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方案报审表忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编制：审核：批准：日期：年月日山西安装公司忻州广宇工程项目部目录1编制依据 (4)2 工程概况： (4)3 施工进度计划 (4)4 施工准备 (4)5 作业程序及作业方法 (5)6作业质量标准 (6)7作业安全保证措施 (9)8环境管理措施 (11)9应急相应措施 (11)10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (13)11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (15)12：环境因素评价表 (16)1：编制依据1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》TL/T5417-20091.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL/T5418-20091.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982：工程概况：忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO吸收2系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。
其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。
各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。
电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。
3：施工进度计划3.1计划安装工期：轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。
3.2施工进度计划控制措施3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。
电动葫芦安装施工方案1、工程概况:电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。
2、编制依据工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
3、安装和技术要求3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固;c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
3.3、电动葫芦吊装前的检测:a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。
3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。
斯凯孚球轴承新昌生产基地和研发中心项目电动葫芦施工方案编制：核审：审批：江苏锡安建设有限公司2019年10月30日一、工程概况工程地点：斯凯孚球轴承新昌生产基地和研发中心发包人：斯凯孚（新昌）轴承与精密技术有限公司承包人：江苏锡安建设有限公司二、编制依据1、GB6067-2010《起重机械安全规程》2、HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》。
三、电动葫芦安装1、吊装前准备（1）电动葫芦符合设计要求；（2）采用房顶钻孔作为吊点；（3）采用3吨手拉葫芦进行起吊，另准备一台2吨手拉葫芦用于就位时找正；（4）所有参加吊装的机具索具符合吊装的要求；（5）现场所有条件已准备完毕，符合吊装的要求。
2、起重机具选用3、吨12米手拉葫芦两台；2吨6米手拉葫芦一台；游标卡尺1个；卷尺1个；3吨2米吊装带一对。
吊装前检查（1）检查吊装机具的规格和布置是否和方案一致；（2）安装电动葫芦人员、机具、安全设施是否准备完毕；（3）在吊装作业时间内；所有作业人员已经就位。
4.、注意事项（1）凡是参加吊装的施工作业人员必须坚守岗位，并根据指挥的命令进行操作；（2）所有指挥应把总指挥的命令准确、迅速地下达。
作业人员如对命令不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作；（3）作业人员如发现本岗位出现异常，应立即报告指挥，等待指挥的处理指令，不得随意操作或擅自离开岗位；（4）各指挥应在总指挥的领导下进行作业，相互之间必须紧密配合；四、电动葫芦安装劳动组织1、人员安排：起重工1人、安装工4人。
2、安装程序：电动葫芦到达安装地点后，检查设备有无损坏现象，确认无误后，方可进行安装。
电动葫芦的运行有固定的轨道。
在安装时，对于5吨和3吨的电动葫芦采用20号工字钢，3吨手拉葫芦采用18号工字钢。
在安装时，用调整垫圈来调整运行机构的车轮组的宽度，调整时，应保持车轮轮缘与工字钢下侧面每边有C=4mm~5mm的间隙。
轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置，以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
电动葫芦吊装施工方案目录1.工程概述 (4)1.1.编制说明 (4)1.2.编制目的 (5)1.3.电动葫芦的设置 (6)1.3.1.电动葫芦原理 (6)1.3.2.电动葫芦操作规范 (7)1.3.3.电动葫芦特点 (8)1.3.4.本工程电动葫芦应用 (9)1.4.劳动力安排 (9)1.5.搭设 (9)1.6.拆除与转移 (9)2.安全管理措施 (10)2.1.基本要求 (10)2.1.1.人员安排 (10)2.1.2.“三宝”要求 (10)2.2.施工阶段的安全措施 (10)2.3.安全文明施工要求 (11)3.应急预案 (12)3.1.目的 (12)3.2.适用范围 (12)3.3.应急救援的组织 (12)3.4.应急工作措施 (13)3.5.事故后处理工作 (13)3.6.应急预案实施终止后的恢复工作 (14)1.工程概述1.1.编制说明xxx中心一区C4-31地块商业楼4层，建筑高度21.00m，B系统幕墙主要有隐框玻璃幕墙、玻璃栏板、门窗系统、铝合金百叶格栅、陶土管系统等。
B系统部分立面图 B系统部分剖面图本移动电动葫芦专项方案主要施工区域为：背湖面B系统。
根据实际使用需要，选用1T电动葫芦。
1.2.编制目的本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、电动葫芦的安装结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、电动葫芦选用安装材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，电动葫芦的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
6、结合以上电动葫芦安装施工技术原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用最为优化和安全的移动电动葫芦施工方案。
1.2.1搭设准备1）、施工员在施工前应按照本方案中有关电动葫芦的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
