浅析市政排水管道施工质量控制
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浅析市政排水管道施工质量控制
市政排水管道施工多在市区，环境复杂，地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。下面就分析一下市政排水管道施工的质量如何控制。
标签： 市政给排水；管道施工；质量控制
引言：
市政工程建设中排水管道工程是城市建设的重要组成部分。排水管道的施工质量对城市功能的正常发挥、城市的环保等都有直接影响。但当前市政施工过程中还存在很多制约因素，严重影响到市政排水工程的发展。市政排水管道施工中应该对管道主体结构进行质量控制，保持管道施工质量的持久性，避免日后维修带来的经济损失。
一、市政排水管道工程施工前的准备
1、图纸的设计
在图纸设计时，设计师一定要通过现场考察全面了解施工周围环境、施工工地以及居民的情况，进而对整体施工布局、管道材料及关键施工点进行确定。施工单位在施工前一定要对施工图纸和设计文件进行仔细地审核，并全面的了解图纸及设计文件，依据图纸设计内容对水准点及坐标控制点进行复测，确保整个工程的顺利展开并完成。要全面详细的对施工图纸和设计文件进行分析，例如检查其设计深度是否与施工要求相符合，尽量避免其出现问题，进而导致延误施工；要对图纸内容是否与施工现场及条件相符合进行严格地检查，减少在实际工作中管道与管线、电缆与梁柱以及其他管道之间的冲突现象。
2、排水管材的检验
必须选择正规厂家生产的管材并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全；其次应重视管材的外观，外观检查不合格不能使用。一般情况下，雨水管道选择承插式预应力或普通钢筋混凝土管和玻璃钢夹砂管；污水管道选择聚乙烯管（PE）。在工程使用中聚乙烯管（PE），通常按其密度的不同进行划分，以高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管（HDPE）、（MDPE）和低密度聚乙烯管（LDPE）三个品种。当聚乙烯管的密度较高时，其强度和刚度也非常好，而中密度的聚乙烯管除了具有高密度聚乙烯管的强度外，还具有非常好的柔性和抗蠕变性，而低密度的聚乙烯管不仅其具有非常好的柔性、伸长率和耐冲击性，同时其化学稳定性和抗高频绝缘性能也较为良好，所以在市政排水管道及城市燃气管道的施工中高密度和中密度的聚乙烯管材应用的较多。
3、测量放线
施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及现场加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5m测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩（垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度），严格控制好沟槽底的平面位置及高程，垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
二、市政排水管道工程施工中的质量控制要点
1、开挖与支护的质量控制
在排水管道开始施工时，沟槽的开挖是首先要进行的，这是最基本的施工。这个环节需要注意以下几方面：开挖前，要依据设计图纸的要求，准确测量与置放管线的位置，具体的计算施工时需要的参数；勘测施工现场的土壤，确定其土质，之后再制定出合理的开挖计划与方式。开挖沟槽时，若是在不会受到地下水影响的丘陵等土质条件较好的环境下时，就可开挖在管道埋设较浅的位置；若开挖的土质条件相对较差时，地下水位较高且容易出现滑坡现象时，就应该使用混合的管槽埋设较深的管道；控制沟槽的挖掘宽度，为后期的管道预设留下一些的空间。采用机械挖掘进行开挖时，需要在沟槽的底部预留20～30厘米厚度的保护层，然后再清理沟槽的其余杂质即可。使用机械进行沟槽的挖掘，需要有一定数量的人员参与挖后的清理工作。施工时，一定要对天气问题进行关注，以免由于连续雨天而产生管槽内泡水的现象；依據沟槽底部的土质状况，适当的加深开挖的深度；若遇到比较高的地下水位的情况时，应该首先选择排水再进行施工开挖；如果遇到其它电缆的干涉或者沟槽底部是软弱土层时，应该向有关部门及时报告，经处理后，再进行施工。
2、管材安装
首先需要严格控制管材的质量，给排水管道工程准备阶段，需要选定合格的制造商提供管道建设所需要的管材以及主要配件，另外管材进场之后，需要对其质量进行检查验证，对于无法验证的特殊管材，应该运往制定的部门进行内、外压试验。应该注意的是，管材厂家配套供应的承插接口的橡胶圈，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷摺、破损、重皮等缺陷，并符合性能要求。其次需要正确计算管道铺设的长度，根据设计图纸以及技术规范的要求，对于两检查井间管道的铺设长度、管伸进检查井内长度以及两管端之间预留间距都应该预先确定准确，从而避免管道安装过程中出现管头缩进井壁或露出井壁过长的现象。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。插口管道插入承口的深度必须满足设计和规范要求。对预应力或普通钢筋混凝土管，
最后需要严格控制抹带的施工质量。抹带施工之前需要将管外壁凿毛并且清理干净，然后根据管径进行涂抹施工，对于直径不大于600mm的管道，在抹带施工的同时，应该配合采用麻袋球在管道内来回拖动，从而将流入管道的砂浆托平；对于直径大于600mm的管道，应该勾抹内管缝。当然，必须严格按照配合比来进行水泥砂浆的下料，而且搅拌要均匀，从而可以确保水泥砂浆的强度和和易性。
3、检查井施工过程中的质量控制
此过程中的质量控制，首先需要保障井基础的质量符合施工标准，确保其尺寸大小及其垂线方向到绝对基面的距离符合设计的具体要求。其次，为了防止杂质在浇筑时混入其中，最大限度地保证垫层与基础新老混凝土之间的粘力，坚决避免带水浇筑垫层和基础。然后，在砌筑井墙时，要保持其平整、竖直，不能有较大的缝隙，砌筑时，保证灰浆的饱满度，同时为了杜绝产生裂缝现象，需要滚压涂砌面，对抹面进行压光处理。之后，对于井圈、井盖的安装过程，进行严格的质量控制，确保其安装的质量，做好井圈、井盖的配套准备。4、回填土
管槽回填时根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。由槽底至管顶以上0.5m范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。压力管道水压试验合格后，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后及时回填其余部分。
5、管道闭水试验阶段的质量控制
排水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验，对管道密闭性的检验是确保管道施工质量的关键步骤，可采用闭水试验方法。对于管道密闭性的检验时间问题，必须控制在管底三角区回填密实后以及沟槽回填之间。进行闭水实验需要满足一些要求，第一步应该针对不同管道的特性，确定哪些管道需要做闭水试验，其中针对排污管道以及涉及到雨水与污水合流的管道必须进行闭水试验。因其管道的特殊性，必须要在进行闭水试验后方可进行沟槽回填。在对这类管道进行闭水试验时，首先需要对每根管道的密封性进行检查，仔细观察每根管道是否有裂缝，一旦发现，必须进行整修或更换，确保排水管道不会产生漏水现象或明显渗水现象。另外，针对其他涉及到管道渗漏的部位，特别是关于管道相交部位的交接工序，必须严格保障管道接口处的密实。在进行闭水试验时，并不需要立即考虑闭水管道的回填，一般而言，针对闭水管道的回填，通常是在完成闭水试验后期，所针对的也是闭水试验合乎规定的管道。
三、结束语
市政排水管道的工程施工質量控制涉及较广，贯穿于施工全过程。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，严把施工中各个环节的质量关，从而确保施工质量。
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