SBR工艺的应用现状与发展趋势探讨

计算机应用的现状与未来发展趋势的探讨

【摘 要】计算机技术获得了迅猛发展，广泛地应用于人们的生活中，给人们的生活带来了巨大的便利，计算机技术也从单一化领域逐步发展到多元化领域。但随着社会经济的发展，各行各业对计算机技术的要求越来越高，要适应社会需求，就必须深入研究计算机的应用及发展，以使计算机技术更好地满足社会需求。

【关键词】计算机应用；现状；未来发展趋势

0 前言

随着现代信息技术的不断发展，我国的计算机行业发展迅速，并且取得了前所未有的成就，推动着我国各行业的发展。计算机在各行业都得到广泛的应用，计算机的发展也将不断的前进。

1 计算机应用技术的概述

1.1 计算机应用技术的概念

所谓的计算机应用技术就是指研究计算机应用于社会中各个行业和领域的理论、技术、方法以及系统的一门边缘性的学科，它计算机学生的组成的很重要的一部分，它也是促进计算机学科与其他学科有效融合的一个载体。通常情况下，计算机应用的分类一般分为数值计算领域和非数值应用领域两大类，这两大领域都具备着自身独特的特点，但对于促进科学技术的进步都是有着重要的作用的。

1.2 计算机应用技术的发展情况

我国计算机的最开始是在20世纪40年代中期出现的，在这个阶段计算机应用情况还都是数值领域的计算机应用，主要都应用于国防武器的生产和研发方面。之后，从20世纪50年代计算机逐渐向非数值应用的领域发展，其主要都应用于企业信息管理、工商业事物处理以及数据处理等方面。从20世纪70年代开始，计算机已经被广泛的应用到了社会经济等更多的领域了，随着我国计算机应用技术的不断发展，计算机应用技术现阶段已经被广泛的应用到了服务行业、农业以及文化教育行业中了，同时计算机也已经走入到了人们的家庭生活中了。近些年来，计算机应用技术与网络技术也已经很好的结合到一起，这也大大的促进了计算机应用技术的快速发展，也加快了信息化社会的发展速度。

2 我国计算机应用发展现状及存在的问题

雷管生产工艺装备现状及发展趋势的探讨

【摘要】雷管的研制成功为世界施工的爆破技术和开采技术、军事及民生做出了重要的贡献。文章简要介绍了雷管生产工艺与相关的技术装备，并结合国外雷管生产工艺与装备的特点，提出了我国当前雷管生产工艺所存在的问题，进而探讨了我国雷管生产工艺与设备的研究方向及发展趋势，为今后雷管的生产、研发提供了相关参考。

【关键词】雷管;生产工艺;技术装备;发展趋势

引言

起爆器材是民用爆破器材的重要组成部分，民用爆破器材在我国社会主义现代化建设中占有重要地位，它被广泛用于交通、采矿、煤炭、石油、冶金、化工、建材、水利、电力、林业、城市建筑等多个领域，直接为国民经济建设服务[1]。随着改革开放的深入，市场经济体制的逐步健全，以及加入WTO后融入世界经济一体化的趋势[2]，必然使我国的各行业面临机遇和挑战。从我国雷管生产工艺的现状来看，目前普遍处于手工和机械操作相结合的阶段，整体生产工艺水平比较低[3]。因此，必须加强对雷管生产工艺的研究，按“先进、安全、经济、使用”的原则制定研制方案，从根本上提升产品质量，提高产品的市场竞争力。

1我国雷管产品与工艺装备现状

1.1产品品种

我国工业雷管的品种比较齐全，有火雷管、瞬发电雷管、延期电雷管、导爆管雷管等，就延期雷管而言，有毫秒、1/4秒、半秒、秒延期、煤矿许用毫秒电雷管等系列产品[4]。此外还有特殊用途雷管，如耐温、耐温耐压、抗水及近几年出现的电磁雷管、电子雷管等[1]。产量以火雷管和电雷管为主，导爆管雷管也占一定比例。

1.2工艺及装备

目前，火管的制造装装备除管体（纸管或金属管）制作设备外，主要是排管机（多用于纸管）、装药器、压力机（多为曲轴式或油压式）、药柱排管机、二硝基重氮酚装药机等，以此进行火管的装填。脚线制作设备主要有分线机、拧劲机、切线头机、注塑机。电雷管装配的主要设备是卡口机。生产工艺大体有二种：一种属于原始作坊式的生产工艺，多数生产企业采用这种工艺，其特点是单机操作，人工辅助工作量大，设备功能单一，数量多，机械化程度低，人员多，不利于安全生产。另一种是自动装填工艺，这种工艺是把半成品火管制作的各工序通过传送皮带联接起来，并在各工序间由电气元件及控制系统自动完成模具进出和装压药的运作过程，其火管与引火元件的装配还是同第一种工艺一样，即借助人工用机器完成。也有的工厂没有设计电气控制系统，只是把人工传递模具改为皮带传

