切胶机安全操作规程

单刀橡胶切胶机安全手册
1、必须通过培训或在有经验的指导下方可操作
2、在使用前油箱必须加注液压油，禁止其它油代替，邮箱的冷却风扇在启动后会必须保持正常的工作运行，开机时检查油泵马达和冷却风扇方向是否和箭头一致，严禁反转运行。

3、机两侧道轨起导向和刚性作用，工作时应加润滑剂，导轨和滑轨之间应配合运当，不能太紧，也不可太松。

4、切胶时需将原料送至料架中间位置切下，特别提醒。

——操作安全。

5、关机前必须将切胶机调整到底刀最底部。

6、切胶机的正反面分别装有急停开关，在紧急情况时按下任一个急停开关。

设备将停止运行。

7、严禁用此到切其他物件。

8、下班前搞好设备卫生和维护。

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切胶机操作规程
一、设备操作规程
1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统，保持切胶机完好。

2、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严禁胶块弹出伤人，严禁手脚伸越切胶刀下，拉胶时必须用铁钩。

3、检查待切胶块中是否夹有各种杂物，以免损伤机器。

4、检查所切天然橡胶包块是否达到规定工艺温度要求。

5、接通切胶电源，启动电动机，按下向上按钮，使切胶刀向上运动一定高度，按停止按钮使其停止。

6、将待切胶块放于切胶刀下方底座上，并留用一定切割宽度，按动向下按钮使切胶刀向下运动。

切胶结束时，刀架上安装的挡块触动行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程和向上运动，直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关，电磁换向阀阀芯处于中位，切胶刀停止运动。

7、若需继续切胶，重复以上动作，切胶工作结束后，按动停止按钮使电动机停止转动，并切断电源。

二、设备维护保养和注意事项
1、禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。

2、设备运转时，严禁跨越爬行或躺坐休息。

3、往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。

4、操作时应注意在刀架两旁滑槽内，经常加上少量润滑油，使切刀上下畅通。

5、停用时。

切刀应放下，切断电源，整理场地。

单刀油压立式切胶机操作规程一、操作前准备1.1、操作人员应了解单刀油压立式切胶机的工作原理、结构和性能，并具备一定的操作经验。

1.2、检查机器是否处于良好的工作状态，包括电源是否正常、各部件是否完好、润滑油是否充足等。

1.3、确认所需切割胶料的类型和尺寸，并准备好相应的工装及刀模。

1.4、将工作区域整理好，确保操作过程中没有杂物和障碍物，确保安全。

二、操作步骤2.1、开机准备2.1.1、确认机器的电源是否连接好并处于关闭状态。

2.1.2、检查润滑系统是否充足，如不足要及时添加润滑油。

2.1.3、将待切割的胶料放置在切割台上，并固定好。

2.2、启动机器2.2.1、打开电源开关，待机器显示屏亮起。

2.2.2、按下机器的启动按钮，待机器自检完成后，进入待机状态。

2.3、设置切割参数2.3.1、根据待切割的胶料类型和尺寸，通过机器面板上的按钮设置合适的切割参数，如压力、速度等。

2.3.2、重新确认设置的参数是否正确。

2.4、操作机器2.4.1、调整切割刀模的位置，使其与待切割的胶料对齐。

2.4.2、按下切割按钮，机器开始自动进行切割操作。

2.4.3、观察切割过程中的切割质量，如有异常应及时停机检查。

2.5、切割完成2.5.1、待机器完成切割操作后，将切割好的胶料从切割台上取下。

2.5.2、关闭电源开关，待机器停止运行后，进行后续工作。

三、操作安全注意事项3.1、在操作机器过程中，应穿戴好防护设备，如工作手套、口罩等，确保人身安全。

3.2、禁止将手指或其它物体伸入切割区域，以免造成伤害。

3.3、禁止在胶料切割过程中进行调整、清理等操作，以免发生危险。

3.4、切割胶料结束后，应及时关闭电源开关，以免发生意外。

3.5、机器需要定期进行维护保养，保持机器的良好工作状态，减少故障发生。

3.6、操作人员应定期接受安全培训，了解相关安全操作规程，并遵守相关操作规定。

四、故障排除4.1、机器无法启动4.1.1、检查电源是否连接好，电源是否正常。

切胶机操作规程切胶机操作规程一、安全操作规程1. 切胶机的操作人员必须接受正规的培训，熟悉切胶机的结构、性能和操作方法。

2. 在操作切胶机前，应检查设备的电源是否正常，是否有明显的机械故障和电气故障。

3. 使用切胶机时，必须穿戴好劳保用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 切胶机操作过程中，禁止使用手套或长袖衣物，以免发生危险。

