钟），否则应停泵重新灌泵；当出口压力过高时，应及时调节回流阀，使其压力稳定在正常范围内；5、泵启动后，机械密封泄漏超过规定值时，应用蒸汽再次加热机械密封的表面，否则停泵联系机修处理；6、机泵投用正常后，应再一次全面检查，确认无异常变化后才可离开现场。

三、运转机泵的正常管理：1、按巡回检查路线和检查内容每小时检查一次，并挂好牌。

2、机泵的运转状况，如电流、轴承温度、声音、振动等要做到心中有数，有异常变化应及时汇报班长、调度、车间和有关岗位并做好切换备用泵的准备。

3、经常检查抽送罐的液面和泵的出口压力，严防泵抽空或憋压。

泵的流量与出口压力的调节通过回流阀和出口阀来调节，严禁关小泵的入口来调节泵的流量和出口压力。