开封冬季施工方案
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冬季施工方案
一、 编制依据
建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）
地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2001）
设计图纸、图纸会审纪要
二、 工程概况
该工程位于开封市左楼村西，建筑面积㎡，地上四层，地面以上为二类建筑，地下室防火等级为一级，地上防火等级为二级，抗震设防烈度为七度，砖混结构。
三、冬季施工部署
根据施工安排、本工程的特点和进度计划，在工程主体施工期间，冬施所涉及的分部分项工程有：基础工程、地上四层。
根据开封地区气候的特点将冬期施工的标准确定为日平均气温连续5天低于5度或11月20日为冬季开始日期；日平均气温连续5天高于5度或3月15日为冬季结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬期的起、止日期。以上两个条件共历时四个月，按照其不同的气温特征，采取相应的施工措施，以最少的冬施投入取得最佳的保温、抗冻效果。 2
根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。结合冬期施工的特点，选用合理的添加剂和保温措施。
1、 现场准备
根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。对各种加热设备、保温材料认真检查其安全可靠性。工地临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工砼及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。
2、 组织实施
组织有关人员学习各施工方案和施工方法，并向具体操作人员进行交底，进入冬季施工应对实验、保温人员专门进行技术培训，学习相关知识，明确职责。
四、冬期施工措施
合理安排和组织施工，创造良好的施工条件，加快施工进度，严格遵守操作规程，确保施工质量.
4. 4.1冬施组织机构
4.1.1冬施期间应建立冬施领导小组，落实小组的相关管理职责。
4.1.2冬施领导小组组织机构及相关职责：
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4.2冬施现场准备工作
4.2.1在施工现场作好冬期及时清除积雪，春融期作好排水工作。及时排除现场积水，严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。
4.2.2作好各种管线的保温工作，如降水管、临时施工用水管道的防冻工作。
4.2.3保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。
4.2.4入冻之前对测温人员、外加剂的使用人员和实验工人等特殊工种进行必要的技术培训，并建立岗位责任制及相应的规程。 总指挥-----
全面负责冬施工作
具体负责---杜正伟
负责冬施工作的具体工程技术部：
冬施过程中的劳动力和材料安排以及冬施中技术问题
物资部：
冬施的材料质量安全部：
质量安全检作业队
具体执行措施的实施4
4.2.5注意天气预报，防止寒流突然袭击，造成不必要的经济损失。
4.2.6冬施材料的储备进入冬施前，物资部门根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时发放班组使用，物资管理部门配备冬施所用的劳保用品。
冬施材料配备表
序号 材料名称 单位 工程量 备注
1 塑料薄膜 ㎡ 5600 分批进场
2 草苫 ㎡ 5600 分批进场
3 温度计（-200C~500C） 个 2
4 测温探头 个 21
5 温度探测器 个 1
4.2.7办公区及民工宿舍区的采暖通过自购的充油式电暖器供暖，养护室采用电炉保持室内温度。
4.2.8加强冬施方案的执行与检查工作
施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬施方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查记录，确保冬施措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。
五、冬施主要的技术措施
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋冷拉温度不低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不低于-15℃；
5.1.2负温冷拉钢筋时采用控制冷拉率的方法进行，最大冷拉率为10%，预应力钢筋采用控制应力的方法进行控制； 5
5.1.3钢筋冷拉设备仪器和液压工作系统应根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。
5.1.4负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊的操作工艺进行。
5.1.5负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：钢筋调伸长度增加10%～20%，以增大加热范围，增加预热储备量降低冷却速度，改善接头性能；对焊机变压器级数应降低1～2级，保证闪光顺利进行。
5.2模板工程
5.2.1未了减少砼热量损失，在模板外侧覆盖草苫，要求将模板、方木、加固横杆及其周边全部封严，保证砼的养护温度。
5.2.2模板的拆除期限
承重结构、悬挑板等拆除期限按规定达到设计强度等级 100%外，其他一切模板，都必须等砼强度等级达到设计强度等级的70%后方可拆除，以免砼被冻坏；拆模时砼的温度与周围环境温度相差大于20℃时拆模时砼表面应及时覆盖并刷防护剂，使其慢慢冷却。
