塔吊验收资料
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一、概况
万城一品洋房工程项目采用QTZ25A塔机解决材料的垂直运输，该塔机山山东鸿达建工集团有限公司制造，该塔机本次使用高度为24米。
二、安装前的准备工作
（1）塔吊周围方圆50米内地段进行平整，夯实基础，滕开堆放物，以便吊装。
（2）对塔吊基础进行清理，检查地脚螺栓埋设位置的偏差。
（3）检查安装的零配件是否齐全、完好，并组织有关人员做好检查。
（4）根据安装程序和汽车运载能力，确定零部件的进场及摆放位置。
三、人员、机具组织保证
（1）组织保证：
安装总负责人：孙国庆
安装现场安全员：滕仁国
安装塔机架设班班长：崔茂国
安装人数：6人
（2）安装现场指挥信号：哨声、手势
（3） 安装辅助设备工具：30T汽车起重机壹台、手拉葫芦3T2个、大锤及专用、常用工具2套、铁丝、大绳等。
四、安装程序
（一）、进场
1、由于进场场地有限，部件必须按安装的先后次序，顺序装车倒运。
2、运输中按要求捆扎。
3、根据汽车的装运量，确定每车所装的零部件。
（二）、按下述步骤进行安装
1、将底架放于事先打好的混凝土基础的承重钢板上，拧紧地脚螺栓螺母，用水平仪测量十字底梁上的四个塔身支座的水平度，其误差应在1.5㎜内。
2、将塔身基础节高度一节和一节标准节连接为一体，吊装在底架上，用经纬仪测量塔身的垂直度，其误差应保证在1/1000以内，用螺栓固定好。
3、安装塔身时保证有踏步的一面塔身要垂直于建筑物。
4、安装爬升套架，在地面把爬升套架的工作平台、栏杆拼装完毕，将液压顶升系统安装好，吊装套在塔身上。
5、安装回转支撑，在地面上把上下支座、引进梁及回转机构、平台、回转塔身、驾驶室等装为一体，吊起安装在塔身，用高强螺栓将下支座与标准节连接，再吊起爬升套架用销轴将爬升架和支座相连。
6、在地面将塔帽上的平台栏杆、扶梯安装好，并将前后臂拉杆安装在塔帽上，吊起塔帽，用销轴将塔帽和回转塔身连接好。
7、在地面上将平衡臂及栏杆拼装好，将平衡臂拉杆起升机构安装在平衡臂上固定好，起吊平衡臂（注意要找好起吊位置，使之保持平衡）先将平衡臂与塔帽用销轴连接好，然后将平衡臂吊起，将其尾部翘起，以便把平衡臂拉杆与塔帽连接起来。
8、吊装一块平衡重（1.45T）放在平衡臂后部位。
9、在地面上将起重臂个节目特制销轴组装成整臂，并且连接好个拉板，并将变幅小车及机构装在起重臂上固定好，起吊起重臂将起重臂与回转塔身用销轴连好，然后再将起重臂吊起使其上翘，以便将起重臂拉杆与塔帽连接起来。 8、吊装一块平衡重（1.45T）放在平衡臂后部位。
9、在地面上将起重臂各节用特制销轴组装成整臂，并且连接好各拉板，并将变幅小车及机构装在起重臂上固定好，起吊起重臂将起重臂与回转塔身用销轴连好，然后再将起重臂吊起使其上翘，以便将起重臂拉杆与塔帽连接起来。
10、吊装配重，配重共为5块，共重6.55吨。
11、穿绕起升钢丝绳，小车牵引绳。
12、将电器系统按电器原理图及连接图安装好，使升起、变幅、回转三个机构能正常运作。
13、检查各减速箱、回转支承油量。
14、三个机构进行空载试运转，确定机构是否正常，检查起升、变幅钢丝绳工作是否正常。
15、顶升加节
（1）检查塔机安装和各项内容正确无误，并且起升、回转、变幅等各项动作试运转正常。
（2）在顶升前，将顶升的全部标准节，用起升机构吊到塔机顶升时吊臂所在正方位所能吊到的位置，并吊一个标准节在引进梁的小车吊钩上，再用小车位置找平衡点（约9米）处。
（3）检查液压顶升系统
①、检查油箱中油面是否符合要求。
②、检查油液是否变质或被污染，必要时换新油。
③、溢流阀调压力为14Mpa，工作时不得擅自改动。
④、顶升液压系统应空车试运行转，再操纵手动换向阀使油缸伸缩数次，排除系统内空气，运转正常后，方可进行顶升作业。