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2015.07︱417︱ 雷管生产工艺装备现状及发展趋势的探讨雷管生产工艺装备现状及发展趋势的探讨 刘 坤 （淮南舜泰化工有限公司，安徽 淮南 232000） 【摘 要】雷管的研制成功为世界施工的爆破技术和开采技术、军事及民生做出了重要的贡献。文章简要介绍了雷管生产工艺与相关的技术装备，并结合国外雷管生产工艺与装备的特点，提出了我国当前雷管生产工艺所存在的问题，进而探讨了我国雷管生产工艺与设备的研究方向及发展趋势，为今后雷管的生产、研发提供了相关参考。 【关键词】雷管；生产工艺；技术装备；发展趋势 引言 起爆器材是民用爆破器材的重要组成部分,民用爆破器材在我国社会主义现代化建设中占有重要地位, 它被广泛用于交通、采矿、煤炭、石油、冶金、化工、建材、水利、电力、林业、城市建筑等多个领域,直接为国民经济建设服务[1]。 随着改革开放的深入,市场经济体制的逐步健全,以及加入WTO后融入世界经济一体化的趋势[2], 必然使我国的各行业面临机遇和挑战。从我国雷管生产工艺的现状来看，目前普遍处于手工和机械操作相结合的阶段，整体生产工艺水平比较低[3]。因此，必须加强对雷管生产工艺的研究，按“先进、安全、经济、使用”的原则制定研制方案，从根本上提升产品质量，提高产品的市场竞争力。 1 我国雷管产品与工艺装备现状 1.1 产品品种 我国工业雷管的品种比较齐全，有火雷管、瞬发电雷管、延期电雷管、导爆管雷管等,就延期雷管而言，有毫秒、1/4秒、半秒、秒延期、煤矿许用毫秒电雷管等系列产品[4]。此外还有特殊用途雷管，如耐温、耐温耐压、抗水及近几年出现的电磁雷管、电子雷管等[1]。产量以火雷管和电雷管为主，导爆管雷管也占一定比例。 1.2 工艺及装备 目前，火管的制造装装备除管体（纸管或金属管）制作设备外，主要是排管机（多用于纸管）、装药器、压力机（多为曲轴式或油压式）、药柱排管机、二硝基重氮酚装药机等，以此进行火管的装填。脚线制作设备主要有分线机、拧劲机、切线头机、注塑机。电雷管装配的主要设备是卡口机。生产工艺大体有二种：一种属于原始作坊式的生产工艺，多数生产企业采用这种工艺，其特点是单机操作，人工辅助工作量大，设备功能单一，数量多，机械化程度低，人员多，不利于安全生产。另一种是自动装填工艺，这种工艺是把半成品火管制作的各工序通过传送皮带联接起来，并在各工序间由电气元件及控制系统自动完成模具进 出和装压药的运作过程，其火管与引火元件的装配还是同第一种工艺一样，即借助人工用机器完成。也有的工厂没有设计电气控制系统，只是把人工传递模具改为皮带传送。 1.3 现行工艺存在的主要问题 （1）单机自动化程度低，需手工操作，危及生产安全和人身健康，如卡口工艺、焊桥丝工艺；（2）生产线设备功能单一、数量多、辅助人员多，如脚线制作工序有分线机、拧劲卡小头机、切小头机、注塑机等，中间还要大量的人工传递和其它操作；（3）生产线机械化水平低，更谈不上自动化，各工序间的工装主要靠人员传送。整体工艺水平和生产装备与国外先进水平相比差距较远。 2 雷管生产工艺与装备发展方向 2.1 发展方向及墓本原则 发展方向应是整体生产工艺水平要逐步实现机械化、自动化。要结合国情、厂情，发展适合自己的机械化、自动化雷管生产工艺。在实现这一发展目标时，应遵循先进、安全、经济、实用 的基本原则[5]。一是要采取最先进的技术,提高设备和工艺的自动化程度，生产出的产品质量必须优良。二是生产要安全可靠。一方面是生产设备运行要可靠，另一方而是危 险工序要实现隔离操作，工位与工位隔离，人与机器隔离[5]。三是生产设备要造价低廉，具有推广价值和市场竞争能力。设备具有实际使用价值、操作要简单、维护要方便。 