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压缩机选型计算

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压缩机的选型计算

① -33℃系统冻结间,取10℃温差,蒸发温度为zt=-33℃;用立式冷凝器,312tt℃、 tttt2211 取t6℃冷凝温度为1t=32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷jQ=.

解：⑴根据zt=-33℃ 1t=32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却zjt=-3.5℃

⑵根据中间冷却温度确定过冷温度gt=+4℃=0.5℃

⑶根据蒸发温度zt=-33℃和中间冷却温度zjt=-3.5℃,查图2-5得低压级压缩机的输气系数 =

⑷根据蒸发温度zt=-33℃和过冷温度gt=0.5℃,查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量rq=1007kj/3m

⑸计算低压级压缩机的理论输气量:

rjdqQV6.3=39.5751007*775.049.124845*6.3m/h.

⑹选择低级压缩机;根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选两台8AS10和一台4AV10型压缩机作为低压级压缩机,其理论输气量3634mVd/h,可以满足要求;

⑺选择高压级压缩机;根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、39.575mVd/h得3dgVV=33m/h=3mh; 从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机,其理论输气量36.253mVd/h;

实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机,两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,形成一组配组双级机; ② -28℃系统冻结物冷藏间,取10℃温差,蒸发温度为zt=-28℃;用立式冷凝器,312tt℃、 tttt2211 取t6℃冷凝温度为1t=32℃,采用配组双级压缩机,取§=1/3.机械负荷jQ= 47347;99w

解：⑴根据zt=-28℃ 1t=32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却zjt=2.3℃

⑵根据中间冷却温度确定过冷温度gt=+4℃=6.3℃

⑶根据蒸发温度zt=-28℃和中间冷却温度zjt=2.3℃,查图2-5得低压级压缩机的输气系数 =

⑷根据蒸发温度zt=-28℃和过冷温度gt=6.3℃,查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量rq=1039kj/3m

⑸计算低压级压缩机的理论输气量:

rjdqQV6.3=332.2101039*78.099.47347*6.3m/h.

⑹选择低级压缩机;根据计算出的低级压缩机理论输气量,从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,其理论输气量36.253mVd/h,可以满足要求;

⑺选择高压级压缩机;根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、332.210mVd/h得3dgVV=33m/h=3mh; 从压缩的产品样本中选出4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,其理论输气量38.126mVd/h;

实际选配1台8AW10压缩机一台作为低压级压缩机,4AV10型压缩机一台作为高级压缩机,形成一组配组双级机;

冷却设备的选型计算 根据tKQAs可求出冷却面积,从而选择冷却设备;

传热系数321/CCCKK查表2-14可查的/K值,冻结物冷藏间选用氨单排光滑蛇形墙排管,管数为6根,温差为10℃,查表可知1C=1,2C=管外径为38mm,3C=,得K=;一号库的冷却面积为㎡,冷却设备负荷为,温差都为10℃,二号库的冷却面积为㎡冷却设备负荷为,三号库的冷却面积为㎡冷却设备负荷为;由上计算出管长分别为、和*/RAL冷藏间蒸发器38管长度

