废水总量计算过程说明
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废水污染物总量申请计算过程1、依据《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》5.2.3.2 废水排污单位废水污染物年许可排放量采用公式(17)计算。
E=S*Q*C*10-6 (17)式中: E—废水污染物年许可排放量,t/a;S—原(料)油加工能力或产品产能,t/a;Q—加工单位原(料)油或产品基准排水量,m³/t 原(料)油(或产品),执行GB31570、GB31572的排污单位,根据GB31570、GB31572中规定取值,地方排放标准中有更严格要求的从其规定;执行GB31571的排污单位,取近五年单位产品实际排水量的平均值,但需剔除浓度限值超标或者监测数据缺失时段,运行不满5年的则从投产之日开始计算;C —水污染物许可排放浓度限值,mg/L。
2、公司数据参数如下:S:产品产能8000t/aQ:加工单位产品基准排水量28m³/tC:许可排放浓度限值:氨氮入污水处理厂:35mg/L,污水处理厂外排浓度限值:1mg/L;COD入污水处理厂:500mg/L,污水处理厂外排浓度限值:30mg/L;总氮入污水处理厂:50mg/L,污水处理厂外排浓度限值:15mg/L;3、依据上述计算公式(17)①氨氮年许可排放量入污水厂处理厂量:8000*28*35*10-6=7.84t/a>环评7.61t/a污水处理厂外排量:8000*28*1*10-6=0.224t/a>环评0.22t/a②COD年许可排放量入污水厂处理厂量:8000*28*500*10-6=112t/a>环评108.75t/a污水处理厂外排量:8000*28*30*10-6=6.72t/a>环评6.53t/a③总氮年许可排放量入污水厂处理厂量:8000*28*50*10-6=11.2t/a(环评批复无要求)污水处理厂外排量:8000*28*15*10-6=3.36t/a(环评批复无要求)根据环评、总量文件、计算值三者从严取值,因此以环评要求进行排放到外环境的废水污染物总量申请。
工业废水处理计算一、废水流量计算废水流量计算是工业废水处理的基础,主要包括日排放量计算和小时峰值排放量计算。
1.日排放量计算日排放量计算是指单位时间(通常为24小时)内工业废水的总排放量。
计算公式为:日排放量(m3/d)=单位流量(m3/h)×运行时间(h/d)其中,单位流量可以通过流量计实时测量得到,运行时间为废水处理设备正常运行的时间。
2.小时峰值排放量计算小时峰值排放量计算是指单位时间内废水排放的最大量,通常用于设计处理设备的容量。
计算公式为:小时峰值排放量(m3/h)=日最大流量(m3/d)/24日最大流量可以通过对流量计数据进行统计和分析得到。
二、废水污染物浓度计算废水污染物浓度计算是根据废水样品中污染物的含量,结合流量计数据,计算出污染物的总量和平均浓度。
1.污染物总量计算污染物总量计算是指处理设备中污染物的负荷量。
计算公式为:污染物总量(kg/d)= 废水流量(m3/d)× 污染物浓度(mg/L)×换算系数(0.001)其中,废水流量为通过流量计测得的废水流量,污染物浓度为废水样品中污染物的浓度,换算系数是由于单位不同而进行的换算。
2.污染物平均浓度计算污染物平均浓度计算是指单位体积(通常为m3)废水中污染物的浓度。
计算公式为:污染物平均浓度(mg/L)= 污染物总量(kg/d)/ 废水流量(m3/d)通过计算废水污染物的总量和平均浓度,可以评估废水处理的效果和处理设备的处理能力。
三、处理工艺设计计算处理工艺设计计算是指针对不同的废水污染物特性和处理要求,设计合适的处理工艺和设备。
在工业废水处理过程中,通常采用物理、化学和生物处理等多种工艺组合。
