绞车安全操作规程
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井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全,保证井下绞车的正常运行和工作效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作,包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程,严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作,了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理,并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前,必须正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试,在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作,不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前,应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常,如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉,注意井下绞车的运行状况和周围环境,如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时,应确保绞车绳索正确连接,并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时,应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作,不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中,严禁随意行走或站立在货物上方,以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时,应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸,并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时,必须停止绞车的运行,并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作,如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时,应立即停止操作,并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时,应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后,应保持冷静,不得慌乱逃生,以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗,每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位,不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作,责任心强。
4、牢记信号,信号不清不提,行人时不提放。
5、矿车跳道,必须刹紧车,提紧钢丝绳,坚守岗位,收到明确信号后,方可提放。
6、下班时,心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑,并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。
六、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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绞车安全操作规程绞车是一种常见的起重工具,用于吊装和移动重物。
由于其工作环境复杂,操作困难,很容易发生事故。
为了确保工作人员的安全,必须严格遵守绞车安全操作规程。
以下是针对绞车操作的一些基本规范和操作指南。
一、绞车操作前的准备工作1. 工作人员应接受专业培训,并具备使用绞车的必要资质和证书。
2. 在进行绞车操作之前,应检查绞车是否处于正常工作状态,包括检查电源和电缆是否完好,控制手柄和按钮是否灵活可靠等。
3. 在操作绞车之前,应对工作环境进行全面的检查和评估,清理工作场地,确保没有任何障碍物或危险物质。
4. 在进行吊装或移动重物之前,必须对物体的重量、形状和吊装点进行详细的计算和评估,确保绞车的工作负载不超过其额定能力。
二、绞车操作时的安全措施1. 绞车操作必须有专人指挥,并且工作人员之间必须进行有效的沟通。
2. 在操作绞车时,除指挥人员外,其他人员不得靠近绞车工作区域,以防止被吊物撞击或绳索断裂造成意外伤害。
3. 绞车的操作员必须在集中注意力,避免分神或做其他与绞车操作无关的工作,以保证及时发现并处理任何问题。
