化工单元仿真实训报告离心泵实习日志

化工仿真实训报告系别：专业：班级：姓名：学号：指导老师：一、实习内容1.离心泵1．工作原理离心泵一般由电动机带动。

启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。

当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。

当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。

2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。

上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。

上游水流量通过孔板流量计FI检测。

水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。

离心泵的入口管线连接至水槽下部。

管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。

离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。

主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。

离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。

离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC 及调节阀V4。

离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。

②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。

③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。

④进行离心泵充水和排气操作。

开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。

⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。

或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。

⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。

⑦开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。

化工单元操作仿真实习报告一、实习目的与意义随着我国化工产业的快速发展，化工单元操作在实际生产中的应用越来越广泛。

为了提高我对化工单元操作的理解和实际操作能力，本次实习我选择了化工单元操作仿真培训。

通过这次实习，我希望能够掌握常见的化工单元操作原理，熟悉仿真系统的操作方法，提高自己在化工生产过程中的实际操作能力。

二、实习内容与过程本次实习主要进行了离心泵单元、换热器单元、萃取塔单元、罐区单元等常见化工单元操作的仿真练习。

下面分别介绍各个单元的操作过程及注意事项。

1. 离心泵单元离心泵单元主要模拟了泵的启动、停止、切换以及泵的故障处理等操作。

在操作过程中，要掌握泵的进口阀门、出口阀门、旁通阀门的开关时机和顺序，确保泵的正常运行。

同时，要熟悉泵的故障类型及处理方法，以便在实际生产中能够迅速判断并解决问题。

2. 换热器单元换热器单元主要模拟了换热器的启动、停止、切换以及故障处理等操作。

在操作过程中，要掌握换热器的进出口阀门、旁通阀门的开关时机和顺序，确保换热器的正常运行。

此外，还要注意调整换热器的参数，如温度、压力等，以保证换热效果。

3. 萃取塔单元萃取塔单元主要模拟了萃取塔的启动、停止、切换以及故障处理等操作。

在操作过程中，要掌握萃取塔的进料阀门、出料阀门、塔底泵等设备的开关时机和顺序，确保萃取塔的正常运行。

同时，要熟悉萃取塔的故障类型及处理方法，以便在实际生产中能够迅速判断并解决问题。

4. 罐区单元罐区单元主要模拟了罐区液位的控制、物料的储存和输送等操作。

在操作过程中，要掌握液位控制阀门、罐区进出口阀门的开关时机和顺序，确保罐区单元的正常运行。

此外，还要注意罐区单元的安全问题，如防爆、防泄漏等。

三、实习收获与反思通过本次化工单元操作仿真实习，我对化工单元操作有了更深入的了解，掌握了一定的实际操作技能。

然而，仿真操作与实际操作还存在一定的差距，我在实际生产中还需要不断学习和积累经验。

在今后的工作中，我将不断提高自己的业务水平，为我国化工产业的发展贡献自己的力量。

一、实训目的本次实训旨在使学生掌握离心泵的操作技术，熟悉离心泵的结构和工作原理，了解离心泵的安装、调试、运行和维护方法，提高学生的实践操作能力和工程应用能力。

二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学院工程实训中心四、实训内容1. 离心泵的工作原理离心泵是利用离心力将液体从吸入端吸入，经过叶轮加速，在泵体中产生压力，再通过出口管路排出。