2.2 结合实际 逐步改造和提高 根据雷管生产工艺的发展方向和发展基本原则，应该结合现行生产工艺状况和生产企业的实际因素，考虑我们的发展模式。产品生产工 艺一般指生产该产品所必须的生产环节（方法），经常用工艺流程的方框图描述，它不考虑采用 何种设备。而工程流程图则反映所有生产设备及阀门、公用工程及仪表的较详细的生产工艺及设备。所以生产设备的功能和先进程度与否，将直接影响生产工 艺的简繁和水平。因此应优先对单机进行技术改造或研制，研制过程中要考虑向自动化作业过渡所必须的功能。 2.3 单机相连实现适合国情的雷管生产工艺模式 在自动卡口、自动焊桥丝、自动打把工艺设备完成之后，将各工序之间适当地联接，设计出自动装配生产工艺，结合现有的管体装填半自动生产工艺，就可基本实现雷管生产 的连续性，比现有生产工艺水平将有较大的提高，降低工人的劳动强度和改善作业环境，实现先进、安全、经济、实用的基本原则,使雷管生产的机械化自动化水平有所提高。各种设备的研制要应用和渗透 新技术、新材料、新工艺，如微电子技术，机电一体化技术、检测传感技术和材料等。采用 既能手动又能 自动控制的单动和联动方法，同时要满足各种结构的雷管性能和产品工艺要求，生产出来的产品质量要有较高的可靠性和均一性，不仅应用于国内，而且力争参与国际市场的竞争。 2.4 吸收国外技术，实现自动化作业 国外的雷管生产工艺自动化水平较高，国内与之相差较大，若吸收消化引进工艺，一是技术难度大，二是即使技术问题得以解决，由于投资较大，企业从经济上也难以接受。因此应结合生产企业的实际，借鉴国外先进技术研制急需的单机和生产工艺，如刚性药头结构、打把工艺、对焊机、卡口工艺等对安全和工艺水平有较大影响的装置，逐步形成适合我国国情的雷管生产工艺模式。 2.5 生产工艺设备和质量监控手段落后 我国的爆破器材生产厂家的设备普遍较为落后,多为五六十年代的设备[6], 存在大量的手工作业和半机械化作业。单机的自动化程度和生产线的机械化程度低，各工序间的工装主要靠人员传递。近年来工艺设备已逐渐有所改进, 如采用气动联动装配线或步进式联动装配线, 减少了生产线上的人员及人员因素对产品质量的影响。发达国家的工业雷管生产线机械化、自动化程度高,对产品质量有自动监控手段, 生产效率高, 质量好。 3 结语 我国的雷管生产经历了从无到有、从低端到高端的发展过程，雷管的研制能力、生产制造技术、监测技术均取得了长足的进步，并且在雷管生产中不断加大创新力度、引进一些科技元素，由此产生的一些新产品、新技术、新工艺不断应用到雷管生产的实际工艺中，极大地促进了雷管生产的工艺水平。但是我国的雷管生产工艺水平与国外同行业相比较仍有较大的差距，要缩小差距，提高雷管质量，应加强以下几个方面工作：（1）提高雷管制造工艺设备水平，加强工艺管理和质量控制；（2）政府应加强宏观政策的调控，加大企业的支持力度，增大资金投入和技术支持；（3）注重对雷管生产工艺关键环节的科技投入，加大对关键技术的创新水平，淘汰旧工艺、旧设备，加强研究以微电子技术为主的高新技术；（4）提高产品质量，特别是提高雷管的安全性能。（5）在消化、吸收已引进的国外先进技术的基础上，设计、制造雷管生产线，达到提高我国雷管生产工艺水平的目的。 参考文献： [1]刘自汤.我国工业雷管的现状与发展[J].爆破器材,1996(2). [2]李志前,殷鹤华.6-20段毫秒延期电雷管工艺的研究[J].爆破器材,2000(5). [3]万新国,段海霞.小型雷管生产工艺方法与质量保证措施[J].有色矿冶,2004(4). [4]杨民刚,刘启发.试论雷管生产工艺装备现状及发展趋势[J].煤矿爆破,1999(2). [5]孙新民,黄源植.对提高我国雷管生产工艺水平的点滴看法[J].爆破器材,1995(5).

