皮带秤的工作原理

赛摩皮带秤培训课件

赛摩皮带秤培训课件

赛摩皮带秤是一种常用的重量测量设备，广泛应用于工业生产中的物料输送系统。它通过测量物料在输送过程中的重量变化，实时监控和控制物料的流量，从而确保生产过程的准确性和稳定性。本文将介绍赛摩皮带秤的原理、使用方法以及常见问题解决方案，帮助读者更好地了解和应用这一设备。

一、赛摩皮带秤的原理

赛摩皮带秤的工作原理基于重力和力传感器技术。当物料从输送带上通过时，其重量会导致皮带产生弯曲，从而产生一个力矩。力传感器通过测量这个力矩，可以计算出物料的重量。同时，赛摩皮带秤还可以通过传感器测量皮带的速度，从而实时计算出物料的流量。

二、赛摩皮带秤的使用方法

1. 安装调试

在使用赛摩皮带秤之前，首先需要进行安装和调试。正确的安装可以确保设备的稳定性和准确性。首先，需要将皮带秤安装在物料输送系统的适当位置，并确保其与输送带的接触良好。然后，根据设备的说明书进行电气连接和参数设置。最后，进行调试和校准，确保设备的准确性和可靠性。

2. 操作使用

赛摩皮带秤的操作相对简单。首先，需要启动设备，确保其正常运行。然后，根据生产需求设置物料流量的目标值。在运行过程中，可以通过监控界面实时查看物料的重量和流量，并进行必要的调整。在停止使用时，及时关闭设备，以节省能源和延长设备寿命。 三、常见问题解决方案

1. 误差分析

赛摩皮带秤在使用过程中可能会出现一定的误差。常见的误差来源包括传感器的精度、皮带的磨损和环境的干扰等。为了减小误差，可以定期校准设备，更换磨损严重的部件，并采取措施减少环境干扰。

2. 故障排除

赛摩皮带秤在长时间使用后可能会出现故障，例如传感器失灵、电气连接松动等。在出现故障时，应及时停止使用设备，并进行故障排除。可以通过检查电气连接、更换故障部件等方法解决问题。如果问题无法解决，建议联系专业的技术人员进行维修和处理。

四、总结

赛摩皮带秤是一种重要的重量测量设备，广泛应用于工业生产中的物料输送系统。正确使用和维护赛摩皮带秤可以提高生产过程的准确性和稳定性，从而提高生产效率和质量。通过了解赛摩皮带秤的原理、使用方法以及常见问题解决方案，读者可以更好地应用这一设备，为企业的发展做出贡献。

皮带秤的技术参数和功能

1.1 主要技术参数

仪表称重线性度：0.02％FS

系统计量精度： 0.5%FS

系统配料精度： 1％

仪表称重输入灵敏度：0.15 uV/d

仪表测速正脉冲：0-1000Hz; 幅度：0-15V脉冲

称重传感器供桥电压： 10VDC

仪表可带称重传感器数量：4只

仪表与称重传感器距离： ≤ 1500米

仪表供电： AC220V±20%; 50Hz±2Hz

工作温度：-10℃ - 40℃

1.1.1 界面显示参数

界面显示参数有称重传感器零点值、称重传感器额定载荷、配料设定值、瞬时流量值、皮带秤皮带速度、PID输出电流、皮带秤总累计值、机号。

1.1.2 自动校正皮带秤零点

可在皮带空载时测量皮带秤的零点，使皮带秤称量时可正确去皮。

1.1.3 具有瞬时流量输出:

瞬时流量输出 0- 10mA 或 4-20mA的电流信号，此信号表示其瞬时流量的大小，此信号可被其它仪表用做定值输入。

1.1.4 可接受电流信号进行配料设定

可接受0- 10mA 或 4-20mA电流信号用于配料设定

1.1.5 具有标准RS-485通讯接口

RS-485通讯接口波特率可选， 并可将最多32台仪表接入网络

1.1.6 数据断电保护功能

具有数据断电保护的功能。

1.1.7 时钟

仪表具有独立的硬时钟，可设置时期、时间

1.1.8 开关量输出

开关量输出中的J1、J2为无源触点信号，触点容量AC250V 1A

1.1.9 称重传感器

称重传感器接在1-6号端子上，称重传感器采用6线制，1、2及5、6并接传感器和仪表距离可达1500m 1.1.10 测速传感器

测速传感器接在6-8号端子上，6、8号端子分别为测速传感器的电源地及电源，7号端子为速度脉冲输入端子

1.1.11 通讯

通讯端口为13、14号端子，为标准的RS-485通讯接口，各仪表的RS-485接口并接在一起接入同一计算机网络中

皮带秤校准步骤：

1、首先到现场看传感器顶丝是否松开，看传感器盒与传动轴是否有结料接触现象。

2、看皮带上部和下部是否有积料，如果有，联系工艺人员清干净。

3、看皮带是否有跑偏现象，如果有，联系维修人员调整。

4、如果条件都具备，联系操作人员开皮带，让皮带运行一段时间，再看皮带跑偏情况。

5、在控制仪自动打到手动，并将控制输出设成100%，这时候开始进行零点校准，直到达到误差范围。

6、看校准砝码需要几个，挂到现场传感器上，进行间隔校准，直到达到误差范围。

7、大家注意：皮带陈是在DCS上启动和停止，DCS的输出是改变的控制仪的设定值，PID控制由控制仪来完成，校准完成后，一定要由手动打到自动！！！

8、以上步骤请大家熟记！！！

皮带秤就是专门针对散装物料的连续计量而设计的。它也是根据杠杆原理，在连续运行的皮带下面安装杠杆装置，杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。3 e$ p8 B, l' f9 p, U' A

& u8 C' Y8 X1 J' X, m) ~

皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时，会对承载面产生一定的压力，通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度最快，而超载时最慢甚至会停下来的控制特性。9 B3 _1 [. ]* j$ D, X

但皮带上面无料时速度最快也不是无限制的快速，皮带电机也不能直接带动皮带运转。所以，不同的物料喂料量，会采用不同的减速机构来控制皮带的最快速度，改变变速比也就改变了不同物料计量皮带秤的满量程的范围。

对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。

滚轮皮带秤 由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成（图1 ）。速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。

电子皮带秤 使用最广泛的皮带秤。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成（图2 ）。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。