门式起重机安全技术操作规程

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一、起重机司机的基本素质要求

1. 起重机司机应具备良好的身体素质和健康状况，不得患有对操作起重机有不利影响的疾病。

2. 起重机司机应具备一定的机械知识和技能，接受起重机操作培训，持有合格的操作证书。

3. 起重机司机应遵守交通安全法律法规，严禁酒后驾驶或在药物影响下操作起重机。

4. 起重机司机应具备良好的沟通能力和团队合作意识，与其他施工人员协调配合，确保施工安全。

二、起重机司机的操作要求

1. 起重机司机在操作前应仔细检查起重机的工作情况，确保设备正常工作。

2. 在操作过程中，起重机司机应时刻保持警觉，关注周围环境的变化。

3. 起重机司机应熟悉起重机的操纵装置和控制方式，并保持良好的操作习惯。

4. 起重机司机应按照设备使用手册或操作指南的要求，正确使用起重机的各项功能。

5. 在操作过程中，起重机司机应注意起重物的负载能力，不得超过起重机的额定负荷。 第 2 页 共 13 页 6. 起重机司机应根据工地的实际情况，选择合适的工作方式（如固定点吊装、移动吊装等）。

7. 起重机司机应遵守工地的安全制度和操作规程，按照指挥员或现场负责人的指令进行操作。

三、起重机司机的安全防护

1. 起重机司机应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 起重机司机应注意操作位置的安全，不得踩踏或碾压其他工人或设备。

3. 在起重机操作过程中，起重机司机应保持良好的姿势，避免身体过度疲劳或受伤。

4. 在高温天气下，起重机司机应注意合理安排工作时间，防止中暑等意外事件。

5. 起重机司机应保持机舱的清洁和整洁，定期对设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。

四、起重机司机的紧急处理

1. 起重机司机在操作过程中发现任何异常情况，应立即停止操作，并向指挥员或现场负责人报告。

2. 在紧急情况下，起重机司机应从容应对，按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。 第 3 页 共 13 页 3. 在发生事故或意外事件后，起重机司机应及时报告，并积极配合相关部门进行调查和处理。

门式起重机安全技术操作规程

一、使用前必须检查起吊钢丝绳状态符合有关规定，绳卡应牢固，走行系统良好，限位开关、制动器和其它安全装置应可靠。

二、所有电气设备的金属外壳均应接地。

三、起重机上禁止搁放或存放易爆或易燃品。

四、工具、备件等应放在工具箱上。禁止随意搁放，以免落下伤人。

五、走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。

六、走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步。

七、起重机行走时，禁止搭人或搭物。

八、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。

九、被吊物体必须捆扎牢固。起吊点必须符合规定要求，起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。

十、起重机走行时，要确定两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整。

十一、两台起重机合吊一物体，应使用平衡梁。起重量不得超过两台总起重量的80%。两台起重机走行、吊放等到动作要一致。

十二、起吊物下禁止站人。

十三、空车走时，吊钩要离地面2m以上。

十四、换梁龙门起重机的吊梁（梁架）上不许坐人，吊梁下禁止站人。 十五、换梁龙门起重机吊梁行走时，必须注意两台起重机要同步，如有偏移要立即停车检查调整。

十六、禁止起吊物长时间停留在空气中。

十七、起重机进行维护或修理时必须切断电源。

十八、风力超过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨夹住钢轨，换梁龙门起重机必须打铁楔。龙门起重机停止使用时亦应照此办理，并将吊钩升到上限位置，吊梁架按规定，关好门窗，切断电源。

十九、每年应对起重机进行一次定期检查，并进行静、动负荷试验；换梁起重机每换梁800片测试一次大梁挠度；换装起重机每换装2000片进行起重梁和扁担梁应力测试。

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门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和物流运输领域。为了确保门式起重机的安全运行，制定了一系列的安全技术操作规程。下面将详细介绍门式起重机的安全技术操作规程。

