切胶机安全操作规程

单刀橡胶切胶机安全手册
1、必须通过培训或在有经验的指导下方可操作
2、在使用前油箱必须加注液压油，禁止其它油代替，邮箱的冷却风扇在启动后会必须保持正常的工作运行，开机时检查油泵马达和冷却风扇方向是否和箭头一致，严禁反转运行。

3、机两侧道轨起导向和刚性作用，工作时应加润滑剂，导轨和滑轨之间应配合运当，不能太紧，也不可太松。

4、切胶时需将原料送至料架中间位置切下，特别提醒。

——操作安全。

5、关机前必须将切胶机调整到底刀最底部。

6、切胶机的正反面分别装有急停开关，在紧急情况时按下任一个急停开关。

设备将停止运行。

7、严禁用此到切其他物件。

8、下班前搞好设备卫生和维护。

批准：审核：编制：。

切胶机操作规程
一、设备操作规程
1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统，保持切胶机完好。

2、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严禁胶块弹出伤人，严禁手脚伸越切胶刀下，拉胶时必须用铁钩。

3、检查待切胶块中是否夹有各种杂物，以免损伤机器。

4、检查所切天然橡胶包块是否达到规定工艺温度要求。

5、接通切胶电源，启动电动机，按下向上按钮，使切胶刀向上运动一定高度，按停止按钮使其停止。

6、将待切胶块放于切胶刀下方底座上，并留用一定切割宽度，按动向下按钮使切胶刀向下运动。

切胶结束时，刀架上安装的挡块触动行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程和向上运动，直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关，电磁换向阀阀芯处于中位，切胶刀停止运动。

7、若需继续切胶，重复以上动作，切胶工作结束后，按动停止按钮使电动机停止转动，并切断电源。

二、设备维护保养和注意事项
1、禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。

2、设备运转时，严禁跨越爬行或躺坐休息。

3、往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。

4、操作时应注意在刀架两旁滑槽内，经常加上少量润滑油，使切刀上下畅通。

5、停用时。

切刀应放下，切断电源，整理场地。

单刀油压立式切胶机操作规程一、操作前准备1.1、操作人员应了解单刀油压立式切胶机的工作原理、结构和性能，并具备一定的操作经验。

1.2、检查机器是否处于良好的工作状态，包括电源是否正常、各部件是否完好、润滑油是否充足等。

1.3、确认所需切割胶料的类型和尺寸，并准备好相应的工装及刀模。

1.4、将工作区域整理好，确保操作过程中没有杂物和障碍物，确保安全。

二、操作步骤2.1、开机准备2.1.1、确认机器的电源是否连接好并处于关闭状态。

2.1.2、检查润滑系统是否充足，如不足要及时添加润滑油。

2.1.3、将待切割的胶料放置在切割台上，并固定好。

2.2、启动机器2.2.1、打开电源开关，待机器显示屏亮起。

2.2.2、按下机器的启动按钮，待机器自检完成后，进入待机状态。

2.3、设置切割参数2.3.1、根据待切割的胶料类型和尺寸，通过机器面板上的按钮设置合适的切割参数，如压力、速度等。

2.3.2、重新确认设置的参数是否正确。

2.4、操作机器2.4.1、调整切割刀模的位置，使其与待切割的胶料对齐。

2.4.2、按下切割按钮，机器开始自动进行切割操作。

2.4.3、观察切割过程中的切割质量，如有异常应及时停机检查。

2.5、切割完成2.5.1、待机器完成切割操作后，将切割好的胶料从切割台上取下。

2.5.2、关闭电源开关，待机器停止运行后，进行后续工作。

三、操作安全注意事项3.1、在操作机器过程中，应穿戴好防护设备，如工作手套、口罩等，确保人身安全。

3.2、禁止将手指或其它物体伸入切割区域，以免造成伤害。

3.3、禁止在胶料切割过程中进行调整、清理等操作，以免发生危险。

3.4、切割胶料结束后，应及时关闭电源开关，以免发生意外。

3.5、机器需要定期进行维护保养，保持机器的良好工作状态，减少故障发生。

3.6、操作人员应定期接受安全培训，了解相关安全操作规程，并遵守相关操作规定。

四、故障排除4.1、机器无法启动4.1.1、检查电源是否连接好，电源是否正常。

切胶机操作规程切胶机操作规程一、安全操作规程1. 切胶机的操作人员必须接受正规的培训，熟悉切胶机的结构、性能和操作方法。

2. 在操作切胶机前，应检查设备的电源是否正常，是否有明显的机械故障和电气故障。

3. 使用切胶机时，必须穿戴好劳保用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 切胶机操作过程中，禁止使用手套或长袖衣物，以免发生危险。