其工作原理如下：（1）吸入过程：当泵启动时，泵壳内形成一定的真空度，液体在大气压作用下被吸入泵内。

（2）加速过程：液体进入叶轮后，由于叶轮的旋转，液体受到离心力的作用，速度增加。

（3）压力过程：液体在泵体内受到泵体壁面的摩擦和阻力，速度逐渐降低，压力逐渐升高。

（4）排出过程：液体在压力作用下，通过出口管路排出。

2. 离心泵的结构离心泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封件、进出口管路等组成。

（1）泵体：泵体是泵的主要承压部件，用于容纳液体，并传递压力。

（2）叶轮：叶轮是泵的核心部件，负责将液体的动能转化为压力能。

（3）泵轴：泵轴连接叶轮和电机，传递动力。

（4）轴承：轴承用于支撑泵轴，保证泵轴的旋转精度。

（5）密封件：密封件用于防止液体泄漏，主要有机械密封和填料密封。

（6）进出口管路：进出口管路连接泵体和外部系统，用于输送液体。

3. 离心泵的装配工艺（1）装配前的配合尺寸测量和记录：对泵轴轴颈、轴承座安装轴承的孔、泵体口环、泵盖口环、叶轮口环、泵盖与轴承座配合尺寸等进行测量和记录。

（2）转子静平衡和动平衡：确保叶轮与泵轴的平衡，减少运行过程中的振动。

（3）装配过程中找正泵轴中心方法：使用水平仪、百分表等工具找正泵轴中心。

（4）机械密封的弹簧压缩量、叶轮间隙调整：根据厂家要求调整弹簧压缩量和叶轮间隙。

（5）泵轴联轴器的安装：将泵轴联轴器安装在泵轴上，确保同心度。

（6）电机联轴器的安装：将电机联轴器安装在电机轴上，确保同心度。

（7）泵和电机联轴器的对中：调整泵和电机联轴器的位置，使两轴同心。

一、引言离心泵作为一种广泛应用于工业、农业、建筑、市政工程等领域的流体输送设备，其性能的优劣直接影响到整个系统的运行效率和安全性。

为了提高我们对离心泵的认识和操作技能，学校组织了一次离心泵的实训课程。

以下是本次实训的总结报告。

二、实训目的1. 理解离心泵的工作原理和结构特点。

2. 掌握离心泵的安装、调试和维护方法。

3. 提高对离心泵运行参数的监测和调整能力。

4. 增强团队合作意识和实践操作能力。

三、实训内容1. 离心泵的基本原理实训过程中，我们首先学习了离心泵的工作原理。

离心泵是通过叶轮的旋转，将原动机的机械能转化为流体的动能，使流体产生压力和速度，从而实现流体输送的设备。

2. 离心泵的结构特点实训中，我们详细了解了离心泵的结构特点，包括叶轮、泵体、泵盖、轴承、密封装置等部分。

这些部件的合理设计保证了离心泵的高效、稳定运行。

3. 离心泵的安装与调试在实训老师的指导下，我们学习了离心泵的安装步骤和注意事项。

安装过程中，我们掌握了如何调整泵的进出口管道、检查泵的平衡状态等技巧。

同时，我们还学习了离心泵的调试方法，包括检查泵的运行状态、调整泵的转速和流量等。

4. 离心泵的维护与保养实训过程中，我们了解了离心泵的维护保养知识，包括定期检查泵的运行状态、更换磨损部件、调整泵的运行参数等。

这些知识有助于延长泵的使用寿命，提高泵的运行效率。

5. 离心泵的运行参数监测与调整实训中，我们学习了如何使用仪器设备监测离心泵的运行参数，如流量、压力、转速等。

同时，我们还掌握了如何根据实际情况调整泵的运行参数，以保证泵的高效、稳定运行。

四、实训过程与体会1. 实训过程实训过程中，我们按照实训老师的指导，进行了离心泵的安装、调试、运行、维护和保养等操作。

通过实际操作，我们对离心泵有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力。

2. 实训体会（1）理论知识与实践操作相结合：通过本次实训，我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

