钢丝绳管理制度范本

架空乘人装置钢丝绳检查管理制度

一、使用钢丝绳时必须按以下规定执行：

1、新绳要由有资质的检验单位进行验收检验合格后方可悬挂使用，钢丝绳必须保存有出厂合格证、验收证书等一套完整的原始资料。

2、根据《煤矿安全规程》规定：钢丝绳检查中出现以下情况必须更换新绳：

①架空乘人装置钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比为10％，必须更换；

② 以钢丝绳公称直径为准计算的直径减小量达到10﹪，必须更换；

③钢丝绳出现变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤，必须更换；

④钢丝绳锈蚀严重，或者点蚀麻坑形成沟纹，或者外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。

⑤钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换；

⑥ 钢丝绳产生严重扭曲或变形，必须更换；

⑦ 钢丝绳遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5﹪以上，必须更换；

3、钢丝绳接头的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍

二、钢丝绳的检查维护保养要做到以下几点：

1、架空乘人装置钢丝每班由岗位司机检查一次，至少每周进行一次全面仔细检查。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下、修平。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。

2、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m／s的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行，验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。

3、每周对钢丝绳的断丝及直径减少量、锈蚀程度进行一次详细检查，每次检查前应做好检查标记，以便确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位。每周除正常验绳外还采用带有宽钳口的游标卡尺测量钢丝绳直径，验绳必须检验全绳。

4、钢丝绳直径的测量：用带有宽钳口的游标卡尺测量钢丝绳直径，游标卡尺的钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股，在相距至少1m的2个截面上，并在同一截面互相垂直测取两个数值，四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径。对测量的钢丝绳直径的数据，应进行专项分析，判断钢丝绳是否已发生变形或直径减小超过规定值，重点对平时发现较细部分进行测量。

第 1 页 共 7 页 钢丝绳使用安全管理制度

第一章 总 则

第一条 为了确保钢丝绳使用过程中的人员安全和设备安全，提高工作效率，保障生产顺利进行，制定本制度。

第二条 本制度适用于钢丝绳的使用单位，包括生产、加工、运输等环节。

第三条 钢丝绳使用单位应建立并完善钢丝绳使用安全管理制度，明确责任分工，确保制度的有效执行。

第二章 钢丝绳的选择和购买

第四条 钢丝绳的选择应根据实际需求确定规格和材质，符合国家标准要求。

第五条 钢丝绳的购买应从正规的生产和经销商处购买，并保存相应的购买凭证。

第六条 购买作为凭证的钢丝绳应保留至其使用寿命结束，以备过程中使用者核对。

第三章 钢丝绳的储存和保管

第七条 钢丝绳的储存应放置在干燥、通风、无阳光直射的地方，避免与酸、碱等有害物质接触。

第八条 钢丝绳的保管应有专人负责，定期检查钢丝绳的状态，及时发现问题并进行处理。

第九条 钢丝绳的保管应定期进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持钢丝绳的良好状态。

第四章 钢丝绳的使用 第 2 页 共 7 页 第十条 钢丝绳的使用前应检查其外观，确保没有断丝、变形等问题，避免在使用过程中发生意外。

第十一条 钢丝绳的使用应避免超载和过度使用，根据实际需要选择适当的规格和材质。

第十二条 钢丝绳在使用过程中应保持稳定，避免突然发力或快速变向造成钢丝绳断裂。

第十三条 钢丝绳的使用者应定期检查钢丝绳的状态，发现问题及时报告并进行处理。

第五章 钢丝绳的维修和更换

第十四条 钢丝绳在使用过程中如出现断丝、变形等问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。

第十五条 钢丝绳的维修应由专业人员进行，确保维修的质量和安全。

第十六条 钢丝绳的使用寿命到期前，应提前进行更换，避免过期使用造成安全隐患。

第十七条 钢丝绳的报废应按规定进行处置，避免造成环境污染和他人伤害。

第六章 钢丝绳使用中的安全教育和培训

第十八条 钢丝绳使用单位应对使用人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。

钢丝绳管理制度

第一章 总则

第一条 为加强对钢丝绳使用管理的规范，确保钢丝绳安全使用，减少事故发生，保护员工和设备安全，特制定本管理制度。

第二条 本管理制度适用于我单位内所有使用钢丝绳的员工，包括但不限于生产作业、设备维护、搬运操作等。

第三条 钢丝绳的管理遵循“严格执行、防范为主、综合治理”的原则。

第四条 我单位的钢丝绳管理工作由生产安全部门负责，分管领导负总责。各部门全面配合，共同推动钢丝绳管理工作的落实。

第二章 钢丝绳的选用

第五条 钢丝绳的选用应根据作业性质、工作环境等确定，选择合适的牌号和规格。 第六条 钢丝绳的规格应符合国家相关标准的要求，并经定期检测。

第七条 钢丝绳的牌号和规格应醒目标识，并张贴于明显位置，以便于查看。

第三章 钢丝绳的日常检查与维护

第八条 钢丝绳使用之前应进行必要的检查，确保安全有保障。

第九条 钢丝绳经过长时间使用或者发现异常使用后应立即停用并报告领导。

第十条 铁丝绳的维护应按照规定的程序进行，保持其良好的工作状态。

第十一条 钢丝绳的检查应包括外观、直径、弯曲半径、断丝情况等项目。

第四章 钢丝绳的安全使用

第十二条 钢丝绳使用过程中，严禁进行超负荷使用或者超过其额定工作范围的操作。 第十三条 钢丝绳应固定在牢固的位置，并保持整齐、不打结、不交叉。

第十四条 严禁在使用过程中进行非法改动，如切割、焊接等操作。

第十五条 钢丝绳使用过程中，应注意随时检查端部是否牢固，防止造成事故。

第五章 钢丝绳的保养与存放

第十六条 钢丝绳应存放在干燥通风的地方，远离火源和易燃物。

第十七条 钢丝绳在长时间不使用时，应进行必要的防腐处理，并妥善保管。

第十八条 钢丝绳的使用寿命到期或发现明显损坏情况时，应及时更换。

第六章 钢丝绳事故的报告与处理

第十九条 钢丝绳发生事故时，应立即停止作业，保护现场，做好伤员救治。 第二十条 钢丝绳事故发生后，应立即向上级主管部门报告，并按照规定进行调查处理。

钢丝绳的检查维护管理制度

一、使用钢丝绳的长度、规格必须报设备科审批备案。

二、绞车司机接班后应首先对钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等情况进行检查，填写记录，确认无误后方可准备开车；

三、主提升机钢丝绳必须由专职维修工每天按规定对钢丝绳检查一次并做好记录。

三、钢丝绳不符合《煤矿安全规程》规定，一个捻距内断丝断面积与总断面积之比,达到10%(6*19,Φ12.5、Φ15.5、Φ18.5，一个捻距内断丝达到11根)，必须立即更换。

四、钩头必须用绳皮插接，其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍。

五、钢丝绳要求必须无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀及断丝超限的现象，滚筒上绳端固定要牢固，不少于2副压绳板，不准剁股穿绳，滚筒上的绳应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，当使用绳长小于所缠绕的绳长时，滚筒上的余绳必须排列整齐，不得有乱绳现象，缠绕的绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上的余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，且钩头必须用绳皮并插接，其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍。