绕线式三相异步电动机启动方式
1、转子回路串接电阻起动：绕线式三相异步电动机可以在转子回路中串入电阻进行起动，这样就减小了起动电流。一般采用起动变阻器起动，起动时全部电阻串入转子电路中，随着电动机转速逐渐加快，利用控制器逐级切除起动电阻，最后将全部起动电阻从转子电路中切除。适用于中小功率低压电动机。
2、转子回路串接频敏变阻器起动：频敏变阻器的电阻（电抗）随线圈中所通过的电流频率而变。刚起动时，电机转差率最大，转子电流（即频敏电阻线圈通过的电流）频率最高，等于电源频率。因此，频敏变阻器的电阻最大，这就相当于起动时在转子回路中串接一个较大电阻，从而使起动电流减小。随着电动机转速的加快，转差率逐渐减小，转子电流频率逐渐降低，频敏变阻器电阻也逐渐减小，最后把电动机的转子绕组短接，频敏变阻器从转子电路中切除。适用于中小功率低压电动机。
3、转子回路串液体变阻器启动：液体变阻器俗称水电阻，顾名思义，在特制的水箱内装有电阻值的液体，液体一般用纯净水加入适量的电解粉按一定比例配制，在水箱的底部有一组静极板，水箱顶部有一组动极板，动极板在驱动装置的驱动下，在一定时间内下降到与静极板接触，接触后由外部接触器将水电阻切除，从而实现平滑启动。适用于大功率高压电动机。
串电阻启动 降压启动 变频启动 直接启动共四种
三相异步电动机的变频调速
一、 三相异步电动机的调速 关系式： n=n0（1-s）=60f 1（1-s）/p 改变转速有以下几种方法：
1、 改变电动机的极对数 P
2、 改变电动机的转差率 S
3、 改变电动机的电源频率 F1
二、异步电动机的调速特性：
1、变极调速 优点：调速方法简单，机械特性较硬 缺点：调速平滑性差，转速成倍变化，不能完成无极调速
2、调转差率调速
（1）笼型电动机定子调压法和电磁调速法 优点：变速方便，可以完成无极调速 缺点：机械特性较软
（2）绕线转子异步电动机的转子回路串电阻 缺点：不能完成无极调速，浪费电能
3、变频调速 （1）、基频以下恒磁通（恒转矩）变频调速
1）为什么要恒磁通变频调速？
2）怎样才能做到变频调速时磁通恒定
由每极磁通 φ=E1/4.44N1F1，可知，磁通 φ的值由 E 和 F 共同 决定，对 E 和 F 进行适当控制，就可以使磁通保持额定值不 变。 （2）基频以上恒功率（恒电压）变频调速
由每极磁通 φ =E1/4.44N 1F1，可知，要使电压恒定不变，主磁
通φ随 F 的上升而应减小。
总结：随着转速的提高，要使电压恒定，磁通就自然下降，
当转子电流不变时，其电磁转矩就会减小，而电磁功率却保
持恒定。变频器的操作
一、变频器的接线
1、主回路接线 R、R、T：接交流三相电流 U、V、W：接三相异步电动机
2、控制回路的接线
（1）正转起动信号： STL
（2）反转起动信号： STR
（3）起动自保持选择信号： STOP
（4）输入信号中具有功能设定的有： RL、RM、RH、RT、AU 、 JOG、CS
二、操作面板
1、操作面板的名称和功能 上半部分为 显示器， 下半部分为
各种按键 。
MODE ：可用于选择操作模式或设定模式 SET：用于确定频率和参数的设定三、应用实例
1、全部清除 答： 1）设定 pr.79=1或 0 PU 操作模式下，
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专业综合设计报告
设计课题：单相异步电机调速控制电路设计
专业班级：
小组成员：
指导教师：
设计时间：2010年12月30日
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单相异步电机调速控制电路设计
（兼单相负载调功电路）
一、设计任务与要求
(1).设计一种将双极性信号变为单极性信号的电路，该电路通过使用双向可控硅调压实现电动机调速；
(2).斩波系数180—90，连续可调；
(3).平均电压调整范围220V—120V，连续可调。
二、设计方案与论证
220V交流电通过电压器、整流器、双电压比较器形成电流触发脉冲，通过对晶闸管导通教的控制，调节电动机转速。
（1）、将220V电压全波整流整流成峰值电压为7.5V。
整流电路如下图：
整流电路
整流管输出后：
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（2）、过零检测：放大管具有半波整功能，找准基准点，才能正确判断导通角大小
过零检测电路
（3）、触发脉冲形成与调整
电压比较器1输出：
电压比较器2输出：
电流脉冲：
（4）、高低压隔离 百度文库 - 让每个人平等地提升自我
4 （5）、晶闸管（可控硅）斩波，通过对脉冲触发时间的控制实现斩波过程
三、单元电路设计与计算
（1）、电压比较器LM393
他是双电压比较器集成电路。
该电路的特点如下：
工作电源电压范围宽，单电源、双电源均可工作，单电源： 2～36V，双电源：±1～±18V；
消耗电流小， ICC=0.8mA；
输入失调电压小， VIO=±2mV；
共模输入电压范围宽， VIC=0～VCC-1.5V；
输出与TTL，DTL，MOS，CMOS 等兼容；
输出可以用开路集电极连接“或”门；
采用双列直插8 脚塑料封装（DIP8）和微形的双列8 脚塑料封装（SOP8）
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三相异步电动机的调速方法浅析
作者：刘安
来源：《职业·下旬》2013年第08期
摘 要：改进三相异步电动机的调速方法，提高其性能尤为重要，也是节约用电的重要措施之一。文章介绍了三相异步电动机的七种调速方法、特点以及适用的场合。
关键词：三相异步电动机 调速 方法 特点
三相异步电动机具有结构简单、成本低、运行可靠、维护方便等优点，因此它在各行各业中都得到了广泛的应用。过去，由于缺乏相应控制的手段，实现对其速度的调节比较困难，近年来，随着计算机技术、电力电子技术和自动控制技术的飞速发展，交流电动机调速技术日趋完善，大有取代直流调速的趋势。三相异步电动机转速公式： n=n1（1-s）=60f/p（1-s）
由上式可知，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可改变转速。从调速的本质来看，改变转速的方法有改变同步转速n1和改变转差率s调速两种类型。
具体来讲，三相异步电动机的调速主要有以下七种方法。
一、改变极对数调速方法
这种调速方法是改变笼式电动机定子极对数p以得到不同的转速。如何改变磁极对数，取决于定子绕组的接线方式。此法只适合三相笼式异步电动机，而不适合三相绕线转子异步电动机。因为改变笼式异步电动机定子绕组的接线以改变极对数p的同时，转子的磁极数总是和定子的磁极数相等的，从而保障电动机的正常工作。而当改变三相绕线转子异步电动机定子绕组接线以改变极对数p的时候，必须拆开电动机重绕转子绕组，才能使定、转子极对数p保持一致，很不方便，且使变极步骤复杂化。
三相双速异步电动机是变极对数调速中最常见的一种形式，改变定子绕组的接线方式可得到两种接法，把每相绕组分成两半，一种为三角形接法，两个线圈串联，磁极对数p=2，同步转速为1500r/min，是一种低速接法；另一种为双星形接法，两个线圈反并联，磁极对数p=1，同步转速为3000r/min，是一种高速接法。