实习报告：离心泵的认识与操作一、前言在过去的一段时间里，我有幸参加了离心泵的实习课程。

通过这次实习，我对离心泵的工作原理、结构和操作有了更深入的了解。

离心泵作为一种常见且重要的流体输送设备，在许多工业领域都有广泛的应用。

以下是我在实习过程中的所见所闻以及心得体会。

二、离心泵的基本原理离心泵是利用旋转的叶轮产生离心力来输送流体的设备。

当电动机带动叶轮旋转时，叶轮中的液体受到离心力的作用，从叶轮中心被抛向外围，同时在叶轮外围形成低压区，使液体不断被吸入泵内，从而实现流体的输送。

三、离心泵的主要结构离心泵主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等部件组成。

叶轮是离心泵的核心部件，其形状和材质对泵的性能有很大影响。

泵壳的作用是汇集从叶轮中抛出的液体，并将其输送出去。

泵轴是连接叶轮和电动机的部件，起着传递动力的作用。

轴承用于支撑泵轴，保证泵轴旋转的平稳。

密封装置则用于防止泵内流体泄漏。

四、离心泵的操作要点在操作离心泵时，首先要确保泵体内无空气，以免产生气缚现象，影响泵的正常工作。

启动前，要检查泵的进口阀门是否打开，出口阀门是否关闭，以及泵的转向是否正确。

启动后，要密切关注泵的运行情况，如电流、振动、温度等参数，以确保泵在正常工作范围内运行。

同时，要定期对泵进行维护和保养，如检查轴承、密封装置等，以延长泵的使用寿命。

五、实习心得通过这次实习，我对离心泵有了更深入的了解，从理论到实践，使我更加明确了离心泵的工作原理、结构和操作要点。

同时，我也认识到离心泵在实际应用中可能存在的问题，如气缚现象、轴承磨损、密封装置失效等，为我今后的工作积累了宝贵的经验。

六、总结总之，这次离心泵实习使我受益匪浅。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的理论水平和实际操作能力，为我国的流体输送事业贡献自己的力量。

化工仿真实习报告日志日期：2021年x月x日实习地点：XX大学化工实验室实习内容：化工仿真模拟训练今天是我开始化工仿真实习的第一天，早上我早早地来到了实验室，充满期待地开始了这次实习。

在实验室里，我已经提前了解了仿真实习的相关要求和内容，知道这次实习主要是通过模拟化工生产过程，来提高我们的实践操作能力和对化工工艺流程的理解。

在指导老师的带领下，我们首先参观了实验室的各种仿真设备。

这些设备包括模拟反应器、离心泵、换热器、压缩机等，它们都是根据实际生产中的设备设计的，虽然规模较小，但功能却是一样的。

通过参观，我对这些设备的结构和原理有了初步的了解。

接下来，我们开始进行仿真实习。

我首先选择了离心泵的操作模拟。

在仿真软件中，我学习了离心泵的工作原理和操作方法。

通过模拟操作，我掌握了如何启动和停止泵、调节流量和压力等技能。

同时，我还学习了如何根据实际情况进行故障排除，提高了自己的问题解决能力。

在接下来的几天里，我继续进行了换热器和压缩机的仿真操作训练。

通过模拟换热器，我了解了换热器的原理和操作方法，学会了如何根据需要选择合适的换热器。

在操作压缩机时，我学习了如何调节压缩机的转速和出口压力，以满足生产需求。

在实习过程中，我还参与了小组讨论和分享。

我们互相交流了在操作过程中遇到的问题和解决方法，分享了彼此的操作经验。

通过这种方式，我不仅学到了更多的操作技巧，还提高了自己的团队合作能力。

通过这段时间的化工仿真实习，我对化工生产过程有了更深入的了解。

我学会了如何操作离心泵、换热器和压缩机等设备，掌握了化工工艺流程的基本技能。

同时，我还学会了如何处理操作过程中遇到的问题，提高了自己的问题解决能力。

虽然仿真实习的时间短暂，但我相信这次实习对我的学习和未来工作有着重要的影响。

通过这次实习，我对化工专业有了更明确的职业规划，也更加坚定了自己从事化工行业的决心。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践操作能力和专业素养，为成为一名优秀的化工工程师而努力。

一、实训目的本次离心水泵实训的主要目的是通过对离心水泵的结构、工作原理、操作流程及维护保养等方面的学习，使学生深入了解离心水泵的基本知识，提高实际操作技能，培养安全意识，为今后从事相关行业打下坚实的基础。

二、实训时间及地点实训时间：2023年X月X日至2023年X月X日实训地点：XX学院工程实训中心三、实训内容1. 离心水泵的基本结构及工作原理- 学习离心水泵的结构组成，包括叶轮、泵体、泵盖、轴封、轴承等部件。