5. 不得在切胶机工作时，将身体或手指伸入机械部件中。

6. 注意保持切胶机的清洁，不得有杂物或溅泼物堆积在机器上。

7. 切胶机在运行中，严禁随意调整和修理机器，如若需要，请关闭电源后处理。

8. 切胶机停机时，应及时关闭电源，保持机器整洁。

二、操作步骤1. 打开切胶机的电源，检查切刀和夹刀是否磨损，如有磨损应及时更换。

2. 操作人员需熟悉切胶机的控制面板和各个按钮的功能，在开始操作之前需熟悉按钮的使用方法。

3. 将需要切割的胶囊或胶带放置在切胶机的工作平台上，并确保固定牢固，不能移动。

4. 打开压制按钮，使胶囊或胶带被压制到切刀上，然后按下切割按钮。

5. 在切割过程中，不得将手指或其他物品靠近切刀，以免发生危险。

6. 切割完毕后，将切割出来的胶囊或胶带取出，放置在指定的位置。

7. 关闭切胶机的电源，清理切胶机上的胶囊残渣和切割出来的胶水，保持整洁。

三、维护保养1. 每次操作结束后，对切胶机进行清洁，清除切割过程中产生的胶渣和废料。

2. 定期检查切刀和夹刀是否磨损，如果磨损严重，应及时更换。

3. 切胶机每年进行一次大型维护，对机器进行清洁、润滑和检修。

4. 切胶机在长时间停用后，应进行保养，润滑机器各部位，以免生锈。

5. 在切胶机运行过程中，如发现异常声音或异味，应立即停机检查，排除故障。

四、紧急处理1. 在切胶机操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，不得随意修理。

2. 如发生切胶机突然停机、起火等紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。

3. 在切胶机运行过程中，如发生人身伤害事故，应及时拨打急救电话并报告相关领导。

单刀油压立式切胶机操作规程范本一、前言二、操作人员要求1.操作人员必须经过培训，取得相应的操作证书。

2.操作人员必须熟悉单刀油压立式切胶机的工作原理、操作步骤及相关安全知识。

3.操作人员必须穿戴合适的劳动保护用具，如防护眼镜、防护手套等。

4.操作人员禁止饮酒、吸烟等影响操作的嗜好。

5.操作人员必须严格按照操作规程执行工作。

三、操作前的准备工作1.检查单刀油压立式切胶机的各部件是否正常，特别是刀具的锋利度和刀座的固定情况。

2.切胶机工作台上禁止堆积杂物，工作环境必须保持清洁整洁。

3.将切胶机的电源插头插入接线插座，并检查电源线是否正常接地。

4.保持切胶机周围的通道畅通，防止人员走动时发生意外事故。

四、操作步骤1.将需要切割的材料放置在切胶机工作台上，调整材料的位置，确保切割的准确性。

2.启动切胶机的电源开关，确保电机正常运转。

3.按下油压开关，使刀具缓慢下降至材料表面。

等刀具与材料接触后，再将刀具缓慢上升。

4.调整油压开关和切割速度，根据不同材料的要求进行合适的调整。

一般来说，柔软的材料需要较低的油压和较慢的切割速度，硬质材料需要较高的油压和较快的切割速度。

5.进行切割时，保持双手离刀具一定距离，防止发生意外伤害。

6.切胶机切割结束后，及时关闭电源开关，清理工作台上的杂物，保持工作环境整洁。

五、安全注意事项1.操作人员禁止对切割机进行未经授权的维修和改动。

2.操作人员禁止将手指、手背等身体部位接近刀具，以免发生意外伤害。

3.切割机工作期间，禁止在周围进行其他操作，以防意外发生。

4.使用完毕后，应切断电源并放置在指定位置。

六、事故处理1.若切胶机发生故障或产生异常情况，应立即切断电源，并通过专业维修人员进行检修。

2.若发生人员受伤事故，应立即停止操作并及时报警，向医护人员提供帮助。

七、附录1.切割机的操作手册和相关说明书。

以上是单刀油压立式切胶机操作规程的范本，希望能对您有所帮助。

