市政道路路基施工技术要点及质量控制措施

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市政道路路基施工技术要点及质量控制措施

摘要:路基时市政道路工程建设中的重点施工环节,不仅关系到工程整体质量,更直接影响到人们的出行安全。在道路工程实际施工期间,常会遇到不良地质路段,对道路路基的稳定性与承载能力造成直接影响。若路基强度过低,路面易产生拥包、车辙、裂缝等病害问题,缩短道路的使用寿命,故在工程施工中,加固处理路基非常必要。随着施工技术水平的不断提高,我国道路路基施工技术在不断完善。

关键词:道路路基;技术要点;质量控制

引言

近年来,为推动各地区的经济发展,我国道路工程建设规模不断扩大。大多数道路工程施工地质条件与气候条件差,存在较多施工难点与施工安全隐患,为保证道路施工质量,需系统梳理路基施工技术要点及质量控制措施。

1市政道路路基施工技术要点

1.1填筑施工技术

1)不同填料的性质存在差异,用于填筑同一层时易出现质量问题,因此同一层选用相同的填料进行填筑。填筑时每侧加宽50cm,确保经过压实后路堤宽度和边坡密实度均达到要求。每填筑2~3m后,用挖掘机初步刷坡,将刷下的余土及时转至填筑作业面用于施工,提高填料的利用率;待路堤高度达标后,再次刷坡和修整。

2)分段施工填土路堤,相邻两段施工时间不一致时,按1∶1的坡度留台阶;若同步施工,分层交叠衔接,维持相邻两段的完整性与稳定性。 3)使用透水性弱的填料用于填筑层的施工时,含水量对填料使用效果有显著的影响,实测值与最佳含水量的偏差不超过±2%,否则以洒水或晾晒的方法提高或降低含水量。

4)工程采用多种填料填筑时,考虑不同填料性质的差异化,要求同一层所用填料的类型必须一致,禁止多种填料混填至相同的结构层。填筑路床顶最后一层时,压实厚度不少于100mm。

5)从最低处填筑路基,分层依次进行,每层填筑后采取压实措施,保证填筑效果。运料车将填料运至现场后,准确控制卸料的范围和卸料量,要求卸载后的材料均匀分布。对于每立方卸土面积的计算,先经过试验后确定适宜的松铺厚度,再根据此结果进行计算。

1.2双层摊铺施工技术

双层摊铺技术就是在同一路线上进行两次摊铺,这样才能让路基的各方面性能得到进一步提升。双层摊铺技术的要点在于接缝处理,由于需要摊铺两层,摊铺厚度较大,接缝位置也比较高,若不妥善处理接缝,会导致路基开裂等问题。因此,在双层摊铺技术实施中应尽可能避免出现接缝。但是如果必须设置接缝,要对上层熨平板伸缩边进行调整,确保上、下摊铺层沥青结构之间有接茬,接茬宽度应保持在约10cm。同时,实施过程中还要尽可能避免发生接缝厚度不一的情况,以免导致施工难度大幅提高。摊铺工作应当尽可能一次成型,在施工过程中避免中断,且在压实之后必须进行约36h的养护,否则不允许通车。摊铺时,要合理调整摊铺车辆的行驶速度,一般控制在2~5m/min。同时要对摊铺厚度进行控制,避免厚度过大,不利于后续的压实施工。

