点胶机操作规程

自动点胶机操作规程《自动点胶机操作规程》一、概述自动点胶机是一种用于精确控制胶水流动和涂布的设备，通常应用于电子、汽车、医疗等行业。

正确操作自动点胶机对于保证产品质量和生产效率至关重要。

二、操作规程1. 开机前检查在开机前，操作人员需要对自动点胶机进行仔细检查，确保设备处于正常工作状态。

检查事项包括但不限于电源线、气源线、液压油位、控制系统等。

2. 安全操作在进行操作时，操作人员需佩戴防护眼镜和手套，确保工作区域干净整洁，避免发生意外伤害。

3. 参数设置根据所需的胶水流动和涂布要求，操作人员需在控制系统中设置相应的参数，包括胶水流量、速度、压力等。

4. 材料准备在使用前，操作人员需要准备好需要使用的胶水和相关材料，确保存储条件良好，避免影响涂布效果。

5. 测试运行在正式生产前，操作人员需要进行测试运行，确保设备工作正常，涂布效果良好。

6. 操作流程根据产品要求，操作人员需按照设定的参数和工艺流程进行操作，确保每个工序的涂布效果一致。

7. 异常处理在操作过程中，如遇到设备故障或涂布效果不理想的情况，操作人员需及时停机，并寻找原因进行处理。

8. 关机在结束工作后，操作人员需要将设备进行停机，并进行设备和工作区域的清洁工作。

三、注意事项1. 涂布胶水需符合工艺要求，避免使用过期或不适合的胶水。

2. 操作人员需定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

3. 如遇到设备故障无法处理时，需及时联系维修人员进行处理，避免造成不必要的损失。

通过严格执行《自动点胶机操作规程》，能够有效地保证生产的稳定性和产品的质量，同时也能够提高生产效率并减少因操作失误而引发的损失。

编号：CZ-GC-09796
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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点胶机安全操作规程
Dispensing machine safety operating procedures
点胶机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内；
2.打开电源开关、接通气路；
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；
4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；
5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；
7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；
8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；
注意事项：
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；
2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；
3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。

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自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。

2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。

3.1.3在点胶机上装入胶水。

3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。

3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。

3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。

3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。

3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。

3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。

3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。

3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。

3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。

3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。

第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。

操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。

2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。

3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。

4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。

三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。

2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。

3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。

4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。

程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。

5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。

每换一只产品，需重新按下Start键。

6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。

7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。

四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。

2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。

3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。

4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。

5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。

五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。

2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。

3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。

4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。

浙江双宇电子科技有限公司
修订状态:C/0操作规程ZJSY/WI602/03-2012
点胶机操作规程
一、操作规程：
1、开机前仔细检查确认机器里有无滞留工具及其它物品；
2、检查确认总开关和供气总阀门处于打开状态；
3、在机器上按POWER ON 键入主画面后，机器进入开机状态；
4、在主界面下，按下START 进行复点复位；
5、根据指令书的产品型号输好程序后，调到此PBC板的长度、宽度、定位孔应一致。

6、放入一块PCB板后，按下F1（AUTO）+START+F6（STOP），试点胶，目视此板点出来
的胶是否符合相关工艺标准，对第一块板进行生产。

7、第一块板生产结束后，应仔细检查确认无误后，若无异常现象，再按下F1（AUTO）
+START进入批量生产状态。

8、确认机器里没有未生产完的线路板后，按F6开关回到主界面，再按“非常停止”
开关+POWER OFF 关机，然后将总电源开关打到OFF位置，关闭气源。

二、设备维护：
1、每天清洁机器表面；
2、经常检查机器皮带、螺丝是否磨损、遗失，如有应及时更换；
3、滑动轴承定期加注黄油；
4、检查点胶气压是否正常；
5、检查点胶头是否有堵塞现象。

三、注意事项：
1、在上述过程中，若发现异常现象，应立即按下急停开关（EMERGENCY STOP）），然后
再通知相关人员维修；
2、如有有维修或手工校正机器时，其他人禁止按下任何功能键。

编制：陈锋审核: 批准：
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第1篇一、概述自动点胶机是一种高精度、自动化程度高的设备，广泛应用于电子、医疗、玩具等行业。