在操作过程中，请务必遵守操作规程，确保人员安全和设备正常运行。

切胶机安全操作规程
1.操作前认其检查油箱油位、电气限位并关、传动装置及液压系统等，保持切胶机完好。

切胶机必须装有串联双开关装置。

2.切割胶料前，应将胶料预热至20℃左右，避免损坏刀片及增大工作压力。

3.切胶后，手不得越过刀位线拿胶料，而应用钩子拉出。

单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。

4.操作时应注意在刀架两旁滑槽内，经常加上少量润滑油，使切刀上下畅通。

5.切胶时应先将胶块放好后方可启动切胶机，启动后应严防胶块弹出伤人。

切胶刀下降时严禁再用手、脚去推动胶块。

6.禁止连续切胶，禁止切冷、硬胶块或杂物。

7.停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。

河南力威实业有限公司。

实验室开炼机切胶机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在向实验室工作人员提供实验室开炼机切胶机的安全操作和保养规程。

实验室开炼机切胶机是一种用于橡胶和塑料制品生产过程中对原料进行混炼、切割的设备。

正确的操作和维护将确保实验室工作人员的安全以及设备的正常工作。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备在开始操作实验室开炼机切胶机之前，确保以下几点：•确保所有必要的个人防护装备已佩戴好，包括耐酸碱手套、安全鞋、护目镜等。

•确保实验室开炼机切胶机的电源已接地，并接通电源。

•检查切割刀具的锋利度，确保刀具无损坏或磨损。

•清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。

•熟悉实验室开炼机切胶机的操作手册，了解设备的操作步骤和安全注意事项。

2.2 操作步骤根据实验室开炼机切胶机的操作手册，按照以下步骤进行操作：1.打开操作面板，按下电源开关，确保设备处于工作状态。

2.将待切割的材料放置在切割台上，并根据需要进行固定。

3.启动切胶机，按照设备手册中的要求设置合适的切胶速度和切割深度。

4.监控切割过程，确保切割过程中材料不会滑动或脱离切割台。

5.切割完成后，关闭切胶机，清理切割台和切割刀具，确保设备干净整洁。

6.关闭电源开关，断开电源。

2.3 安全注意事项在使用实验室开炼机切胶机时，应注意以下安全事项：•严禁用手直接接触切割刀具，切割过程中不得将手部或其他身体部位靠近切割台。

•切割刀具锋利且高速旋转，请勿随意触摸或试图改变切割过程中的材料位置。

•在清理切割台和刀具时，应确保设备已断电，且刀具已冷却。

•如遇异常情况（如机器发生故障或异响等），应立即停止使用并通知相关维护人员。

•在使用过程中，不得随意更改设备的设置或参数，如有需要，请咨询相关专业人员。

3. 保养规程3.1 日常保养实验室开炼机切胶机的日常保养是确保设备正常运行的关键。

以下是日常保养的几个要点：•定期清理切割台和切割刀具，确保设备干净、无杂物。

•定期检查切割刀具的状态，如有磨损或损坏应及时更换。

单刀油压立式切胶机操作规程第一章总则第一条为了保证生产过程中的安全和质量，规范单刀油压立式切胶机的操作程序，特制定本操作规程。

第二条本规程适用于单刀油压立式切胶机的操作人员。

第二章设备结构第三条单刀油压立式切胶机由以下部分组成：(一)底座：承载整机的重量，保持机器的平稳运行；(二)主机：通过液压系统实现切割功能；(三)上模：安装切割刀片，用于切割橡胶材料；(四)液压系统：提供切割刀片的动力；(五)控制柜：用于控制机器的开关和调节切割尺寸。