4. 绞车操作时,必须严格按照操作手册和操作程序进行操作,不得随意更改绞车的工作参数或操作方式。
5. 在使用绞车进行吊装操作时,必须确保重物稳定,并采取必要的安全措施,如使用配重物、加固吊装点等,以保证吊装过程中的稳定性。
6. 绞车操作时,不得超负荷使用绞车,以免造成绞车的损坏和工作事故。
7. 在使用绞车时,必须定期检查绳索、链条、钩爪等吊装设备的磨损程度和可靠性,并及时更换和修理。
8. 在结束绞车操作后,必须切断电源,将绞车归位并进行清洁和维护,以确保下次操作时的安全和可靠。
三、绞车操作中的紧急情况应急措施1. 在绞车操作过程中,如果发现任何异常情况,如绞车异响、绳索断裂等,应立即停止操作,并及时报告、通知相关人员,并按相关规定采取必要的应急措施。
2. 在绞车操作中,如果发生紧急情况,如绞车故障、吊物失控等,操作人员应立即切断电源,并与现场指挥人员配合进行紧急疏散,确保自身安全。
绞车安全操作规程绞车是一种用以提升、牵引或锚固重物的装置,因其使用场景广泛,安全操作规程对于确保作业人员和设备的安全至关重要。
以下是绞车的安全操作规程:一、操作人员的要求:1. 操作人员必须经过专门培训,并持有相关证书或资格。
2. 操作人员必须熟悉绞车的结构和工作原理,了解各部位的功能和操作方式。
3. 操作人员必须熟悉绞车的安全规范和操作程序,并且能够熟练使用安全设备。
4. 操作人员必须全程注意绞车的运行情况,不能擅自离开操作岗位。
二、绞车的使用要求:1. 绞车必须经过定期检查和维护,确保其完好无损、正常运行。
2. 绞车必须符合国家标准和安全规范,具备相关安全认证。
3. 绞车必须安装在坚固可靠的基础上,并配备必要的安全措施,如避雷装置和安全防护网。
4. 绞车的工作环境必须安全整洁,没有杂物和障碍物。
三、安全操作流程:1. 在进行绞车操作之前,操作人员必须检查绞车的各个部位,确保运行正常。
2. 确保绞车的绳索或链条没有扭结或损坏,必要时进行更换或修复。
3. 根据工作需要选择合适的绞车挂载点,并确保其牢固可靠。
4. 在进行绞车操作之前,必须清除工作区域内的人员和障碍物,确保安全。
5. 绞车提升过程中,操作人员必须专注于工作,保持稳定和均匀的速度。
6. 在绞车提升重物过程中,操作人员必须保持与重物之间的一定距离,防止发生意外伤害。
7. 绞车操作结束后,必须将绞车停止运行,锁定所有控制开关,并将重物安全放置到指定位置。
8. 完成绞车操作后,操作人员必须清理工作区域,将设备归位,并进行必要的维护和保养。
四、绞车的安全措施:1. 绞车必须配备应急停车装置,以便在紧急情况下迅速停止运行。
2. 绞车必须配备防滑装置,在斜坡或湿滑的工作环境中确保安全运行。
3. 绞车必须采取防电击措施,防止因雷击或其他电力故障导致的意外事故。
4. 绞车必须配备防坠落装置和安全带,操作人员必须正确佩戴和使用。
五、事故处理和报告:1. 如果在绞车操作过程中发生事故,操作人员必须立即停止操作,并采取紧急措施,保护现场和人员安全。
绞车的安全操作规程绞车是一种用来拉动或吊装重物的机械设备,能够有效地提高工作效率和安全性。
然而,如果操作不当或违反安全操作规程,绞车可能会导致严重的事故和伤害。
因此,对于使用绞车的人员来说,了解和遵守绞车的安全操作规程非常重要。
以下是绞车的安全操作规程,供您参考。
一、绞车的操作人员必须经过专业培训和取得相关操作证书后方可上岗。
二、在操作绞车之前,必须对绞车进行检查和维护,确保其正常工作。
三、在操作绞车之前,必须检查起重设备的工作负载,确保其在绞车的额定负荷范围内。
四、在操作绞车之前,必须清理工作区域,确保没有障碍物和危险品。
五、在操作绞车之前,必须了解工作环境和工作条件,包括重物的重量、形状、尺寸、位置等。
六、必须正确选择和使用合适的钢丝绳、软缆等起重设备,确保其符合绞车的要求和标准。
七、在操作绞车之前,必须确保绞车的安全装置和保护装置完好有效。
八、在操作绞车时,必须按照操作规程和指导手册进行操作,严禁违章操作和瞎折腾。
九、在操作绞车时,必须保持冷静和集中注意力,不能受到其他事物的干扰和影响。
十、在操作绞车时,必须遵循指挥信号和指挥员的指示,确保操作的安全和协调。
十一、在操作绞车时,必须保持合理的工作节奏和速度,严禁超负荷操作和急躁行为。
十二、在操作绞车时,必须遵守工作程序和工作流程,严禁擅自改变工作方法和工作顺序。
十三、在操作绞车时,必须遵守标准操作规程,确保起重设备的安全运行和使用。
十四、在操作绞车时,必须定期检查和维护绞车,发现问题及时处理和修复。
十五、在操作绞车时,必须及时报告和处理绞车的异常和故障,严禁瞒报和漠视。
十六、在操作绞车时,必须遵守安全用电规程,确保电气设备的安全和稳定。
十七、在操作绞车时,必须保持良好的沟通和协作,与其他工作人员保持紧密配合。
十八、在操作绞车时,必须了解和遵守相关法律法规和安全管理制度,严禁违规操作和违反规定。
十九、在操作绞车时,必须保持清醒和健康的状态,严禁酒后驾驶和疲劳操作。
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车)司机,必须经过技术培训,考试合格后,方可上岗作业。
第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况:轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度)。