为确保操作安全、提高点胶效率，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、无异常。

2. 确认电源、气源正常，电源电压与设备要求相符。

3. 检查胶水、胶管、针头等配件是否齐全，并确保其质量符合要求。

4. 检查设备是否处于水平状态，调整至水平位置。

5. 打开气源，调整气压至设备要求范围。

三、操作步骤1. 启动设备：按下电源开关，设备进入待机状态。

2. 编程：根据产品点胶图形，使用编程软件设置点胶参数，包括点胶量、点胶速度、点胶时间等。

3. 调整针头位置：根据产品特点，调整针头高度，确保针头与产品表面距离适中。

4. 设置胶水流量：根据胶水粘稠度，调整胶水流量，确保点胶均匀。

5. 开始点胶：按下启动按钮，设备开始按照预设程序进行点胶。

6. 监控点胶过程：观察点胶效果，如发现异常，及时调整参数。

7. 点胶完毕：按下停止按钮，设备停止点胶。

四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。

2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。

3. 操作人员需穿戴合适的工作服、手套，防止胶水沾染。

4. 操作过程中，严禁将手或物品伸入设备内部，以免发生意外。

5. 点胶结束后，及时清理设备，保持设备清洁。

6. 定期检查设备各部件，发现异常及时报修。

五、安全操作1. 操作人员需遵守国家相关安全规定，确保自身安全。

2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作设备。

3. 设备运行过程中，严禁无关人员靠近。

4. 发生紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施。

六、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

2. 按照设备说明书进行日常保养，保持设备清洁。

3. 更换易损件时，确保选用合格产品。

4. 定期对设备进行润滑，减少磨损。

5. 设备长期停用时，做好防尘、防潮措施。

本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。

点胶机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范点胶机操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有点胶机操作人员。

第三条点胶机操作人员应具备必要的安全意识和操作技能，严格按照本规程进行操作。

第四条点胶机操作人员应定期参加相关培训，掌握操作技能和安全知识。

第五条严禁未经授权人员操作点胶机，未经许可擅自修改或调整点胶机参数。

第六条点胶机操作人员应遵守相关的操作规程和安全管理制度。

第二章点胶机操作第七条点胶机操作人员在操作前应进行设备检查，确保设备正常运行。

第八条点胶机操作人员应正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第九条点胶机操作人员应熟悉点胶机的操作界面和各个功能键的作用。

第十条点胶机操作人员应确认点胶机已经预热到需要的温度。

第十一条点胶机操作人员应正确调整点胶机的速度、压力和胶水流量等参数。

第十二条点胶机操作人员应确保点胶机的液位恒定，避免胶水不足或溢出。

第十三条点胶机操作人员应注意点胶机的工作环境，避免胶水对周围环境造成污染。

第十四条点胶机操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心或走神。

第十五条点胶机操作人员应按照程序进行点胶，避免漏点或重复点胶。

第十六条点胶机操作人员应定期清洁点胶机，保持设备的清洁和正常运行。

第三章安全防护第十七条点胶机操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十八条点胶机操作人员应定期接受安全培训和演练，提高应急处理能力。