第三章安全操作第四条操作人员应熟悉单刀油压立式切胶机的结构和性能，了解相关安全知识，并具备一定的机械操作经验。

第五条在操作前，应先观察机器是否正常，确认各个零部件是否安装牢固，润滑是否良好，无异响等异常情况。

第六条操作人员应穿戴好劳动防护用品，如：安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

第七条严禁在操作过程中乱动机器或随意触摸刀片，以免发生意外伤害。

第四章操作流程第八条打开电源控制柜，确认机器正常工作。

第九条将待切橡胶材料放在工作台上，固定好并确定切割尺寸。

第十条将切割尺寸调整到预定尺寸，确保切割精度。

第十一条确认工件固定牢固后，打开液压开关，启动液压系统。

第十二条观察切割刀片的切削速度和切削状态，如发现异常应及时停止机器，并检查切削刃是否钝。

第十三条切割完成后，关闭液压开关，切断电源，清理工作台。

第十四条对机器进行日常维护，液压油及时更换。

第五章故障排除第十五条如发现机器无法启动或无法切割时，应及时排除故障。

第十六条故障排除一般包括以下几个方面：(一)检查电源是否正常，确认供电是否稳定；(二)检查液压系统是否正常运作，液压油是否充足、流量是否正常；(三)检查切割刀片是否钝，及时更换；(四)检查机器上是否有杂物或异物，清理干净。

