预应力钢丝生产工艺

预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法

预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法

本文提要：预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根。

一.预应力钢筋混凝土的分类

1.按预加应力的方式可分为:

先张法预应力钢筋混凝土

后张法预应力钢筋混凝土。

2.先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混凝土,待混凝土达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。

特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力。

3.后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达到一定强度后,在构件或结构上张拉预应力筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。

特点是:先浇筑混凝土,达到一定强度后,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力,达到一定强度后,/doc/cd10026169.html,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。

在后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。

二.预应力筋

按材料可分为:

钢丝,

钢绞线,

钢筋,

非金属预应力筋等。 金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切断。

三.预应力筋用锚具、夹具和连接器

按锚固方式不同,可分为四类:

夹片式(单孔与多孔夹片锚具)

支撑式(墩头锚具、螺母锚具等)

锥塞式(钢质锥形锚具等)

握裹式(挤压锚具、压花锚具等)

四.预应力筋用张拉设备

有液压张拉设备和电动简易张拉设备。较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤顶、电动油泵和外接油管等组成。弱拉设备要按规定定期维护和校检。

液压千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等几种千斤顶类型。

预应力钢丝生产工艺

目的：通过表面酸洗、磷化处理，可去除盘条表面的氧化皮，使盘条表面生成一层磷化盐层润滑膜，减小拉拔过程中模具与钢丝之间的摩擦力，保证预应力钢丝产品的各种力学性能指标。要达到此目的，必须有充分的技术准备，现对钢丝生产的工艺规程做如下规定：

一、 生产准备

（一、材料）

1、检查盘条的型号及品种是否符合生技科下达的生产项目，并将盘条整件从中分开各二分之一，重量大致相等，约为1000-1200公斤；

2、查看冲洗清水是否混浊，若混浊应重新换上清洁的清水；

3、查看硫酸池、磷化池中的化学溶济酸碱指标是否达到要求，以及磷化液是否达到72-80度。

（二）、作业条件

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工艺操作规程 QC/NT05.1-2006

1、盘条型号、规格符合生技科下达的作业项目；

2、冲洗池水质清洁，没有混浊现象；

3、硫酸池中的硫酸酸碱度合适（以能在15-25分钟内去掉表面氧化皮为准），磷化液温度达到72-80度。

二、操作工艺

1操作工人将线材分为二捆，并分别穿入铁杠。用电动葫芦启动吊入酸洗池浸泡二十分，在酸洗过程中应随时注意钢材的酸洗程度。在酸洗过程中为保证钢丝表面迅速浸透，可上下升降。工人在操作过程中应根据情况适时掌握；

2氧化皮去除后，线材进入清洗池清洗。并反复升降或左右滑动以去除表面附着物；

3清洗后的线材应起吊2分钟待清水大部分去除后转入下道工序；

4在进入磷化池前，应注意测试水温，要求磷化液的温度在八十度时方可进入；待表面变成瓦灰色后提起凉干进入石灰池涂抹石灰水以起到润滑作用。

5经过表面处理的线材应放入干燥的地方进行自然凉干。有条件时可采用烘干室烘干为最好。

钢丝表面处理完毕后，放入预定的地点。不得放在露天库，也不能放在潮湿的地方。应放置于库房内凉干。

预应力技术

下面是下面给大家带来关于预应力技术的相关内容，以供参考。

1、技术内容

预应力技术分为先张法预应力和后张法预应力，先张法预应力技术是指通过台座或模板的支撑张拉预应力筋，然后绑扎钢筋浇筑混凝土，待混凝土达到强度后放张预应力筋，从而给构件混凝土施加预应力的方法，该技术目前在构件厂中用于生产预制预应力混凝土构件；后张法预应力技术是先在构件截面内采用预埋预应力管道或配置无粘接、缓粘接预应力筋，再浇筑混凝土，在构件或结构混凝土达到强度后，在结构上直接张拉预应力筋从而对混凝土施加预应力的方法，后张法可以通过有粘结、无粘结、缓粘结等工艺技术实现，也可采用体外束预应力技术。为发挥预应力技术高效的特点，可采用强度为1860MPa级以上的预应力筋，通过张拉建立初始应力，预应力筋设计强度可发挥到1000~1320MPa，该技术可显著节约材料、提高结构性能、减少结构挠度、控制结构裂缝并延长结构寿命。先张法预应力混凝土构件，也常用1570MPa的预应力钢丝。预应力技术内容主要包括材料、预应力计算与设计技术、安装及张拉技术、预应力筋及锚头保护技术等。