5.3砼工程
5.3.1砼的拌制
5.3.1.1砼原材料加热采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，本工程采用32.5#、42.5#普通硅酸盐水泥，对骨料加热时拌和水的温度≤80℃，骨料温度≤60℃
5.3.1.2骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物资。 6
5.3.1.3拌制掺外加剂的砼时，外加剂为粉剂按要求掺量直接撒在水泥上面或和水泥同时投入；外加剂为液体时，应先配制规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定溶液再配制成施工溶液，各溶液要分别放置在有明显的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成；
5.3.1.4严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分均应从拌和水中扣除；
5.3.1.5掺有外加剂的砼搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；
5.3.1.6砼的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃，商品砼采用砼搅拌车运输，在滚筒全身包裹保温材料，若砼冻结严禁使用。
5.3.1.7控制砼中心温度与表面温度差低于25℃；
5.3.2砼的运输和浇筑
5.3.2.1砼浇筑前必须清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；
5.3.2.2砼浇筑时泵管用岩棉被包裹保温；
5.3.2.3分层浇筑筏板基础时，以浇筑层的砼温度在被上一层砼覆盖前不低于2℃；
5.3.3砼养护
根据本地区的气温情况本工程采用综合蓄热法进行砼的养护。
5.3.3.1在砼中掺入防冻剂以延长硬化时间和提高抗冻害能力；
5.3.3.2砼浇筑后在裸露的砼表面先用塑料薄膜覆盖后，铺设保温材料草苫，对其端部应采取加铺保温层的措施；
5.3.3.3砼浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现温度下降过快或遇7
寒流袭击应立即采取补加保温层的措施；
5.3.4砼质量检查
冬施砼质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》外应检查下列事项
5.3.4.1外加剂的质量与掺量，商品砼外加剂进入施工现场后进行抽样检验，合格后方准使用，并进行同条件养护；
5.3.4.2测温孔的布置
底板大体积砼浇筑时，应布好测温点，测温点与金属线连接的测温探测器，长度为1600mm、1000mm、400mm,高出底板顶面100 mm，底部封闭，用透明胶带将测温探测器金属探头保护好，距边角应大于500mm。
5.3.4.3砼温度测量
序号 测温项目 测温次数 测温时间
1 室外空气及周围环境温度 每昼夜4次 上午下午各一次、晚上两次
2 砼出罐温度 每工作班4次 上午下午各一次、晚上两次
3 水、骨料温度 每工作班4次 上午下午各一次、晚上两次
4 砼入模温度 每工作班4次 上午下午各一次、晚上两次
5 养护期间砼温度 每昼夜12次 2小时一次
砼测温按照测温孔编号依次进行，为了尽可能减少外界气温对温度计的影响，温度计放入测温孔后至少3min以上方可读数，并且保证读数正确；砼强度未达到3.5N/mm2之前，每隔2h测一次，达到3.5N/mm2之后每隔6h测一次。测温人员应同时检查覆盖保温情况，了解结构部位的浇筑日期，要求温度、养护期限等，8
在测温过程中当发现温度差超过25℃时，及时上报工程技术部，采取有效措施，及时加强保温；测温记录要完整真实可靠，并收入施工档案中。
5.3.4.4检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致；
5.3.4.5在砼浇筑的过程中要在浇筑点随机取样制作试块，每次取样应同时制作三组试件，一组在20℃标准条件下养护到28d，试压得出28d强度；一组与构件同条件下养护，在砼温度降到0℃时试压用以检查砼是否达到抗冻临界强度；一组在与构件同条件养护至14d然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期试压得出的强度值如果大于28d强度值则可证明砼未受冻害，可以将28d强度值作为强度评定的依据。
5.4基础工程
5.4.1基础施工时不得被水或融化的雪水浸泡地基
5.4.2不得将冻结基土或冻土块掺入回填土中进行回填；
5.4.3基础施工完毕应及时回填基侧土。
六.冬施安全与防火措施
6.1冬施前项目部应组织有关人员对现场的小型机械电器设备等进行检查、维修，安全部及工程部人员对分包及施工班组进行冬施安全教育和冬施安全技术交底。
6.2冬施时要有防滑措施； 9
6.3大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理；
6.4对电工、电焊工等特殊工种要进行冬施专业技术交底；
6.5严格执行用火制度，现场用火及电焊必须经安监部下发用火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底，以加强用火管理，防止火灾的发生。
6.6保证消防用水的供应；
6.7加强用电管理，加强用电及用电线路的检查，电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电事故发生。
6.8、 注意掌握天气情况，做好冬季施工各项准备工作。
6.9、 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
编 制 人：
2010年11月12日