第六章安全注意事项第十七条操作人员应定期进行安全培训，掌握紧急救援知识和技能。

第十八条操作人员不得擅自改变机器参数或拆卸机器零部件。

第十九条禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免发生伤害。

切胶机安全操作规程切胶机安全操作规程一、前言为了确保切胶机的安全性及准确性，保护操作人员以及设备等设施的安全性，现制定本规程。

二、设备防护1. 确保设备无泄露及断电状态，并定期进行检查。

2. 刀具尖锐、切口干净，切口需要填补切口劣，需确保刀具的保养及替换工作按规定的周期进行。

3. 确保设备零件的正常状态，机器表面无破损、锈蚀等，松动的螺母、螺钉及其他零件要及时拧紧。

4. 对于不同的切割材料和切割参数，切割参数和刀具应根据各种参数的要求进行更改。

5. 对于需要装卸刀具的切割机，要求必须关断电源后才能进行。

三、设备操作安全1. 按照设备上的指示牌安装、使用设备，严格按照设备操作手册的要求进行操作，禁止插拔电器插头，操作按钮尚未切换状态时不可使用。

2. 禁止触摸开启的机器前进中的自动切割系统，在开放给操作员以及维修人员进行维修之前要求必须关断系统电源。

3. 切割机零部件应该由经过培训的维修人员进行拆卸和安装，保证原装零部件，防止日常维护和不必要的事故。

4. 操作人员应该经过专业培训，掌握设备操作知识和常见故障解决方法。

四、风险控制1. 确保操作区域清洁整齐，杂物、堆放物、垃圾及其他物品要及时清理，不得在作业范围内吃东西或梳发，不能在操作区域内存放易燃、易爆或危险物品。

2. 严格按设备操作手册要求操作设备，禁止在开机时将易燃、易爆物品靠近设备。

3. 操作人员必须穿戴安全防护装备，如手套、耳塞、护目镜等，保障自身安全。

4. 对于设备的开机与关闭操作，要在安全位置处逐一操作，保证人员安全。

五、应急措施1. 若设备出现故障、危险、火灾等情况，立即关机，并通知设备维修人员进行检修和维护，避免人员和设备的二次伤害。

2. 建议设备每周进行检查，并确保设备工作状态良好，随时做好报废的准备。

说明：以上规定适用于安装156平方厘米以下的切割机。

设备手册有特殊说明的，以设备手册为准。

以上是切胶机安全操作规程的内容，希望能够全面提高切割机的使用安全性及准确性，避免人员和设备的二次伤害。

自动切胶纸机操作规程自动切胶纸机是一种用于快速、精确切割胶纸的设备，能够提高工作效率和产品质量。

为了确保安全操作和机器正常运行，需要严格遵守以下操作规程：一、安全操作规程1. 操作前检查：在操作机器之前，需要检查机器是否处于正常工作状态，没有故障和损坏。

同时，需要检查机器周围是否有杂物和障碍物，确保工作区域清洁整齐。

2. 佩戴个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些装备能够保护人员免受意外伤害。

3. 训练与操作人员：只有经过专门培训并获得相关操作证书的人员才能操作自动切胶纸机。

操作人员需要熟悉机器的各个部件和功能，并且了解常见故障及其处理方法。

4. 禁止触摸运行中的机器：在机器工作过程中，严禁触摸机器、更换刀具或清理刀具。

如果需要对机器进行维护和清洁，必须停止机器运行，并确保机器完全停止后方可进行。

5. 具备急救知识：操作人员应该具备基本的急救知识，并在操作现场放置急救箱，以便在发生意外事故时迅速进行急救处理。

二、操作规程1. 打开电源开关：确认机器周围没有人员和障碍物后，打开机器的电源开关。

注意检查电源和电气设备是否正常工作。

2. 设置切割参数：根据产品需求，设置切割参数，包括切割速度、切割厚度等。

确保设置的参数与产品要求相匹配。

3. 放置胶纸：将要切割的胶纸放置在机器的进料位置，并根据需要调整胶纸的位置和方向。

4. 启动机器：在确认胶纸放置正确后，按下机器的启动按钮，机器将开始工作。

在操作过程中，密切观察机器的运行状况，确保切割过程正常。

5. 监控切割过程：在机器运行过程中，需时刻监测切割效果和胶纸的位置。

如发现切割不匀、胶纸卡住等异常情况，应立即停止机器，并检查和处理问题。

6. 完成切割：当胶纸切割完成后，停止机器的运行，将切割好的胶纸取出，并进行下一步的处理。

7. 关闭电源：在操作结束后，关闭机器的电源开关，确保安全。

三、维护与保养1. 定期检查和清洁：定期检查机器的各个部件和关键部位是否有松动、磨损等现象。

密炼机安全操作规程一。

切胶机安全操作规程1.在操作前，必须认真检查油箱油位、油管和电气设备，以防止漏油和电气打火。

确认设备完好后方可开机。

2.严禁两人同时操作切胶机，切胶时不得将手或脚伸入切胶刀下端。

3.在需要整理生胶时，必须停机。

4.切胶操作时，胶要放正，以防止胶块弹出伤人。

5.在用刀割胶时，必须注意刀的走向，以避免伤人。

6.如果切胶机出现故障，必须停机处理，并切断电源，挂上维修标志。

严禁在设备运转中进行维修。

7.禁止连续切胶或切冷硬生胶。

工作完毕后，应放下切刀，切断电源并清理现场。

二。

炭黑气力输送系统安全操作规程1.在开车前，必须检查所有旋转轴和齿轮防护装置是否齐全。

2.如果发现设备故障不能解决，应及时联系中央控制室，由维修人员进行处理。

3.如果发生故障，必须停机处理，并切断电源，挂上维修标志。

严禁在设备运转中进行维修。

4.不得用金属工具触动电器开关按钮。

5.未经班长许可，他人不得乱动设备。

三。

密炼机安全操作规程1.在每周一开班前，必须测试所有安全刹车装置是否灵敏可靠。