第5 条必须执行“行车不行人,行人不行车、不作业”的规定。
第 6 条小绞车司机必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情。
二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动,检查绞车的制动闸和工作闸:闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm ,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2mm ,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。
第8 条检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限(10%),在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,应无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。
保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。
有可靠的护绳板。
第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。
第10 条试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。
第11 条通过以上检查,发现问题必须向值班领导汇报,处理好后方可开车。
三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后,首先闸紧制动闸,松开工作闸(离开闸),按信号指令方向起动绞车空转。
第13 条缓缓压紧工作闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
绞车的安全操作规程绞车是一种用来提升和移动重物的设备,它在工业生产、建筑施工、物流运输等领域都广泛应用。
由于其操作过程存在一定的危险性,为确保人员和设备的安全,需要严格遵守绞车的安全操作规程。
下面将详细介绍绞车的安全操作规程,以提醒工作人员在操作绞车时要注意的事项。
一、操作前的准备工作1. 工作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、护目镜等,确保自己的人身安全。
2. 在操作绞车前,需要对绞车进行全面的检查,包括检查绞车的外观是否完好,电源是否接地良好,电缆是否磨损等,确保绞车的正常运行。
3. 确认工作区域没有安全隐患,清除杂物、水坑及其他可能影响操作的障碍物。
4. 绞车的工作规程和操作手册必须摆放在易于取阅的位置,并由经过培训的人员熟悉其内容。
二、绞车的安全操作1. 操作绞车前,应先向相关人员发出警告信号,确保周围人员安全撤离,并采取必要的隔离措施,以避免运行绞车时人员受伤。
2. 在操作绞车之前,应先熟悉绞车的控制装置和操作方法,并确保手动控制器或遥控器的正常功能。
3. 在使用绞车之前,必须确认提升和移动的负荷是否在绞车的额定工作负荷范围内,切勿超载使用。
4. 绞车的起升速度、移动速度等操作参数必须符合安全要求,不得超过规定的速度范围。
5. 在起升过程中,禁止使用过高的起升速度,以免负荷晃动或发生失控,导致人员伤亡或设备损坏。
6. 在移动绞车时,应保持负荷平稳,切勿急转弯或突然制动,避免发生侧翻或负荷滑落的危险。
7. 在操作绞车时,要时刻保持注意力集中,不得分心或随意离开操作场地,以防止操作失误或意外事故的发生。
8. 当绞车遇到异常情况(如负荷晃动、电源故障等),应立即停止运行,并向相关人员报告,及时解决问题。
9. 绞车的安全装置(如限位器、强制性断电开关等)必须经常检查和维护,确保其正常运行和及时报警作用。
三、禁止行为和事故处理1. 绞车操作人员严禁酒后操作绞车,避免因酒后驾驶导致的意外事故发生。
绞车司机安全操作规程一、安全环境准备1. 每日开始工作前,应检查绞车的运行状况,确保各部分设备正常运转。
2. 确定工作场地平坦稳固,没有障碍物,并进行必要的清理和整理。
3. 检查工作场地的通风情况,确保空气流通,并采取必要的防护措施。
二、操作前的准备1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训,并具备相关的驾驶技能。
2. 在操作前,绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中,绞车司机应集中注意力,严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。
2. 在绞车操作前,应确认绞车的载重限制,并确保不超过绞车的额定载荷。
3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能,确保正确操作。
4. 在开车前,绞车司机应做好观察周围环境的工作,确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时,绞车司机应保持稳定的速度,避免急刹车或急转弯,以免造成车辆失控。
