煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全措施

为了确保煤矿安全生产，保障职工生命安全，提高企业经济效益，针对我矿实际情况，现根据《煤矿安全规程》，特制定如下启封密闭排放瓦斯安全技术措施。

一、在启封密闭排放瓦斯前，由矿长组织有关人员召开专题会议进行研究，并由安全付矿长会同技术员、安全员和带领领导一线现场指挥，同时做好救护准备工作。

二、排放前，准备一根短风筒（5m左右）和一根可以调节风量的三通风筒，先检查密闭处有无瓦斯积聚，如果有则必须先处理后启封。同时在局扇出口端加接一节三通风筒，用以控制局扇的送风量。

三、打开密闭应使用铜制的工具，防止产生火花。将密闭上角打一比较小的孔洞，启动局部通风机，先使风筒偏离孔洞，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，用风筒与密闭孔洞距离的大小来控制瓦斯浓度。再慢慢扩大密闭孔洞，直到风筒移入密闭内，风筒口附近瓦斯浓度不超过1.0%，再全部打开密闭，人员才能进入里面，风筒可随着向前敷设运入独巷。

四、启动局扇通风前，应首先检查局扇及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇向密闭巷道送入风量。

五、由瓦检员在密闭巷道回风流与主风压风流会合处检查瓦斯浓度不得过超过1%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，如果达到该浓度时要减少送风量，始终保持密闭巷道回风流与主风压风流会合处的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。

六、排放瓦斯应做到5m一排放，采取分段排放、分段巩固，做到步步为营。即当风筒口附近瓦斯浓度下降后且风筒口前方一段的瓦斯浓度不超过1.5%时，接上一根短风筒，待达标后取下短风筒，接上一根平时用的风筒（一般10m长），依次逐段的排放。

七、在排放瓦斯前，密闭巷道的回风系统必须畅通无阻，并切断回风系统所有电源，撤出回风系统所有人员，发现异常情况应及时处理。

八、在排放瓦斯时要严防发生循环风。

九、排放瓦斯后，经过检查，证实整个密闭巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时才能恢复局扇的正常通风。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

在采矿和煤矿生产等工业领域，瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。为了防止瓦斯爆炸的发生，采取密闭措施是必要的。但在实际生产过程中，为了矿工的安全，需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能启封，并安全地排放瓦斯。因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施也显得尤为关键。本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技术措施以及其作用。

启封前的准备工作

在启封之前，必须对密闭的空间进行充分的检测，以排除可能存在的瓦斯泄漏隐患。一般来说，确保没有瓦斯泄露的方法有两种，一种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法，另一种是使用便携式瓦斯检测仪进行检测。这两种方法各有优缺点，我们需要在具体情况下进行选择。

紧急事故预测

即使已经排除了瓦斯泄露的隐患，我们也需要预测紧急事故的可能性，以备不时之需。瓦斯爆炸的原因有很多，如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。在排放过程中，我们需要通过热成像仪、红外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。 排放管道的布局和建设

在运行过程中，排放管道的布局和建设也尤为重要。首先，我们需要保证排放管道与采矿工区分开，避免在排放瓦斯时影响矿区工作。其次，我们需要采用密闭式排放管道，确保瓦斯排放的可控性和安全性。最后，由于排放管道的运行一般较为复杂，需要明确的操作规范和监测指标，以确保运行的稳定性。

排放瓦斯的治理技术

在排放瓦斯的过程中，我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯的安全排放。其中，最常见的技术是“控制瓦斯浓度”，即调整瓦斯浓度，以确保瓦斯不会超出安全标准。除此之外，我们还可以利用瓦斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。

排放瓦斯的监管体系

在排放瓦斯的过程中，我们最终需要建立一个完善的监管体系，以确保整个过程的安全性。监管体系包括监测手段、报警监控、紧急处置措施等方面的内容，以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。

结论

针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施，我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技术手段。这些技术手段在实践中是相互支持的，相互促进的，这需要对于技术措施的具体分析和选择，也需要对于安全意识和维稳培训的不断加强。只有将这些措施合理应用于实际的生产中，我们才能够严格控制瓦斯排放，确保矿区的安全和环境的稳定。

密闭启封安全技术措施

1、启封密闭工作通风队队干及测风员担任，煤矿通风科派专人现场监督，并由通风队队长现场指挥，负责密闭启封全面指挥工作，启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。

2、入井前开好班前会，学习安全技术措施，做好人员分工并明确各自责任，做好一切准备工作，参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求，严禁失爆，入井时必须佩戴隔离式自救器。

3、启封密闭必须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。

4、进行启封作业前，必须认真检查现场的安全情况、找掉危岩活石、掺好护身支柱。作业过程中要检查顶帮安全、及时找掉危岩。

5、启封密闭时风筒必须靠拢密闭墙，并有专人连续检查密闭前的瓦斯浓度，以防瓦斯因墙体松动而突然大量涌出造成事故;当瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止启封作业，将风筒出口风流引致瓦斯涌出点，只有将瓦斯浓度降到1%以下后才能恢复启封作业。

6、掉落的墙砖石严禁掉入墙内，防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。

7、启封密闭后需对该密闭里段进行瓦斯排放作业，其瓦斯排放工作严格按照瓦斯排放专项措施执行。

8、全风压通风的启封顺序应先回风侧，后进风侧的密闭，密闭启封后，应立即调整通风系统，消除瓦斯积聚和不安全隐患。

9、启封后，应将材料堆码整齐，不得影响行人、通风安全。

10、密闭启封后，将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后，现场指挥向调度站汇报。

11、本措施没提及之处，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》执行。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX 第 2 页 共 5 页 启封密闭排放瓦斯安全技术措施

一、401盘区二贯眼闭墙概况

该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。

二、启封方法

1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润

2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。

3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。

4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。

5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。

6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。

三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围

1、撤人范围：401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿第 3 页 共 5 页 井总回风。

2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备

3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。

四、瓦斯排放安全措施

1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。