钢结构质量控制措施

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建筑钢结构的施工与质量控制措施

作者：高建伟

来源：《城市建设理论研究》2012年第33期

摘要：随着我国科技水平的快速提升，钢结构建筑工程得到了极大发展，在施工技术不断进步、完善的同时，为保证建筑质量，在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度，把好质量关、加强施工现场管理，由此才能保证钢结构建筑工程的施工质量。本文分析了建筑钢结构施工技术控制措施，探讨了建筑钢结构施工质量控制措施。

关键词：钢结构施工质量控制措施

中途分类号：F253.3 文献标识码：A文章编号：

随着钢结构建筑在全球范围内，特别是在发达国家和地区钢结构建筑工程领域中得到更合理、广泛的应用。特别是工业厂房，净化车间，仓储库房，超市，会馆展厅。所以工程质量问题越来越受到重视，就要求钢结构的施工企业和施工技术人员有高度的工作责任心，坚持不间断的进行专业知识的学习，并在实际时间中不断摸索新的管理模式并切实应用于钢结构施工工程中。时刻遵循"质量是生存之本"的宗旨，切实作好钢结构工程中的质量控制。这样才能使我们的钢结构施工质量得到切实保障。也可以最大限度的扩大钢结构的应用范围。

一、建筑钢结构施工技术控制措施

1、平面布置和结构选型

钢结构适合于平面布置基本规正、匀称、凹凸变化较少的建筑平面，不适宜轴线错开较多，形心和质心距离较大和易于产生较大扭转的住宅平面。钢结构住宅设计需要对风荷载和地震荷载作用下的水平位移进行控制，因此，抗侧力结构的考虑是非常重要。在住宅结构设计中常常把楼梯间、电梯间墙体设计为抗侧力结构。如果位移仍然不能控制在允许值范围内时，可以把单元之间的分户墙或厨房、卫生间的部分墙体(不动墙)也做为抗侧力结构。

2、变形限值的讨论

抗侧力结构可以是钢结构，也可以是钢筋混凝土结构。当采用钢桁架作为抗侧力结构组成纯钢结构时，规范规定：在风力作用下，层间位移1/400，顶点位移1/500；在地震作用下，层间位移1/250，顶点位移1/300。因此，采用钢桁架作抗侧力结构可能造成用钢指标有较大提高，从而增加造价。

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钢结构工程焊接质量及控制措施

作者：张元辉

来源：《环球市场》2018年第07期

摘要：在建筑施工中，钢体的焊接质量对建筑的整体质量有着决定性的影响。现在我国的建筑在施工中钢材的焊接使用率、普遍度非常高，提升钢结构的焊接质量对提高建筑的质量有重要意义。本文对影响钢结构工程焊接质量因素及控制措施进行了探讨分析。

关键词：钢结构；焊接质量；控制措施

大型建筑其钢结构较复杂，节点构造重叠，接头对接形式繁多，钢材的研发和现场施工中焊接技术难度越来越高。随着建筑高度的增加、结构跨度的增大，抗震性能设计对主要钢结构焊接质量要求随之升高。框架梁与柱的连接焊缝、剪力板与柱的连接焊缝、梁腹板与柱的连接焊缝和柱的拼接焊缝等都是结构的主要部位，基本上都是坡口熔透一级焊缝，100%超声波探伤，对焊接质量要求非常高。

一、影响焊缝质量的主要因素

（一）焊工的技术水平

焊接专业技术负责人应由有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师（或技师）及以上职称的焊接技术人员担任，全面负责工程焊接管理工作。焊接技术人员应该掌握工程情况，认真执行本工程涉及的相关规范，结合实际情况编制焊接施工组织设计和拟定技术措施；制定焊工培训方案；组织焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书；在施工前组织技术交底，并在实施过程中加强技术指导和监督；参与重要部件的焊接质量验收工作；记录、检查和整理工程技术资料，办理本专业竣工技术文件的移交，组织本专业项目技术总结。

（二）焊缝的布置与焊接顺序

不同的焊接顺序也会对其产生影响，或者对下一步的工作造成施工困难等，比如在同一作业平面上应该从中心向四周对称扩展焊接；在立体空间中，应先焊上层梁柱节点，再对下层以及中层梁柱节点焊接，柱与柱接头最后焊。焊接工作贯穿在整个安装焊接工程中，确保了过程控制的严肃性，也就确保了工程质量。焊接过程控制应包括：焊接前的准备工作，焊接施工中的管理，焊后检验和热处理。