5. 不得在切胶机工作时，将身体或手指伸入机械部件中。

6. 注意保持切胶机的清洁，不得有杂物或溅泼物堆积在机器上。

7. 切胶机在运行中，严禁随意调整和修理机器，如若需要，请关闭电源后处理。

8. 切胶机停机时，应及时关闭电源，保持机器整洁。

二、操作步骤1. 打开切胶机的电源，检查切刀和夹刀是否磨损，如有磨损应及时更换。

2. 操作人员需熟悉切胶机的控制面板和各个按钮的功能，在开始操作之前需熟悉按钮的使用方法。

3. 将需要切割的胶囊或胶带放置在切胶机的工作平台上，并确保固定牢固，不能移动。

4. 打开压制按钮，使胶囊或胶带被压制到切刀上，然后按下切割按钮。

5. 在切割过程中，不得将手指或其他物品靠近切刀，以免发生危险。

6. 切割完毕后，将切割出来的胶囊或胶带取出，放置在指定的位置。

7. 关闭切胶机的电源，清理切胶机上的胶囊残渣和切割出来的胶水，保持整洁。

三、维护保养1. 每次操作结束后，对切胶机进行清洁，清除切割过程中产生的胶渣和废料。

2. 定期检查切刀和夹刀是否磨损，如果磨损严重，应及时更换。

3. 切胶机每年进行一次大型维护，对机器进行清洁、润滑和检修。

4. 切胶机在长时间停用后，应进行保养，润滑机器各部位，以免生锈。

5. 在切胶机运行过程中，如发现异常声音或异味，应立即停机检查，排除故障。

四、紧急处理1. 在切胶机操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，不得随意修理。

2. 如发生切胶机突然停机、起火等紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。

3. 在切胶机运行过程中，如发生人身伤害事故，应及时拨打急救电话并报告相关领导。

单刀油压立式切胶机操作规程范本一、前言二、操作人员要求1.操作人员必须经过培训，取得相应的操作证书。

2.操作人员必须熟悉单刀油压立式切胶机的工作原理、操作步骤及相关安全知识。

3.操作人员必须穿戴合适的劳动保护用具，如防护眼镜、防护手套等。

4.操作人员禁止饮酒、吸烟等影响操作的嗜好。

5.操作人员必须严格按照操作规程执行工作。

三、操作前的准备工作1.检查单刀油压立式切胶机的各部件是否正常，特别是刀具的锋利度和刀座的固定情况。

2.切胶机工作台上禁止堆积杂物，工作环境必须保持清洁整洁。

3.将切胶机的电源插头插入接线插座，并检查电源线是否正常接地。

4.保持切胶机周围的通道畅通，防止人员走动时发生意外事故。

四、操作步骤1.将需要切割的材料放置在切胶机工作台上，调整材料的位置，确保切割的准确性。

2.启动切胶机的电源开关，确保电机正常运转。

3.按下油压开关，使刀具缓慢下降至材料表面。

等刀具与材料接触后，再将刀具缓慢上升。

4.调整油压开关和切割速度，根据不同材料的要求进行合适的调整。

一般来说，柔软的材料需要较低的油压和较慢的切割速度，硬质材料需要较高的油压和较快的切割速度。

5.进行切割时，保持双手离刀具一定距离，防止发生意外伤害。

6.切胶机切割结束后，及时关闭电源开关，清理工作台上的杂物，保持工作环境整洁。

五、安全注意事项1.操作人员禁止对切割机进行未经授权的维修和改动。

2.操作人员禁止将手指、手背等身体部位接近刀具，以免发生意外伤害。

3.切割机工作期间，禁止在周围进行其他操作，以防意外发生。

4.使用完毕后，应切断电源并放置在指定位置。

六、事故处理1.若切胶机发生故障或产生异常情况，应立即切断电源，并通过专业维修人员进行检修。

2.若发生人员受伤事故，应立即停止操作并及时报警，向医护人员提供帮助。

七、附录1.切割机的操作手册和相关说明书。

以上是单刀油压立式切胶机操作规程的范本，希望能对您有所帮助。

在操作过程中，请务必遵守操作规程，确保人员安全和设备正常运行。

切胶机安全操作规程
1.操作前认其检查油箱油位、电气限位并关、传动装置及液压系统等，保持切胶机完好。

切胶机必须装有串联双开关装置。

2.切割胶料前，应将胶料预热至20℃左右，避免损坏刀片及增大工作压力。

3.切胶后，手不得越过刀位线拿胶料，而应用钩子拉出。

单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。

4.操作时应注意在刀架两旁滑槽内，经常加上少量润滑油，使切刀上下畅通。

5.切胶时应先将胶块放好后方可启动切胶机，启动后应严防胶块弹出伤人。

切胶刀下降时严禁再用手、脚去推动胶块。

6.禁止连续切胶，禁止切冷、硬胶块或杂物。

7.停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。

河南力威实业有限公司。

实验室开炼机切胶机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在向实验室工作人员提供实验室开炼机切胶机的安全操作和保养规程。

