高效包衣机安全操作及保养规程

第1篇

一、目的

为确保高效包衣机正确、安全、合理使用，充分发挥其效能，延长使用寿命，特制定本操作规程。

二、适用范围

本规程适用于所有浙江制造的高效包衣机，包括但不限于不同型号和规格的设备。

三、职责

1. 操作人员：负责按照规程操作高效包衣机，确保操作安全、设备正常运行。

2. 设备维护人员：负责设备的日常维护、保养及故障排查。

3. 生产管理部：负责监督操作规程的执行，确保生产安全、产品质量。

四、操作规程

1. 准备工作

- 确认电源、水源、气源等供应正常。

- 检查设备各部件是否完好，包括包衣锅、喷雾系统、热风系统等。

- 检查设备清洁状况，确保无异物、无油污。

2. 开机操作

- 打开电源开关，启动主电机，使锅体空转2分钟，检查是否有异常声音或震动。

- 检查素片质量，确保无松片、破碎等现象，符合生产要求。

- 根据生产指令，将素片称取后放入包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。

- 调节蠕动泵转速及压缩空气，使包衣液呈雾状。

3. 包衣过程

- 开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。 - 调节喷雾系统，使包衣液均匀喷洒在素片表面。

- 观察包衣过程，确保包衣均匀、厚度适中。

4. 干燥过程

- 喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。

- 调节热风系统，确保干燥效果良好。

5. 结束操作

- 包衣结束后，将药片取出置于干燥室内放凉、干燥。

- 将包好的包衣片转至中间站，与中间保管员进行核对，并填写中间体交接记录。

- 填写待验单，送交QA员进行检验。

6. 清场操作

- 按照清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。

- 及时做好各项生产记录，取下生产标示牌，挂好设备状态标志。

五、操作标准

1. 投料量：每次75kg。

1 / 3

BG150E高效包衣机标准操作规程

1．目的：

规范BG150E高效包衣机包衣的操作，确保所包衣药片的包衣质量。

2．范围：

适用于BG150E高效包衣机的操作

3．责任人：

实训指导教师、实训学员执行本规程，实训员负责监督本规程的实施。

4．程序

4.1准备过程

4.1.1检查生产现场、设备、容器的清洁状态，检查《清场合格证》，并核对其有效期。取下“已清洁”标示牌，挂上《生产状态标志》，按岗位工艺指令填写工作状态。

4.1.2检查设备各部件、配件是否齐全，紧固件有无松动，如发现异常，及时排除或报告有关人员。

4.1.3检查机器润滑情况是否良好。

4.1.4检查电器控制面板各仪表及按钮、开关是否完好。

4.1.5按岗位工艺指令核对物料品名、规格、批号、数量等。

4.1.6按岗位工艺指令配好包衣液。

4.2操作过程

4.2.1打开电源开关，开启压缩空气总阀及各压缩空气分阀，确定PLC显示正常。

2 / 3

4.2.2在显示屏上关闭PLC信息框，点击“系统监控”，进入“系统监控”画面。点击“自动”，进入自动生产画面。

4.2.3首先打开视灯；点击“温控”，设定温度，并开启。返回原画面；打开“热风”，热风机运转；再打开“匀浆”，主机运转。

4.2.4确认正常后，打开“排风”，负压显示表指针偏向负压。接着打开“喷浆”，确定运转后立即关闭。然后关闭“热风”，观察热风温度是否已有下降倾向。

4.2.5待温度冷却后，关闭“匀浆”，关闭“排风”，打开包衣滚筒门，加入片芯。

4.2.5开启“热风”，让片芯预热，同时打开“匀浆”，转一圈后关闭。（若片芯质量较好，可低转速一直转动主机，并开着“排风”。）预热完毕，关闭“热风”，关闭“匀浆”，开启“排风”。