2.在操作期间，不要触动可能变热而无防护的部件，以防烫伤。

3.在操作期间，严禁身体任何部分伸入密炼室内和配电箱内。

4.机器各运转部位的防护设施必须安全可靠。

如果因检修需要拆开，生产前必须复位。

5.保持设备周围的清洁和良好照明。

6.在停机检修时，必须关闭电源并在电源开关上挂警示牌。

7.在运输带夹胶时，必须停车处理。

8.只有经过考核合格并取得安全作业证的人员才能上机操作。

其他人员不得动用设备的任何部件。

9.在刮砣或清理混炼室时，必须停机，并分别打入上下顶栓安全插销和加料门安全插销后，方可进行。

10.在夹舵或遇到其他问题时，严禁将头或手伸入混炼室内观望。

11.在撤离上下顶栓安全插销时，必须将上顶栓打在提起位置，下顶栓打到开的位置。

在撤离加料门安全插销时，必须将加料门打在开门位置上。

12.在排料斗堵料时或因夹胶原因卸料门关不上时，应及时联系维修人员采取安全措施，并有人监护方可进行处理。

切胶工安全技术操作规程
切胶工安全技术操作规程
一、前言：
为提高切胶工操作的安全性和效率，减少因人员操作不当所引起的安全隐患，特制定切胶工安全技术操作规程。

本规程适用于切胶工的任何操作。

二、安全要求：
1. 切胶工在操作过程中必须穿戴劳动保护用品，如防护镜、安全帽、防护手套等，确保个人安全。

2. 切胶工在使用切胶机进行切割时，必须确保切胶机周围没有其他人员在工作。

3. 切胶工在操作切胶机时必须保持注意力集中，不可擅自离开工作区域。

4. 切胶工在操作时应严格按照操作流程进行，不可随意更改操作程序。

5. 切胶工应严格遵守切胶机的使用规范，不可将厚度大于4毫米的材料放入切胶机中进行切割。

6. 切胶工在操作切胶机时，必须确保各项安全装置和防护装置处于良好的状态，任何故障都必须立即停机检查。

7. 切胶工在切割过程中，不可将有毒、易燃、爆炸性物质等材料放入切胶机内。

1。

单刀油压立式切胶机操作规程一、前言单刀油压立式切胶机是用于切割橡胶、塑料、纸张等非金属材料的专业设备。

本操作规程旨在保证设备安全、稳定、高效运行，避免人为操作误伤和设备损坏等情况的发生。

二、设备结构简介单刀油压立式切胶机由机身、压力油缸、压力油泵、控制系统、电机等部件组成。

三、设备安全操作规程1.操作人员必须经过培训并获得相关操作资格证书。

2.操作人员应定期检查设备的电气、液压、切刀等部分是否完好无损，如发现故障应及时报告维修部门并进行维修。

3.操作人员在操作设备前应穿戴好劳保用品，如工作服、工作鞋、安全帽等，并确保设备及设备周边安全状态。

4.操作人员应按照设备使用手册中的指引，正确操作所有控制按钮和开关，严禁擅自开启、调试设备。

5.严禁操作人员在操作设备时，将手放置于刀架下方，以免手部受伤。

6.当设备停止运行时，操作人员应等候刀架完全升起，严禁用手或其他物品触碰或清理切刀或尾料。

7.操作人员应保证设备的清洁卫生，严禁将杂物或其他物品放置于设备上，以免影响设备性能和使用寿命。

四、设备操作步骤1.赶走闲杂人等。

2.按照要求将材料放置在切胶区域内。

3.打开电源开关及油泵开关，使高压油进入油缸使切刀往下运行。

4.在调整好刀架高度和位置后，打开油泵。

5.按下“往下”按钮，使高压油继续进入油缸使切刀向下运行。

6.当切刀切完材料并上升至较高的位置时，停止操作。

7.将切好的材料拿走，切剩的尾料清理干净。

8.关闭电源和油泵开关。

五、设备保养维护规程1.根据设备使用频率和环境条件，定期更换机油和润滑油。

2.定期检查设备的电气、液压、切刀等部分是否完好无损，及时报告维修部门进行维修。

3.保持设备周边环境卫生，避免灰尘、水汽等对设备的影响。

4.设备长期不用时，应切断电源，清理设备并保持设备处于通风干燥状态。

六、注意事项1.在设备操作过程中应确保设备周围的环境卫生、整洁，严禁附着可燃物、杂物等。

2.在设备操作过程中，严禁将手放置在刀架下方，以免手部受伤。

橡胶加工切胶安全操作规程
2.2.1 操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。

2.2.2 手推车运输，不准超过本厂规定的限额。

2.2.3 拉胶时必须用铁钩。

2.2.4 切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线。

切胶刀下降时不准再用手、用脚推动生胶。

2.2.5 禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。

2.2.6 设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

2.2.7 往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。

2.2.8 停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。

切胶机设备安全操作规程前言切胶机是一种非常常见的机械设备，用于切割各种材料，因此在操作过程中需要注意安全。

本文将介绍切胶机设备的安全操作规程，以便员工能够正确使用设备并保证安全生产。

切胶机设备的安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作切胶机之前，需要进行以下准备工作：1.确认设备是否处于正常工作状态：检查切胶机设备是否正常开启，各个部件是否完好无损。

