预制直埋保温管 标准

第３６卷第８期　・１８４・　２　０　１　０年３月　山　西　建　筑　ＳＨＡＮＸＩ　ＡＲＣＨＩＴＥＣｒＵＲＥ　Ｖ０１．３６　Ｎｏ．８　Ｍａｒ．２０１０　

文章编号：１００９—６８２５（２０１０）０８．０１８４　０２　

预制直埋保温管生产工艺　

瑚　飞　

摘要：归纳了直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有的优点，介绍了预制直埋保温管的生产工艺、技术指标、　

安全流程及验收标准，以完善预制直埋保温管生产工艺，确保该保温管的质量。　

关键词：预制直埋保温管，生产工艺，技术指标，验收标准　

中图分类号：ｎＪ５３２．６１　文献标识码：Ａ　

０引言　

预制直埋保温管具有施工速度快，造价低，保温性能优异等　

众多优点，因而可以使用在不同的条件中。　

预制直埋保温管由工作钢管、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层和　

高密度聚乙烯外护管组成。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材　

料制成，它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影　响而引起的破坏，保温层材料为密度大于６０　／ｍ３的硬质聚氨　

酯泡沫，泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘　

度，使钢管、外套及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广　

泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能效果显著，施工安装方　

便，具有良好的经济效益和社会效益。执行标准：ＣＪ／ｒ　１１４—２０００　

高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。　

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出　的优点：　

１）保温性能好，热损失仅为传统管材的２５％，长期运行可节　约大量能源，显著降低能源成本。２）具有很强的防水和耐腐蚀能　力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合　

造价低。３）在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直　

接埋人地下冻土。４）使用寿命可达３０年～５０年，正确的安装和　

使用可使管网维修费用极低。５）可设置报警系统，自动检测管网　

渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警（见图１）。　

图１　预制置埋保温臂结构图　

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预制直埋保温管技术要求

3.1保温管

（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/T9711.1-2011。螺旋焊接钢管必须采用卷板。钢管壁厚不允许负偏差。

(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。

(3)预期寿命

保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。

(4)剪切强度

保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。

测试温度(℃) 最小轴向剪切强度MPa

23±2 0.15

140±2 0.10

(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。 .-

(6)管端

保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于0.3mm，管端50mm内作为预留焊接带。

(7)钢管的检查及处理

a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-2011 ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。

b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。

3.2钢管

螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管》GB9711.1最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。

实用标准文案

文档大全 聚氨酯泡沫预制直埋保温管标准

1 范围

本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法

GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）

GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法

GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）

GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定

GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶 表观（体积）密度的测定

GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定

GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管

GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法 聚乙烯管材

GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法

GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法

GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T 9711.1—1997 石油天然气工 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管

GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定 热线法

预制直埋保温管标准

预制直埋保温管是一种用于地下管道保温的管道产品，其主要作用是在输送介质的过程中减少热量的损失，保持介质的温度稳定。为了确保预制直埋保温管的质量和使用效果，制定了一系列的标准来规范其生产和安装。

首先，预制直埋保温管的材料选择要符合国家标准，主要包括保温层材料、外套钢管材料、防腐层材料等。保温层材料通常采用硬质聚氨酯泡沫塑料或挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，外套钢管材料应符合GB/T9711.1的要求，防腐层材料应采用符合GB/T23257标准的防腐涂料。

其次，预制直埋保温管的生产工艺应符合相关标准要求。生产过程中应严格控制材料的质量，保证保温层的厚度和密度符合设计要求，外套钢管应进行除锈处理并进行防腐层的喷涂，保温管的连接应采用专用的连接件，并进行密封处理，以确保管道的密封性和稳定性。

在安装过程中，预制直埋保温管的敷设应符合相关标准和规范要求。首先，应对敷设地面进行清理，确保地面平整，然后进行基础的施工和管道的敷设，敷设时应保证管道的平整和水平，避免出现扭曲和变形。在管道的连接处应采用专用的连接件，并进行密封处理，以确保管道的密封性和稳定性。

此外，预制直埋保温管的验收和检测也是非常重要的。在验收过程中，应对管道的材料、尺寸、外观质量等进行检查，确保符合相关标准的要求。在使用前，还应进行压力测试和保温性能测试，以确保管道的安全可靠性和保温效果。

总的来说，预制直埋保温管的标准是为了规范其生产、安装和使用过程，保证其质量和使用效果。只有严格遵守相关标准和规范要求，才能确保预制直埋保温管的质量和可靠性，提高地下管道输送介质的效率和安全性。