史丹利化肥（平原）有限公司
第 1 页 共 2 页 浅谈车间管理
车间是生产型企业不可或缺的组成部分，作为科室的负责人，位置就是兵头将尾，是公司与基层员工信息传递的纽带，科室管理人员的主要工作，要起到上传与下达的作用，向上传递信息，向下传达指示。车间管理就是人员、设备、质量、培训等几个方面的管理，下面就这几点简单谈谈车间管理的一些经验，与大家共同探讨。
人员管理是车间管理面对的第一件事？车间生产淡旺季明显，开停机频繁，人员流动性较大，稳定的人员可以给车间生产提供很大的支持，在一定程度上减少了新入职人员对车间环境的不熟悉而引发的安全事故，在车间开车期间多与季节工进行交流，沟通思想，了解思想动向，增加对车间生产的信心，通过不断的交流，增进感情，车间停机再次开机时，老员工都能主动的回到自己的班组，自己的岗位，保证了车间生产的顺畅进行，为车间生产计划的有效执行奠定坚实的人员基础。
设备的正常运转是生产顺利进行的保证，车间管理时要求员工在生产过程中加强设备巡检，及时的发现问题，解决问题，对于不能立即处理的问题做好记录，制定车间检修计划。在维修保养设备的同时，车间加大技改与创新力度，发挥员工能动性，群策群力，多项技改与创新使用效果明显，其中包膜机旋板、二烘进料口的改进，提高了产品质量，延长设备清理周期，降低清理时的劳动强度，效果显著，两项技改都凝聚对设备知识和实际操作的了解。
质量是企业的生命，没有好的质量，就没有好的市场。所以质量的管理也是车间管理的重点之一，质量管理就要抓源头，督过程，看结果。抓源头就是要抓原料的取用、从投料数字的清点抓起，抓住源头是质量管理的第一步；督过程要监督好投料的准确性、均匀性，工艺操作的执行等；通过以上两步的进行， 史丹利化肥（平原）有限公司
第 2 页 共 2 页 我们就要看结果了，检查车间投料数字的清点结果，看库管员出库数量的结果，计算投入与产出比的结果，分析质检科化验的结果，通过这几步的落实，根据化验数据的分析和生产调整，产品质量也得到了很好的保证，质量的稳定与持续，在很大程度上降低公司的生产成本，很好的达到节能降耗的目的。
车间管理制度
1、目的
为规范车间管理和明确内部制度，做到有循可依地塑造一个整洁明亮且又井然有序的工作场所；使得现场生产工作气氛详和严谨，从而达到优品质、高效率、低成本、好形象的战略目标；特拟之。
2、适用范围
制造部生产车间。
3、职责
生产现场管理及稽查人员负责执行及监督。
4、说明
仅限车间内执行与公司其它制度不作冲突，其执行效果之奖惩，将结合《生产科奖惩作业办法》实施，对未尽之处参照公司相关规章制度执行，此管理制度解释权属制造生产科。
5、内容
5.1 人
5.1.1 进入生产区域必须按相关规定规范的穿戴：厂证、静电衣、静电鞋（作业人员还须戴好静电帽），如触摸电子元件或产品等，还另须佩戴好静电手环或静电手套。
5.1.2 外来人员进入车间必须有来访证及内部相关职员陪同，并遵守车间履行的各项规章制度。
5.1.3 车间内不得大声喧哗及做与工作无关或影响他人工作之事。
5.1.4 严禁带零食及饮用之酒水等进入生产区域。
5.1.5 车间内非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。
5.1.6 作业员离岗时需佩戴离岗证。
5.1.7 作业员中途休息或非正常开线工作时间不可逗留于生产现场，必须统一到相应休息区；且严格遵守《休息区管制规范》。
5.1.8 生产线各助拉以上人员，每天提前10～15分钟上班，以作好交接班及开线之前置工作，确保生产正常开线运作。
5.1.9 下班时必须依次按线、按序排队走出车间。
5.1.10 早晚上下班时，各拉/线长要集合员工召会；主管每月召集员工至少开一次月会。
5.1.11早晚上班员工需提前6～10分钟进入车间，在相应召会区遵守各项公司纪律排好队，配合拉/线长召会；尽量避免耗用正常上班时间。
楷业隆升塑胶五金模具厂
塑胶部组织结构图
组织管理：
二．配料房的管理
1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;
2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;
3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;
4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);
5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;
6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布);
7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;
10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;
三.碎料房的管理
1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引.
2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.
3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰.
4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.
5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作.
6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝.
7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房).
8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁.
9.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作.
10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.
四.注塑车间的现场管理
1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚.
2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”.
3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作.
4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.
5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
文件编号
抄 送
车间行为管理规范 页 次 1/4
生效日期 2011-11-6
1 、总则
1.1、为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规范。
1.2、本规范适用于生产车间全体员工。
2、员工管理
2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
2.2、全体员工须按要求穿戴好静电服，鞋子；戴好一次性手套进入生产车间；上班后半小时要认真打扫车间卫生。
2.3、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工须提前5分钟到岗做好交接班工作），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事必须请假。
2.4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
2.5、工作时间内，车间主任、巡检人员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
2.6、上班后任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，出厂门须开出门证。
2.7、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
2.8、员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架。
2.10、作业时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外人士进入生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。
2.11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理，视情节轻重，开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
2.12、不得私自携带公司内任何物品，文件出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资，并追究其法律责任。