处理工艺设计计算主要包括工艺选择、设备尺寸计算和能耗计算等。
1.工艺选择根据废水污染物的性质、浓度和处理要求,选择合适的处理工艺和设备。
例如,对于重金属废水可以采用沉淀法、离子交换法等工艺进行处理。
2.设备尺寸计算根据废水流量、污染物浓度和处理效果要求,计算出处理设备的尺寸。
污水处理厂污水量计算
1.根据人口数量计算
污水处理厂通常根据所服务地区的人口数量来计算污水量。
为了准确计算,需要考虑到人口的日常生活用水和生产活动中产生的废水。
一般来说,每个人每天的用水量在100-200升之间,根据人口数量乘以平均每人每天的用水量即可计算出每天的污水量。
2.根据工业活动计算
如果污水处理厂还要处理工业废水,那么需要根据工业活动来计算污水量。
工业废水的产生量与生产过程中使用的水量以及废水中含有的污染物浓度有关。
因此,需要考虑工业活动的种类和规模,并结合每个工业活动产生的废水特征来确定污水量。
3.直接测量法
对于已经运行的污水处理厂,可以通过直接测量流量来计算污水量。
常见的流量测量方法包括流量计和流速计。
一般来说,流量计适用于较小的流量范围,而流速计适用于较大的流量范围。
测量的过程中需要考虑到流量的波动性,尽可能进行多点采样,然后取平均值。
4.基于水质监测的估算法
根据水质监测数据可以推测出废水量。
通过水质监测数据,可以了解到废水中的各种污染物的浓度。
根据监测数据和流量的关系,可以推测出废水的总量。
这种方法的优点是不需要实时监测流量,但需要较为准确的监测数据,并且只能估算出废水总量,无法估算流量的波动情况。
总结起来,污水处理厂污水量的计算方法有很多种,如根据人口数量、根据工业活动、直接测量法和基于水质监测的估算法。
选择何种计算方法
取决于具体情况,需要考虑到数据的可用性和处理厂的特点。
通过准确计
算污水量,可以为污水处理厂的设计和运行提供重要的依据,确保处理效
果达到预期目标。
1。
设计污水流量1.1城市每天的平均污水量—-——城市每天的平均污水量(m³/d)---—各区的平均生活污水量定额[m³/(人·d)]----各区人口数(人)--—-工厂平均废水量(m³/d)=3125×0.08=250m³/d=2。
89L/s1.2设计秒流量---—设计秒流量(L/s)-———工业废水设计秒流量(L/s)——--各区的平均生活污水量(m³/s)---—总变化系数总变化系数根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)=2。
32。
污水的一级处理2。
1格栅计算设计中选择二组格栅,N=2,每组格栅单独设置,每组格栅的设计流量为0。
0033m³/s2。
2.1栅条的间隙数过栅流量Q=0.0033 m³/s栅条间隙数--考虑格栅倾角的经验系数2.2。
2栅槽宽度B=S—-——栅条宽度设计中取S=0。
01m2.2。
3进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B1=0。
08m ,其渐宽部分展开角度=30o————进水渠道渐宽部分的长度(m)--——进水明渠宽度(取1.0m)----渐宽处的角度(°),一般采用10°~30°2。
2。
4栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度-——-出水渠道渐窄部分的长度(m)-—--渐窄处角度,取30°。
=0.5=0.015m2.2.5通过格栅的水头损失设栅条断面为锐边矩形断面=2。
42——-—水头损失(m)—-——格栅条的阻力系数,矩形断面为2。
42。
—--—格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数,一般采用32。
2。