1.3压实施工技术

路基压实过程中,需要施工人员从路面中位线方向、路基场地规模等要素中开展组织路基压实活动,施工活动开展期间,可从道路中间两侧以及边缘到中心部分进行分段施工,施工过程中需要保持机械设备的匀速进展,保持设备运行速度在5~7.5km/h,确保设备底部滚轮与路面能够保持充分的接触面积,使路基受到设备的压力较为均匀、平衡。在首次道路工程路基的碾压作业阶段,必须对砂石、灰土等材料进行全面推平碾压,提高材料之间的密度缩小材料内部间隙。在第二次碾压过程中,可使用振捣设备与振动接卸装置进行二次碾压,设备的振动幅度需要控制在1.2mm左右,当道路工程路基初次压实后需要进行结构性、系统性的检测,对路面的实际结构强度以及材料密度进行全面评估。路面压实阶段需要以施工质量作为施工第一原则,部分施工单位为了缩短工期、减少施工成本而无视施工质量,导致路基压实没有满足标准需求。因此,相关施工单位需要采取振动复压与静压相结合的施工方式,进一步加强设备的压实效果,在路基碾压阶段确保设备行驶的平衡性与稳定性,确保不同类型的碾压设备能够保持在20cm的重合范围中。在20cm以下的间距范围中,如果出现路基压实密度不足、路基漏压等问题,相关人员能够及时进行复压操作。路基的人工复压需要利用液压夯土机械或其他小型振捣设备进行综合使用,对上阶段存在的施工问题与潜在的安全隐患进行全方面明确。在压实作业完成后,为了避免潜在风险点的安全威胁,施工人员也可以进行分层次的慢速静压,减少沥青层中的凹坑与孔洞,并针对不同材料层进行严格的密度检测。在路基压实过程中,如果出现路基表层出现龟裂、回弹、松弛等现象,就必须采取相关措施进行慢速低频碾压进行修复。

1.4路基边坡防护技术

在道路路基施工中,易对原有路基造成干扰与破坏,故在道路路基加固施工中,应做好路基边坡防护工作。目前,道路路基边坡防护措施,包括坡面防护、冲刷防护、支挡防护等,其中挡土墙防护是最为普遍的一种路基边坡防护措施。施工单位应根据施工现场实际情况,通过进行路基边坡防护,减少或避免坡面岩石分化、地表水流冲刷。为保护周边环境,可采用锚杆挂网等方法,加强道路路基防护效果。

2市政道路路基施工质量控制措施

2.1控制材料质量

在市政道路路基压实过程中,首先要尽可能严格按照国家有关规定的原则,选用最优质的合格混凝土材料,并注意拌合混合材料。混合后,应再次搅拌混合均匀。只有保证拌合物的高度均匀性,才能进一步提升混凝土拌合物本身的系数,进而提高混凝土的质量,进一步提升附着力,从而全方位进一步提升市政道路路基的质量。同时,在现场配制路面混合料时,应结合实际材料配比数据进行严格、准确地配比,使实际材料配比数据控制在一个相对合理的范围内。此外,在现场进行道路压实作业时,应严格结合不同等级压实材料的实际配比,选择不同等级的道路压实和搅拌设备,并将现场压实度控制在允许范围内,保证路面压实指标,既要严格保证现场路基铺装材料压实配料的实际质量,又要满足路基施工材料标准的要求。

2.2做好施工准备工作

(1)充分、仔细、有效、准确地检查、测量和动态监测路基现场施工工作,对障碍点现象应全方位清理,确保项目及后续建设项目的路基填埋场能继续清理。

(2)需注意增强道路养护施工后现场道路政基土颗粒含水率的实际含水量。对水量情况要全方位、准确、仔细、准确地进行取样检测,对细软土、湿土块压实施工中受影响的一些特殊土质问题一定要进行及时进行适当的超前处理,如一些软弱特殊土质问题的加固及表面硬化后的处理等。全方位、仔细检查开挖作业现场是否有沉降、坑洼现象,迅速采取科学措施,准确全方位检查填筑面和现场处理情况。

(3)期间还要随时关注现场,对现场要求的各种实际土质问题进行全方位、科学、细致、严格的检查和控制。结合各类现场工程设计和控制管理标准规范及相关法规标准文件对工程安全生产施工组织管理的要求,一旦发现大面积现场土陷施工现场的施工路基,需要选用优质细砂石颗粒或其他优质粗黏土颗粒进行地基填筑、夯实和加固处理。

(4)工程结束时,在现场开挖和施工回填时一定要及时、定期进行现场检查。

结语

综上所述,路基是道路结构组成中的基础部分,其施工质量将直接对道路的通行水平、耐久性等方面造成影响,因此有效提高高路基施工质量的重要性不言而喻。本文就路基施工技术要点及质量控制措施进行了详细的研究,以提高工程建设水平,促进道路事业可持续发展。

参考文献

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