dcs日常维护措施

烧结机日常维护措施探讨

作者：于松

来源：《科学与技术》2019年第17期

摘要：在钢铁企业对设备的管理中，一般都是抓生产，重维修，重新增设备，实物管理，轻对设备维修过程的管理。因此造成设备的投入资金加大，而普遍存在使用效率、寿命偏低的现象。因而企业出现经济效益不高，大量投入之后，产出却不多。所以说，在对烧结设备投入使用之后，注重烧结设备的维护与维修工作，是企业提高经济效益的有效途径之一。

关键词：烧结机；日常维护；措施

前言

烧结机是钢铁厂的重要组成部分，烧结机废气中除含粉尘外，还有SO2、HF、NOX、HCl等有害气体。未经处理的烟气排放到大气中，造成了严重的环境污染。国家提出了更高的排放标准，也制定了严厉的惩罚制度，烧结机生产环境安全治理技术难度加大了许多。炼铁厂烧结机配置了完备的除尘设备，在设备运行维护中，出现了各种设备故障，我们采取日常维护和年修相结合的办法取得良好的效果。

1 除尘设备配置情况

设置九台高效宽间距四电场电除尘器和一台布袋除尘器，其中二台60m2机头电除尘器，二台60m2配料电除尘器，二台180m2机尾电除尘器，二台70m2整粒电除尘器，二台90m2成品电除尘器，保证电除尘出口烟气粉尘含量小于50mg/m3，一台布袋除尘出口粉尘含量小于30mg/m3。另外机头除尘还配置了二台2×300级烧结机烟气脱硫项目，采用石灰石——石膏湿法、一机一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%。脱硫后SO2排放浓度≤100mg/Nm3，粉尘排放浓度≤50mg/Nm3。

除尘系统采用技术先进的除尘管道阻力平衡器，矿槽上部采用移动卸料车除尘风量切换装置，除尘管道系统中易磨损的部位采用耐磨技术，针对不同性质粉尘的除尘管道，采用不同的耐磨措施，以延长除尘管道的使用寿命，减少除尘管道的维护工作量。除尘系统的运行通过PLC系统实现集中自动控制。

第４期　雷文书．ＤＣＳ系统日常维护与常见故障处理　４８５　

ＤＣＳ系统日常维护与常见故障处理　

雷文书　

（贵州赤天化股份有限公司，贵州赤水５６４７０７）　

摘　要　介绍了对ＣＥＮＴＵＭ—ＸＬ控制系统的系统构成、日常维护及常见故障处理，并对ＤＣＳ的维护提出　

一些借鉴性建议和策略。　关键词　ＣＥＮＴＵＭ—ＸＬ系统　日常维护　故障处理　中图分类号ＴＰ２７３　文献标识码　Ｂ　文章编号　１０００・３９３２（２０１１）０４－０４８５－０３　

赤天化工股份公司的水汽、合成、尿素车间的　ＤＣＳ集散控制系统都使用ＹＯＫＯＧＡＷＡ公司开发　

的ＣＥＮＴＵＭ．ＸＬ控制系统，该系统使用ＥＦＣＤ双　

重化现场控制站，自１９９６年使用以来出现过多次　故障，笔者积累了一定的系统维护处理经验，形成　

了一些应急处理预案，将对此作一介绍。　１　系统构成　

ＣＥＮＴＵＭ—ＸＬ系统由ＥＮＧＳ工程师工作站、　ＥＯＰＳ操作站（１个ＥＯＰＳ操作站最多可接３台　

ＥＯＰＣ操作台、４台ＥＰＲＴ串行打印机、１台ＥＣＨＵ　

彩色硬拷贝机）、ＥＦＣＳ现场控制站、ＥＦＣＤ双重化　现场控制站（可另配ＥＴＢＥ端子柜）、ＥＦＣＥ电站　

用现场控制站（可另配ＥＴＢＥ端子柜）、ＥＦＭＳ现　场监视站，以及ＥＣＭＰ计算机站、ＥＣＧＷ通信门单　

元、ＥＦＧＷ现场门单元、ＡＩＷＳ人工智能工作站以　

及ＹＥＷＣＯＭ９０００上位计算机等部分组成，它们　之间用ＨＦ通信总线相连，作为控制级通信（一个　

ＨＦ总线上最多可接３２个站）。在ＥＮＧＳ，ＥＯＰＳ，　ＥＣＭＰ，ＡＩＷＳ，ＹＥＷＣＯＭ９０００之间还可以通过　ＭＡＰ为标准的ＳＶ．ＮＥＴ总线连成局部网络，实现　

管理级通信。　２　日常维护　

２．１　系统硬件检查　

ＣＥＮＴＵＭ．ＸＬ系统的在线硬件状态检查有两　种方法：一是查看硬件设备的状态指示灯；二是检　

查站状态画面。通过在操作站上按键盘上的系统　维护键ＳＹＳＭＡＩＮ，然后触摸站号，调出相应站的　站状态画面，检查其各部件及ＨＦ．Ｂｕｓ通讯总线运　行状态是否正常。ＣＥＮＴＵＭ—ＸＬ系统中各硬件设　

