压力容器产品数据表

压力容器维修(改造)施工方案》

1 压力产品数据表

产品名称 产品图号 压力（MPa） 规格mm 全容积m3 制造单位 设备代码

250m³蒸煮锅 ZJG7YN 设计：1.1 操作1.0 ∅4500 250 XXX

Q345R 木片、竹片、硫酸盐溶液 2010.11～2012.3

250m³蒸煮锅 ZJG7YN 设计：1.1 操作1.0 ∅4500 250 XXX

Q345R 木片、竹片、硫酸盐溶液 2010.11～2012.3

250m³蒸煮锅 YNZJG 设计：1.1 操作1.0 ∅4500 250 XXX

Q345R 木片、竹片、硫酸盐溶液 2010.11～2012.3

说明：原文中表格格式混乱，已进行修改。

一、编制说明

为了保证化工设备有限责任公司的压力改造工作能够顺利进行，本方案编制了施工方案。该公司拥有3台250m³蒸煮锅，根据生产实际情况，需要对它们进行改造。

二、编制依据

本方案依据以下文件编制：

1.TSG 21-2016《固定式压力安全技术监察规程》

2.GB 150.1~150.4-2011《压力》

3.NB/T -2011《压力焊接规程》

4.设计单位提供的改造图纸

5.《压力产品质量证明书》

三、概况

3.1 压力产品数据表已经列出。

四、设备改造原因

股份有限公司要求对3台250m³蒸煮锅进行改造，增加上部筒体的DN600人孔和中部夹套的3个DN250出液口。

五、维修改造的部位和方法

5.1 检修前准备工作 5.1.1 由云南相关技术人员对设备内介质进行彻底排空，并进行空气置换。通过加盲板隔离和空气通风置换，确保设备与系统隔离。

1.在耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作。首先打开截止阀，观察压力表，将压力缓慢升压至设计压力，并对所有的焊缝和连接部位进行初次检查。若无泄露，继续升压到规定试验压力1.52Mpa，保压30分钟。若无异常现象，降压至设计压力保压足够时间进行检查。检查期间压力应保持不变，且不得采用连续加压来维持试验压力不变。最后，检查压力是否有异常响声、泄露或可见的变形，只有无异常才为合格。

压力容器产品数据表

编号：M-10-095

设备类别 固定式压力容器 压力容器品种 储存压力容器（C）

产品名称 HFP储槽 产口口编号 M-10-095

设备代码 21301087520100095 压力容器类别 第川类

产品标准 GB150-1998 设计使用年限 8年

主要

参数 全容积 21m3 容器内径 ①2600/2800mm n容器高（长） 5072mm

材

料 壳体 16Mn DR/Q345R

厚

度 壳体 22/14/12mm 壳体重量 10915kg

封头 16Mn DR/Q345R 封头 20/14mm 内件重量 kg

内衬 / 内衬 /mm 充装重量 kg

夹套 / 夹套 /mm

设 计

压 力 壳程 1.6MPa

设 计

温 度 壳程 -35C

最咼 允许 工作

压力 壳程 /MPa

管程 /MPa 管程 / C 管程 /MPa

夹套 0.75/0.62MPa 夹套 -40/160 C 夹套 /MPa

壳程介质 HFP 管程介质 / 夹套介质 冷盐水/饱 和水蒸汽

结构

形式 主体结构型式 单层 安装型式 整体

支座型式 B6 保温绝热方式 ■=

检验

试验 无损检测方法 X射线检测 无损检测比例 内筒100%上夹套》50%

下夹套》20%

耐压试验种类 水压 耐压试验压力 2.0/0.94/0.78MPa

泄漏试验种类 气密 泄漏试验压力 1.6MPa

热处理种类 焊后整W消除应力热处理 热处理温度 620±20C

安全附件与有关装置

名称 型号 规格 数量 制造单位

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制造

监检

情况 监检机构 山东省特 F种设备检验研究院淄博分院

机构组织代码 49322646-1 机构核准证编号

1 压力容器出厂前质量检查表

序号 检查项目 检查内容 检查要求 检查人 检查日期

1

资料检查 证明书首页 相关责任人已签章、已加盖检验章

2 产品合格证 相关责任人已签章、已加盖检验章

3 产品技术特性表 特性数据符合技术要求

4 产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料） 所列材料与设计图纸相符，应复验的已进行复验，所有参数符合要求。

5 封头、锻件等受压元件产品质量证明书 特性数据符合技术要求（注意第三类容器的复检）

6 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 所列参数齐全、符合要求。（注意有热处理要求的试板应随炉热处理，对冲击有要求的试板要检查冲击功）

7 压力容器外观及几何尺寸检验报告 所列参数齐全、符合要求。

8 焊缝射线检测报告、焊缝射线检测底片评定表、焊缝超声检测报告、渗透检测报告、磁粉检测报告、钢板和锻件超声检测报告 检测比例符合要求，超标缺陷已返修合格并按规定扩探，数据统计准确，返修程序符合要求

9 热处理检验报告 热处理参数符合要求，有温度记录曲线

10 压力试验报告 试验条件符合要求、结论合格，有第三方监造的设备必需有监检员等责任人签字

11 产品制造变更报告 记录内容详细，表达清楚 2 序号 检查项目 检查内容 检查要求 检查人 检查日期

12 排板图 有相应原焊缝布置、焊工钢印及拍片部位

13 产品制造安全质量监督检验证书 相关责任人已签章、已加盖检验章

14 强度计算书 移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，设计单位应向使用单位提供强度计算书

15 竣工图样 竣工图样上应有设计单位资格印章、盖竣工图章，修改部位（包括材料代用、尺寸修改）已直接标注

16

实体检查 焊接接头表面质量 焊缝余高、咬边、角焊缝焊脚尺寸、错边、棱角度等符合要求，表面无缺陷

17 母材表面质量 母材表面无机械损伤

1

压力容器产品数据表 工程名称：

单元工程：

设备类别 固定式压力容器 压力容器品种

产品名称 产品编号

设备代码 压力容器类别

产品标准 设计使用年限

主要参数 容器容积 m3 容器内径 mm 容器高（长） mm

材料 壳体

厚度 壳体 mm 壳体重量 Kg

封头 封头 mm 内件重量 Kg

内衬 内衬 mm 充装重量 Kg

夹套 夹套 mm

设计压力 壳程 MPa

设计温度 壳程 ℃ 最高允许工作压力 壳程 MPa

管程 MPa 管程 ℃ 管程 MPa

夹套 MPa 夹套 ℃ 夹套 MPa

壳程介质 管程介质 夹套介质

结构形式 主体结构型式 安装型式

支座型式 保温绝热方式

检验试验 无损检测方法 无损检测比例

耐压试验种类 耐压试验压力

泄漏试验种类 泄漏试验压力

热处理种类 热处理温度

安全附件与有关装置

名称 型号 规格 数量 制造单位

制造监检情况 监检机构

机构组织代码 机构校准证编号

本表等同于《容规》附件b