6栅后槽总高度设栅前渠道超高h2=0.1mH=h+h1+h2=0.05+0。
1+0.1=0。
25(m)2。
2。
7栅槽总长度L-———格栅的总长度(m)H1——格栅明渠的深度(m)2.2.8每日栅渣量应采用机械除渣及皮带输送机或无油输送机输送栅渣,采用机械栅渣机打包机将栅渣打包,汽车送走。
污水管网计算说明书一、设计污水量定额(1).居民生活污水定额和综合生活污水定额居民生活污水采用定额法计算,我国现行《室外排水设计规范》规定,可按当地用水定额的80%~90%采用。
对给排水系统完善的地区可按90%计,一般地区可按80%计。
综合生活污水定额(还包括公共建筑排放的污水) 注意:采用平均日污水量定额。
(2)工业企业工业废水和职工生活污水和淋浴废水定额,与给水定额相近,可参考。
二、污水量的变化生活污水量总变化系数宜按现行《室外排水设计规范》规定采用。
与给水系统用水量一样,污水的排放量也随时间发生变化。
同样有逐日变化和逐时变化的规律。
为了确定污水管网的设计流量,必须确定污水量的变化系数。
污水量日变化系数K d:指设计年限内,最高污水量与平均日污水量的比值;污水量时变化系数K h:指设计年限内,最高日最高时污水量与该日平均时污水量的比值;污水量总变化系数K z:指设计年限内,最高日最高时污水量与平均日平均时污水量的比值。
=∙即有:Kz Kd Kh(1)居民生活污水量变化系数根据专家常年分析,城市的污水总变化系数Kz的数值主要与排水系统中接纳的污水总量的大小有关。
当管道所服务的用户增多或用户的用水量标准增大,污水流量也随即增大。
总变化系数可按下式计算2.3 Q d ≦5Kz = 0.112.7d Q 5 ≦Q d ≦0001.3 Q d ≧1000(2) 工业废水量变化系数工业废水量变化规律与产品种类和生产工艺有密切联系,往往需要通过实地调查研究和分析求得。
(3) 工业企业生活污水和淋浴污水量变化工业企业生活污水量一般按每个工作班污水量定额计算,相应的变化系数按班内污水量变化给出,且与工业企业生活用水量变化系数基本相同,即一般车间采用3.0,高温车间采用2.5。
三、污水设计流量计算(1)居民生活污水设计流量影响居民生活污水设计流量的主要因素有生活设施条件、设计人口和污水流量变化。
居民生活污水设计流量Q 1用下式计算:1111(/)243600i i z q N Q K L s =⨯∑式中 1iq ——各排水区域平均居民生活污水量标准 [L/(cap ·d)] 1iN ——各排水区域在设计使用年限终期所服务的人口数(cap) 1z K ——生活污水量的总变化系数(2)公共建筑污水设计流量公共建筑的污水量可与居民生活污水合并计算,此时应选用综合生活污水量定额,也可单独计算。
XXXX有限公司总量计算过程
1、废水总量计算过程
(1)按基准排水量计算排水量
(2)按基准排水量计算许可排放量
表1-1 按基准排水量计算XXX公司许可排放量
(3)排放口申报核算量统计及核定
表1-3 XXX公司废水污染物排放口申报总量核算统计
因此,XXX公司COD Cr申报总量为XXt/a、氨氮XXt/a、总氮XXt/a。
2、废气总量计算过程
(1)基于许可排放浓度的许可排放量
表2-1 基于许可排放浓度(速率)的挥发性有机物年许可排放量
表2-2 基于许可排放浓度(速率)的氮氧化物年许可排放量
(2)基于单位产品排放准量的许可排放量
(3)排放口申报核算量统计及核定
因此,XXX公司挥发性有机物申报总量为XXt/a、氮氧化物XXt/a、二氧化硫XXt/a、颗粒物XXt/a。
污染物排放量核算说明1. 污染物排放量核算方法(1)实际监测法1)主要内容实际监测法是依据实际监测对象产生和外排废水、废气量及其污染物浓度,计算出废水、废气排放量及其中所含污染物的产生量和排放量。
