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钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录

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钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录

标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录

编号：GZ002

工程名称 云南天高镍业有限公司原料堆场挡风抑尘墙 分项工程名称 钢结构制作 验收部位 10米钢架

施工单位 山西尚风科技股份有限公司 专业工长 贺二龙 项目经理 郭志刚

分包单位 / 分包项目经理 / 施工班组长 黄柏伟

施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录

一类 1 材料品种、规格 钢材钢铸件品种规格性能符合设计和产品标准 符合钢结构工程施工质量验收规范和设计要求

2 钢材复验 进口钢材；混批；板厚≥40且具有Z向性能要求的；安全等级为一级大跨度的钢结构中主要钢材；设计要求的。 /

3 切面质量 无裂纹夹渣分层和大于1的缺楞 符合

4 矫正和成型 在低于-12℃时不应冷矫正和冷弯曲；加热矫正温度不超过900℃，并应自然冷却 符合

5 边缘加工 须进行边缘加工时，其刨削量≥2mm /

6 制孔 一类Ra≤12.5 孔径偏差直径+0.18～0.25 mm / / / / / / / / / /

二类Ra≤25 孔径偏差直径+1，圆度2 mm / / / / / / / / / /

二类 7 规格尺寸 符合设计要求及产品标准 符合

8 钢材表面质量 钢材表面锈蚀麻点划痕其深度不大于钢板厚度负允许偏差的1/2；锈蚀等级符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；端边和断口处不应有分层夹渣等缺陷 符合钢结构工程施工质量验收规范

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录

编号：GZ003

类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录

9 切割精度 气割 长宽度 ±3 mm 2 2 1 1 3 2 1 2 2 2

平面度割纹深度 0.05t且≤2 mm 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1

局部缺口深度 1 mm 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1

机械 长宽度 ±3 mm -1 -2 -1 -1 -2 -2 -2 -1 -1 -2

边缘缺楞 1 mm 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0

型钢端部垂直度 2 mm / / / / / / / / / /

10 矫正质量 划痕深度≤0.5且≤1/2钢板厚度负允许偏差 mm 0.5 0. 0.2 0.3 0 0 0.2 0.1 0 0.3

11 边缘加工精度 尺寸 ±1 mm / / / / / / / / / /

加工边直线度 l/3000且≤2 mm / / / / / / / / / /

向临两边夹角 ±61 mm / / / / / / / / / /

加工边垂直度 0.025t且≤0.5 mm / / / / / / / / / /

粗糟度 50 mm / / / / / / / / / /

12 制孔精度 孔距范围 ≤500 501～1200 1201～3000 ＞3000 mm / / / / / / / / / /

任意两孔距离 ±1 ±1.5 mm / / / / / / / / / /

相临两组端孔距离 ±1.5 ±2 ±2.5 ±3 mm / / / / / / / / / /

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日

监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

注：一般偏差最大值不应超过允许偏差的1.2倍。

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2019年钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表

2019年钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表

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钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

GB50205-2001（I） GD2401066□□

GD2402025□□

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称 验收部位

施工单位 项目经理

分包单位 分包项目经理

施工执行标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理（建设）

单位验收记录

主控项目 1 材料品种、规格 第4.2.1条

2 钢材复验 第4.2.2条

3 切面质量 第7.2.1条

4 矫正和成型 第7.3.1条

第7.3.2条

5 边缘加工 第7.4.1条

6 制孔 第7.6.1条

一般项目 1 材料规格尺寸 第4.2.3条

第4.2.4条

2 钢材表面外观质量 第4.2.5条

3 切割精度 第7.2.2条

第7.2.3条

4 矫正质量 第7.3.3条

第7.3.4条

第7.3.5条

5 边缘加工精度 第7.4.2条

6 制孔精度 第7.6.2条

第7.6.3条

施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 2 / 3 项目专业质量检查员：

年

月

日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）：

年

月

日 3 / 3

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表(一)

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表(一)

12345678910一般项见表（二）施工单位检查评 定 结 果专业工长（施工员）施工班组长+0.210.0030～50+0.250.00C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm。直 径+1.00.0圆 度2.0垂直度0.03t,且不应大于2.06项 目允许偏差（mm）实 测 值A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。螺栓孔直径10～18+0.180.0018～304碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900—1000℃；碳素结构钢和低合结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。5气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。2钢材抽样复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设备要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。施工单位项目经理分包单位分包项目经理单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位 NO:2-4-6钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表（一）GB50205-2001（Ⅰ）020403 重庆市建设工程质量监督总站监制 年 月 日监理（建设）单位验 收 结 论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日评 定 结 果项目专业质量检查员：

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

01

1

2

3

4

5

6

1

2

5

专业承包施工单位

检查评定结果6 切割精度

矫正质量主

控

项

目

一

般

项

目3

4

专业工长(施工员)(签名)施工班组长(签名)第7.3.5条

边缘加工精度第7.4.2条

第7.2.2条、

第7.2.3条 制孔精度 钢材表面外观质量第4.2.5条

第7.2.2条、

第7.2.3条

第7.3.3条～ 制孔第7.6.1条

材料规格尺寸第4.2.3条、

第4.2.4条 矫正和成型第7.3.1条、

第7.3.2条

边缘加工第7.4.1条 钢材复检第4.2.2条

切面质量第7.2.1条施工执行的技术标准名称及

编号

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)

单位验收记录

材料品种、规格第4.2.1条总承包施工单位项目负责人

专业承包施工单位项目负责人单位(子单位)工程名称

分项工程名称

验收部位z钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

GB 50205－2001(Ⅰ)

GD24020305检查评定结果

监理(建设)单位

验收结论 专业监理工程师(签名):

(建设单位项目专业技术负责人签名):年 月 日 项目专业质量检查员(签名):年 月 日

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目

总包单：XXX

分包单：XXX

检验部位：45万方钢结构平台

监理：项目经理

施工单位检查记录：

1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.

6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。