一、操作前准备

1. 门式起重机操作人员必须具有相应的操作证书，并经过专业的培训，熟悉设备的结构和工作原理。

2. 在操作前，必须对门式起重机进行全面的检查，确保所有部件都处于正常工作状态。特别要注意检查大件件，电源装置，传感器装置，液压装置，润滑装置等。如有异常情况，必须及时报告并进行维修。

3. 对操作区域进行清理，确保操作区域没有障碍物。

4. 定期检查起重机的工作环境，并采取相应的防护措施，确保安全操作。

二、起重机操作步骤

1. 操作人员应准确了解各个按钮的功能和操作方法，并按照操作规程进行操作。

2. 在起吊前，操作人员应根据货物的重量、尺寸和起吊点位置，选择适当的起重指挥信号，与信号员进行沟通确认。

3. 在起吊动作时，操作人员要注意货物的平衡，确保安全稳定。 第 2 页 共 3 页 4. 在起吊过程中，操作人员要仔细观察起重机的各个部位，如有异常情况及时停止操作并报告。

5. 在起吊完成后，操作人员要及时停止起重机的动作，并将货物安全放置在指定位置。

三、起重机的安全操作

1. 严禁超负荷使用门式起重机，根据门式起重机的额定负荷和工作范围选择合适的货物起吊。

2. 在操作过程中，起重机的运行速度应根据实际情况调整，并保持平稳，避免急停急启。

3. 在起重机上安装能够监测起吊重量的装置，并根据实际情况确定起吊重量。

4. 在操作过程中，严禁将起重机的动作干扰到其他设备或人员的安全。

5. 在操作过程中，操作人员要注意与其他操作人员的沟通，保持良好的协调。

四、维护保养

1. 定期对门式起重机进行保养和检查，包括润滑、紧固、零部件的更换等。

2. 对于出现故障或需要更换零部件的情况，必须及时维修，并在维修完成后进行测试和试运行。

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一、起重机操作人员安全要求

1. 具备合格的操作证书，并在规定期限内进行定期培训和复审。

2. 必须身体健康，无心脏病、高血压等患者，以及酗酒者禁止操作起重机。

3. 不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。

4. 起重机操作人员必须具备一定的机械知识，并了解起重机的结构和工作原理。

5. 操作过程中，起重机操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。

二、起重机日常检查和维护

1. 每天开始运行前，操作员必须进行起重机的外观检查，确保起重机的各项功能正常。

2. 检查起重机的控制系统、制动器和保险装置等是否正常，必要时进行修理或更换。

3. 检查起重机的电源供应线和机械传动部分的联接是否松动或磨损，必要时进行修复。

4. 定期检查起重机的起重性能和稳定性，确保其符合操作规定和要求。

5. 定期进行润滑和清洁，保持起重机的系统和部件的顺畅运行。

三、起重机操作前的准备工作

1. 检查起重机工作区域是否清洁，排除可能造成起重机起重过程中绊倒或碰撞的障碍物。 第 2 页 共 9 页 2. 检查起重机的起重吊具是否符合要求，且没有明显的缺陷或磨损。

3. 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊具，并正确安装和调整。

4. 确定起重机的运行轨迹和移动路径，避免与其他设备或构筑物发生碰撞。

5. 预先计算起重物的重量和重心位置，确保起重机的额定载荷不会超过其承载能力。

四、起重机操作的安全注意事项

1. 操作起重机时必须根据信号员的指示进行，不得私自操作或忽视信号员的指令。

2. 起重过程中必须保持起重物的稳定，避免在运行过程中产生晃动或摇摆。

3. 不得在起重升降运行过程中超过起重机的额定载荷，并避免悬挂物过重或不均匀。

4. 在起重机行进或起重的过程中，必须确保起重机的移动轨迹安全，避免与人员或物体碰撞。

5. 操作人员必须注意起重机的工作环境和气象条件，避免在恶劣天气下操作起重机。