３２　内蒙古石油化工　２０１３年第１０期　

ＤＣＳ系统维护防范措施浅析　

李武强　

（内蒙古伊泰煤制油公司，内蒙古呼和浩特０１００１０）　

摘　要：根据伊泰煤制油公司ＤＣＳ系统及相关自控设备在运行及维护中出现的问题，总结出ＤＣＳ　

系统及相关自控设备在运行过程中易出现的问题、原因及防范措施。　

关键词：ＤＣＳ系统；维护；措施　

中图分类号：ＴＰ３６８．４：ＴＱ５２　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６－－７９８１（２Ｏ１３）１Ｏ一００３２～ｏ３　

ｌ　ＤＣＳ系统简介　

ＤＣＳ是分散控制系统（Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　

Ｓｙｓｔｅｍ）的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。　它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信　

网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机　

（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）、通讯（Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）、显示（ＣＲＴ）和　

控制（Ｃｏｎｔｒｏ１）等４Ｃ技术，其基本思想是分散控制、　

集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。从结构上　划分，ＤＣＳ包括过程级、操作级和管理级。过程级主　

要由过程控制站、ｉ／ｏ单元和现场仪表组成，是系统　控制功能的主要实施部分。　

ＤＣＳ由四部份组成：Ｉ／０板、控制器、操作站、通　

讯网络。Ｉ／０板和控制器国际上各ＤＣＳ厂家的技术　

水平都相差不远，如果说有些差别的话是控制器内　的算法有多有少，算法的组合有些不一样，Ｉ／Ｏ板的　

差别在于有的有智能，有些没有，但是控制器读取所　有Ｉ／ｏ数据必须在一秒钟内完成一个循环；操作站　

差别比较大，主要差别是选用ＰＣ机还是选用小型　机、采用ＵＮＩＸ还是采用ＮＴ操作系统、采用专用的　

还是通用的监视软件，操作系统和监视软件配合比　

较好时可以减少死机现象；差别最大的是通讯网络，　

最差的是轮询方式，最好的是例外报告方式，根据我　

们的实验，其速度要相差七八倍。　

２　ＤＣＳ的特点　ＤＣＳ是一个以微机为基础的标准产品的分级　

系列，这些产品可以根据控制对象任意组合，为连续　或间歇过程提供任意程度的分散控制。ＤＣＳ具有如　

装载机日常维护及保养措施

摘要：对机械进行正确合理的日常维护与保养是非常重要的。本文以装载机这种机型为例， 阐述装载机的日常维护与保养技术与技巧，保证装载机在施工现场经常处于良好状态，使工程得以正常、 顺利地进行。

关键词：装载机；维护及保养

装载机是一种土石方施工机械，广泛地被用在矿山、港口、公路、水电、建筑、铁路等工程建设项目上，可用于轻度铲挖硬土、矿石，也可以用于铲装散状物料，如煤炭、石灰、砂石、土壤等，具有操作轻便、机动性好、工作效率高、作业速度快等突出优点。

一、Z-17B型铲斗装岩机的日常维护与保养

(1)经常用压缩空气吹洗装岩机的外露的零件,尤其是使斗柄滚动的两条导轨,以减小斗柄的跳动和磨损;(2)认真检查全部外部螺栓的连接情况,如有松动要及时拧紧;(3)检查稳定钢丝绳松紧及磨损程度。钢丝绳要经常保持适当的松紧,不能过紧,防止压死弹簧,起不到缓冲作用;也不得过松,不然就有可能脱槽。出现过度磨损时,要进行更换。若发现铲斗歪斜时.可以相应调整钢丝绳的松紧,以校正中心;(4)检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转托盘、支承滚轮和提升卷筒等的固定状况,连接不可松动;(5)检查减速箱内齿轮传动有无异常;(6)按要求进行注油,确保机件有良好的润滑;(7)要经常保持机器清洁、润滑良好与零件完整性;(8)各紧固件如有松动要马上拧紧;(9)各零件如有磨损,要马上修理或更换.不可继续使用,不然可能导致更大的损失;(10)放炮时,机器要开离工作面30m以外的安全地带,防止机器被砸坏;

二、PT-60型耙装机的日常维护与保养

(1)接线后,要注意滚筒的转动方向,在工作时从减速器一侧看,滚筒应逆时针转动。要注意的是:在同一时间两滚筒作反向转动,应以正在工作的为标准。(2)要经常注意制动闸带及辅助刹车松紧合适与否,绞车转动是否灵活,工作是否可靠。若发生内齿轮抱不住或脱不开的现象时,要调节闸带,使它合适。(3)要经常检查钢丝绳磨损情况。钢丝绳断裂严重时要及时进行更换。(4)每日对各绳轮和轴承加黄油三次;每3日对绞车减速器加润滑油一次;每月对行星齿轮加润滑油1-2次。(5)每天都要检查油雾器油位,及时添加润滑油。每60天清洗过滤器的滤芯一次。(6)每7天检查一次各连接螺栓是否有松动及失落,对于松动件要拧紧,并补上遗失件。(7)行星齿轮力加油时,应注意勿使油落到滚筒制动器及闸带上,如上述部位有油应及时擦干净。(8)每7天清理一次耙装机,把漏渣及泥浆沉积的岩渣清理干净。(9)经常清理调车盘上的撒渣杂物,以确保调车盘能正常工作。