实验室开炼机切胶机是一种用于橡胶和塑料制品生产过程中对原料进行混炼、切割的设备。

正确的操作和维护将确保实验室工作人员的安全以及设备的正常工作。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备在开始操作实验室开炼机切胶机之前，确保以下几点：•确保所有必要的个人防护装备已佩戴好，包括耐酸碱手套、安全鞋、护目镜等。

•确保实验室开炼机切胶机的电源已接地，并接通电源。

•检查切割刀具的锋利度，确保刀具无损坏或磨损。

•清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。

•熟悉实验室开炼机切胶机的操作手册，了解设备的操作步骤和安全注意事项。

2.2 操作步骤根据实验室开炼机切胶机的操作手册，按照以下步骤进行操作：1.打开操作面板，按下电源开关，确保设备处于工作状态。

2.将待切割的材料放置在切割台上，并根据需要进行固定。

3.启动切胶机，按照设备手册中的要求设置合适的切胶速度和切割深度。

4.监控切割过程，确保切割过程中材料不会滑动或脱离切割台。

5.切割完成后，关闭切胶机，清理切割台和切割刀具，确保设备干净整洁。

6.关闭电源开关，断开电源。

2.3 安全注意事项在使用实验室开炼机切胶机时，应注意以下安全事项：•严禁用手直接接触切割刀具，切割过程中不得将手部或其他身体部位靠近切割台。

•切割刀具锋利且高速旋转，请勿随意触摸或试图改变切割过程中的材料位置。

•在清理切割台和刀具时，应确保设备已断电，且刀具已冷却。

•如遇异常情况（如机器发生故障或异响等），应立即停止使用并通知相关维护人员。

•在使用过程中，不得随意更改设备的设置或参数，如有需要，请咨询相关专业人员。

3. 保养规程3.1 日常保养实验室开炼机切胶机的日常保养是确保设备正常运行的关键。

以下是日常保养的几个要点：•定期清理切割台和切割刀具，确保设备干净、无杂物。

•定期检查切割刀具的状态，如有磨损或损坏应及时更换。

单刀油压立式切胶机操作规程第一章总则第一条为了保证生产过程中的安全和质量，规范单刀油压立式切胶机的操作程序，特制定本操作规程。

第二条本规程适用于单刀油压立式切胶机的操作人员。

第二章设备结构第三条单刀油压立式切胶机由以下部分组成：(一)底座：承载整机的重量，保持机器的平稳运行；(二)主机：通过液压系统实现切割功能；(三)上模：安装切割刀片，用于切割橡胶材料；(四)液压系统：提供切割刀片的动力；(五)控制柜：用于控制机器的开关和调节切割尺寸。

第三章安全操作第四条操作人员应熟悉单刀油压立式切胶机的结构和性能，了解相关安全知识，并具备一定的机械操作经验。

第五条在操作前，应先观察机器是否正常，确认各个零部件是否安装牢固，润滑是否良好，无异响等异常情况。

第六条操作人员应穿戴好劳动防护用品，如：安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

第七条严禁在操作过程中乱动机器或随意触摸刀片，以免发生意外伤害。

第四章操作流程第八条打开电源控制柜，确认机器正常工作。

第九条将待切橡胶材料放在工作台上，固定好并确定切割尺寸。

第十条将切割尺寸调整到预定尺寸，确保切割精度。

第十一条确认工件固定牢固后，打开液压开关，启动液压系统。

第十二条观察切割刀片的切削速度和切削状态，如发现异常应及时停止机器，并检查切削刃是否钝。

第十三条切割完成后，关闭液压开关，切断电源，清理工作台。

第十四条对机器进行日常维护，液压油及时更换。

第五章故障排除第十五条如发现机器无法启动或无法切割时，应及时排除故障。

第十六条故障排除一般包括以下几个方面：(一)检查电源是否正常，确认供电是否稳定；(二)检查液压系统是否正常运作，液压油是否充足、流量是否正常；(三)检查切割刀片是否钝，及时更换；(四)检查机器上是否有杂物或异物，清理干净。