2)监测数据□监测数据的认定各种实际监测法必须是经过有资质的监测单位监测获得的数据能作为有效数据,用于核算污染物的产生、排放量。
根据《交通运输行业公路水路环境监测网成员单位管理办法》中第三条“交通运输行业公路水路环境监测网成员单位是指交通运输部委托开展交通运输行业公路水路环境监测工作的监测机构。
交通运输行业公路水路环境监测网成员单位提供的监测数据可作为各级交通输主管部门环境管理的依据”。
”第四条规定“交通运输部依据本办法选择交通运输行业公路水路环境监测网成员单位,并颁发交通运输行业公路水路环境监测网成员单位证书,证书有效期为五年二匚产、排污量的计算原则废水染物产排污量有累积流量计的可按废水量加权平均浓度和年累计废水流量计算得出;没有累计流量计的,通过监测的瞬时排放量(均值)和年生产时间进行核算。
废气污染物产排污量通过监测的瞬时排放量(均值)和年生产时间进行核算。
二污染物排放量统计的基本计算方法计算公式如下:G=KQC式中:G]----废水(或废气)中污染物i的排放量,kg/a;K ――单位换算系数,对废水取10-3,对废气取10-6;Q 废水(或废气)排放总量(标态)G -----污染物i的实测浓度(标态),废水:mg/L,废气mg/m3。
在计算中,应注意浓度及流量计算的单位换算,保证计算中量纲的一致。
为保证数据的准确性,通常需对样品进行多次测定,取平均值。
计算公式如下:a = C| +C2 +C3 + ?..+ (?””n式中:G――污染物i的实测浓度(标态),废水:mg/L,废气mg/mjC n――第n次测定的浓度值(标态),废水:mg/L,废气mg/i塔测定次数2)产排污系数法(经验计算法)产排污系数是指在正常技术经济和管理水平下,公路、港口所产生(或排放)的污染物数量的统计平均值。
污水厂计算说明范文污水处理厂是为了减少和清除进入环境的污水而设立的设施。
它的主要任务是将废水通过一系列的物理、化学和生物处理过程转化为可以安全排放或者回收利用的水。
为了有效地运行和管理污水处理厂,需要进行一系列的计算,以确保其性能和效率。
下面将详细介绍污水厂计算的内容。
1.水质计算:污水处理厂首先需要对进入的废水进行水质分析和计算,以确定废水的性质和污染物的浓度。
这些计算包括化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮、总氮、总磷、悬浮物等的测定。
这些数据将用于设计和选择适当的处理工艺和控制参数。
2.流量计算:污水处理厂需要计算进入和离开处理厂的流量,以便设计和运行处理工艺。
流量计算可以分为小时、日、月度和年度的计算,进而确定一天中不同时间段的最大、最小和平均流量。
这些数据将用于选择合适的处理设备和地下管道。
3.淤泥产量计算:处理污水时,产生的淤泥是处理厂的副产品。
污泥的产量需要计算,以便确定淤泥处理的设备容量和运作方式。
淤泥产量的计算涉及颗粒污染物的去除效率、水质变化和处理工艺的类型等。
4.电力消耗计算:污水处理厂为了运行各种处理设备,需要大量的电力。
电力消耗需要计算,以便确定评估运行成本并优化能耗。
电力消耗的计算包括处理设备的功率、工艺控制设备的耗电量、通风系统、加热系统、泵站等的能耗。
5.消毒剂计算:对于常规处理工艺无法彻底去除细菌和病毒的废水,污水处理厂需要添加消毒剂进行后处理。
消毒剂的计算涉及到目标水质、水体中微生物的初始浓度、消毒剂的抗菌效率等。
通过计算,可以确定消毒剂的添加量和处理时间。
6.处理效率计算:在运行期间,污水处理厂需要对处理效果进行评估和检验。
处理效率的计算包括比较进入和离开处理厂的水质参数,可以使用百分比、去除率或效率参数进行。
这些计算将为管理员提供及时了解处理系统的运行情况,并采取必要的措施进行调整和改进。
7.能源平衡计算:污水处理厂还需要进行能源平衡计算,以评估净能耗和能源利用效率。