钢结构制作的质量通病及治理控制措施

序号 通病现状 治理控制措施

1 焊缝外形高低不平。焊波宽窄不齐。焊缝增高过大或过小。焊缝宽度太宽或太窄。焊缝和母材的过渡不平滑。 1、对外形过高的须修磨，对尺寸过小的焊缝应加焊。

2、坡口角度要合适。

3、装配间隙要均匀。

4、正确地选择焊接规范。

5、熟练、正确地掌握运条速度和焊条角度。

2 咬边

焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽 1、手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，电流不宜过大。

2、控制电弧长度，尽量采用短弧焊接。

3、掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法。

4、对超出允许值的咬边处，应将熔渣等清理干净，采用直径较小、牌号相同的焊条进行补焊填满。

3 焊瘤

熔化金属流淌到焊缝以外在未熔化的母材上形成金属瘤 1、焊前应彻底清理焊道及焊道附近的脏物。

2、组对间隙要合适。

3、合理选择焊接电流。

4、控制电弧长度。

5、熟练操作，严格掌握熔池温度，采用相应的运条手法。

4 电弧擦伤

操作人员不慎使焊条或焊把与焊接工件接触。地线与工件接触不良，短暂地引起电弧。 1、经常检查焊接电缆及接地线的绝缘状况。

2、装设接地线要牢固、可靠。

3、不得在坡口以外的工件上随意引弧。

4、暂时不焊时，将焊钳放在木板上或适当挂起。

5 弧坑

弧坑是指焊缝收尾处产生的低于基本金属表面的凹坑 1、手工焊收弧时，应在熔池处使焊条短时间的停留，或作几次环形运条，使电弧不要突然熄灭，有足够的熔化金属填满熔池。

2、气体保持焊时，可使用焊机上的电流衰减装置，使收弧时焊接电流逐渐减小而获得饱满的焊缝收尾。

6 气孔

残留在焊缝金属中形成孔穴 1、使用合格的焊条进行焊接。

2、焊条和焊剂在使用前，应按规定要求进行烘焙。

3、对焊道及焊缝二侧进行清理，彻底除去油污、水份、锈斑等脏物。

4、选择合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。

7 夹渣

残留在焊缝金属中的非金属夹杂物 1、严格清理母材坡口及其附近表面的脏物、氧化物。

钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点与措施

摘要：钢结构工程以其施工速度快、造价较低、结构性能稳定、强度高等优势在工程领域中被广泛应用。本文就钢结构厂房中钢结构施工中出现的质量要点问题进行分析，探讨解决这些问题的措施。

关键词：钢结构厂房；钢结构施工质量；控制要点；措施

1、前言

目前，钢结构的应用技术在很多行业都有所涉及，尤其是很多科技含量很高的吊装技术、焊接技术、结构型钢的应用，这使钢结构对建筑领域产生了很大的影响。由于钢结构厂房跨度大、高度高、荷载大、装配施工工艺复杂等因素的影响，致使钢结构施工中出现诸多质量问题，严重影响其使用价值。因此，了解钢结构施工的特点，对钢结构施工中常见施工质量问题的有效预防以及关键工序的质量控制就显得非常重要。

2、钢结构厂房施工中存在的主要质量问题

2.1、 钢结构材料质量不合格

我国有很多型钢材料的生产厂家，这些厂家的生产能力参差不齐，生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工，这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分先进，同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂，则是采用人工加工的形式，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会最大限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。

2.2、房结构厂房施工不规范

能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多，这些队伍有着不同的施工能力，队伍的人员配备，施工资质都有很大区别，如果施工队伍的管理不规范，就不能进行很好的施工，使施工组织不规范，不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。

2.3、钢结构厂房焊接工艺薄弱

焊接是整个钢结构最重要的施工工序，它不仅使结构部件进行衔接，同时还起到一定的承载能力，但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。

2.4、施工管理不完善

施工管理是整个工程的支柱，它贯穿整个施工过程，还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用，另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中，首先是施工队伍人员组织不清。缺少重点岗位人员；其次项目的监理单位对本质工作不重视，很多监督环节只是基于形式，导致质量问题的频发。