2.穿戴适当的劳动防护用品：包括安全鞋、耳塞、手套等。

3.准备切割材料：选择合适的材料，进行正确的装载。

2. 切割操作在进行切割操作时，需要按照以下步骤进行：1.调整刀具：根据材料的性质，选用合适的刀具，调节刀具的深度，确保切割时不会造成材料呈现裂纹、缺口等情况。

2.确认工作台是否平整：保证工作台的平整度，材料能够牢固地压在工作台上。

3.启动设备：确认无人在切胶机设备清理或者其他维护工作时，先调低转速，然后再慢慢适应整个流程。

4.确认运行方向：在切割前需要通情况检查刀边方向是否正确，有无摩擦等异常情况。

3. 切割之后的操作切割完成之后，需要进行以下操作：1.关闭设备：切割完成之后，应立即关闭设备，彻底断开电源供应。

2.清理工作台：将工作台上的材料清理干净，避免下次切割时受到影响。

3.检查切割材料：存储切割材料的区域要保持整洁，以避免灰尘、异物等污染。

4.维护设备：在常规周期性的维护计划中，定期对切胶机设备进行保养。

总结以上是切胶机设备安全操作规程，每个操作步骤都能减少切胶机设备所可能发生的意外风险，从而提高工作效率，保证工作顺畅。

同时要注意在日常工作中，员工需要定期进行安全教育培训，了解切胶机所具备的风险和事故，避免人员伤亡和财产损失。

切胶工安全技术操作规程一、前言切胶工是现代制药工艺中必不可少的一种职业，切胶工是指对GMP 规范下的固体制剂生产流程过程中采用精密机器设备对胶囊进行切胶的技术人员。

