钳工实训教
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-1 11数控1班钳工实训教案
课题名称 课题一:锉削姿势
教学课时 7课时
教学目标 利用教学视频和操作姿势示范使学生基本掌握锉削的正确姿势
重点和难点 1、站立姿势和锉刀的正确握法。
2、锉削过程中身体行进和锉刀行进的协调。
加 工 图 样
教 学 过 程
教学流程 教 师 活 动 学生活动 时间安排
1、课题
引入 播放教学视频。
提出问题:锉削在机械加工和生产中的作用是什么?
总结:钳工加工中锉削等操作在机械修配中起到机械设备无法完成的作用。引入锉削课题。 看视频。
讨论教师提出的问题。 20分钟
2、锉削
工具 实物展示。
(讲解锉刀规格及分类,钢丝刷、毛刷的作用)
操作示范:锉刀柄的安装和拆卸方法。
用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内,用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。 讨论:
锉刀柄的安装,钢丝刷、毛刷与安全文明生产的联系
操作:
安装锉刀柄 20分钟
3、锉削
姿势 一、播放教学视频。
提醒观察:身体和手臂运动的协调性。 看视频。
观察动作细节。 40分钟
二、集中教学:示范操作
1、站立姿势:身体与台钳中心线大致成45°
40分钟 百度文库
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-2 角,且略向前倾,左脚跨前半步,膝盖处稍有弯曲,保持自然放松状态,右脚要站稳伸直,不要过于用力。(附图)
2、锉刀握法:右手紧握锉刀柄,柄端抵在拇指根部的手掌上,大拇批放在锉刀柄上部,其余手指由下而上地握着锉刀柄。(附图)
3、锉削姿势:锉削时要充分利用锉刀的全长,用全部锉齿进行工作。开始时身体要向前顷斜10
°左右,右肘尽可能收缩到后方。最初三分之一行程时,身体逐渐前倾到15°左右,使左膝稍弯曲;其次三分之一行程,右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18°左右;最后三分之一行程,用右手
看教师示范。
动手实践。
看教师示范。
动手实践。
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-3 腕将锉刀推进,身体随锉刀的反作用力退回到15°位置。锉削行程结束后,把锉刀略提起一些,身体恢复到起始位置姿势(见下图)。锉削时为了锉出平直的表面,必须正确掌握锉削力的平衡,使锉刀平稳。锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种,推动主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力,才能锉去切屑;压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。由于挫刀两端伸出工件的长度随时都在变化,因此两手的压力大小必须随着变化,保持力矩平衡,使两手在锉削过程中始终保持水平。
4、两手施力变化(见图)
三、分散指导
巡回检查,个别指导。
讲解钢丝刷和毛刷的作用和使用方法。 根据教学视频和教师示范作锉削姿势训练。 140分钟
4、课题
小结 1、安全文明生产习惯的培养。
2、正确锉削姿势的再次演示。
3、正确锉削姿势习惯的培养。
20分钟
5、作业 徒手作锉削姿势练习。 百度文库
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-4 课 后 摘 记
11数控1班钳工实训教案
课题名称 课题二:锉削平面 教学课时 4课时
教学目标 能加工有平面度和表面粗糙度要求平面
重点和难点 1、平面度的加工控制方法。
2、表面粗糙度的控制方法。
加 工 图 样
教 学 过 程
教学流程 教 师 活 动 学生活动 时间安排
1、复习 锉削姿势的重复演示,重申安全文明生产要点。
锉削姿势练习 20分钟 百度文库
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提醒学生注意两手施力变化时要保持锉刀的平衡和运动平直。注意身体变化和手握锉刀的运动保持协调。
2、粗锉 示范演示;巡回指导。
注意事项:粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削,这种交叉锉削方法可以判断锉削面的高低情况,以便把高处锉平。
粗锉练习。 40分钟
平面度、垂直度的测量方法讲解和示范
检测方法:在锉削平面时,要经常检查工件的锉削表面是否平整,一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查,将尺紧贴工面,沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。检查角度时,可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好,用透光法检查。 检测粗锉后的表面粗糙度和与A面的垂直度。 20分钟 百度文库
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3、精锉 示范演示;巡回指导。
注意事项:精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削,锉削后可得到正直的锉痕,比较整齐美观。要求锐边倒钝。
演示提高表面粗糙度的方法:1推锉(如图)、2粉笔填充法。
巡回指导。
在粗锉的基础上对工件进行精锉,时刻检测平面度和垂直度是否达到形位公差要求。 60分钟
4、小结 平面度、垂直度和表面粗糙度的控制方法。 讨论 20分钟
5、作业 平面度、垂直度和表面粗糙度的加工控制心得。
课 后 摘 记
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11数控1班钳工实训教案
课题名称 课题三:锉削多项形位公差要求的平面 教学课时 6课时
教学目标 能加工同时有多项形位公差要求的平面
重点和难点 在保证平面度、表面粗糙度基础上同时满足两项垂直度要求的平面。
加 工 图 样
教 学 过 程
教学流程 教 师 活 动 学生活动 时间安排
1、准备
工作 讲解:
1、安全文明生产和锉削姿势注意事项。
2、选择与已加工表面相对垂直的面作为加工表面
3、多项形位公差要求平面的加工顺序:粗锉—与A面垂直—与B面垂直—平面度—粗糙度。 正确选择本课题的待加工表面;讨论如何合理安排本课题加工工序。 20分钟
2、粗锉 要求学生根据合理的加工工序进行粗加工。
及时检测垂直度、平面度是否达到要求。
巡回检查指导。 粗锉平面。
检测形位公差。 80分钟 百度文库
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-8 3、精锉 巡回检查指导。
注意事项:精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削,锉削后可得到正直的锉痕,比较整齐美观。要求锐边倒钝。 及时检测加工表面是否达到形位公差要求。 120分钟
4、小结 1、表扬安全文明生产习惯比较好、锉削姿势比较标准、加工过程和结果比较好的学生。
2、不同测量工序对加工面质量的影响。 讨论 20分钟
5、作业 多项形位公差要求的加工控制心得。
课 后 摘 记
11数控1班钳工实训教案
课题名称 课题四:平面划线 教学课时 4课时
教学目标 能在工件毛坯上用划线工具划出加工轮廓线,主要掌握平面划线。
重点和难点 1、划线基准的选择以及划线的找正和借料。
2、划出的加工线平滑、清晰、准确。
加 工 图 样
教 学 过 程
教学流程 教 师 活 动 学生活动 时间安排
1、准备
工作 示范讲解:划线工具的作用和正确使用(平板、V型铁、高度游标、钢皮尺、划针等) 随教师示范作相应动手实践。 40分钟
2、确定
基准 1、布置学生根据上道工序所完成的工件,检查各自工件尺寸是否符合图纸要求。
2、选择并确定划线基准 确定划线基准并检查工件尺寸是否符合图纸要求。 20分钟
3、找正
借料 示范讲解:如何找正和借料。 有需要找正和借料的学生进行。 20分钟