混胶机安全操作规程(正式)
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混胶机安全操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-7156-19 混胶机安全操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1. 专人经过培训方可操作设备,其他任何人未经上级部门许可,禁止操作设备。
2. 将设备固定好,如果需要移动设备,请将电缆、气管移至不妨碍设备移动的距离之外,以防止在移动设备过程中损伤电缆或者气管。
3. 检查机器周围以及内部有无异常,在确定外部条件无异常时,接通电源线、气源。
4. 打开电源开关,观察显示屏有无异常,提示区域有无报警或者警示内容,如果有提示,直至报警或者提示消除,方可继续下一步操作。
5. 出现异常,利用排出法对问题进行排除,做到先硬件检查,再软件排查,尽量不以修改参数或者拆件为主。
6. 观察气表压力是否在允许范围之内,一般压力
范围在0.5~0.8Mpa之间,不再允许范围内,禁止启动机器。以立即除掉气源,检查气源,直至问题排除。
7. 观察机器无异常后,启动机器,观察混胶管颜色是否正常,同时观察机器比例数据,发现混胶管颜色异常或者混合不匀,而比例正常时,判断混胶管是否阻塞或者局部凝胶。此时更换混胶管。直至正常出胶。
8. 更换料桶时,必须把料桶位置设定在压料板的下方,将桶内胶摊平,压料板下压后,将桶内残留空气排净,以免造成比例失调或超压报警,致使机器不能正常工作。
9. 设备运行过程中,观察背面计量泵的润滑油油位,当计量泵注射器内的润滑油低于1/5时,及时补冲专业DOP润滑油。
10. 设备运行过程中,操作人员要坚守工作岗位,发现问题及时排除,如果无法解决立即停机,并迅速将相关的人员做相应处理。
11. 开始后将流量由低到高向上加,停机时将流
量由高到低降。
12. 工作完毕后,将电源断开,在第一时间内将出胶管清理干净,整理电缆和气管,彻底清理整个设备的卫生。
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