6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态,如发现异常,应及时停车检查,并报告相关部门。
7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通,并按照指挥人员的要求进行操作。
8. 在操作过程中,绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动,以免对设备造成不必要的损坏。
9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静,遇到突发情况时不要慌乱,应根据应急预案进行处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时,绞车司机应立即停车,并通知指挥人员和相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时,绞车司机应立即采取安全撤离措施,并向相关部门报警。
3. 在发生事故或人员受伤时,绞车司机应及时向相关部门报告,并配合处理。
五、操作结束后的清理工作1. 在工作结束后,绞车司机应将绞车停放在指定的位置,并严格按照停车规定进行停放。
2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护,确保设备的正常运行。
3. 绞车司机应将个人防护装备进行清洁和整理,妥善保管,以备下次使用。
六、安全培训和备忘录1. 绞车司机应定期接受相关的安全培训,了解最新的操作规程和安全知识。
2024年回柱绞车司机安全操作规程
如下:
绞车司机必须始终保持警惕,严格遵守以下操作规程以确保安全:
1. 在操作绞车之前,必须先进行全面的设备检查,包括但不限于检查绞车是否正常运转,制动系统是否有效,起重吊装设备是否完好等。
2. 在使用绞车时,必须确保绳索或链条经过正确设定的绞车滑轮,并且没有任何悬挂在绞车吊钩上的物体。
3. 在起吊或放下货物时,司机必须始终保持清醒,专心操作,确保货物平稳放置或吊起,避免出现意外。
4. 绞车司机必须经过专业培训并持有相关操作证书,严禁未经培训或未持证人员驾驶绞车。
5. 在负载悬挂状态下,绞车司机必须遵循相关操作规程,严禁进行急加速、急刹车等危险操作。
6. 绞车司机必须随时保持沟通畅通,与作业现场指挥员保持密切联系,并听从指挥员的指示。
7. 在发现任何设备故障或异常情况时,绞车司机必须立即停机报告,并等待维修人员前来处理。
8. 禁止绞车司机操作过度疲劳,必须保证充足的休息时间,避免因疲劳操作导致安全事故。
9. 在恶劣天气或恶劣工地环境下,绞车司机必须加倍小心谨慎,确保操作安全。
10. 绞车司机必须熟悉绞车操作手册,了解各种应急措施,并在发生意外时能迅速、正确地处理。
11. 遵守国家有关安全生产法律法规,听从工地管理人员的安全管理规定,保障自己和他人的生命财产安全。
本规程为绞车司机操作规程,司机必须严格遵守,保障安全第一,预防事故发生。
小绞车司机安全技术操作规程一、引言小绞车是一种常用的起重装置,广泛应用于工地、工厂等场所。
安全操作小绞车是非常重要的,可以保证人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍小绞车司机的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 熟悉设备小绞车司机在操作前,应熟悉设备的结构和工作原理。
了解各部件的位置、作用和操作方法,确保能正确操作设备。
2. 检查设备每次操作前,小绞车司机应进行设备检查。
包括检查各部件的连接是否牢固、润滑情况是否良好、电路是否正常等。
确保设备处于运行状态。
3. 规范操作在操作小绞车时,司机应按照规范的操作流程进行操作。
包括启动设备前的准备工作,启动后的操作方式和结束后的关闭过程。
严格遵守操作规程,确保操作安全。
4. 提前预判小绞车司机在操作过程中,应提前进行预判。
根据工作环境和任务要求,合理判断和处理各种情况,避免意外事故的发生。
5. 注意力集中操作小绞车时,司机应保持注意力集中。
不得分心、喧哗或受外界干扰,确保对设备运行情况的观察和控制。
6. 控制速度小绞车司机在操作时应控制好速度。
根据具体情况合理调节速度,确保设备平稳运行,避免运载物受到冲击和损坏。
7. 遵循信号指令在工地或工厂中,小绞车司机应遵循信号指令。
按照指挥员或相关人员的指示行动,确保协调和安全。
8. 现场安全操作小绞车时,司机应注意周围环境的安全。
避免与其他设备或人员发生碰撞、压伤等事故。
保持现场整洁,防止杂物和杂质对设备运行的影响。
9. 维护保养小绞车司机应定期对设备进行维护保养。
包括清洗、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行和寿命。
10. 紧急情况处理如遇紧急情况,小绞车司机应迅速采取应对措施。
包括切断电源、报警、处置现场等,保护现场人员和设备的安全。
三、结语小绞车司机的安全技术操作规程能够保障人员和设备的安全,减少事故的发生。
司机应熟悉设备,规范操作,注意细节,提前预判,并遵循信号指令,确保操作安全。
