第一节 焊条电弧焊操作技术
一、 基本操作技术
1． 引弧；引燃电弧的过程。
1）直击法：焊条末端与焊件表面碰击。
特点：碰击次数多；
容量产生气孔；
2）划擦法：焊条末端与焊件表面划擦。
特点：损害焊件表面；
2、 运条
电弧引燃后作三个方向的运动：
1） 焊条要以焊条熔化速度不断地向焊缝熔池送进。
2） 焊条沿焊接方向向前移动。焊接过程中，焊条移动速度要适当。速度过快熔池变浅变窄，造成焊缝未焊透或未熔合出现气孔、夹渣。速度过慢，焊缝余高大，焊缝宽度过宽，焊缝易烧穿和出现焊瘤。
3） 焊条横向摆动。摆动的目地是增加焊缝的宽度。正常焊缝的宽度为焊接直径的2-5倍。
4） 焊条的运条：
（1） 直线形；
（2） 直线往复形；
（3） 锯齿形；
（4） 月牙形； 2、 焊道的连接
（1） 直通焊法；
（2） 由中间向焊缝两端对称焊法；
（3） 分段退焊法；
（4） 由中向两端退焊法；
3、 焊条动作的作用
（1） 焊条角度变化的作用：
1） 防止立焊、横焊、仰焊的熔化金属下淌；
2） 控制熔化金属与熔渣分离；
3） 控制焊缝熔池深度；
4） 防止熔渣向焊缝熔池前部移动；
5） 防止咬边；
（2） 焊条沿焊接方向移动的作用
1） 保证焊条直线施焊形成焊缝；
2） 控制每道焊缝的横截面积；
（3） 横向摆动的作用 1） 保证坡口两侧及焊道之间的熔合；
2） 控制熔化属液，使焊缝达到熔深与熔宽；
（4） 焊条送进的作用
1） 控制电弧的弧长、防止有害气体侵入焊缝熔池产生气孔；
2） 促进焊缝形成；
3） 焊接过程不断进行；
4、 焊道的收弧
是指一条焊缝结束时采用的收弧方法，采用立即拉断会形成低于焊件表面的弧坑。
1） 划圈法：端部作圆圈运动；
2） 回焊收弧法：回焊一小段填满弧坑后断弧；
二、 各种焊接位置上的操作要点
1． 平焊位置的焊接
（1） 焊接特点
1） 焊条熔滴金属主要依靠重力向焊接熔池过渡；
ｔ 机械化工 科技＿ｂ吨２０１８年２月
ＤＯＩ：１０．１９３９２／ｊ．ｃｎｋｉ．１６７１－７３４１．２０１８０４１０９
焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领与技巧
马俊力
焦作市技师学院河南焦作４５４０００
摘要：单面焊双面成形技术是焊紊电弧焊难度较大的一种操作技术，但是在具体的操作过程中也有操作的要领和技巧，在
要领方面要注意“看”、“听”、“准”、“短”、“控”五个方面，在操作技巧上要从点固、起头、运条、收弧、接头和收尾六个方面下功夫。
关键词：单面焊双面成形；要领；技巧
面焊双面成形技术足焊条电弧焊中难度较大的一项技
术，同时又是焊工必须熟练掌握的基本技能，通过吸取和借鉴
全国各地焊工培训经验，经过多年的摸索和实践总结出的 套
适用于锅炉、压力容器和压力管道焊接取证的焊接操作技巧和
要领。要掌握此项操作技术，一定要熟练掌握以 卜“五要领”，
学会“六技巧”。
一、焊条电弧焊单面焊双面成形技术操作“五要领”
（１）看。“看”指的足存焊接过程中除要观察熔孔的大小、
熔池的外形及铁液与熔渣的分离情况，还应注意观察焊接过程
中如偏弧、极性等是否正常。熔池保持椭圆形。熔孔大小以电
弧两侧钝边完全溶化并深入每侧０．５ｒａｍ～１ ｍｍ为好 熔池要
保持清晰，熔渣与铁液要分开。
（２）听。“听”指的是在焊接时注意听电弧击穿坡口钝边
时发出的“噗噗”声，如果没有声音或声音没规律，则会造成未
焊透、溶合不良等缺陷。
（３）准。“准”对焊接质量＿卜分重要，他指的是送给铁液的
位置和运条的间距要准确，并使每个熔池和前面熔池重叠２／３，