污水处理AAO工艺设计计算污水处理AAO工艺设计计算1. 引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
AAO(Anaerobic-Anoxic-Oxic)工艺是一种常用的污水处理工艺,其通过一系列的生化反应过程,将废水中的有机物质和氮、磷等污染物去除,以达到排放标准。
本文将介绍AAO工艺的设计计算方法,并以具体案例进行说明。
2. AAO工艺原理AAO工艺是通过三个区域的处理单元来实现废水的深度处理。
这三个处理单元分别是厌氧区(Anaerobic)、缺氧区(Anoxic)和充氧区(Oxic)。
具体工艺流程如下:1. 厌氧区:在无氧条件下,废水中的有机物质通过厌氧菌的作用被转化为有机酸、酒精和氨。
这个区域主要是进行有机物质的分解,产生的气体会通过解吸池排出。
2. 缺氧区:在缺氧条件下,废水中的氨被硝化菌通过反硝化作用转化为氮气。
这个区域主要是进行氨的硝化反应。
3. 充氧区:在充氧条件下,废水中的有机物质和硝化产物通过好氧菌的作用被进一步分解为水和二氧化碳。
这个区域主要是进行有机物质的氧化反应。
通过这三个区域的处理,废水中的有机物质、氨氮和总氮可以得到有效的去除。
3. AAO工艺设计计算步骤AAO工艺的设计计算包括以下几个步骤:步骤一:确定处理规模和负荷根据废水的产生量和水质要求,确定AAO工艺的处理规模和负荷。
首先需要计算出废水的日发生量和污染物浓度,然后根据排放标准确定需要去除的污染物浓度。
步骤二:确定AAO工艺的水力停留时间根据处理规模和废水特性,确定厌氧区、缺氧区和充氧区的水力停留时间(HRT)。
根据经验公式计算得出HRT的初步值,然后根据实际运行情况进行调整。
步骤三:确定AAO工艺的氧化还原电位根据废水中的氨氮浓度和氨氧化速率常数,计算出缺氧区和充氧区的氧化还原电位(ORP)。
根据实验数据确定ORP的设定值,以满足氨氧化和反硝化的需求。
步骤四:确定AAO工艺的氧供需求根据废水中的有机物质浓度和好氧菌的活性系数,计算出充氧区的氧供需求。
住宅项目三废计算案例咱今儿就唠唠住宅项目里三废(废水、废气、废渣)计算这事儿。
一、废水计算案例。
就说有这么个住宅小区,住着大概500户人家。
1. 生活用水估算。
咱先得知道每家每天大概用多少水。
一般来说,一个普通家庭每天的用水量在200 300升左右。
那咱就取个中间值,按250升算吧。
这样整个小区一天的用水量就是500户×250升/户 = 125000升,也就是125立方米(因为1立方米 = 1000升)。
2. 废水产生量。
一般生活用水的废水产生率大概在80%左右。
为啥不是100%呢?因为有些水可能被植物吸收了呀,或者在使用过程中蒸发了一点点。
那这个小区一天产生的废水量就是125立方米×80% = 100立方米。
要是一个月按30天算呢,那一个月产生的废水量就是100立方米/天×30天 = 3000立方米。
这可都是要通过污水管道排走处理的呢。
3. 特殊用水产生的废水。
小区里还有公共区域的用水,像绿化浇水。
假设小区绿化面积是5000平方米,每次浇水每平方米用水大概10升,一个月浇4次水。
那绿化用水一个月就是5000平方米×10升/平方米×4次 = 200000升,也就是200立方米。
绿化用水的废水产生率可能低一点,按60%算,那绿化产生的废水量一个月就是200立方米×60% = 120立方米。
把家庭产生的废水和绿化产生的废水加起来,这个小区一个月总的废水产生量就是3000立方米+ 120立方米 = 3120立方米。
二、废气计算案例。
1. 厨房废气。
还是这个500户的小区。
每家的厨房都有炉灶,做饭的时候会产生废气。
一般一个炉灶每小时产生的油烟废气量大概在2立方米左右(这是个大概值哈)。
假设每家每天做饭平均2小时。