第六章安全注意事项第十七条操作人员应定期进行安全培训，掌握紧急救援知识和技能。

第十八条操作人员不得擅自改变机器参数或拆卸机器零部件。

第十九条禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免发生伤害。

切胶机安全操作规程切胶机安全操作规程一、前言为了确保切胶机的安全性及准确性，保护操作人员以及设备等设施的安全性，现制定本规程。

二、设备防护1. 确保设备无泄露及断电状态，并定期进行检查。

2. 刀具尖锐、切口干净，切口需要填补切口劣，需确保刀具的保养及替换工作按规定的周期进行。

3. 确保设备零件的正常状态，机器表面无破损、锈蚀等，松动的螺母、螺钉及其他零件要及时拧紧。

4. 对于不同的切割材料和切割参数，切割参数和刀具应根据各种参数的要求进行更改。

5. 对于需要装卸刀具的切割机，要求必须关断电源后才能进行。

三、设备操作安全1. 按照设备上的指示牌安装、使用设备，严格按照设备操作手册的要求进行操作，禁止插拔电器插头，操作按钮尚未切换状态时不可使用。

2. 禁止触摸开启的机器前进中的自动切割系统，在开放给操作员以及维修人员进行维修之前要求必须关断系统电源。

3. 切割机零部件应该由经过培训的维修人员进行拆卸和安装，保证原装零部件，防止日常维护和不必要的事故。

4. 操作人员应该经过专业培训，掌握设备操作知识和常见故障解决方法。

四、风险控制1. 确保操作区域清洁整齐，杂物、堆放物、垃圾及其他物品要及时清理，不得在作业范围内吃东西或梳发，不能在操作区域内存放易燃、易爆或危险物品。

2. 严格按设备操作手册要求操作设备，禁止在开机时将易燃、易爆物品靠近设备。

3. 操作人员必须穿戴安全防护装备，如手套、耳塞、护目镜等，保障自身安全。

4. 对于设备的开机与关闭操作，要在安全位置处逐一操作，保证人员安全。

五、应急措施1. 若设备出现故障、危险、火灾等情况，立即关机，并通知设备维修人员进行检修和维护，避免人员和设备的二次伤害。

2. 建议设备每周进行检查，并确保设备工作状态良好，随时做好报废的准备。

说明：以上规定适用于安装156平方厘米以下的切割机。

设备手册有特殊说明的，以设备手册为准。

以上是切胶机安全操作规程的内容，希望能够全面提高切割机的使用安全性及准确性，避免人员和设备的二次伤害。

自动切胶纸机操作规程自动切胶纸机是一种用于快速、精确切割胶纸的设备，能够提高工作效率和产品质量。

为了确保安全操作和机器正常运行，需要严格遵守以下操作规程：一、安全操作规程1. 操作前检查：在操作机器之前，需要检查机器是否处于正常工作状态，没有故障和损坏。

同时，需要检查机器周围是否有杂物和障碍物，确保工作区域清洁整齐。

2. 佩戴个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些装备能够保护人员免受意外伤害。

3. 训练与操作人员：只有经过专门培训并获得相关操作证书的人员才能操作自动切胶纸机。

操作人员需要熟悉机器的各个部件和功能，并且了解常见故障及其处理方法。

4. 禁止触摸运行中的机器：在机器工作过程中，严禁触摸机器、更换刀具或清理刀具。

如果需要对机器进行维护和清洁，必须停止机器运行，并确保机器完全停止后方可进行。

5. 具备急救知识：操作人员应该具备基本的急救知识，并在操作现场放置急救箱，以便在发生意外事故时迅速进行急救处理。

二、操作规程1. 打开电源开关：确认机器周围没有人员和障碍物后，打开机器的电源开关。

注意检查电源和电气设备是否正常工作。

2. 设置切割参数：根据产品需求，设置切割参数，包括切割速度、切割厚度等。

确保设置的参数与产品要求相匹配。

3. 放置胶纸：将要切割的胶纸放置在机器的进料位置，并根据需要调整胶纸的位置和方向。

4. 启动机器：在确认胶纸放置正确后，按下机器的启动按钮，机器将开始工作。

在操作过程中，密切观察机器的运行状况，确保切割过程正常。

5. 监控切割过程：在机器运行过程中，需时刻监测切割效果和胶纸的位置。

如发现切割不匀、胶纸卡住等异常情况，应立即停止机器，并检查和处理问题。

6. 完成切割：当胶纸切割完成后，停止机器的运行，将切割好的胶纸取出，并进行下一步的处理。

7. 关闭电源：在操作结束后，关闭机器的电源开关，确保安全。

三、维护与保养1. 定期检查和清洁：定期检查机器的各个部件和关键部位是否有松动、磨损等现象。