- 了解离心水泵的工作原理，掌握流体在离心力作用下的能量转换过程。

2. 离心水泵的性能参数及选型- 熟悉离心水泵的主要性能参数，如流量、扬程、转速、功率、效率等。

- 学习离心水泵的选型方法，根据实际需求选择合适的泵型。

3. 离心水泵的操作流程- 掌握离心水泵的启动、运行、停止及维护保养等操作流程。

- 学习离心水泵的运行监控，确保水泵安全稳定运行。

4. 离心水泵的故障排除- 了解离心水泵常见故障的原因及排除方法。

- 通过实际操作，锻炼故障排除能力。

四、实训过程1. 理论学习- 通过查阅资料、听讲等方式，了解离心水泵的基本知识。

- 结合实物，对离心水泵的结构和工作原理进行深入理解。

2. 实际操作- 在实训教师的指导下，进行离心水泵的安装、调试、运行和维护保养等操作。

- 通过实际操作，掌握离心水泵的操作流程和技巧。

3. 故障排除- 在实训过程中，遇到离心水泵的故障，根据所学知识进行排查和排除。

- 通过实际操作，提高故障排除能力。

五、实训收获1. 理论知识方面- 深入了解了离心水泵的结构、工作原理、性能参数及选型方法。

- 掌握了离心水泵的操作流程和维护保养知识。

2. 实际操作方面- 通过实际操作，掌握了离心水泵的安装、调试、运行和维护保养等技能。

- 提高了故障排除能力。

3. 安全意识方面- 通过实训，增强了安全意识，了解离心水泵操作过程中的安全注意事项。

六、存在问题及改进措施1. 问题- 在实训过程中，发现部分学生对离心水泵的结构和工作原理理解不够深入。

化工仿真离心泵操作实训日记
为期两周的仿真离心泵实训结束了，这段时间的实验心情是复杂的。

从这里可以看出，这个实训让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。

在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

在实验中我学到了许多经验，这位以后进入岗位实践提供了宝贵的资源。

比如，在操作之前做到熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程；分清各个操作流程的顺序性；分清阀门开大还是开小；操作切忌大起大落；先低负荷开车达正常工况后再缓慢提升负荷；建立物料平衡概念等。

两周的仿真实验，模拟了这许多的化工过程的操作流程。

这种经历使得我们这些即将面向社会，走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解，也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的知识与实际情况很好的结合，做到学以致用。

感谢学校能给我们提供这么好的学习机会！也感谢老师的悉心指导。

一、引言离心泵作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、市政等领域。

为了提高学生的实际操作能力和工程实践能力，我们进行了离心泵单元操作实训。

本次实训旨在使学生了解离心泵的工作原理、结构组成、操作步骤以及性能测试等，为今后的工作打下坚实的基础。

二、实训目的1. 熟悉离心泵的工作原理和结构组成。

2. 掌握离心泵的操作步骤和注意事项。

3. 学会离心泵的性能测试方法。

4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。

三、实训内容1. 离心泵的工作原理及结构组成离心泵是一种叶轮式泵，它通过叶轮的高速旋转，使流体获得能量，从而实现流体的输送。

离心泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置、进出口管道等组成。

2. 离心泵的操作步骤（1）启动前准备：检查离心泵各部件是否完好，检查进出口管道是否连接正确，检查电源是否正常。

（2）启动：打开电源开关，启动电机，观察离心泵的运行状态。

（3）运行中观察：注意观察离心泵的运行声音、振动、温度等参数，确保运行正常。

（4）停机：关闭电源开关，停止电机运行。

3. 离心泵的性能测试（1）泵效率测试：通过测量离心泵的进出口压力、流量和功率，计算泵效率。

（2）扬程测试：通过测量离心泵的进出口压力差，计算泵的扬程。

（3）转速测试：使用转速表测量离心泵的转速。

4. 拆检步骤（1）停机：关闭电源开关，停止电机运行。

（2）泄压：打开泄压阀，将泵内压力降至零。

（3）拆卸：拆卸进出口管道、泵体、叶轮、轴承等部件。

（4）检查：检查各部件磨损情况，记录数据。

（5）组装：按照拆卸顺序，将各部件重新组装。

（6）试运行：启动电机，观察离心泵的运行状态。

四、实训总结通过本次离心泵单元操作实训，我们掌握了离心泵的工作原理、结构组成、操作步骤和性能测试方法。

以下是我们实训过程中的心得体会：1. 离心泵的操作需要严格按照步骤进行，确保运行安全。

2. 在操作过程中，要注意观察离心泵的运行状态，发现问题及时处理。

3. 性能测试是检验离心泵运行效果的重要手段，要熟练掌握测试方法。

化工仿真实习课程总结报告（大全5篇）第一篇：化工仿真实习课程总结报告课程总结报告阐述剖析我感触至深的几个要点1.1 熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。