第十九条点胶机操作人员在操作过程中应保持房间通风良好，避免胶水气味对身体造成伤害。

第二十条点胶机操作人员应随时关注设备的运行情况，及时发现并报告异常情况。

第二十一条在设备故障或异常情况下，点胶机操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施。

第四章处罚及奖励第二十二条对违反操作规程的点胶机操作人员，将按照公司相关规定进行处罚。

第二十三条对遵守操作规程并有出色表现的点胶机操作人员，将给予奖励和表彰。

点胶机安全操作规程
《点胶机安全操作规程》
一、设备检查
1. 在使用点胶机前，必须对设备进行全面的检查，确保设备正常运行。

2. 检查设备的所有开关、按钮和控制面板，确保它们没有损坏或松动。

3. 检查点胶机的电源线和连接线，确保它们没有外露或损坏。

4. 检查点胶机的液压系统和气动系统，确保它们没有泄漏或异常。

5. 检查点胶机的保险丝和断路器，确保它们没有损坏或触发。

二、操作规程
1. 在操作点胶机时，必须穿戴适合的防护设备，比如手套、护目镜和工作服。

2. 在点胶机运行时，禁止将手或其他物体伸入点胶机的工作区域内。

3. 点胶机在运行时，禁止离开岗位，必须全程监控设备运行情况。

4. 在更换点胶机的胶水或填充胶水时，必须先关闭点胶机的电源，等待设备完全停止运行后再进行操作。

5. 在清洁点胶机时，必须先关闭点胶机的电源，等待设备完全停止运行后再进行操作。

三、紧急情况处理
1. 在点胶机发生意外或紧急情况时，必须立即关闭设备的电源。

2. 在点胶机发生泄漏或漏水时，必须及时清理并修复问题，确保设备正常运行。

3. 在点胶机发生故障或异常时，必须立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修。

四、设备维护
1. 定期对点胶机进行维护和保养，确保设备的正常运行。

2. 定期检查点胶机的润滑系统，确保设备的各部件都能顺畅运行。

3. 定期对点胶机的电气系统进行检查，确保设备的安全运行。

以上就是关于点胶机安全操作规程的相关内容，希望大家能够严格遵守规程，确保设备和人员的安全。

点胶机操作规程
《点胶机操作规程》
一、点胶机的基本操作步骤
1. 打开点胶机电源，等待设备自检完成；
2. 将需要使用的点胶工装安装到点胶机上；
3. 确保点胶机所需的胶水已经添加到点胶机内，并且胶水桶已经正确安装；
4. 打开点胶机控制系统，设置所需的点胶程序；
5. 根据需要调整点胶机的速度、压力等参数；
6. 打开点胶机的吸嘴，开始点胶作业；
7. 点胶完成后，关闭点胶机的吸嘴并清洗工装。

二、点胶机操作注意事项
1. 在操作点胶机时，需要戴上相应的防护设备，例如手套、护目镜等；
2. 在更换胶水桶或清洗点胶机时，需要先关闭点胶机的电源；
3. 点胶机操作人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整点胶机的参数；
4. 点胶机使用完成后，需要对设备进行清洁和维护，确保设备运行正常；
5. 定期对点胶机进行检查和保养，保证设备的安全和稳定运行。

三、点胶机操作规程的培训和监督
1. 对点胶机操作人员进行必要的操作规程培训，确保操作人员了解点胶机的基本操作步骤和注意事项；
2. 对点胶机操作人员进行定期的操作规程考核，及时发现并纠正操作人员的不规范操作；
3. 定期对点胶机的操作规程进行更新和完善，根据实际生产情况进行调整。