-33系统计算

1t-33℃ 1hkg

2t-21℃ 查表2-19得 2h kJ/kg

3t27℃ 由与4点等压与2点等S得 3h kJ/kg

4t-3.5℃ 4h kJ/kg

5t85℃ 由与6点等压与4点等S得 5h kJ/kg

6t32℃ 6h kJ/kg

7t0.5℃ 7h kJ/kg

8t-3.5℃ 8h kJ/kg

9t-33℃ 9h kJ/kg

制冷量：36000rdqVQ=1007/3600=

单位制冷量：910hhq= kJ/kg

低压级制冷剂循环量：3600*001qQGLkg/h

高压级制冷剂循环量：85.3228474hhhhGGLHkg/h -28系统计算

1t-32℃ 1hkg

2t-18℃ 查表2-19得 2h kJ/kg

3t37℃ 由与4点等压与2点等S得 3h kJ/kg

4t2.3℃ 4h1459 kJ/kg

5t70℃ 由与6点等压与4点等S得 5h kJ/kg

6t32℃ 6h kJ/kg

7t6.3℃ 7h kJ/kg

8t2.3℃ 8h210 kJ/kg

9t-28℃ 9h kJ/kg

制冷量：36000rdqVQ=1039/3600=

单位制冷量：910hhq= kJ/kg

低压级制冷剂循环量：3600*001qQGL126kg/h

高压级制冷剂循环量：8474hhhhGGLHkg/h

冷凝器的选型计算

（1） 冷凝器传热面积的计算 1q取3500W/㎡由表2-25得

111qQtKQAd=350003.158349㎡冷凝器面积

式中： A-------冷凝器传热面积,单位为㎡；

1Q-------冷凝器负荷,单位为W；

K---------冷凝器传热系数,单位为W/㎡·℃； 1q--------冷凝器热流密度,单位为W/㎡；

dt-------对数平均温度差,单位为℃;

（2） 双级压缩机系统冷凝器热负荷

-33系统冷凝负荷

6.3/651hhqQmg=/=

-28系统冷凝负荷

6.3/651hhqQmg=/=

总冷凝负荷为+=

1Q------双级压缩机系统冷凝器热负荷,单位为W；

mgq-----高压级机制冷剂循环量,单位为kg/h；

5h、6h------制冷剂进、出冷凝器的比焓,单位为KJ/kg

冷凝器进、出水温度分别为22℃、24℃;

由上计算得总的冷凝面积为㎡,可从产品样本选型得LNA-54的立式冷凝器,其冷冻面积为54㎡可满足条件;

辅助设备的选型计算

1 中间冷却器的选型计算：其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸气,同时对来自贮液器的饱和液体冷却到设定的过冷温度,还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油及液滴的作用;

1中间冷却器桶径计算

-33系统 取 取 m/s

Vdzj0188.0=5.097.191*45.00188.0= -28系统 取 取 m/s

Vdzj0188.0=5.01.70*54.00188.0=

式中 zjd-------中间冷却器内径,单位为m；

--------高压机输气系数；

V---------高压级压缩机理论输气量,单位为hm/3

--------中间冷却器内的气体流速,一般不大于0.5m/s;

（3） 蛇形盘管传热面积的计算

-33系统dzjtKQA=27.6*50034.13573=2m

-28系统dzjtKQA=59.5*50056.4326=2m

式中 A------蛇形盘管所需的传热面积,单位为2m；

zjQ------蛇形盘管的热流量,单位为W；

dt------蛇形盘管的对数平均温度差,单位为℃；

K-------蛇形盘管的传热系数,单位为W/•2m℃,按产品规定取值,无规定时,宜采用465---580W/•2m℃;

蛇形盘管的热流量6.3/)(76hhqQmqzj

-33系统

6.3/)(76hhqQmqzj=/=h

-28系统

6.3/)(76hhqQmqzj=126/= Kg/h

式中： mgq-------低压机制冷剂循环量,单位为Kg/h

6h、7h----冷凝温度、过冷温度对应的制冷剂的比焓,单位为KJ/kg; 蛇形盘管的对数平均温差

-33系统

zjgzjgdttttttt11lg3.2=27.65.35.05.332lg3.25.032℃

-28系统

zjgzjgdttttttt11lg3.2=59.53.23.63.232lg3.23.632℃

由以上计算可从产品样本选型得：

-33系统选ZZQ-600型中冷器,冷面积为52m外径为

-28系统选ZLA-2型中冷器,冷面积为,22m外径为可满足条件.

2 贮液器的选型计算

mqvV=57.5*6888.1*7.01=3m

查附表1得kgm/3

-33系统中机械负荷为 单位制冷量为kg,一批货工作20小时,所以有制冷剂循环量

20=h;

-28系统中机械负荷为 单位制冷量为kg,一批货工作24小时,所以有制冷剂循环量

24= kg/h

所以mq制冷装置中每小时制冷剂液体的总循环量为h + kg/h= kg/h

式中： V------贮液器体积,单位为3m；

mq------制冷装置中每小时制冷剂液体的总循环量,单位为kg；

v------冷凝温度下液体的比体积,单位为kgm/3； ------贮液器的体积系数;当冷库公称体积小于或等于20003m时,2.1；公称体积为2001－100003m时,0.1；公称体积为10001－20000时,80.0；公称体积大于200003m时,50.0；

------贮液器的液体充满度,一般宜取70％.