面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。

1.2操作时切忌大起大落在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。

大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。

因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。

1.3首先进行开车前的准备工作，再进行开车开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。

一、实训背景随着我国经济的快速发展，化工行业在我国国民经济中的地位日益重要。

离心泵作为化工生产中不可或缺的设备，其在输送物料、提供动力等方面发挥着重要作用。

为了提高我国化工行业从业人员的操作技能和理论水平，我们开展了化工仿真离心泵实训。

本次实训旨在让学生了解离心泵的工作原理、结构特点、操作方法以及故障排除等知识，提高学生的实践能力和综合素质。

二、实训目的1. 熟悉离心泵的工作原理和结构特点；2. 掌握离心泵的操作方法和注意事项；3. 熟悉离心泵的故障现象及排除方法；4. 提高学生的实践能力和综合素质。

三、实训内容1. 离心泵工作原理及结构特点离心泵是一种利用离心力输送液体的机械设备，主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等组成。

离心泵的工作原理是：当叶轮高速旋转时，叶轮内的液体受到离心力的作用，从叶轮中心被甩向叶轮外沿，然后进入泵壳，在泵壳内形成一定的压力，最终将液体送至所需位置。

2. 离心泵的操作方法及注意事项（1）启动前检查：在启动离心泵前，应检查泵体、电机、管路等是否完好，并确保泵体内充满液体。

（2）启动步骤：打开进水阀，启动电机，观察泵体运行是否正常，如有异常情况，应立即停止泵体运行。

（3）运行监控：在离心泵运行过程中，应密切关注泵体运行状态，包括振动、温度、压力等参数，确保泵体在正常范围内运行。

（4）停泵步骤：关闭进水阀，停止电机，确保泵体冷却后再进行维护。

3. 离心泵的故障现象及排除方法（1）泵体振动过大：可能是泵体安装不当、轴承损坏、叶轮失衡等原因引起的。

解决方法：重新安装泵体，更换轴承或叶轮。

（2）泵体温度过高：可能是轴承磨损、密封不良、进口压力过低等原因引起的。

解决方法：检查轴承、密封装置，调整进口压力。

（3）泵体泄漏：可能是密封装置损坏、泵体焊接不良等原因引起的。

解决方法：更换密封装置，修复泵体。

四、实训心得体会通过本次化工仿真离心泵实训，我对离心泵有了更深入的了解，以下是我的一些心得体会：1. 理论与实践相结合：在实训过程中，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。

2024年化工仿真实训心得体会范本化工仿真实习感想经过这几天的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。

通过仿真实习我们可以了解基本单元操作方法，增强对工艺过程的了解，熟悉控制系统的设计及操作，学习复杂控制系统的投运，学习安全和规范化操作同时增强我们训练排除故障的能力。

下面我将具体讨论下对于锅炉单元的开车流程和操作体会。

(一)在仿真操作前腰熟悉工艺流程，熟悉操作设备，控制系统，开车规则在锅炉加热的单元中。

锅炉本体由省煤器、上汽包、对流管束、下汽包、下降管、水冷壁、过热器、表面式减温器、联箱等组成。

省煤器有四组，主要作用是预热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉热效率。

上汽包由百叶窗、旋风分离器、水位计等组成，主要作用是汽水分离，连接受热面构成正常循环。

水冷壁由，主要作用是吸收炉膛辐射热。

过热器分低温段和高温段，主要作用是使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

表面式减温器由主要作用是调节过热蒸汽的温度。

(二)分清各个操作流程的顺序性要求分清操作流程的顺序主要有两个原因:第一是考虑安全生产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第二是由于工艺过程的自身规律，不按操作顺序就开不了车。