通过严格遵守《点胶机操作规程》，可以确保点胶机的安全操作和稳定运行，提高生产效率和产品质量。

第1篇一、前言盖板点胶机是一种自动化机械设备，广泛应用于电子、汽车、家具等行业。

其主要功能是将胶水精确地涂抹到盖板等产品的指定位置，确保产品的密封性和美观性。

为确保操作安全、提高生产效率，特制定本操作规程。

二、操作规程1. 准备工作（1）检查设备是否完好，包括电源、气源、机械臂、胶管、点胶头等。

（2）检查胶水质量，确保无杂质、无沉淀。

（3）确认胶水粘度符合要求。

（4）打开气源，调整气压至0.2-0.4MPa范围内。

2. 设置参数（1）根据产品规格和胶水特性，设置点胶量、点胶速度、点胶压力等参数。

（2）调整机械臂的位置，确保点胶头与盖板表面保持适当距离。

（3）设置胶水输送速度和流量。

3. 启动设备（1）打开电源开关，启动设备。

（2）按下点胶启动按钮，开始点胶。

4. 操作要点（1）操作人员需熟悉设备操作流程，确保操作规范。

（2）监控点胶过程，发现异常情况及时调整。

（3）确保点胶头与盖板表面接触良好，避免漏胶或溢胶。

（4）根据产品需求，调整点胶路径和点胶点数。

5. 结束操作（1）完成点胶后，关闭点胶启动按钮。

（2）关闭电源开关，停止设备运行。

（3）关闭气源。

6. 清洁保养（1）清理点胶头、胶管、胶筒等部件。

（2）检查设备各部件，确保无损坏。

（3）定期对设备进行保养，确保设备正常运行。

三、流胶处理1. 原因分析（1）胶水粘度过低，导致胶水流动性过大。

（2）点胶压力过高，使胶水从点胶头流出。

（3）点胶头与盖板表面距离过近，导致胶水溢出。

（4）设备故障，如点胶头堵塞、胶管泄漏等。

2. 处理方法（1）调整胶水粘度，使其符合要求。

（2）降低点胶压力，确保胶水从点胶头流出。

（3）调整点胶头与盖板表面距离，避免胶水溢出。

（4）检查设备故障，并进行维修。

（5）定期清洁点胶头、胶管等部件，避免堵塞。

四、安全注意事项1. 操作人员需穿戴防护用品，如手套、口罩等。

2. 操作过程中，注意保持设备周围环境整洁。

3. 避免操作人员直接接触胶水，防止皮肤过敏。

编号：FS-QG-90226点胶机:安全操作规程
Dispenser: Safe Operating Procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内;
2.打开电源开关、接通气路;
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等);
4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段;
5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头;
7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机;关闭电源关闭气源，清理机器;
8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持;
注意事项:
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象;
2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理;
3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

点胶机的操作规程一、前言点胶机是一种常见的自动化设备，广泛应用于电子制造、汽车制造、医疗器械等领域。

为了保证点胶机的正常运行，提高工作效率并确保产品质量，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍点胶机的操作规程，以期能为操作人员提供指导。

二、安装与调试1. 点胶机应安装在平稳的工作台上，确保设备稳固可靠。

2. 根据厂家提供的操作手册，进行设备调试和连接。

3. 检查液压系统、电气系统和控制系统的正常运行状态，确保各部件工作正常。

三、操作步骤1. 打开电源开关，启动点胶机。

2. 设置点胶参数，包括点胶时间、点胶压力、点胶速度等。

3. 将需要点胶的物料放置在工作台上。

4. 根据需要，选择合适的点胶模具和喷嘴。

5. 将点胶胶水倒入胶水桶中，并通过泵送到喷嘴。

6. 将工作台移至需要点胶的位置，并通过操作面板控制点胶机开始点胶。

7. 监控点胶过程，确保点胶位置准确、胶水流畅。

8. 完成点胶后，关闭点胶机，清理工作台和喷嘴。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉点胶机的操作流程和设备性能，切勿擅自更改操作参数。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品接近喷嘴，以免发生意外。

3. 定期检查点胶机的液压系统、电气系统和控制系统，确保设备正常运行。

4. 注意点胶胶水的储存和保质期限，避免使用过期或变质的胶水。

5. 操作人员应佩戴好防护眼镜和手套，确保工作安全。

五、故障排除1. 如遇到设备故障或异常情况，操作人员应及时停机，并通知维修人员进行处理。

2. 禁止操作人员私自进行设备维修，以免造成更大的损失。

六、总结点胶机的操作规程对于提高工作效率、确保产品质量、保障操作人员的安全具有重要意义。

希望本文所述的点胶机操作规程能为操作人员提供一定的指导，使得点胶机能够正常高效地工作，满足生产需求。

第1篇一、前言脚踏点胶机是一种自动化点胶设备，广泛应用于电子、电器、玩具、汽车等行业。

为保障操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本操作规程。

二、操作规程1. 开机前准备（1）检查脚踏点胶机外观是否完好，各部件连接是否牢固。

（2）检查胶瓶是否密封，胶水是否在保质期内。

（3）检查电源线、气源线是否完好，并确保接通电源和气源。

2. 操作步骤（1）调整胶枪位置：根据产品需求，将胶枪调整至合适位置，确保胶点位置准确。

（2）调整点胶量：根据产品需求，调整点胶量，确保胶点大小适中。

（3）调整气压：根据胶水粘稠度，调整气压，确保点胶效果。

（4）开启气源：打开气源开关，使气源畅通。

（5）开启电源：按下电源开关，启动脚踏点胶机。

（6）脚踏操作：站在脚踏板上，通过踏动进行点胶操作。

（7）停止操作：完成点胶后，松开脚踏板，关闭电源和气源。

3. 注意事项（1）操作过程中，严禁触摸点胶头和胶管，以防烫伤。

（2）操作过程中，注意观察点胶效果，如发现异常，立即停止操作，检查原因。

（3）操作完毕后，及时清理点胶机，保持设备清洁。

（4）非专业人员不得擅自调整设备参数。

（5）设备使用过程中，如发现故障，请及时通知维修人员。

三、保养与维护1. 定期检查设备各部件，确保连接牢固，无松动现象。

2. 定期清洁胶枪、胶管，防止堵塞。

3. 定期检查气源、电源线路，确保线路完好。

4. 定期更换胶瓶，确保胶水质量。

四、安全操作1. 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、口罩等。

2. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保操作正确。

3. 操作过程中，注意保持安全距离，防止误伤。

4. 操作完毕后，确保设备处于安全状态，切断电源和气源。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。