那一家一天产生的厨房废气量就是2立方米/小时×2小时 = 4立方米。
整个小区一天产生的厨房废气量就是500户×4立方米/户 = 2000立方米。
***** 公司***** 项目总量计算说明
(废水)
一、项目基本情况
项目名称,行业类别,建设地点,属于省(市、县)审批,新(改扩建)工程。
企业人口数,年生产天数,日人均用水量。
全厂总用水量,全厂总排水量(包括清静下水)、厂界COD氨氮排放浓度,执行排放标准。
二、废水总量计算过程
(一)现有工程总量计算(新建项目省略该项)
1 、现有工程项目名称,审批时间,属于省(市、县)审批,当时环保部门核定总量(厂界、外环境)。
2、现有工程出厂界总量排放情况(厂界)
(1)废水排放量=日排水量(m^d )x生产天数(d)=年排放水量(mVa )COD排放量二废水量x浓度=
氨氮排放量=废水量x浓度=
(2)现有工程进外环境总量排放情况:(进污水处理厂的,按照污水处理
厂一级A排放浓度计算,小于一级A排放标准的,按照企业出厂界浓度算)废水排放量=日排水量(m/d )x生产天数(d)=年排放水量(m/a )coD^h放量二废水量x污水处理厂出水浓度(一级A)= 氨氮排放量=废水量X污水处理厂出水浓度(一级A)=
3、现有工程整改后排放总量
整改措施,整改后总量排放情况(厂界)
(1 )废水排放量= 年排放水量(m3/a )
COD排放量二废水量X浓度=
氨氮排放量=废水量x浓度=
(2)现有工程整改后进外环境总量排放情况:
进污水处理厂的,按照污水处理厂一级A排放浓度计算,小于一级A排放标准的,按照企业出厂界浓度算)
废水排放量=年排放水量(m3/a )
coDiE放量二废水量X污水处理厂出水浓度(一级A)=
氨氮排放量=废水量X污水处理厂出水浓度(一级A)=
(二)、本工程水污染物排放总量计算
1、本工程出厂界总量排放情况(厂界)
废水排放量=日排水量(mVd )X生产天数(d)=年排放水量(m l/a )
COD排放量二废水量X浓度=
氨氮排放量=废水量X浓度=
2、本工程进外环境总量排放情况:(进污水处理厂的,按照污水处理厂一
级A排放浓度计算,小于一级A排放标准的,按照企业出厂界浓度算)
废水排放量=日排水量(mVd )X生产天数(d)=年排放水量(m i/a )
CO[排卡放量二废水量X污水处理厂出水浓度(一级A)=
氨氮排放量=废水量X污水处理厂出水浓度(一级A)=
(三)项目建成后全厂废水排放情况
1 、全厂出厂界总量排放情况(直排)
废水排放量=日排水量(mVd )X生产天数(d)=年排放水量(m i/a )
COD排放量二废水量X浓度=
氨氮排放量=废水量X浓度=
2、全厂进外环境总量排放情况:(进污水处理厂的,按照污水处理厂一级A排
放浓度计算,小于一级A排放标准的,按照企业出厂界浓度算)
废水排放量=日排水量(mVd )X生产天数(d)=年排放水量(m i/a )coDiE放量二废水量X污水处理厂出水浓度(一级A)= 氨氮排放量=废水量X污水处理厂出水浓度(一级A)=
(四)项目建成后全厂废水排放情况汇总
注:1、现有工程核定排放量根据现有工程的环评批复或排污许可证核定量
进行填写,需提供相关证明材料,如环评批复扫描件或照片;
2、现有工程排放量根据现有工程实际废水排放量和排放浓度进行计算;
3、以新带老削减量根据实际情况填写,若无相关削减措施填0;
4、本次工程排放量根据本项目废水排放量和排放浓度进行计算;
5、项目建成后全厂排放量由厂界废水排放总量和排放浓度进行计算;
6增减量(厂界)=本项目建成后全厂排放量(厂界)-现有工程核定排放量(厂界)
增减量(外环境)二本项目建成后全厂排放量(外环境)-现有工程核定排放量(外环境)增减量出现负值取0;
7、计算过程中所有数据需注明来源依据,并与环评报告、建设项目环境保
护审批登记表数据保持一致。