电动葫芦改造钢结构安装工程施工技术方案一、概述该工程钢结构部分主要安装工程量约有14吨，主要是在乙块车间双曲线塔旁边新增电缆托架、电动葫芦框架的安装，道轨的安装。
由于电动葫芦下方有大型电机等设备，所以对施工的打架保护措施要求较高（必须搭满架，兼作撤出二层横梁的承重架，阻火布铺满），且现混泥土立柱是在原有钢结构外抱钢筋混泥土增加一层，达到12.87米。
电动葫芦横梁利旧，斜拉连接角钢利旧，检修平台利旧，这给施工带来了较大难度。
应此我们只有认真组织施工人员学习此项目的重点、难点，对搭设的脚手架要严格要求，各项保护措施落实到位，必须做好施工区域和非施工区域的隔离防护，严格按照安全施工规范进行施工。
二、编制依据1、设计文件：设计图05146、0146 — 03-BG/01 （变更）2、（现行的国家、行业施工验收规范3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50505-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《石油化工安全技术规程》SH3505-19994、国家、行业现行的安全法规。
5、国际、国家有关质量认证标准，企业质量保证手册。
6、企业HSE管理规范。
三、主要施工机具四、施工组织及施工周期㈠施工组织及施工人员主要施工人员一览表㈡施工周期总工期10个工作日（三）搭架及阻火布搭架：3400m 2，阻火布：272 m2五、主要施工方法和施工顺序㈠施工顺序详见附图㈡施工准备1、会同建设单位、设计单位、有关人员作好图纸会审工作，并作好记录。
2、熟悉设计图，编制材料需用量计划。
3、组织参加施工的人员进行施工技术交底，层层交底直至班组。
4、检验施工机具。
确保施工机具，在施工过程中可靠，有效的使用。
5、认真作好施工现场的测量工作。
绘制钢结构件预制加工图。
6、会同建设单位和供货商有关人员对进场材料进行检查，检查施工材料的质量证明文件和钢材表面质量是否符合设计要求。
当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2 ,钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级的要求。
电动葫芦安装施工技术方案1、编制依据2、施工准备及作业条件2.1人员配备2.2主要施工机械设备配置2.3作业条件3、主要施工方案4、吊装构件4.1吊装中型构件4.2吊运细长构件4.3吊装小型构件5、质量保证措施6安全文明施工6.1.危险源辨识6.2 .安全对策与措施6.3.加强安全检查6.4.作业防护6.5.工地安全作业纪律附表：电动葫芦安装记录表危险源辨识与评价表3 . .3 ..9 .1.0 ...环境因素辨识与评价表编制依据《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2 《起重机及其安全技术》ZBJ80012-891.3 《钢丝绳电动葫芦说明书》施工准备及作业条件2.1人员配备劳动力配备计划表2.2主要施工机械设备配置2.3作业条件2.3.1材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购, 运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。
施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。
2.3.2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸, 了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
3、主要施工方案3.1 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 组织施工和验收。
3.2 电动葫芦的安装3.2.1 安装前的检查与准备：(1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；(4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;(6)了解安装现场，准备安装设施。
3.2.2电动葫芦安装(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3〜5mm 。
电动葫芦安装方案起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。
工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98, 并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。
起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收, 施工方负责办理相关的一切手续。
一、导轨安装1.采用©48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量, 及工字钢的进室和提升空间。
）, 脚手架上搭防护栏, 满铺大板。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直, 导轨调直后, 用吊链将其吊到脚手架上面, 按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
2.使用经纬仪放出导轨轴线, 水平仪测量高程, 并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
3、用吊链吊起导轨就位找正, 顺直后连接板点焊焊牢, 然后加满连接板、筋板、点焊, 用经纬仪与水平仪进行检验, 检验合格后焊接。
二、天车安装在车间内搭设平台, 进行天车梁组装, 并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。
检验合格后, 用2个吊链平稳起吊, 使天车就位, 安装调整行走轮间隙在允许范围之内。
三、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装, 按设备安装技术手册进行。
四、检验1.准备工作（1）设备技术文件、合格证书完整齐备, 安装记录、电气记录齐全；（2）所有连接部件紧固无松动, 钢丝绳端固定牢固, 在卷筒上缠绕正确；（3）轨道上所有杂物清除干净。
2.无负荷试车（1）接通电源, 点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。
操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
（2）各机构的电动机运转正常, 大车和小车运行时不卡轨, 钢丝绳无硬变, 扭曲, 压扁, 跳槽现象, 各制动器能准确及时的动作, 各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
（3）当吊钩下放到最低位置时, 卷筒上钢丝绳的圈数不少于2 圈（固定圈除外）。