第2篇一、前言脚踏点胶机是一种广泛应用于电子、玩具、工艺品等行业的自动化点胶设备。

为确保操作人员的安全及点胶质量，特制定本操作规程。

二、操作步骤1. 准备工作（1）检查脚踏点胶机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、脚踏开关等。

点胶机安全操作规程在使用点胶机时，请务必遵守以下安全操作规程，以确保您和他人的安全：1. 在使用点胶机之前，必须进行必要的培训并了解设备的操作手册。

只有经过合格的培训和获得相应的操作资质后，才能操作点胶机。

2. 在点胶机运行时，请务必戴上适当的个人防护设备，包括护目镜、手套和工作服。

3. 在进行点胶作业时，应该确保工作区域通风良好，以防止有毒气体对人体造成伤害。

4. 在操作点胶机时，请确保设备周围没有杂物或障碍物，并保持清洁整齐。

5. 不得在点胶机运行时进行维修、清洁或调整操作。

必须在设备关机并且断电后再进行相关操作。

6. 点胶机工作时，操作人员应该始终保持专注，不得在操作过程中分心或进行其他活动。

7. 在点胶机故障或异常情况下，应当立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。

8. 禁止擅自更改点胶机的工作参数和设定值，必须按照标准程序进行操作。

9. 点胶机操作人员应该随时关注设备运行情况，及时发现异常情况并进行处理。

10. 任何未经授权的人员禁止接近点胶机，以防止意外伤害发生。

以上是点胶机的安全操作规程，请严格遵守，确保设备的使用安全。

点胶机在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它能够快速、精准地进行点胶作业，提高生产效率和产品质量。

然而，在使用点胶机时，操作人员必须时刻以安全为首要考虑，以确保自身和他人的安全。

以下将进一步介绍点胶机的安全操作规程。

11. 点胶机操作人员需要具备相关的技术知识和操作技能。

在操作点胶机之前，必须通过相关的培训，了解设备的结构、原理、操作方法以及常见故障处理方法。

只有经过这些培训并获得操作资质后，方可进行点胶机的操作。

12. 在进行点胶作业时，操作人员应该规范穿戴个人防护设备。

例如，戴上防护眼镜能够有效地保护眼睛不受胶水溅射的伤害。

同时，戴上手套和工作服可以保护手部和身体不受到化学物质的侵害。

13. 点胶机作业时，工作区域的通风情况也至关重要。

由于点胶作业会释放出一定量的化学气体，为了避免这些有害气体对人体造成危害，必须确保工作区域通风良好。

点胶机安全操作规程点胶机是一种常用的工业设备，用于在各种产品上进行点胶、涂胶等操作。

在操作点胶机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作人员的安全和设备的正常运转。

下面是一份点胶机安全操作规程，供参考：一、前期准备工作1.初次使用点胶机前，必须对工作环境进行评估，确保其满足操作要求，如有危险因素应进行相应的安全改造。

2.仔细阅读并理解点胶机的操作手册，掌握设备的结构、性能、使用方法和操作规则。

3.进行设备的检查和维护，确保各部件的正常运转和安全性，如有故障应及时修理或更换。

二、个人安全防护1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并戴好必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2.长发的工作人员必须将头发束起，以防其被卷入机器内或与机器接触时发生意外。