由以上计算可从产品样本选型得：

选用ZA-5三台,总容量153m可满足条件.

3 油分离器的选型计算

-33系统选用填料式油分离器取 ,V取hm/3

-28系统选用填料式油分离器取 ,V取hm/3

总=,V=hm/3 ,取 m/s

5.007.262*99.00188.00188.0Vdy

式中 yd------油分离器的直径,单位为m；

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冷凝器散热面积压缩机匹配选型

冷凝器散热面积压缩机匹配选型

冷凝器散热面积压缩机匹配选型

制冷量的计算方法风冷凝器水冷凝器换热面积计算方法与压缩机匹配选型

1）风冷凝器换热面积计算方法

制冷量+压缩机电机功率/200~250=冷凝器换热面例如：（3SS1-1500压缩机）CT=40℃：CE=-25℃压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m2

2）水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18（103 /18）=6m2

蒸发器的面积根据压缩机制冷量（蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表）。

3）制冷量的计算方法：=温差×重量/时间×比热×设备维护机构

例如：有一个速冻库

1） 库温-35℃

2） 速冻量1T/H

3） 时间2/H内

4） 速冻物质（鲜鱼）

5） 环境温度27℃

6） 设备维护机构保温板 计算：62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266 kcal/n 可以查压缩机蒸发温度CT=40 CE-40℃制冷量=31266 kcal/n

如何计算冷凝器的散热量

悬赏分：20 | 解决时间：2007-6-29 10:55 | 提问者：不说话的鹦鹉

使用1.5匹的压缩机，制冷量约为3500W，请问该配用什么样的冷凝器，多大的散热量，散热面积为多大，另外，需要配用几个风机，风叶直径为多大，转速为多大，空气流量为多大？

最佳答案

风冷机散热量 约为制冷量的1.33倍（亦可将制冷量+压缩机的输入功率）

风量约为 1500立方米/小时

风叶直径 400mm

转速 1400rpm (4极电机)

冷凝器 500x500x3排 9.5或12.7的管径均可

以一匹2250W冷量算、系數取3

A=Q1/K

=(2250+750)/350

=8.6 平方

能告訴你的就這麼多了。再多講你也不懂了

回家去看看“傳熱學”“換熱學”“制冷原理

我记得厂家这样配的 压缩机几匹 冷凝器就配几匹

压缩机设计参数

压缩机设计参数

压缩机设计参数

第1章一般要求

第1节概述

1.1 适用范围

本标准规定了石油、化工和天然气工业用、处理空气或气体的轴向压缩机、单轴和整体齿轮传动过程离心式压缩机和膨胀机-压缩机的最低要求。

本标准不适用于(API 673标准所述的) 风机或压力上升低于大气压力之上34 kPa (5 psi) 的鼓风机。本标准也不适用于API 672 标准所述的成套、整体齿轮传动离心式装置和仪表风压缩机。本标准不包括300°C (570°F) 以上的热气体膨胀机。

1.1.1

本章介绍了与本标准所述的所有设备有关的信息。这些信息可结合以下个章用于所述的特殊设备：

第2章—离心式和轴向压缩机

第3章—整体齿轮传动压缩机

第4章—膨胀机-压缩机

注：在一段的开头加有着重号( ) 表示需要买方做出决定或提供更多的信息。这些信息宜在数据表中予以标明（见第2、3、4章中的附件A），或者也可在报价申请（咨询）或定单中予以说明。

