机械安全操作规程
第一章
第一节 挖掘机（短臂挖掘机）
一、行走进，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
三、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
四、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。
五、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。
六、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。
七、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。
八、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。
九、向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。
十、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。
十一、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。
十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。
十三、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。
十四、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。
联邦制药（内蒙古）有限公司
以诚信赢得客户的尊重 以质量赢得更大的市场 电仪安全操作规程培训考试题
姓名： 工号： 车间/部门： 考试日期： 分数：
一、填空（每空2分，共60分）
2、高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点4m以内，室外人员进入接地点8m以内。均应穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，还应戴绝缘手套。
3、雷电天气时，不宜进行电气操作，不应就地电气操作。
6、电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关隔离开关（刀闸）和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
7、工作票一式三份，一份交工作负责人，一份交安全员存档，一份安全部存档。工作完毕关闭作业票全部交回安全员存档。
8、10KV及以下电气设备不停电的安全距离是0.7米
9、220KV电气设备不停电的安全距离是3米。。
11、人员工作中与220KV设备带电部分的安全距离是3米。
15、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺 （夹有金属丝者） 进行测量工作。
23、高压验电应戴绝缘手套。直接验电应使用相应电压等级的验电器在设备的接地处逐相验电。
24、接地线的截面积不应小于25平方毫米。
25、风力大于5级时，或湿度大于80%时，不宜进行带电作业。
33、在发生人身触电时，应立即断开有关设备的电源。
35、同时停送电的检修工作填用一张工作票，开工前完成工作票内的全部安全措施。如检修工作无法同时完成，剩余的检修工作应填用新的工作票。
37、完成工作许可后，工作负责人、专职监护人应向工作班人员交待工作内容和现场安全措施。工作班成员履行确认手续后方可开始工作。
38、工作负责人在全部停电时，可以参加工作班工作。在部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，不致误碰有电部分的情况下，方能参加工作。
44、在一经合闸即可送电到工作地点的隔离开关操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人工作!”或“禁止合闸，线路有人工作!”的标示牌。
安 全 操 作 规 程 汇 编
编 制：
审 核：
批 准：
汇编时间： 二○一 年 月 日
编制说明
一、编制依据：
1、 现行的国家、行业安全技术标准和规范、安全规程等。
2、 设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。
3、 曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。
4、 作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
二、编制人员：
二○一 年 月 日
更改栏
序号 更改标记 更改项/条款 更改原因 更改人/日期
（以上为五号宋体）
目 录
第一部分：金属切削和钳工类
一、普通车工安全操作规程
二、六角车工安全操作规程
三、数控车工安全操作规程
四、卧式铣工安全操作规程
五、立式铣工安全操作规程
六、立式数控铣工安全操作规程
七、数控镗铣工安全操作规程
八、外圆磨工安全操作规程
九、平面磨工安全操作规程
十、砂轮机操作工安全操作规程
十一、台钻操作工安全操作规程
十二、立式钻工安全操作规程
十三、摇臂钻工安全操作规程
十四、切割机操作工安全操作规程
十五、三轴镗工安全操作规程
十六、组合铣工安全操作规程
十七、组合钻镗工安全操作规程
十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程
十九、立式加工中心操作工安全操作规程
二十、卧式加工中心操作工安全操作规程
第二部分：冲、剪、压、挤压加工类
一、压床操作工安全操作规程
目 录
第一章 主要岗位安全操作规程………………………………（1）
1、爆破工安全操作规程…………………………………………（1）
2、风枪工安全操作规程…………………………………………（5）
3、砼喷射工安全操作规程………………………………………（7）
4、装吊工安全操作规程…………………………………………（10）
5、打桩工安全操作规程…………………………………………（14）
6、木工安全操作规程……………………………………………（17）
7、架子工安全操作规程…………………………………………（23）
8、拆除工安全操作规程…………………………………………（27）
9、钢筋工安全操作规程…………………………………………（29）
10、模板工安全操作规程………………………………………（31）
11、混凝土工安全操作规程…………………………………… （33）
12、沥青工安全操作规程………………………………………（35）
13、电工安全操作规程…………………………………………（37）
14、电焊工安全操作规程………………………………………（39）
15、电力电缆工安全操作规程…………………………………（42）
16、气焊工安全技术规程………………………………………（44）
17、钳工安全操作规程…………………………………………（46）
18、铆工安全操作规程…………………………………………（48）
19、机床工安全操作规程………………………………………（50）
20、自控仪表工安全操作规程…………………………………（52）
21、机械修理工安全操作规程…………………………………（54）
22、张拉压浆工安全操作规程…………………………………（56）
第二章 主要施工机械（设备）安全操作规程……………………（58）
23、盾构机（土压）安全操作规程………………………………（58） 24、挖掘机安全操作规程………………………………………（65）
