螺纹的分类方法

工艺与检测Ｔｅｃｈｎ０ｌ０ｇｙ　ａｎＯ　１０ｓｌ　２０１　７年第７期　表１不同标注方式及其对应的粗加工余量　ｍｍ　孑ＬＨ与孑Ｌ　Ｊ　第一种（传统）　第二种（以，为　第三种（以Ａ为　第四种（最优　粗加工余量　基准）　基准）　标注）　ＸＨ扎　相同２．９６±１．３８４　相同２．９６　４－１．３８４　相同２．９６±２．６８４　相同２．９６±１．３８４　ＹＨ　相同２±１．５８４　相同２±１．５８４　相同２±１．５８４　相同２±１．５８４　Ｊｌ　不同２．４１±１．７９４　相同２．３７±１．５９　不同２．３７±４．２９　相同２．３７±１．５９　ｙＪ１　不同２±２．３９　相同２±１．３９　相同２±１．３９　相同２±Ｉ．３９　综上，最合理的毛坯尺寸的标注方式应该是第四　种情况，即在　方向，在孔，左面的孔以Ａ面为尺寸标　注基准，在孔，右面的孔以孔，为尺寸标注基准；在Ｙ　方向，应该都以孔，为尺寸标注基准。　５　结语　对于线性尺寸来说单方向只有一个粗基准，而对　于平面孔系尺寸来说，单方向可能不只一个粗基准，这　时就需要确定哪一个才是最合理的标注基准，某些情　况下，一个方向的标注基准有可能不只是某一个粗基　准。综上所述，不管是线性还是平面孔系毛坯尺寸的　标注，毛坯各面的标注基准应采用加工该毛坯时选用　的粗基准，毛坯各面的粗加工余量误差将最小，这对提　高毛坯质量，缩短加工时间，减少生产成本和提高零件　加工质量是行之有效的。　参考文献　［１］杜裴，黄乃康，计算机辅助工艺过程设计原理［Ｍ］．北京：北京航　空航天大学出版社，１９９０．　［２］唐潇伟，陈正鸣，耿维忠．基于特征模型的铸件毛坯自动生成方法　［Ｊ］．计算机辅助设计与图形学学报，２０１４，２６（７）：１１８４—１１９２．　［３］Ｚｈｏｕ　Ｘ　Ｈ，Ｑｉｕ　Ｙ　Ｊ，Ｈｕａ　Ｇ　Ｒ，ｅｔ　ａ１．Ａ　ｆｅａｓｉｂｌｅ　ａｐｐｒｏａｃｈ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｉｎｔｅｇｒａ—　ｔｉｏｎ　ｏｆ　ＣＡＤ　ａｎｄ　ＣＡＰＰ［Ｊ］．Ｃｏｍｐｕｔｅｒ—Ａｉｄｅｄ　Ｄｅｓｉｇｎ，２００７，３９（４）：３２４　—３３８．　［４］常智勇，卫海峰，杨建新，等．铸件毛坯模型生成方法研究［Ｊ］．机　械工程学报，２０１２，４８（８）：６０—６６．　［５］王晓慧，郭小凯．谈毛坯尺寸的设计［Ｊ］．制造技术与机床，２００２　（２）：３３—３５．　［６］王晓慧，孟进礼．基于功能的毛坯尺寸设计新方法［Ｊ］．中国机械　工程，２００６（ｚ１）：４９—５２．　［７］刘志奇，王晓慧，张彦雄，等．毛坯尺寸标注基准的选择［Ｊ］．农业　机械学报，２００４，３５（５）：２１２—２１４．　［８］吕玉梅，黄坤．毛坯余量及公差快速确定方法的研究［Ｊ］．机械研　究与应用，２００９（３）：ｌ１１一ｌ１４．　［９］肖永茂，张华，江志刚．高效节能毛坯尺寸优化研究［Ｊ］．组合机床　与自动化加工技术，２０１６（３）：１３５—１３７．　［１Ｏ］王晓慧，姚愿伟，王友利．工艺尺寸路径图的建立与应用［Ｊ］．机　械工程学报，２０１４，５０（１９）：１９９—２０３．　［１１］Ｗａｎｇ　Ｙｏｕｌｉ，Ｗａｎｇ　Ｘｉａｏｈｕｉ，Ｚｈａｎｇ　Ｘｕｅｌｉａｎｇ，ｅｔ　ａ１．Ｅｓｔａｂｌｉｓｈｍｅｎｔ　ａｍｔ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ａ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ　ｔｒｅｅ［Ｊ］．１ｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｒｏ—　ｄｕｃｔｉｏｎ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２０１６，５４（１５）：４６５８—４６６８．　［１２］石一民．平面孔系坐标尺寸精度的计算［Ｊ］．浙江海洋学院学报：　自然科学版，２００２，２１（２）：１９１—１９４．　［１３］Ｘｕｅ　Ｊ，Ｊｉ　Ｐ．Ｐｒｏｃｅｓｓ　ｔｏｌｅｒａｎｃｅ　ａｌｌｏｃａｔｉｏｎ　ｉｎ　ａｎｇｕｌａｒ　ｔｏｌｅｒａｎｃｅ　ｃｈａ￣ｉｎｇ　『Ｊ］．Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２００４，４２（１８）：　３９２９—３９４５．　［１４］Ｇｏｎｚｌｅｚ　Ｃｏｎｔｒｅｒａｓ　Ｆ，Ｒｏｓａｄｏ　Ｐ．Ａｎ　ａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅ　ｍｅｔｈｏｄ　ｔｏ　ｔｏｌｅｒａｎｃｅ　ｔｒａｎｓｆｅｒ　ｆｏｒ　ｐａｎｓ　ｗｉｔｈ　２Ｄ　ｂｌｕｅｐｒｉｎｔ［Ｊ］．Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｒｏｄｕｃ—　ｔｉｏｎ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２００７，４５（２２）：５３０９—５３２８．　［１５］阎艳，余美琼，王国新，等．平面尺寸链公差分析算法研究［Ｊ］．北　京理工大学学报，２０１１，３１（７）：７９９—８０２．　第一作者：王友利，女，１９８１年生，在读博士，讲　师，从事机械ＣＡＤ及其精度设计理论研究。　（编辑谭弘颖）　（收稿日期：２０１６一ｌ１—２２）　文章缤号　１７０７３５　如果您慧袭襄蝴自哺法　谤将文章绩号填入读者意见涌套裘中的榴应位置。　・知识窗・　螺纹铣刀分类　整体式　适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削，切削平稳，耐用度高。加工不同的材料用不同涂层的螺纹刀。　可换刀片式　由铣刀杆及刀片组成，其特点是刀片易于制造，价格较低，有的螺纹刀片可双面切削，但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因　此，该刀具常推荐用于加工铝合金材料。　焊接式　用于加工深孑Ｌ或者特别工件，把螺纹铣刀刀头焊于另一工具之上的ＤＩＹ式螺纹铣刀。该刀强度、挠性差，其安全系数视工件材　料与螺纹铣刀制作者技术。　蓬【　．技　喜扎　．．　一