因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

在锅炉单元中，需要先启动供水装置，然后做点燃锅炉的前期准备，再通过高压燃气对锅炉进行加热，接着锅炉并气，之后逐渐增加锅炉的负荷，最后通烟气使锅炉正常运行。

(三)分清阀门应该开大还是开小当手动操作一个调节阀或者一个手操阀时，首先要搞清楚阀门应该开大还是关小。

阀门的开和关于当前所处的工况以及工艺过程的结构有直接关系。

比如在锅炉单元中当开小HV-29时就会使PIC-01的压力检测值上升，当上升至4.00MPa时系统就会报警，这里HV-29是向上气体的排空阀。

同样当我们关HV-30就会使TIC-01的温度上升。

(四)操作切忌大起大落大型化工装置中，无论是压力，物位，流量或温度的变化，都呈现较大的惯性的滞后特性。

一、前言为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力，培养创新精神，我参加了化工仿真实习。

通过这段时间的学习和实践，我对化工生产过程有了更深入的了解，现将实习总结如下。

二、实习目的1. 熟悉化工生产的基本流程和原理；2. 掌握化工设备的操作方法和注意事项；3. 培养团队合作精神和解决问题的能力；4. 提高动手能力和创新能力。

三、实习内容1. 仿真实习平台介绍本次实习采用化工仿真实习平台，该平台涵盖了化工生产中常见的单元操作，如输送、热交换、压缩、间歇反应、连续反应、加热、吸收、精馏等，以及控制系统、锅炉、大型合成氨转化、常压减压蒸馏及催化裂化反应再生等流程级仿真软件。

2. 仿真实习过程（1）离心泵单元操作通过仿真软件，学习离心泵的工作原理、操作方法和注意事项。

通过调节阀门和液位控制器，掌握物料输送和压力控制的技能。

（2）换热器单元操作学习换热器的工作原理、操作方法和注意事项。

通过调节流量和温度控制器，掌握冷热物料交换和温度控制的技能。

（3）液位控制系统单元操作学习液位控制系统的原理和操作方法。

通过调节流量和压力控制器，掌握液位控制的技能。

（4）其他单元操作学习精馏、吸收、反应等单元操作，了解其工作原理、操作方法和注意事项。

3. 团队合作与沟通在仿真实习过程中，与团队成员共同完成任务，培养团队合作精神和沟通能力。

通过讨论和交流，提高解决问题的能力。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过仿真实习，将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对化工生产过程的理解。

2. 提高操作技能掌握了化工设备的操作方法和注意事项，提高了动手能力。

3. 培养创新能力在仿真实习过程中，不断尝试新的操作方法，培养了自己的创新能力。

4. 提升团队协作能力通过与团队成员的合作，提高了团队协作能力。

五、实习不足1. 动手操作机会较少由于仿真软件的局限性，实际动手操作的机会较少。

2. 对部分单元操作理解不够深入在仿真实习过程中，对部分单元操作的理解还不够深入。

一、实训目的1. 理解离心泵的工作原理及结构特点。

2. 掌握离心泵的性能参数及其影响因素。

3. 熟悉离心泵的操作规程及维护保养方法。

4. 培养动手能力和实际操作技能。

二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学校化工实训中心四、实训内容1. 离心泵的工作原理及结构特点2. 离心泵的性能参数及其影响因素3. 离心泵的操作规程及维护保养方法4. 离心泵流体输送实训操作五、实训过程1. 离心泵的工作原理及结构特点（1）工作原理：离心泵是通过旋转的叶轮产生的离心力将流体吸入泵内，在叶轮的作用下，流体获得能量，流速和压力升高，然后通过泵壳流出。