（4）顶升开始时，先将顶升横梁挂爪挂在塔身标准节就近一个踏步方槽内，稍微使劲，拆下去接架与标准节间的连接螺栓，然后微向上顶升约20㎜左右观察8个导向轮间隙。
（5）将油缸活塞杆伸出约1.2m时，将爬升套架上的两个爬爪全部水平地处于标准节踏步上停止伸缸。
（6）缩回液压缸活塞杆，将顶升横梁挂爪挂在塔身标准节就近的一个踏步上，稍微顶升一点套架，收回爬爪，接着进行第二顶升约1.25米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节，并缓慢缩回液压活塞杆，使待加节对正落下，再于下面塔身（已装好）标准节紧固。
（7）缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环。
（8）顶升过程中，若下接架与标准节或新加节与塔身未坚固连接好，严禁回转或空车运转，在4级风以上时，必须停止顶升工作。
（9）在顶升接好三个标准节后，必须装下部底架处的四根斜撑，再继续进行顶升。
（10）顶升注意事项：
①、塔机上部顶升部分的重量必须保持平衡。
②、顶升时遇见到卡阻或异常现象，必须停机检查，故障未排除，不得继续顶升。
③、每次顶升前，顶升横梁两端的挂爪必须可靠的落入标准节上踏步的槽内，方能进行顶升。
④、液压装置，各个无条件必须保持清洁，高低油管不得接错。 ⑤、顶升完毕，应收回液压缸活塞，使横梁两端挂爪置入踏步的槽内，此时液压缸和横梁均不受力。
⑥、顶升完毕，液压装置加防雨罩
五、安装注意事项
1、检查连接螺栓是否拧紧。
2、塔机各部件所用螺栓材质与规格不同，决不可混用。
3、平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。
4、起重臂、平衡臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。
5、收紧小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不打滑为宜。
6、检查四根斜撑，是个撑杆受力均匀。
7、当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试转。
8、调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之前的距离在大于1000毫米时，起升运动应停止。
9、力矩限制器、重量限制器、幅度限位器等限位装置均应按规定安装和调整。
10、塔机的主体结构、电动机底座和所有电器设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠地接地。
11、标准节安装不得换方位，否则爬爪用支撑块方面装错，无法进行顶升。
12、起重臂相互连接用的上弦销均是专用特制零件，不得代换。
13、整机安装完毕后、应检查塔身的垂直度，按规定允许偏差不大于4/1000，同时顶偏移最大不能超过200毫米。
六、安全措施
1、现场作业人员必须带好安全“三保”并正常使用，特别是安全帽、安全带。
2、在施工期间，必须做好安全防护工作，拼装区级安装区严禁行人通过，并设置防护绳。
3、整个安装过程要统一指挥，协调作业，对于在整个安装过程中不服从指挥擅自作业者，严惩不怠，如酿成事故者，查明原因严肃处理。
4、安装作业组织保证小组对安全负全面责任，现场专职安全员对现场中的安全措施监督实施及时发现事故隐患解除事故隐患，保证安全作业。
5、依据施工方案和现场特点，对作业人员层层交底，并做好书面记录。
6、如遇雷雨、四级以上大风及雾天禁止安装工作施工。
7、汽车吊指挥采用标准的统一的口令指挥，严禁多人指挥，施工前对吊装用钢丝绳、卡具等，做好细致检查。