1.2 其他设计

卖方可提供其他设计。所有设计都应符合本标准的要求。任何与标准的不符，包括其他设计与本标准的差别，都应在设计方案中予以说明。

1.3 冲突要求

如果本标准和询价单有冲突，应以询价单为准。在定货时，应以定货单为准。

1.4 尺寸

本标准中采用国际单位制和尺寸。与按本标准提供的设备有关的任何资料或图纸均采用国际单位制。

如果有规定，可采用其他单位制，如美国的习惯用法。

1.4.1 单位的换算

本标准采用的单位主要是国际单位制，其次是美国的习惯用法。

注：采用API“石油计量标准手册”中第15章的系数将美国习惯用法转换成国际单位制，再将由此所产生的国际单位四舍五入。

1.5 术语定义

本标准中所有各章所用术语的定义，见1.5.1至1.5.54。本标准随后各章中有相关术语的附件2C、3C、4C。

1.5.1 轴向裂开: 平行于轴中心线的一条接缝。

1.5.2 压缩机或膨胀机节: 一系列压缩或膨胀级，在这些级之间无内冷或再热, 无流体的损失或增加(即, 无侧流、旁通或注入)，其旋转速度是相互固定的。

空气压缩机选型计算

空气压缩机选型计算

空气压缩机选型计算

空气压缩机的选型计算需要考虑以下几个因素：

1. 空气需求量：根据工业生产所需的空气用量来选择合适的空气压缩机，通常以单位时间内的气体流量为衡量标准。

2. 压力要求：根据工业生产所需的气体压力来选择合适的空气压缩机。

3. 压缩机的工作状态：根据空气需求量和压力要求来选择合适的单级或多级压缩机。

4. 空气质量要求：根据工业生产的要求和环境的要求选择空气过滤器和空气干燥器等附件。

5. 能源消耗：根据工业生产的需求和能耗要求选择合适的节能型空气压缩机，以节约生产成本。

根据以上因素，可以进行以下空气压缩机选型计算公式：

Q = m×n（单位时间内的气体流量，m3/min）

p = F/A（气体压力，bar）

功率P=Q×p/η（压缩机功率，kW）

其中，m为每单位时间内需要的空气质量（kg/m³），n为生产所需空气的流量（m³/min），F为液缸工作力（N），A为液缸面积（m²），η为压缩机效率（通常为0.7~0.8）。

根据以上公式可以得出所需空气压缩机的技术参数，以便选择合适的压缩机型号，从而满足生产所需的空气质量和压力要求，并节约能源成本。

空气压缩机选型主要计算公式

空气压缩机选型主要计算公式

1 / 6 1.波义目定律：假设温度不变则某一定量气体的体积与绝对压力成反比。

V1/V2=P2/P1

2.查理定律：假设压力不变，则气体体积与绝对温度成正比。

V1/V2=T1/T2

3.博伊尔－查理定律

(P1V1)/T1=(T2V2)/T2

P：气体绝对压力

V：气体体积

T：气体绝对温度

4.排气温度计算公式

T2=T1×r(K-1/K)

T1=进气绝对温度

T2=排气绝对温度

r=压缩比(P2/P)P1=进气绝对压力 P2=排气绝对压力

K=Cp/Cv 值空气时K 为1.4(热容比/空气之断热指数)

5.吸入状态风量的计算(即Nm3/min 换算为m3/min)

Nm3/min：是在0℃，1.033kg/c ㎡ absg 状态下之干燥空气量

V1=P0/(P1-Φ1·PD) (T1/T0)×V0 (Nm3/hr dry)

V0=0℃，1.033kg/c ㎡ abs，标准状态之干燥机空气量(Nm3/min dry)

Φa=大气相对湿度

ta=大气空气温度(℃)

T0=273(°K)

P0=1.033(kg/c ㎡ abs)

T1=吸入温度=273＋t(°K)

V1=装机所在地吸入状态所需之风量(m3/hr)

P1：吸入压力=大气压力Pa－吸入管道压降P1 △=1.033kg/c

㎡ abs-0.033kg/c ㎡=1.000kg/c ㎡ abs

φ1=吸入状态空气相对湿度=φa×(P1/P0)=0.968φa

PD=吸入温度的饱和蒸气压kg/c ㎡ Gabs(查表)=查表为mmHg 换算为kg/c ㎡ abs 1kg/c ㎡=0.7355mHg

例题: V0=2000Nm3/hr ta=20 φa=80% ℃

则V1=1.033/(1-0.968×0.8×0.024)×﹝(273+20)/273﹞×2000=2220

6.理论马力计算

A 单段式HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×K/(K-1)﹞×﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