（2）结构特点：离心泵主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等组成。

叶轮是离心泵的核心部件，其形状、尺寸和转速对泵的性能有重要影响。

泵壳是泵的外壳，其形状和尺寸对泵的流量和扬程有影响。

泵轴、轴承、密封装置等部件负责支撑叶轮和泵壳，保证泵的正常运行。

2. 离心泵的性能参数及其影响因素（1）性能参数：离心泵的性能参数主要包括流量、扬程、效率、功率、转速等。

（2）影响因素：离心泵的性能参数受到叶轮、泵壳、转速、介质密度、粘度、温度等因素的影响。

3. 离心泵的操作规程及维护保养方法（1）操作规程：启动离心泵前，应检查泵内是否有异物，确保泵内清洁。

打开进口阀，关闭出口阀，启动电机。

待泵运行稳定后，逐渐打开出口阀，调节流量。

停止泵时，先关闭出口阀，然后停止电机。

（2）维护保养方法：定期检查泵的各个部件，及时更换磨损的部件。

保持泵内清洁，防止异物进入。

定期检查轴承温度，确保轴承冷却效果良好。

4. 离心泵流体输送实训操作（1）实训目的：通过实训操作，掌握离心泵的启动、运行、停止及维护保养方法。

（2）实训步骤：1）检查离心泵各部件是否完好，确保泵内清洁。

2）打开进口阀，关闭出口阀，启动电机。

3）待泵运行稳定后，逐渐打开出口阀，调节流量。

4）观察泵的运行状态，记录流量、扬程、功率等参数。

化工仿真实习总结报告一、前言经过一学期的化工仿真模拟实习，我对化工生产过程有了更深入的了解，对各种化工设备的操作和控制有了实践经验，同时也提高了自己的动手能力和团队协作能力。

在此，我谨以此篇实习总结报告，对自己在实习过程中的收获和感悟进行总结和反思。

二、实习内容本次化工仿真实习共涉及六个单元操作的练习，分别是离心泵单元、换热器单元、液位控制系统单元等。

在实习过程中，我们学习了每个单元操作的工作原理、工艺流程和操作方法，并在仿真软件上进行模拟操作，掌握了各种设备的操作技巧和控制参数。

1. 离心泵单元：了解了离心泵的工作原理，学会了如何调节泵的转速、阀门开度等参数，以控制液体的流量和压力。

2. 换热器单元：掌握了换热器的工作原理和操作方法，学会了如何调节换热器的进出口温度，以达到热交换的最佳效果。

3. 液位控制系统单元：了解了液位控制系统的工作原理，学会了如何调节液位控制阀和补水阀的开度，以维持储液容器内的液位稳定。

4. 压缩机单元：学习了压缩机的工作原理和操作方法，掌握了如何调节压缩机的转速和出口压力，以满足生产过程中的气体需求。

5. 塔单元：了解了塔单元的工艺流程和操作方法，学会了如何调节塔内各层的温度和流量，以实现物质的分离和提纯。

6. 反应器单元：掌握了反应器的工作原理和操作方法，了解了如何调节反应器的温度、压力和搅拌速度，以控制化学反应的进行。

三、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我们将所学的化工理论知识与实际生产过程相结合，提高了自己的实践能力。

2. 操作技能的提高：在仿真软件上进行模拟操作，使我们熟练掌握了各种化工设备的操作方法和控制技巧。

3. 团队协作能力的培养：在实习过程中，我们学会了如何与团队成员分工合作，共同完成任务。

4. 安全意识和应急能力的培养：实习过程中，我们了解了各种安全事故的预防措施和应急处理方法，提高了自己的安全意识和应急能力。

四、实习反思1. 动手能力的不足：虽然通过实习提高了自己的动手能力，但与实际生产需求相比，仍有一定差距。

一、实习背景为了提高我对离心泵操作技能的掌握，培养实际操作经验，我参加了为期一周的离心泵开车仿真实习。

通过模拟实际操作过程，我对离心泵的启动、运行、维护等方面有了更加深入的了解。

二、实习内容1. 离心泵工作原理及结构离心泵是一种常见的流体输送设备，主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封等部件组成。

