高支模监理实施细则

高支模施工监理实施细则

一、施工前的准备工作

1.编制施工组织设计：根据施工图纸和设计要求，编制施工组织设计，明确工程实施方案、工期计划、施工方法等。

2.编制施工图纸：编制高支模施工图纸，明确高支模结构的搭设准则、竖向间距、梁柱支撑形式等。

3.组织施工前的技术培训：对施工人员进行高支模施工技术培训，确保其具备相应的技能和操作经验。

4.检查和确认施工设备：对高支模的结构支撑和连接设备进行检查，确保其质量合格，符合设计要求。

二、施工过程监理

1.监督施工进度：严格按照施工组织设计和工期计划进行监督，确保施工进度的按时完成。

2.监测质量安全：对高支模的搭设、支撑、固定等工作进行监测和检查，确保其质量合格。

3.监督施工员工：对施工人员的操作规范、操作技术、安全措施等方面进行监督和指导。

4.协调和解决问题：对施工过程中出现的问题进行及时协调和解决，确保施工进度的顺利进行。

三、质量验收与监督 1.监督施工过程中的质量验收：对高支模结构的材料、施工工艺、施工质量等进行监督和检查，确保其符合相关标准和规范。

2.参与施工质量验收：对高支模结构的施工质量进行验收，确保其质量合格。

3.监督质量整改：对高支模结构施工中出现的质量问题进行整改，并监督整改过程，确保整改质量符合要求。

四、安全生产

1.监督安全生产组织：对施工单位的安全生产组织进行监督和检查，并提出改进意见和建议。

2.检查安全措施：对施工现场的安全措施进行检查，确保其符合相关安全规定和标准。

3.监督操作人员的安全行为：对施工人员的安全操作行为进行监督和指导，确保施工安全。

五、项目竣工验收

1.参与工程竣工验收：与业主代表一同参与工程竣工验收，对高支模施工的质量和安全情况进行评估和审查。

2.提出整改意见和建议：对工程竣工验收中发现的问题，提出整改意见和建议，确保工程质量和安全。

3.监督整改工作：对工程竣工验收中提出的问题进行整改监督，确保整改工作符合相关要求。 以上是高支模施工监理实施细则的具体内容，通过制定和执行这些细则可以有效地保证高支模施工的质量和安全。

1

深圳机场亚太转运中心

（高支模工程）

监理实施细则

编制人：

审批人：

深圳市华西建设监理有限公司

2008年11月

2

目 录

第1章 编制依据

第2章 工程概况

第3章 施工准备工作

第4章 搭设要求及方法

第5章 施工难点及安全、质量控制

3

第1章 编制依据

为了保证本工程超高支模施工安全，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：

1.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；

2.《木结构设计规程》GB50005-2003；

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002；

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

5.《建筑施工计算手册》（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）；

6. 本工程有关施工图纸等。

第2章 工程概况

一、工程概况：

⑴ 工程名称：深圳机场亚太转运中心

⑵ 建设地点：深圳机场南侧物流园区

⑶ 建设单位：深圳机场(集团)有限公司

⑷ 监督单位：深圳市质量监督站

⑸ 设计单位：中国中元国际工程公司

⑹ 勘察单位：深圳市岩土工程公司

⑺ 监理单位：深圳市华西建设监理有限公司

⑻ 承建单位：中国建筑一局(集团)有限公司

（一）工程简介：

1、建筑概况

本工程由转运中心和门卫两个子项组成,其中转运中心由单层作业站房和贴建三层附属办公建筑组成。单层作业站房主要包括进出港交接区，分拣传送区、进港和中转分解区、海关检查区、安检区、出港组装区、大件和普货区、相应的存储区、办公区及变配电用房。作业区柱网尺寸为36M×24M和24M×24M，端柱边柱柱距为7∽8M，轴线尺寸为312M×148M。办公区位于作业区东北角，柱网尺寸为7.8M×8M、8M×8.1M、8M×8.5M,轴线4

高支模监理实施细则

高支模监理实施细则

一、引言

高支模工程是一项复杂而重要的施工工程，为确保工程质量以及施工安全，需要进行监理工作。本旨在规范高支模监理的实施细则，为监理人员提供详细指导。

二、监理人员的责任与权利

2.1 主要责任

监理人员应对高支模施工过程进行全程监控，包括监督材料的采购、现场施工的安全与质量、工程进度的控制等。

2.2 权利

监理人员有权查看所有相关文件、图纸，并对施工进行技术评审。对于违反规定的行为和质量问题，有权提出整改要求。

三、高支模材料与设备要求

3.1 材料要求

高支模材料应符合相关国家标准，包括钢材质量、支撑材料强度等。3.2 设备要求

高支模设备应符合国家安全标准，并定期进行检测和维修。

四、高支模施工管理

4.1 施工准备

施工前需进行现场勘测、材料准备、装配准备等工作，确保施工顺利进行。

4.2 施工方案

根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，包括支撑结构、安全措施等。

4.3 施工过程

确保施工过程中的安全，加强对施工方案的执行情况进行监控，并记录施工过程中的关键节点和质量问题。

五、高支模质量控制

5.1 施工质量检查

对高支模施工过程中的质量进行检查，包括支撑结构的强度、连接件的坚固性等。

5.2 施工质量记录

对施工质量进行记录，并对质量问题进行整改和跟踪。六、高支模安全管理

6.1 安全培训

施工人员应接受相关的安全培训，并掌握高支模施工的安全操作规程。

6.2 安全监督

监理人员应对施工现场的安全情况进行监督，并及时解决发现的安全隐患。

七、高支模施工进度控制

7.1 施工进度计划

根据工程的总体进度计划，编制高支模施工的详细进度计划。

7.2 进度监控

监理人员应对施工进度进行全程监控，及时发现并解决进度延误的问题。

八、项目交付与验收

8.1 施工完成报告

施工完成后，监理人员应编制详细的施工完成报告，并提交业主确认。

8.2 项目验收由监理人员组织施工过程中的质量检查，确保质量达到相关要求后，进行项目验收。

光明乳业股份有限公司

日产2000吨乳制品中央自动控制技术生产线技术改造项目

高

支

模

工

程

监

理

实

施

细

则

编 制 人：

批 准 人：

批 准 时 间：

上海市建设工程监理有限公司 目 录

1、编制依据

2、工程概况

3、高大模板监理工作流程

4、高大模板监理工作的控制要点

5、高大模板监理工作的方法和措施

一、编制依据

1、光明乳业股份有限公司日产2000吨乳制品中央自动技术生产线技术改造项目施工图纸；

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

4、《木结构工程施工及验收规范》（GB 50005-2003）；

5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

6、《高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；

7、《上海钢管扣件水平模板支撑系统的安全技术规程》（DG[1].TJ08-016-2004）；

8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

9、已批准的高大模板工程施工方案；

二、工程概况

1、工程概况：

本工程为光明乳业股份有限公司日产2000吨乳制品中央自动技术生产线技术改造项目。总建筑面积达119117.1㎡，主要由预处理车间、保鲜奶车间、酸奶车间三大框架结构单体组成，其余还有一些配套单体分布周边，三个主车间首层层高均为10.450米（局部有夹层），其中预处理车间大堂层高达到14.950米，同时预处理车间大堂有三条施工总荷载可能超15KN/m2的梁截面分别为600mm*1500mm、500mm*1200、400mm*1200mm，鲜奶车间会议室有一条施工总荷载超15KN/m2的梁截面是500mm*1600mm。

2、高大模板工程的特点