第２２卷第２期　２００６年２月　甘肃科技　Ｇａｎｓｕ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｖｒｏｆ．２２　Ｎｏ．２　Ｆｅｂ．　２００６　

换热器焊接工艺现状及其发展趋势探讨　

赵红艳　（戚墅堰机车车辆厂铆焊中心，江苏常州２１３０１１）　摘　要：综合介绍了国内外各种换热器的类型及其焊接工艺的最新发展，并就各自的焊接工艺的特　点、应用情况及发展前景进行了分析与总结。　关键词：换热器；真空钎焊；换热系数　中图分类号：ＴＫ０１８　。　换热器是广泛应用于汽车、航空、石油化工、动　力、医药、冶金、制冷、轻工、食品、工程机械等行业的　一种通用设备。按其传热面的形状和结构进行分类　可分为管型、板型和其他形式换热器。而板型换热　器可分为螺旋型板式换热器、板式换热器和板翅式、　板壳式换热器。其他形式的换热器是为了某一特殊　的要求而出现的换热器，如回转式换热器、热管等。　换热器是一种压力容器，对焊接质量的要求很高。　随着换热器应用的推广，其材料的日新月异，对焊接　也提出了更高的要求。　板翅式换热器首先应用在航空和汽车行业，现　在空分设备绝大多数采用板翅式换热器。其历史可　以追溯到上个世纪３Ｏ年代，由英国马尔斯顿．艾克　歇尔瑟公司生产出了第一台铜质钎焊的板翅式换热　器，４Ｏ年代出现了铝质钎焊的板翅式换热器，５Ｏ年　代开始应用于空分装置，而我国是６Ｏ年代开始研制　的。目前，就板翅式换热器而言，基本上全部采用铝　合金制造，主要由封头和芯子组成。封头由５ＡＯ２　即ＬＦ０２制造，芯子由３Ａ２１即ＬＦ２１制造。封头和　芯子之间根据顾客需要采用法兰连接或焊接。如果　采用法兰连接还要添加垫子，由石棉橡胶制成，防止　渗漏，要注意跑、冒、滴、漏的发生。　由于铝具有良好的低温韧性，故空分装置，绝大　多数采用铝制板翅式换热器。但由于其承受压力不　高，且受钎焊炉的尺寸的限制，板翅式单元尺寸不能　做的太大，故只有在高压或特大容量的空分设备换　热器的选型中，才有考虑采用其他类型换热器，当然　也可以采用拼接的办法将几个小的换热器组装成一　个大的换热器。其适用范围一般在２５０℃以下这是　因为铝的熔点比较底，温度再高其强度得不到保证。　设计换热器时，翅片的选择也非常重要。对于换热　器而言，在满足顾客要求的情况下，压降越低越好。　这样能减少能耗，降低运行成本。对于油一气系统，　其压降一般为０．１Ｍｐａ，气一气系统，其压降０．　０１Ｍｐａ。工程机械中的换热器，其介质为油一气，用　多孔的翅片形式比较好，因为如果用锯齿型翅片，翅　形复杂加上油的黏度大，相应的阻力也大，在进行水　压试验时，容易出现换热器涨破的现象，质量得不到　保证。封头一般采用氩狐焊，可以是手工的，也可以　是半自动的；其芯子部分采用真空钎焊，改变了传统　的由盐浴的老工艺。克服了容易局部脱焊，污染严　重的缺点，真空钎焊能精确控制温度，加热均匀，变　形小的特点，因而其质量、效率得到大大提高，成为　目前国内厂家的首选。不同的厂家，由于设备、资　金、人力的不同，因而翅片类型也不一样，一般有波　纹的、锯齿的、多孔的、平直的等等。国内厂家可分　为三个类型和层次，一类是国有大中型企业，如河南　开封空分设备厂，杭州制氧机厂、兰州石油机械研究　所。他们曾为我国换热器的国产化，作出了突出贡　献．并研制开发了具有独立自主产权的换热器，打破　了我国换热器长期依赖进口的局面，填补了我国在　这这一领域的空白。第二类是随着改革开放的深　入，在东南一些发达的省份，如江苏、浙江，山东，其　乡镇企业发达，数量众多，成为生产换热器的一支生　力军。其一开始是为主机公司生产配件，其技术也　源于主机厂，到后来成为其竞争的对手，通过聘用　离、退休人员，来加强自己的技术力量　这类厂子规　模从数十人到数百人不等，通常以一个村为单位。　第三类，就是从乡镇企业分流出去的一部分人，他们　要么有技术，要么有资金，要么有市场，自己创办的　私营企业。他们由于规模较小，往往能够为顾客量　体裁衣，也赢得了一定的市场份额，从而稳步发展。