同时,司机还应注意现场安全,定期维护保养设备,并能应对紧急情况。
绞车的安全操作规程绞车是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑、工业、矿山等领域。
由于其作用的特殊性和工作环境的复杂性,使用绞车时一定要严格按照安全操作规程进行操作,以确保人身安全和设备的正常工作。
以下是绞车的安全操作规程,详细介绍了使用绞车的过程中需要注意的各个环节。
一、操作前的准备工作1. 绞车的安装:确保绞车的安装牢固可靠,并按照厂家要求进行正确的安装。
2. 绞车的检查:在使用绞车之前,进行绞车的检查,包括绞车的各个部件是否完好、电气系统是否正常等。
二、操作时的注意事项1. 绞车操作人员应经过培训,了解绞车的结构、性能、操作方法及安全事项,并获得相应的操作资格。
2. 在操作绞车之前,必须充分了解起重物的重量、形状和悬挂位置,并设置合适的绳长。
3. 切勿超载操作:根据绞车的额定载荷,合理规划工作任务,切勿超过绞车的额定起重量。
4. 绞车操作时,应根据工作环境的特点确定绞车的操作速度,避免过快或过慢造成危险。
5. 绞车的起重物宜保持稳定,注意起升和运行的平稳,避免摇晃、颠倒和侧翻等意外情况发生。
6. 不得偷工减料:操作人员不得疏忽工作,不得随意将绞车和其他设备拆卸,不得私自改变绞车的工作方式。
7. 绞车的起升和移动过程中,操作人员应保持持续观察起升物品和工作环境的状态,确保操作的准确性和安全性。
8. 绞车在执行工作任务过程中,操作人员应保持清醒、专注和冷静,严禁酒后操作。
9. 起重物升至指定高度后,切勿马上停止绞车,要先放低起重物再停止绞车。
10. 绞车绳索的使用应符合相关要求,每次使用前必须对绳索进行检查,发现损坏及时更换。
11. 绞车的电气系统应经常检查,确保工作正常,电源应正常接地,防止发生电气事故。
三、维护保养事项1. 绞车使用后,应及时清理绞车和周围的工作环境,保持干净整洁。
2. 绞车的维护应按照厂家要求进行,定期对绞车进行检查、保养和维修。
3. 绞车的各个部件要定期润滑和磨损检查,并进行必要的维修和更换。
绞车司机安全操作规程范本一、岗前准备1. 绞车司机必须具备相应的吊装操作经验和持证上岗资格。
在上岗前,应进行相关培训并通过相应考试,获得合格证书。
2. 绞车司机需要熟悉所操作的绞车设备的使用说明书,并确保设备完好无损,安全可靠。
如发现设备有故障或异常情况,应及时上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机需穿戴符合安全规范的工作服装,包括防滑安全鞋、安全帽、手套等。
并且要保持工作服装的整洁和良好的状态。
4. 操作绞车前,绞车司机应检查各项安全设施是否完好,并确保操作区域没有杂物或障碍物。
确保操作区域的通道畅通,防止人员或车辆误入作业区。
二、绞车操作1. 在操作绞车时,绞车司机应先观察周围环境,确保没有人员或物体在起重范围内,并警示其他人员保持安全距离。
2. 绞车司机应按照吊装计划,合理安排吊装顺序和吊装点,并确保起重物与绞车的牵引力之间的合适配合。
3. 在操作绞车装卸货物时,绞车司机应用力平稳,避免突然加速或减速,以免造成货物的滑落或破损。
4. 绞车司机应及时调整绞车的速度和方向,以保持货物平稳地升降或前进后退,并注意避开倾斜或不稳定的地面。
5. 绞车司机在起重时应保持良好的平衡,避免猛摇绞车臂或货物摇晃,以免影响工作的稳定性和安全性。
6. 绞车司机应时刻留意绞车的功率指示器,不超过设定的工作负荷范围。
超过负荷将会导致绞车失去控制,造成事故。
7. 绞车司机操作绞车时,应随时关注风力情况以及可能的降雨和恶劣天气预报,确保操作安全。
三、挂装卸物品1. 在进行吊装作业之前,绞车司机必须确认起重重量和工作范围,并根据起重物品的重量选择合适的起重机械和相关配件。
2. 绞车司机应先检查起重索具和吊具的质量和使用状况,确保其能够承受起重物品的重量和使用要求。
如发现问题应立即上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机必须按照起重物品的吊装要求,正确使用起重索具和吊具,并检查吊具的牢固程度,确保吊装安全可靠。
4. 绞车司机应确保吊装点合理,吊装索具正确固定,并保持吊钩与起重物品之间的垂直,避免斜拉或错位。
绞车安全操作规程绞车是一种用来举升和移动重物的机械设备,因其具有较高的工作能力和功效,在工业生产、建筑工程等领域具有广泛的应用。
然而,绞车操作涉及到重物悬挂和移动,存在一定的危险性,因此,正确的绞车安全操作非常重要。
下面是一些绞车安全操作规程:1.绞车操作前应仔细阅读并熟悉使用说明书和操作手册,了解设备的技术参数、安全要求和维护保养方法。
2.确保绞车设备处于良好状态,无漏电、磨损或损坏现象。
如发现问题,应及时维修或更换,确保设备的正常运行。
3.在使用绞车前,应检查工作区域是否安全、无障碍物,以确保操作的顺利进行。
避免在不稳定的地面或坡道上使用绞车。
4.在操作绞车前,必须清除工作区域内的人员和其他干扰物,确保不会造成伤害或损坏。
5.提前计划好起重物的移动路径和目标位置,确保没有障碍物和人员在移动路径上。
6.在操作绞车之前,应该使用适当的个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。