2、技术指标

预应力技术用于混凝土结构楼盖，可实现较小的结构高度跨越较大跨度。对平板及夹心板，其结构适用跨度为7~15m，高跨比为1/40~1/50；对密肋楼盖或扁梁楼盖，其适用跨度为8~18m，高跨比为1/20~1/30；对框架梁、连续梁结构，其适用跨度为12~40m，高跨比为1/18~1/25。在高层或超高层建筑的楼盖结构中采用该技术可有效降低楼盖结构高度，实现大跨度，并在保证净高的条件下，降低建筑层高，降低总建筑高度；或在建筑总限高不变条件下，可有效增加建筑层数，具有节省材料和造价，提供灵活空间等优点。在多层大跨度楼盖中采用该技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料、简化梁板施工工艺、加快施工速度、降低建筑造价。目前常用预应力筋强度为1860MPa级钢绞线，施工张拉应力不超过预应力筋公称强度的0.75。详细技术指标参见现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92等标准。

预应力筋的种类、特性及施工工艺

预应力筋的种类：预应力筋通常由单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋组成。 按性质划分，预应力筋包括金属预应力筋和非金属预应力筋两类。常用的金属预应力筋可分为钢丝、钢绞线和热处理钢筋。非金属预应力筋主要指纤维增强塑料预应力筋。

常用的预应力筋：钢丝冷拔低碳钢丝，直径：3～5ｍｍ；碳素钢丝，直径：3～8ｍｍ；钢绞线：由7根碳素钢丝缠绕而成；热处理钢筋：直径：6～10ｍｍ热轧螺纹钢筋，直径：25，32ｍｍ。

预应力筋的特性：应力－应变曲线和应力松弛。一、应力－应变曲线；二、应力松弛。1、概念：钢筋受到一定的张拉力后，在长度保持不变的条件下，钢筋的应力随着时间的增长而降低的现象，起压力激昂的值就是应力松弛损失。2、应力松弛的特点：初期发展快。钢丝和钢绞线的应力松弛率大于热处理钢筋和精轧螺纹钢筋。初应力大，松弛损失也大。松弛损失率随温度的升高急剧增加。 预应力筋的检验：一、钢丝的检验：1、外观检查；2、力学性能试验。二、钢绞线的检验：1、成批验收；2、屈服强度和松弛试验；3、外观检查和力学性能检验。三、热处理钢筋的检验：1、外观检查；2、拉伸试验。

施工工艺

设计与制作 ：预应力混凝土结构的设计，除验算承载能力和使用阶段两个极限状态外，还要计算预应力筋的各项瞬时和长期预应力损失值（见预应力损失），及验算施工阶段，如构件制作、运输、堆放和吊装等工序中构件的强度和抗裂度。

预应力混凝土构件的施工方法：1.先张法。在混凝土灌筑之前，先将由钢丝钢绞线或钢筋组成的预应力筋张拉到某一规定应力，并用锚具锚于台座两端支墩上,接着安装模板、构造钢筋和零件,然后灌筑混凝土并进行养护。当混凝土达到规定强度后，放松两端支墩的预应力筋，通过粘结力将预应力筋中的张拉力传给混凝土而产生预压应力。先张法以采用长的台座较为有利，最长有用到一百多米的，因此有时也称作长线法。2.后张法。先灌筑构件，然后在构件上直接施加预应力的方法。一般做法多是先安置后张预应力筋成孔的套管、构造钢筋和零件，然后安装模板和灌筑混凝土。预应力筋可先穿入套管也可以后穿。等混凝土达到强度后，用千斤顶将预应力筋张拉到要求的应力并锚于梁的两端，预压应力通过两端锚具传给构件混凝土。为了保护预应力筋不受腐蚀和恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力，预应力筋与套管之间的空隙必须用水泥浆灌实。水泥浆除起防腐作用外，也有利于恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力。为了方便施工，有时也可采用在预应力筋表面涂刷防锈蚀材料并用塑料套管或油纸包裹的无粘结后张预应力。