切胶工的操作涉及机械设备、原材料、人员等多个环节，因此安全操作和防范意识的重要性不言而喻。

为了确保切胶工的生命安全和保障企业生产管理的规范性和稳定性，特制定本安全技术操作规程，规范切胶工的作业行为和操作规范，从而达到提高工作效率和安全保障的效果。

二、操作规范1.操作前准备•能够正确穿戴工作服、手套、口罩、帽子、工作鞋。

•预先检查机器是否正常运转。

•将作业环境保持整洁，防止杂物等影响到作业。

•准备好所需工具、原材料等。

•熟悉操作程序和安全防范知识。

2.安全操作•统一接受安全操作培训，了解各项操作规范、安全知识和急救知识。

•按照运转规程进行操作。

•经过核对无误之后才能投入工作。

•操作过程中必须严格按照步骤进行操作，不得直接停机或者强行调节。

•在操作过程中必须站在相应的安全区域，禁止站在不安全区。

•在操作的过程中要时刻关注机器是否正常运转，特别是飞刀是否有异音等不满意现象。

•不得私自拆卸机器，更不得改变机器的工作方式、加工参数、系统电路等任何结构部件。

•操作结束后需将设备清洗干净，切断电源，完成设备保养和维护。

•发现汇报机器的故障和不安全现象，并积极协助解决。

3.操作中应注意的事项•操作人员必须保证双手干燥。

•操作人员严禁穿戴饰品，领带、袖扣等物品，以免危及人身安全。

•操作人员要时刻保持清醒，坚决杜绝过度疲劳状态下操作机器。

•禁止单人操作。

•对于突发状况，切勿慌张，要及时采取应急措施。

•切胶工必须考虑胶囊药品的灵敏性，处理时不能过度运用力量。

•切割时应保持切割机无震动。

•禁止在切割过程中用手去捕捉胶囊。

三、操作风险控制与应急措施1.操作风险控制•全力提高职工安全防范意识，加强职工安全培训。

•用安全设备保障作业的安全性。

•规范操作规程，保证切胶机的使用安全。

小型切胶机安全操作及保养规程前言小型切胶机是广泛用于纺织、印染等行业中的设备，它可以帮助我们快速、高效地切割各种材料，提高工作效率。

但是，如果我们不注意安全操作，就可能会发生事故，造成人身伤害或设备损坏。

因此，本文将为您介绍小型切胶机的安全操作及保养规程，帮助您更好地使用小型切胶机。

安全操作规程1. 保证设备稳定在使用小型切胶机之前，必须确保设备放置稳固，不应该晃动或移动。

同时，应将设备放在平稳的地面上，以免设备的重心不平衡，导致切割出错或设备倒塌。

2. 佩戴安全防护设备在操作小型切胶机时，为了防止刀片意外切割到手指或其他身体部位，必须佩戴工作手套和眼部防护设备。

同时，也应穿上防护服，以免材料的碎片伤害身体。

3. 确保操作灵活性在操作小型切胶机时，应当保持清醒状态，避免酒后操作或疲劳操作。

同时，应当经常保持休息，以免长时间的操作使手腕受到过度使用。

4. 确保刀具清新在操作小型切胶机时，刀具的清晰度对于切割材料的质量至关重要。

如果正在使用的刀具不够锋利，应将其更换，以免切割过程中造成材料破裂、热量堆积等难以控制的危险。

5. 确保切割材料清洁在操作小型切胶机时，应确保切割材料干净、整洁，避免杂物、水珠、尘土等物质影响刀具的切割效果。

6. 其他注意事项在操作小型切胶机时，还有一些其他的注意事项需要注意：•避免过度切割，避免造成切割材料的过度粉化和热量过高。

•避免碳化珠、异物、金属等物质进入刀具内部，避免对刀具的损坏。

•避免过度使用切割液，避免造成切割材料的污染和切割效果的下降。

保养规程小型切胶机的保养也是使用过程中必不可少的环节，下面是一些保养规程：1. 定期清理设备在设备使用之后，必须将杂物、碎片等物均清除掉。

同时，应将设备外壳进行清洗，避免灰尘、油脂等物粘附在设备上。

2. 定期更换切割刀片在设备连续运行一定时间后，刀片的性能会逐渐降低，因此需要定期更换。

切割刀的更换可以交由专业技术人员进行，避免自己在操作中因为不熟悉而对设备造成损伤或影响安全。

单刀油压立式切胶机操作规程第一章总则第一条为了保证生产过程中的安全和质量，规范单刀油压立式切胶机的操作程序，特制定本操作规程。

第二条本规程适用于单刀油压立式切胶机的操作人员。

第二章设备结构第三条单刀油压立式切胶机由以下部分组成：(一)底座：承载整机的重量，保持机器的平稳运行；(二)主机：通过液压系统实现切割功能；(三)上模：安装切割刀片，用于切割橡胶材料；(四)液压系统：提供切割刀片的动力；(五)控制柜：用于控制机器的开关和调节切割尺寸。

第三章安全操作第四条操作人员应熟悉单刀油压立式切胶机的结构和性能，了解相关安全知识，并具备一定的机械操作经验。

第五条在操作前，应先观察机器是否正常，确认各个零部件是否安装牢固，润滑是否良好，无异响等异常情况。

第六条操作人员应穿戴好劳动防护用品，如：安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

第七条严禁在操作过程中乱动机器或随意触摸刀片，以免发生意外伤害。

第四章操作流程第八条打开电源控制柜，确认机器正常工作。

第九条将待切橡胶材料放在工作台上，固定好并确定切割尺寸。

第十条将切割尺寸调整到预定尺寸，确保切割精度。

第十一条确认工件固定牢固后，打开液压开关，启动液压系统。

第十二条观察切割刀片的切削速度和切削状态，如发现异常应及时停止机器，并检查切削刃是否钝。

第十三条切割完成后，关闭液压开关，切断电源，清理工作台。

第十四条对机器进行日常维护，液压油及时更换。

第五章故障排除第十五条如发现机器无法启动或无法切割时，应及时排除故障。

第十六条故障排除一般包括以下几个方面：(一)检查电源是否正常，确认供电是否稳定；(二)检查液压系统是否正常运作，液压油是否充足、流量是否正常；(三)检查切割刀片是否钝，及时更换；(四)检查机器上是否有杂物或异物，清理干净。

第六章安全注意事项第十七条操作人员应定期进行安全培训，掌握紧急救援知识和技能。

第十八条操作人员不得擅自改变机器参数或拆卸机器零部件。

第十九条禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免发生伤害。

橡胶切割机安全技术操作规程
1、上班前穿戴防护装备，阅读派工单和工艺文件。

2、按规定加油润滑，检查橡胶切割机的机械和电气设备。

3、切胶时不要把手伸出刀架，操作时要掌握刀柄，密切注意切胶
情况，防止以外事故。

4、如果生橡胶太硬太冷，必须在干燥室加热，然后切割，切胶时
必须架好防护罩，以免生胶弹伤操作工。

5、切割的生胶必须堆放整齐，防止倒塌，发生伤害事故。

6、操作后必须关闭电源，清扫设备和操作现场。

7、开动切胶机，当刀具上升到最大行程时，将胶推到刀口下，切
成符合工艺要求的胶块。

8、切胶机运行时，禁止做任何加油、修理、清洁工作，切完胶水后，把软东西放在刀口下面，保护刀口，禁止将刀口下放置硬质东西，禁止切生胶以外的其他任何东西。