4.2.6开启喷枪减压阀，打开包衣滚筒门移出喷枪，一手捏紧喷枪气管，时放时捏，打开喷枪气开关，同时，检测喷枪通气情况，再开启“喷浆”。

待包衣液快流至喷枪口处，捏紧包衣液管，时松时捏，看流出情况是否顺畅。确认喷枪喷雾，流畅后，关闭喷枪气开关，关闭“喷浆”，关上包衣滚筒门，并将喷枪外调节旋钮调小。

高效包衣机操作规程

高效包衣机操作规程

一、准备工作

1. 确保包衣机正常运行，无异常情况。

2. 检查包衣机所需的材料是否齐全，如包衣剂、包衣袋等。

3. 清洁包衣机工作区域，确保无杂物堆积。

二、设定包衣参数

1. 打开包衣机的电源开关。

2. 根据产品要求，调整包衣机的转速、温度、时间等参数。一般来说，转速较高可提高包衣均匀度，温度和时间则需根据包衣剂的要求进行设置。

三、装载产品

1. 打开包衣机的包衣室门。

2. 将待包衣的产品放入包衣室内，并确保产品摆放均匀，不得互相重叠或堆叠。

3. 关闭包衣室门，确保门关闭严密。

四、开始包衣

1. 按下包衣机的启动按钮，启动包衣机。

2. 包衣机开始运转后，根据设定的参数进行包衣过程。注意观察包衣过程中的转速、温度等参数，确保其稳定运行。 3. 包衣过程中，避免频繁打开包衣室门，以免影响包衣效果和工作效率。

五、包衣完成

1. 包衣机完成包衣后，及时关闭包衣机。

2. 将包衣室门打开，取出包衣完成的产品。

3. 对产品进行质量检查，检查包衣是否均匀、无脱落等问题。

4. 包衣完成的产品，根据要求进行包装或进行下一步加工。

六、清洁与维护

1. 包衣机使用完毕后，应及时清理机器内外的残留物，确保机器整洁。

2. 定期对包衣机进行维护，检查各个部位的运行情况，如轴承润滑、传动带的松紧度等。

3. 注意包衣机的安全性，避免操作人员接触到运行中的部件，如转盘等。

4. 遵守包衣机的使用说明，不得随意更改包衣机的参数和工作方式。

七、安全注意事项

1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。避免包衣材料对皮肤和呼吸器官造成刺激。

2. 在包衣室内操作时，避免过度弯曲身体，以免引起不适或不便。 3. 在包衣过程中，严禁将手指或其他物体伸入运转中的机器内部。

4. 对包衣机进行维护和保养时，必须确保包衣机断电，并进行安全隔离，避免误启动。

5. 若包衣机出现异常情况（如异味、冒烟等），应立即停止使用，并及时联系维修人员进行处理。

高效包衣机操作规程

1. 引言

高效包衣机是一种广泛用于食品加工行业的机器设备，其能够将薄膜包裹在食品表面，有效提高产品的保鲜期限和外观质量。为了确保高效包衣机的正常运行，提高工作效率和产品质量，制定一份明确的操作规程是非常必要的。

本操作规程旨在对高效包衣机的操作进行详细指导，确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。

2. 操作前准备

在操作高效包衣机之前，操作人员应进行以下准备工作：

2.1 检查设备状况

操作人员应检查高效包衣机的各部件是否正常，如螺丝是否松动，传动部件是否顺畅等。如发现异常情况，应及时报修或更换。

2.2 清洁和消毒

在使用高效包衣机之前，应先对设备进行清洁和消毒，确保操作过程卫生。清洁时应使用洗涤剂和清水，清洗完毕后用消毒剂进行消毒处理。

2.3 准备包衣材料

操作人员应按照产品要求准备好合适的包衣材料，确保有效包裹产品。包衣材料应存放在干燥、清洁的地方，避免受潮和污染。

2.4 穿戴个人防护装备

在操作高效包衣机时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如手套、工作服，以确保安全操作。

3. 操作流程

高效包衣机的操作流程分为以下几个步骤：

3.1 打开电源

操作人员应确保高效包衣机连接可靠的电源，并将其开关打开。 3.2 设置参数

在高效包衣机正常启动后，操作人员需要根据产品要求设置相应的工艺参数，如包衣速度、温度和时间等。

3.3 操作设备

根据产品要求将需要包衣的食品放置在高效包衣机的工作台上。然后，操作人员按照规定的工艺流程启动包衣机，确保食品能够准确、均匀地被包裹。

3.4 监控包衣过程

操作人员应密切关注包衣过程中的参数变化和设备运行状态，确保一切正常。如发现异常情况，应及时停机处理。

3.5 完成包衣

当食品被包衣完毕后，操作人员应及时停止高效包衣机的运行，并从工作台上取下包衣好的食品。

4. 操作注意事项

在操作高效包衣机时，操作人员应注意以下事项：