启封密闭排瓦斯措施
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启封密闭、排放瓦斯安全技术措施
10604回风巷由于停掘而进行了临时密闭，现由于需启封密闭排放瓦斯，为此，特制定如下启封密闭、排放瓦斯安全技术措施：
一、瓦斯排放流经路线
区段运输石门（新鲜风流）→风筒→10604回风巷（污风）→ 10604回风上山→总回风巷 → 地面
二、停电、撤人范围
由于长期密闭，在排放瓦斯时可能引起瓦斯超限，在瓦斯未排完时的过程中，除启封密闭、瓦斯排放人员外,严禁任何人进入瓦斯排放区域。
警戒位置：10603运输巷风门处、10602中巷风门处、10604回风巷风门处、总回风井风门处、总回风井口处。
停电范围：在启封10604回风巷密闭排放瓦斯时，凡瓦斯流经的巷道内的电器设备电源必须切断电源。
三、部门职能
1、总指挥：由总工程师担任，负责指挥瓦斯排放过程中的全部工作。
2、副总指挥：由当班带班矿长担任，在总指挥的领导下，负责瓦斯排放过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。
3、生产技术部：负责瓦斯排放措施的贯彻落实，相关技术的培训及排放瓦斯现场技术指导。
4、调度室：负责转达各部门在瓦斯排放过程中的信息，并作好相关记录，协调人力和物力，并作好后勤保障。
5、机电科：负责井上下停、送电及机电设备管理，确保排放局扇运行正常。
6、通风队：瓦斯排放的具体操作部门，确保排放过程中无违规现象。
7、安全科：负责设岗截人及安全监督工作。
以上各部门既是瓦斯排放的主要成员，同时也是在排放瓦斯过程中出现意外时的临时救护人员。在排放瓦斯期间，所有人员必须到位，服从总指挥的工作安排。瓦斯未排放前，任何人不得脱岗。
四、排放瓦斯方法
采用风量控制法排放瓦斯，即采用第一节风筒与第二节风筒错口控制的方式来控制风量的方法进行瓦斯排放。
五、启封密闭、排放瓦斯的方法
1、启封密闭的方法
先用铜锤、铜钎在密闭的中上部掏一个200mm×200mm的一个小孔，让风筒对着小孔往内吹，并控制好风量使小孔涌出的瓦斯浓度不超过1.5%，进行一段时间后，再逐步慢慢的扩大小孔，扩孔过程中必须控制好风量，控制瓦斯浓度不超过1.5%，最终将整个密闭拆除。
2、排放瓦斯的方法
在排放密闭内的瓦斯时，局部通风机安设在区段运输石门，且第一节风筒与第二节风筒之间应进行错口控制，由外向内逐步排放。排放人员必须严格控制风量，确保排出的瓦斯浓度在全风压风流混合处小于1.5%。当瓦斯浓度小于1.5%时，再接风筒，依次类推，直到排完整条巷道内的瓦斯且瓦斯浓度不超过0.8%。
六、安全技术措施
1、启封密闭、排放瓦斯前，必须先检查风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过0.5％时方可人工启动风机，并做风机倒台试验，观察风机运转情况及吸风情况，一切正常后再进行排放瓦斯工作。
2、在进行启封密闭、排放瓦斯前，安排人员将密闭前的杂物清理干净，将电器设备和铁制品移走，
3、在启封密闭、排放瓦斯前，必须准备好铜锤、铜钎及短接风筒等。
4、在排放瓦斯前，机电部门应先检查井下的机电设备供电情况，确保瓦斯排放流经的区域及排放瓦斯流经的区域内的动力电源全部切断，地面的通讯畅通无故障。
5、先下井的瓦斯员和安全员必须两个一组，严禁一人独自入井，所有下井人员必须携带隔离式自救器。
7、排放瓦斯前，在回风流与全风压风流混合处安设一台瓦斯传感器（或便携式瓦斯报警仪），控制风流中瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不大于1.5%。
8、在排放瓦斯时，严禁“一风吹”，必须严格控制进风量和排出风流的瓦斯浓度，确保进入全风压风流混合后瓦斯浓度不超过1.5%。
9、只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放瓦斯命令，当排放工作未严格执行措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥人员或监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
10、排放瓦斯局扇必须有专人看管，并按现场指挥人员的命令停开，排放过程中随时检查局扇是否有循环风，严禁局扇抽循环风。
11、排放结束后，指定专人检查瓦斯、二氧化碳浓度，特别要检查巷道顶处，只有当瓦斯、二氧化碳浓度分别在0.8%、1.5%以下且至少20min稳定无异常、供电系统和电器设备完好时方可通知电工恢复该巷道的供电。
12、现场指挥员向总指挥汇报且经总指挥同意后方可撤回警戒人员。
13、瓦检员将风筒按要求吊挂好。