在高压作业环境下,还需配备绝缘鞋、防污染面具等。
7.必须有经验丰富、持有相关证书的操作人员进行绞车操作。
操作人员应接受过培训,熟悉绞车的使用方法、维护保养技巧以及事故应急处理等知识。
8.在使用绞车前,应首先进行试运转,确认设备运行正常,并确保控制装置灵活和可靠。
9.按照绞车的额定负载进行操作,不超过其承载能力。
严禁超载操作,以避免设备过载、松脱或破坏。
10.在操作绞车时,操作人员必须保持清醒、专注,不得饮酒、吸烟或接受其他干扰。
11.绞车操作时,要注意正确使用安全限位装置。
严禁超过绞车吊钩的最大起升高度或超越限位装置。
12.绞车操作应保持稳定和平衡,避免急剧起停或快速运动,以减小产生的冲击和损坏。
13.绞车操作期间,维持合理距离,不要站在绞车悬挂物的下方或处于危险区域。
14.在绞车操作过程中,应经常检查吊钩、吊索、缆绳、滑车等部件的磨损情况,并及时更换,避免断裂或滑出。
15.固定起重物时,应使用可靠的吊索和牢固的吊具。
对于颗粒状物料,应使用合适的封闭容器或夹具来提供额外保护。
绞车操作安全操作规程一、前言绞车是一种常见的机械设备,广泛应用于各个行业,如建筑工地、矿山、码头等。
然而,由于绞车作业涉及高处作业、重物搬运等风险较高的环境,如果操作不当,很容易发生事故。
为了保障绞车操作人员的安全,确保作业过程顺利进行,特制定本规程。
二、工作前的准备工作1. 检查绞车设备的状况:绞车设备在使用前应进行检查,确保各项功能正常,没有损坏和松动现象。
2. 查看作业环境:了解作业环境是否存在安全隐患,如电线、障碍物等。
确保作业环境清晰、通风良好。
3. 确认工作范围和负荷限制:根据作业需求,确定绞车应承载的最大重量,不得超过设备的负荷限制。
4. 个人防护装备的佩戴:绞车操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防滑鞋、劳保服和手套等。
三、安全操作步骤1. 绞车操作前,应明确指挥信号的约定,并与信号员进行配合磨合。
明确信号的义务,确保沟通无误。
2. 根据工作需求,将绞车设备安放在合适的位置。
设备的放置应保证操作者能够清晰地观察各项指标的显示情况。
3. 在启动绞车之前,应认真核对绞车的各项控制开关和按钮,确保操作正确和灵活。
4. 在操作绞车时,应按照正确的操作步骤进行操作。
包括启动绞车、提升或下降重物、固定重物等。
在操作绞车过程中,要时刻留意悬挂物体的摇摆状况,确保稳定。
5. 绞车操作人员应保持专注、细心,不得分散注意力或随意操作。
操作人员不得擅自离开工作岗位,关心设备状况以及周围环境的变化情况。
6. 在绞车操作过程中,如遇突发情况,操作人员应立即停止操作,并及时报告上级或相关人员。
严禁操作人员擅自私行操作、违反安全操作规程。
四、使用后的处理1. 在完成绞车作业后,做好设备的清理工作。
清除设备上的灰尘、油污等杂物,保持设备的干净。
2. 对绞车进行检查并进行日常保养。
特别是绳索、开关、按钮等部件,要检查是否有异常,及时更换损坏的部件,确保设备的正常使用。
3. 检查作业区域是否有遗留物,及时清除作业遗留的垃圾和工具等。
绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全,规范绞车工作操作,特制定本安全技术操作规程。
第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程,严格按照要求操作,防止事故的发生。
第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证,持有效的绞车工操作证书才能上岗。
第四条绞车工必须遵守国家的法律法规,积极配合公司的安全管理措施,不得违法操作。
第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神,不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。
第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查,发现问题及时报修或更换。
第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识,确保安全操作。
第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前,应检查绞车设备是否正常工作,如异常情况应立即上报维修保养部门。
第九条绞车工必须戴好个人防护装备,包括安全带、安全帽、防护鞋等,确保自己的人身安全。
第十条绞车工在作业前,必须对作业区域进行安全检查,判定是否存在安全隐患,并报告相关部门。
第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心,合理选择绞车设备,并确保设备稳固可靠。
第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中,必须严格遵守信号员的指挥,确保操作安全顺利进行。
第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作,不得随意加速或减速,以免引发意外。
第十四条绞车工在作业中,必须在安全范围内站立,不得站在起重物体下方或跨越起重物体。