保持电弧的１／３部分在熔池前方，运条的间距要均匀，送给铁
液的位置要准确。 （４）短。“短”是指灭弧和引弧的时间间隔要短和焊接时
电弧要短。只有短弧操作和接弧的时间适当短，才会减少和避
免气孔、未焊透等缺陷。
（５）控。“控”指的足要控制铁液和熔渣的流动方向，控制
熔池的温度和熔孔的大小，控制焊缝成形及焊肉的高低。“控”
焊条电弧焊基本知识
1.1 基本知识
电弧焊是利用电弧放电所产生的热量，将焊条和工件局部加热熔化，冷凝后，而完成焊接的。
电弧焊的过程如图 3-1 所示。将工件和焊钳分别接到电焊机的两个电极上，并用焊钳夹持焊条。焊接时，先将焊条与工件瞬时接触，随即再把它提起，在焊条和工件之间便产生了电弧。电弧热将工件接头处和焊条熔化，形成一个熔池。随着焊条沿焊缝的方向向前移动，新的熔池不断形成，先熔化了的金属迅速冷却、凝固，形成一条牢固的焊缝，就使两块分离的金属连成一个整体。电弧中心处的最高温度可达 6000 ℃ 。
图1 焊条
1.1.1 电焊机和焊钳
焊条电弧焊用的电焊机有交流电焊机和直流电焊机两种。
（1）交流电焊机 交流电焊机是一种特殊的降压变压器（图 3-2 ）。它将电源电压（ 220 伏或 380 伏）降至空载时的 60 ～ 70 伏，工作电压为 30 伏，它能输出很大的电流，从几十安培到几百安培。根据焊接需要，能调节电流大小。电流的调节可分粗调和细调两级。粗调是改变输出抽头的接法，调节范围大。细调是旋转调节手柄，将电流调节到所需要的数值。
交流电焊机结构简单，制造和维修方便，价格低，工作噪声小，应用很广。缺点是焊接电弧不够稳定。 （2）直流电焊机
直流电焊机是由交流电动机和特殊的直流发电机组成的（图 3-3 ）。电动机带动发电机旋转，发出满足焊接要求的直流电，其空载电压约为 50 ～ 80
伏，工作电压为 30 伏。电流调节范围为 45 ～ 320 安培，也分粗调和细调两级。
直流电焊机有两种接法。当工件接正极，焊条接负极时称正接法。若工件接负极，焊条接正极则称反接法。由于电弧正极区的温度高，负极区的温度低，因此正接法时，工件的温度高，用于焊接黑色金属；反接法用于焊接有色金属和薄钢板。
《焊条电弧焊技术及操作》课程教学内容设计初探 吴荐辕 （湖南石油化工职业技术学院石化装备工程系 摘要：本文以湖南石油化工职业技术学院焊接技术及自动化专业的课程 设置为例，阐述了《焊条电弧焊技术及操作》课程教学内容的设计理念，明确 了本课程教学内容的基本结构及具体内容，并制定了教学内容的组织实旋方 案。 关键词：焊条电弧焊技术及操作教学内容组织实施 湖南石化职院是湖南石油化工职业技术学院的简称，具有鲜明 的石化行业办学特色，其焊接技术及自动化专业在考虑石化行业电 弧焊岗位的特点后，以焊接制造工艺流程为主线，将“焊接接头操作 技能”和“焊接结构制造工艺编制能力”作为学生的两大核心专业能 力。《焊条电弧焊技术及操作》是专业能力模块中的一门课程，对焊接 专业的核心专业能力——“焊接接头操作技能”起核心支撑作用，是 学生取得焊工四级职业资格证书不可或缺的一门课程，也是学生取 得特种作业（焊工）安全技术上岗证的基础。 １教学内容系统设计 １．１基本结构 《焊条电弧焊技术及操作》课程是支撑焊接专业两大核心能力之 一的核心课程，由于焊接技能的培养需要长时间的训练和积累才能 完成，为了保证教学内容的先进性、科学性、可靠性和实用性，根据国 家焊接职业技能鉴定规范（考核大纲）和焊工国家职业标；隹，考虑石 化行业电弧焊岗位要求，以“理论必需够用、技能突出、素质优良”为 原则，构建了以电弧焊岗位作业流程为导向的教学单元，形成了由 “安全检查”、“焊接材料准备”、“工件准备”、“焊接设备准备”、“低碳 钢的焊接”、“常用金属材料的焊接”、“焊接外观检查”和“焊接缺陷 分析”八个模块构成的模块式课程结构，并提出了“以任务为基础承 载整个课程”的教学设计思路。 