叶轮在泵轴的带动下高速旋转，使流体获得能量，从而实现流体输送。

泵壳汇集流体，并将能量传递给流体。

轴承支承泵轴，保证泵轴的稳定运行。

密封结构防止流体泄漏。

2. 离心泵开车步骤（1）检查设备：首先检查离心泵各部件是否完好，如叶轮、泵壳、泵轴、轴承等，确保无损坏或磨损现象。

（2）启动电机：启动电机前，检查电源是否正常，确认电机转向与泵的旋转方向一致。

启动电机，使泵开始运转。

（3）检查泵的运行状态：启动泵后，观察泵的运行状态，如振动、噪音、温度等，确保泵运行正常。

（4）调整流量：根据实际需求，通过调节出口阀门开度，调整泵的流量。

注意观察泵的运行状态，防止超负荷运行。

（5）检查密封：检查泵的密封装置，确保无泄漏现象。

如发现泄漏，应及时处理。

（6）检查管道：检查管道连接处，确保无松动、泄漏现象。

（7）记录数据：记录泵的运行参数，如流量、压力、电流、振动等，以便分析泵的运行状态。

3. 离心泵维护与保养（1）定期检查：定期检查离心泵各部件，如叶轮、泵壳、泵轴、轴承等，发现磨损、损坏等问题，及时更换。

（2）清洁泵体：定期清洁泵体，清除泵内的污垢和杂物，保证泵的正常运行。

（3）润滑轴承：定期给轴承加润滑油，保证轴承的润滑和冷却。

（4）检查管道：定期检查管道，确保管道无损坏、泄漏现象。

三、实习体会1. 通过本次仿真实习，我对离心泵的操作流程有了更加深入的了解，掌握了离心泵的启动、运行、维护等技能。

2. 仿真实习使我认识到，实际操作过程中，安全第一，必须严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

3. 在实习过程中，我学会了如何观察泵的运行状态，判断泵是否存在故障，为今后的工作打下了基础。

离心泵学习学习心得体会篇一：仿真实习的学习心得及体会仿真实习的学习心得及体会（兰州理工大学技术工程学院化学工程与工艺09160207）经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。

通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。

让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。

通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。

开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。

特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。

过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。

（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。

（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。

无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。

因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。

只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。

总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。

要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。

一、实习背景随着我国工业的快速发展，离心泵作为工业生产中常用的流体输送设备，其重要性日益凸显。

为了更好地了解离心泵的结构、工作原理以及维修保养方法，我们参加了为期一周的离心泵拆装实习。

二、实习内容1. 离心泵理论知识学习实习期间，我们首先学习了离心泵的基本理论知识，包括离心泵的工作原理、结构组成、性能参数等。

通过学习，我们对离心泵有了初步的认识。

2. 离心泵拆装实践（1）拆装工具及材料准备实习前，我们准备了拆装离心泵所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、钳子、润滑脂、密封垫等。

（2）离心泵拆装步骤1）拆卸泵体：先拆下泵体上的进出口管道，然后松开泵体与泵座的连接螺栓，将泵体与泵座分离。

2）拆卸叶轮：松开叶轮与泵轴的连接螺栓，将叶轮从泵体内取出。

3）拆卸泵轴：松开轴承盖螺栓，将轴承盖与泵座分离，取出泵轴。

4）拆卸轴承：松开轴承座螺栓，将轴承座与泵座分离，取出轴承。

5）拆卸密封件：拆卸机械密封或填料密封，清理泵体内污物。

6）清洗各部件：使用清洁剂清洗各部件，确保清洁无油污。

7）装配：按照拆卸的逆顺序进行装配，注意装配过程中的间隙、位置等要求。

8）加注润滑脂：在轴承、联轴器等部位加注适量的润滑脂。

9）密封测试：对机械密封进行水压试验，确保密封性能良好。

10）性能测试：对装配完成的离心泵进行性能测试，验证其性能指标。

3. 离心泵维修保养实习期间，我们还学习了离心泵的维修保养方法，包括：（1）定期检查泵体、叶轮、泵轴等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）检查轴承、联轴器等部位的润滑情况，及时加注润滑脂。

（3）定期检查泵的进出口管道、阀门等，确保其畅通无阻。

（4）检查泵的密封性能，及时更换密封件。

三、实习收获1. 理论与实践相结合，加深了对离心泵的认识。

2. 学会了离心泵的拆装、维修保养方法，提高了动手能力。

3. 了解了离心泵在实际生产中的应用，为今后从事相关工作打下了基础。

四、实习总结通过本次离心泵拆装实习，我们不仅掌握了离心泵的基本理论知识，还学会了离心泵的拆装、维修保养方法。