电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟___俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查：5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日，至___年___月___日竣工，总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电动葫芦并吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.1.1 人员预备 (6)2.1.2 材料及主要工具准备 (8)2.2 安全及文明施工准备 (9)三、电动葫芦安装 (10)3.1 安装前检查 (10)3.2 安装步骤 (11)3.2.1 起重机械安装 (12)3.2.2 电动葫芦安装 (13)3.2.3 挂钩及钢丝绳安装 (14)3.3 安装质量检验 (15)四、吊装施工 (16)4.1 吊装前的准备工作 (17)4.2 吊装过程控制 (18)4.3 吊装安全措施 (19)五、验收及移交 (20)5.1 验收项目 (21)5.2 验收方法 (21)5.3 竣工资料整理 (22)六、维护与保养 (23)6.1 日常检查 (24)6.2 定期保养 (25)6.3 故障处理 (27)一、前言随着科技的不断发展，电动葫芦作为一种高效、安全、环保的起重设备在各个领域得到了广泛的应用。
电动葫芦并吊装施工方案的制定和实施对于保证施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本文档旨在为电动葫芦并吊装施工提供一套详细的操作指南，以确保施工过程的安全、顺利进行。
本方案主要针对电动葫芦并吊装施工过程中的关键环节进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施，可以有效降低施工过程中的安全风险，提高施工效率，确保施工质量。
在编制本方案时，我们充分考虑了国内外电动葫芦并吊装施工的相关标准和规范，结合实际工程经验，力求做到科学合理、切实可行。
我们也对施工现场的环境、设备、人员等进行了全面分析，确保本方案的可行性和实用性。
1.1 编制依据国家相关法规与标准：包括国家关于吊装工程的安全规范、操作规程及质量要求等，以确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
施工现场实际情况：结合施工现场的实际情况，如地形地貌、环境条件、吊装物品特性等因素，制定出切实可行的施工方案。
电动葫芦门式起重机施工方案项目名称：安装单位：方案编号：一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员.项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工)、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员(具体人员配置如表2）.表2施工组织、质控和施工人员一览表注:如工程较复杂、配合人员较多,可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书.三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。
施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任,汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内.（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）表3 施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述,具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
（二)建筑构件及轨道基础勘查：根据业主提供的场地及轨道基础检查数据，进行复查。
包括：①场地是否满足起重机要求，起重机上方是否有高压电线，如有，是否满足距离要求；②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距；③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离；④轨道基础的标高差是否满足要求；⑤预埋螺栓是否满足施工要求。
电动葫芦安装施工技术方案目录1、编制依据 (2)2、施工准备及作业条件 (2)2.1人员配备 (2)2.2 主要施工机械设备配置 (3)2.3 作业条件 (3)3、主要施工方案 (4)4、吊装构件 (6)4.1 吊装中型构件 (6)4.2吊运细长构件 (6)4.3吊装小型构件 (7)5、质量保证措施 (7)6安全文明施工 (7)6.1.危险源辨识 (7)6.2 .安全对策与措施 (8)6.3.加强安全检查 (8)6.4.作业防护 (8)6.5.工地安全作业纪律 (9)附表：电动葫芦安装记录表 (10)危险源辨识与评价表 (11)环境因素辨识与评价表 (12)1、编制依据1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278—20101.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-891。
3《钢丝绳电动葫芦说明书》2、施工准备及作业条件2.1人员配备劳动力配备计划表2。
2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表2。
3 作业条件2.3.1材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。
施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书.2.3。
2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
3、主要施工方案3.1电动葫芦属于特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
3.2电动葫芦的安装3.2。
1安装前的检查与准备：（1)电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；(2）认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；（3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；(4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；（5）按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏；（6)了解安装现场，准备安装设施。
3.2。
2电动葫芦安装（1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；（2)安装时用调整垫圈进行调整，保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm.（3)安装时注意事项：a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器；b。
轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线；c。