第一章 国标螺纹的一般知识

一. 螺纹的分类

1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；

2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹 2）梯形螺纹 3）矩形螺纹 4）锯齿形螺纹；

3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；

4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×；

5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等

二. 米制普通螺纹

1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；

2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；

. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×表示细牙螺纹、其中螺距为。

. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×-6g,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；

. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－~；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－：

表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距

公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径

M5 4.9 M24 3 21 23.7

M6 1 5 5.9 M27 3 24 26.7

M8 7.9 M30 29.6

M10 9.8 M33 32.6

M12 11.8 M36 4 32 35.5

M14 2 12 13.7 M42 41.5

NPT，PT，G 都是管螺纹． NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的 60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread

的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 国家标准可查阅 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推． G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸

螺 纹 种 类

依螺纹用途不同可分为：

1.国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60 度，规格以M 表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如M8x1.25。(M：代号、8：公

称直径、1.25：螺距)。

2.美国标准螺纹(American Standard Thread)：

螺纹的种类和标注

时间:2007-6-30 9:41:02

1 螺纹的种类

螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表。

表

常用螺纹的种类和标注

类型 牙型放大图 特征代号 标注示例 用途及说明

普通螺纹 粗牙

M 最常用的一种联接螺纹，直径相同时，细牙螺纹的螺距比粗牙螺纹的螺距小，粗牙螺纹不注螺距 细牙 管螺纹

非螺纹密封 G 管道联接中的常用螺纹，螺距及牙型均较小，其尺寸代号以in为单位，近似地等于管子的孔径。螺纹的大径应从有关标准中查出，代号R表示圆锥外螺纹，Rc表螺纹密封 Rc

Rp

R 示圆锥内螺纹，Rp表示圆柱内螺纹

梯形螺纹 Tr 常用的两种传动螺纹，用于传递运动和动力，梯形螺纹可传递双向动力，锯齿形螺纹用来传递单向动力 锯齿形螺纹 B

2 螺纹联接的画法

如图在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。

3 螺纹的代号标注

在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为：

特征代号 公称直径× 螺距(单线时)

旋向

导程(P螺距)(多线时)

管螺纹的标注格式为：特征代号 尺寸代号 旋向

其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。

4 螺纹标记的标注

当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为：

螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度

有关标注内容的说明：

1. 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。

2. 旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。