在八个模块中，“低碳钢的焊接”和“常用金属材料的焊接”模块 的内容以子任务的形式编排。本课程教学内容的基本结构如图１所 课 件 体 系 框 架 提前准备 焊接操作 安全检查 焊接材料准备 工件准备 焊接设备准备 低碳钢的焊接 板一板对接的平、立、横、 仰焊（四个任务） 管～板Ｔ形接头和骑坐 式垂直俯位和水平固定 位置焊（两个任务） 管一管对接的垂直固定和 水平固定焊（两个任务） 综合训练（一个任务） ｆ低合金结构钢、珠光 常用金属材料的焊接｛体耐热钢、低温钢和 【奥氏体不锈钢的焊接 焊后检查｛墨篓篓 募 图１教学内容基本结构 １．２教学内容 由于低碳钢具有焊接性良好，焊接工艺简单，价格低廉，在焊接 结构制造上应用较广泛等特点，本课程的教学重点是“低碳钢的焊 接”。 在相同的焊接方法下，不同的金属材料有不同的焊接性，金属材 料的焊接性不同，则焊接工艺也不同。如何让学生在有限的时间里， 熟悉常用金属材料的焊接性，并因此制定出较合理的焊接工艺就成 了本课程的难点——常用金属材料的焊接。 每个模块的教学内容如表１所示。 】１９ 表１《焊条电弧焊技术及操作》课程教学内容 单元 模块名称 知识内容 技能内容 安全检查 焊接安全用电知识、焊接 开关电焊机、触电事故的 防火防爆知识、焊接作业 防范、灭火器材的使用、 职业危害 劳动卫生防护技术 焊接材料准备 焊条的组成、分类及选用； 根据母材选用焊条 焊条的药皮 焊条的工艺 焊 性能 一 刚 工件准备 坡口形式的选择原则、加 坡口加工、反变形法、焊 准 备 工方法及质量要求；焊接 件组对及定位焊、气割 变形与应力；焊接变形的 矫正方法：焊件预热、层问 保温、焊后缓冷、后热、焊 后热处理的概念及目的、 气割的基本理论知识 焊接设备准备 焊条电弧焊设备的种类、 焊条电弧焊设备的检查、 型号、性能、结构、使用规 焊接参数的调整、焊条电 则和调整方法 弧焊设备的使用和维护 保养 低碳钢的焊接 焊接电弧的导电特性和工 板一板对接的平、立、横、 艺特性：焊条的加热与熔 仰焊，单面焊双面成形技 化、母材的熔化与熔池、焊 术；管一板Ｔ形接头，骑 缝金属的熔合比；焊缝形 坐式垂直俯位和水平固 状与焊缝质量的关系；焊 定位置焊，单面焊双面成 接工艺参数对焊缝成形的 形技术：管一管对接，垂 影响、焊缝成形缺陷的产 直固定和水平固定焊，单 生及防止；焊条电弧焊的 面焊双面成形技术，综合 焊接化学冶金的特点；氢、 训练 焊 氮对熔池金属的作用 焊 接 缝金属的氧化与还原；焊 操 缝金属的脱硫、脱磷；焊缝 作 接头的组织与性能 常用金属材 金属的焊接性及其评定、 制定低合金结构钢、珠光 的焊接 常见合金结构钢的焊接性 体耐热钢、奥氏体不锈钢 分析及焊接工艺的制定、 的焊接工艺；选择常见金 珠光体耐热钢和低温钢的 属材料的焊接材料 焊接性分析及焊接工艺的 制定、不锈钢的焊接特点、 异种钢的焊接性及焊接工 艺特点 焊缝外观检查 外观检查要求，焊接检验 焊接检验尺的正确使用； 焊 尺的结构及原理 焊接接头外观缺陷检查 后 检 焊接缺陷分析 焊接 台金缺陷的种类、特 焊接过程中的质量控制 查 征及危害：焊接冶金缺陷 焊接缺陷的返修 产生的原因及防止措施： 焊接缺陷返修要求及返修 方法 １．３课时分配 焊条电弧焊是技术工种。由于在焊接过程中发生着很多看不 见摸不着的冶金、化学、物理等反应，正确掌握和运用焊条电弧焊