电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
3.2.3检查与调试（1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好。
一旦发现问题要及时纠正。
(2)调试a。
调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间；b。
电机主轴轴向窜动量一般调整在1。
5mm时,制动效果最佳；c.断火限位器的调整.按照说明书要求进行断火限位器的调整，调整完后,可空载试吊数次,验证上、下限位是否符合要求。
3。
2。
4试车与验收（1)空载试验a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致,确定正确后应再连续各作两个循环;b。
将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠；c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内；经空载试验后,无异常，即可进行负载试验.(2）静载试验额定电压下,以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象.（3）动载试验额定电压下,以1。
1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s:升6s,停14s，降6s，停14s,如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格. (4）制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:S≤V升/100 V升——额定载荷起升速度(min）(5)工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕,经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收。
4、吊装构件4.1 吊装中型构件吊运土斗，电焊机等机械设备时。
第一、要在机械或构件上找准四个平衡点把起吊环焊接牢固。
第二、必须保证绑扎、起吊所用钢丝绳及索具的安全性和可靠性。
每一步程序都要由专人指挥, 专人操作，专人检查。
控制机械平稳不晃，不碰壁，安全平稳地完成吊装运输作业。
4。
2吊运细长构件运输细长构件(如方木，钢管，钢格栅等）时,构件绑扎牢固和选好构件的平衡起吊点是非常重要地环节。
1、吊装运输格栅钢架时，用靠近横通道一侧的电动葫芦吊装。
索具要捆紧主筋,并捆在格栅长度的1/3处。
2、运输超限长硬物时，不能多根成捆一次运输，每次只能运输一根,并将索具捆绑在物品长度的1/3处,如物品表面光滑，要加设木块增加摩擦力以免物品脱落.以上两项要保证物品垂直不晃。
3、运输限长允许材料时，采取以下安全方案。
⑴多根成捆，要由专人捆绑，吊点要居中，保证运输过程中，被捆物品处于水平，直至完成作业。
⑵可以将物品放入土斗，但下头必须朝着土斗底门与斗体连接的一边，且不能在井口往土斗里放置。
（3）运输软长材料时,要将物品成盘捆绑结实。
4。
3吊装小型构件运输小材料（如袋装水泥,砂,连接筋等）,可以放在土斗里，也可以用专用斗进行运输。
在运输过程中，要确保吊斗下无人，且必须由专人指挥，专人操作，专人检查。
确保吊运物资平稳不晃，不碰壁，连接部不脱落，确保安全完成作业。
5、质量保证措施1、按照ISO9002质量管理体系标准进行,实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。
2、服从监理工程师的管理，对施工中出现的问题做到早发现早处理.6安全文明施工6。
1.危险源辨识本工程吊装作业,应根据工程特点,进行危险源辨识。
本工程存在以下危险源：⑴安装作业具有物体打击和高空坠落危险.⑵触电危险。
⑶安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危险6。
2 。
安全对策与措施6.2.1安全思想教育⑴在安全教育上,以抓正面经验介绍为主,对新工人要履行三级教育和职工全员教育,建立安全教育卡片.加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力.⑵做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合.无安全技术措施交底不准施工生产。
6.3。
加强安全检查⑴加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。
施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。
⑵整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。
专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查,填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。
各项整改情况要及时复查，用书面反馈,对重大隐患应当采取停机停产查封措施.6。
4。
作业防护（1)工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。
下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。
（2)使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转.（3)停用设备须拉闸断电，锁好开关箱.(4）搬迁、移动用电设备须经电工断电源,并妥善处理后方可进行.（5）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置.（6）所有电工须持证上岗并按规范要求作业。
（7）乙炔、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。
氧气瓶应与乙炔罐放置相距5米以上。
（8)电弧焊机：应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。
6。
5.工地安全作业纪律⑴进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。
⑵进入施工现场，必须戴好安全帽。
⑶生产现场工作,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
⑷严禁酒后上岗工作。
⑸特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。
⑹不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。
⑺不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件.⑻施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
⑼工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。
附表：电动葫芦安装记录表危险源辨识与评价表环境因素辨识与评价表电动葫芦安装记录表危险源辨识与评价表环境因素辨识与评价表注明：环境因素的影响的大小，以M表示M=a+b+c+d+e+f, M1=g+h。