3.禁止穿着松散的衣物、手套、项链等容易被卷入机器内的物件。

4.在操作过程中，应保持清醒状态，不得在操作机器时饮酒、咀嚼口香糖或吸烟。

三、设备操作规程1.开机前，必须确保点胶机所需的介质（如胶水、溶剂等）已准备好，并且符合使用要求。

严禁在机器工作时进行液体的添加或更换。

2.开机前，认真检查工作台面、传送带、胶水管路等是否干净，避免杂物进入设备内部或影响操作。

3.严禁用手或其他物体接触机器运动部件，如旋转刀具、传送带等。

必要时，应停止机器运转并将电源切断后进行操作。

4.在调试点胶机时，必须确保设备停止运转，电源已切断。

在操作面板上进行操作调试时，应站在设备外侧，并确保双手干燥，以免触电。

5.当设备异常运转或出现故障时，应立即停止机器运转，并向专业人员报告或进行相应维修。

6.操作人员必须熟悉机器的紧急停机按钮所在位置和使用方法，遇到危险情况时，应立即停止机器，并寻求帮助。

四、后期清理工作1.在操作结束后，必须及时清理机器和工作区域，将胶水、溶剂等清理干净，避免残留物长时间存放引起环境污染或设备损害。

2.对于机器内的残留胶水等物质，必须按照规定的方法进行处理，避免造成污染或环境危害。

安全生产规程点胶机CAM/ALOT1818安全操作规程本设备自动化限度高，且配用高精密机械附件，操作者必须通过培训，合格后方可上岗。

1 开机前检查设备内有无异物，主电源与否接通，电源与否正常，气源压力与否正常；2 工作时，必须戴防静电手腕；3 放PCB板时注意不要碰着点胶泵旳针头；4 在调节机器时，必须一种人操作，严禁二人同步操作设备，查看点胶头状况时，必须按下急停按钮方可把头伸入机器中；5 机器正常运营时，必须关闭安全防护门，严禁将手或其他物品放入设备中；6 浮现异常状况，立即按下红色急停按钮，告知设备工程师。

丝印机DEK-265GSX/ELA安全操作规程本设备操作者必须通过培训，合格后方可上岗。

1 开机前查看传播轨道上与否有电路板，平台上与否有支撑杆，刮刀与否卸下；2 检查外部电压，气压与否正常，急停开关与否复位；3 必须一种人操作，严禁二人同步操作设备；4 操作时，操作人员必须戴手套，避免皮肤接触焊锡膏，如果接触立即用酒精及肥皂加清水洗净；5 更换刮刀前，要先取下网板；6 设备正常运营时，必须关闭防护盖；7 印刷头抬起时，必须安放支撑杆，方可进行有关操作；8 浮现异常状况，立即按下红色急停按钮，告知设备工程师。

贴片机80F5/80S20安全操作规程本设备操作者必须通过培训，合格后方可上岗。

1 开机前确认电源和空气压缩机已打开，查看气压与否符合规定；检查机器内与否有无关物体，确认拉盖合好；2 先启动线计算机，待软件启动完毕，再启动站计算机，待设备自检完毕后，方可继续操作设备；3 机器运营时，要关闭防护门盖，严禁将手和其他物品放入机器中；4 在拆卸、安放供料器时，要轻拿轻放，并将供料器清洁干净，放回原处；5 生产过程中，浮现异常状况，立即按下红色急停按钮，告知设备工程师。

贴片机SONY E1000/E安全操作规程1 开机前确认电源和空气压缩机已打开，检查机器内与否有异物，供料器前部压紧螺母与否压好；2 启动电源，待设备完毕自检后，再操作设备；3 机器运营时，要关闭防护门盖，严禁将手和其他物品放入机器中；4 换料时必须停机打开安全门才干操作；5 生产过程中，浮现异常状况，立即按下红色急停按钮，告知设备工程师。

点胶机操作规程点胶机操作规程为了确保工作人员的安全和生产操作的顺利进行，特制定本点胶机操作规程，规范点胶机的使用和操作。

请全体工作人员严格遵守，共同维护工作环境的安全和稳定。

一、操作前的准备工作1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、安全鞋等。

2. 检查点胶机是否处于正常工作状态，检查主要部件是否完好无损。

3. 检查点胶机的储胶器是否有足够的胶水，如不足应及时补充。

4. 检查周围环境是否整洁，工作台面是否清理干净。

5. 检查胶水的质量是否合格。

二、点胶机的使用1. 打开点胶机的开关，启动机器，观察机器的运转情况，并确保机器运行稳定。

2. 根据需要，调整好点胶机的参数，包括胶水的流量、点胶速度等。

3. 将需要点胶的工件放置在工作台上，并使用夹具固定住。

4. 在点胶机上方设置好点胶头的高度，并确保点胶头和工件的距离适当。

5. 用手轻轻按下点胶机的启动按钮，开始点胶操作。

6. 当点胶完成后，及时关闭点胶机的开关，停止机器运转。

7. 检查点胶效果，确保点胶均匀、无漏胶、无气泡。

三、注意事项1. 点胶机属于精密设备，请勿随意拆卸或改动机器的内部结构。

2. 点胶机工作时，不得随意触碰机器的运转部件，以免发生意外事故。

3. 使用点胶机时，禁止将手指或任何物品伸入点胶头的工作范围内。

4. 点胶机在运转过程中，如发现异常情况或异常声音，应及时停机检查。

5. 点胶机停机后，应保持机器的清洁，清理掉工作台上的胶水残留。

6. 使用完点胶机后，应及时关闭机器的电源，避免无形中浪费电能。

7. 点胶机的维护保养应按照相关规定进行，如更换润滑油、清洗滤网等。

总结：点胶机操作规程是确保点胶机的正常运转和工作人员安全的重要措施，只有遵守操作规程，严格执行操作流程，才能保证点胶效果的质量和效率的提升。

同时，工作人员在操作点胶机时还应保持警觉，发现异常情况及时处理，确保工作环境的安全和稳定。

希望全体工作人员能够严格执行此操作规程，共同维护工作环境的安全和稳定，提高工作效率和质量。

点胶机操作规程汇编（3篇范文）第1篇点胶机操作规程1.操作步骤：（1）打开电源开关、指示灯（110伏电源）。

（2）打开空压机气压不低于5千克a、b胶气压表在2-3千克之间）。

（3）ab胶缸每次装胶大约七成满a、b胶流量用微调开关控制，两种胶流量要相等。

（4）出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数、转动大约1秒种。

（5）按气缸开关、马达开关、出胶开关。

（6）脚踏板每踩一次点胶一次。

2.架模方式及步骤：（1）把工件放在治具上调整针头点胶的中心，前后、左右、上下，用气缸调整螺丝来完成。

3.保养步骤及保养周期：（1）点胶不使用时，针头胶管要放在天那水浸泡。

4.故障排除（点胶机不动作时）（1）检查保险丝有无烧断（2）气源开关有无打开。

（3）胶管、针头，有无堵塞。

（4）各电源开关有无损坏。

第2篇点胶机安全操作规程1.检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；2.打开电源开关、接通气路；3.根据实际情况调整各参数（点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等）；4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项：1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。

第3篇点胶机:安全操作规程1.检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；2.打开电源开关、接通气路；3.根据实际情况调整各参数（点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等）；4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项:1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。

第1篇一、前言配电盘点胶机是一种用于对配电设备进行点胶作业的自动化设备，具有操作简便、效率高、精度好等特点。

为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有配电盘点胶机的操作人员。

三、操作规程1. 操作前准备（1）检查配电盘点胶机是否处于正常状态，包括电源、气源、液压系统等。

（2）检查点胶嘴、胶管、胶筒等是否完好，胶水是否有凝固现象。

（3）检查操作区域是否整洁，无杂物。

2. 启动设备（1）打开电源开关，确保设备电源正常。

（2）接通气源，调节气压至0.2-0.4MPa范围内。

（3）打开液压系统，确保液压系统正常工作。

3. 设定参数（1）根据实际需求，设定点胶量、胶枪位置、气压、真空控制及途径参数等。

（2）根据胶水粘稠度，设置对应使用气压。

4. 操作步骤（1）将工件放置在工装上，确保工件位置准确。

（2）按下启动按钮，开始点胶作业。

（3）观察点胶过程，确保点胶均匀、连续。

（4）如发现点胶不均匀、断续或点胶在外面，及时清洁点胶阀或调整针头。

5. 操作注意事项（1）操作过程中，保持操作区域整洁，避免杂物进入设备。

（2）操作时，严禁触碰设备高温部件，防止烫伤。

（3）非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作界面。

（4）生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理。

6. 停止操作（1）完成点胶作业后，将机器回原点。

（2）关闭电源和气源，清理机器。

（3）如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒，放回固定位置。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜等。

2. 操作前，应检查设备是否处于正常状态，确保设备安全可靠。

3. 操作过程中，严禁触摸设备高温部件，防止烫伤。

4. 非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作界面。

5. 操作区域应保持整洁，无杂物，避免影响设备运行。

6. 操作人员应严格遵守操作规程，确保操作安全。

五、维护保养1. 定期检查设备，确保设备处于正常状态。