第十五条绞车工在作业时,不得使用损坏的设备或配件,不得私自进行修理和改动。
第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养,及时清理设备表面的污垢,保持设备的正常工作。
第十七条绞车工在下班时,必须将工作场所整理清洁,并关闭设备总电源,确保设备的安全及日常维护。
第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中,必须严格遵守操作规程,如果发现存在安全隐患应立即上报。
第十九条绞车工在遇到设备故障时,必须按照应急预案进行处置,同时上报维修保养部门进行处理。
绞车工安全操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任,需要具备良好的安全操作意识和技巧。
为了提升绞车司机岗位的安全操作水平,下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。
一、安全意识培养1. 安全第一:绞车司机应始终把安全放在第一位,牢记自己的工作职责和承担的责任,严格遵守安全操作规程。
2. 安全教育:绞车司机应接受必要的安全培训和教育,了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等,提高自己的安全意识。
二、绞车操作规程1. 绞车前的准备:绞车司机在开始工作前,应先检查绞车的主要零部件是否完好,如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等,确保设备正常运行。
2. 绞车操作流程:绞车司机在进行起吊作业前,应按照规定的操作流程进行操作,包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。
不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。
3. 吊装作业安全:绞车司机在进行吊装作业时,应确保起吊物品牢固固定,不得超过设备的额定载荷,同时注意吊装过程中的平衡和稳定,加强与指挥员的沟通。
4. 夜间工作安全:绞车司机在夜间工作时,应确保工作区域充分照明,设备正常运行,同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备,提高夜间工作安全性。
三、防范事故发生1. 安全设备使用:绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴,如安全带、护目镜、耳塞等,如有发现损坏或失效的情况,应及时更换或修理。
2. 定期检查和维护:绞车司机应定期对绞车进行检查和维护,保证设备的正常运行,如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
3. 事故报告和处理:绞车司机在发生事故或异常情况时,应立即停止工作,采取相应措施防止事故扩大,并及时向上级或相关部门报告,配合事故处理工作。
四、紧急情况应对1. 火灾逃生:绞车司机在发生火灾时应保持冷静,迅速按照逃生通道撤离,不得盲目乱窜,救援其他受困人员时应注意自身安全。
2. 人员伤亡救助:绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警,保障受伤人员的生命安全。
绞车安全操作规程
绞车是一种用于吊装和起重的机械装置,因其操作的特殊性质,必须严格遵守安全操作规程。
以下是绞车的安全操作规程:
1. 绞车的操作应由经过专门培训的工作人员进行,工作人员必须熟悉绞车的工作原理和操作方法,并能够正确使用绞车。
2. 在进行绞车操作之前,必须对绞车进行全面的检查,并确保其工作正常。
检查应包括绞车的电气系统、传动系统、制动系统和安全装置等。
如发现任何问题,必须立即停止使用,并进行修理或更换。
3. 绞车工作过程中,必须严格遵守各种安全规定和操作规程,包括但不限于以下内容:
- 绞车操作前必须检查并设置好各项安全装置,确保绞车能够正常工作。
- 在绞车操作过程中,必须保持一个安全距离,以防发生意外。
- 绞车在起重过程中,必须保持平稳运行,不得发生急停急启等情况。
- 绞车操作期间,禁止临时停止绞车,必须等到工作结束或需要停止时才能停止。
- 严禁在绞车工作过程中站在吊物下方或过近的位置,以防吊物脱落导致伤害。
- 绞车工作时,必须保持良好的视野,并确保没有其他人员或障碍物在吊物移动的路径上。
- 禁止超过绞车的额定工作负荷,以免发生危险情况。
4. 绞车操作中必须始终保持清醒和专注的状态,不得在操作绞车时饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
5. 在绞车操作过程中,必须时刻注意各种预警和警示信号,如警报器、报警灯等。
一旦听到警报或看到警示信号,必须立即停止绞车操作,并采取必要的措施,确保工作人员的安全。
6. 绞车使用完毕后,必须进行清理和维护工作。
清理包括清除作业现场的杂物和污物,维护工作包括对绞车进行润滑、检查和维修,以确保绞车的正常使用。
7. 绞车在长时间不使用时,必须进行适当的存放和保养,包括但不限于定期检查各部件的工作性能、防止绞车受潮和腐蚀等。
总之,绞车是一种特殊设备,安全操作至关重要。
只有在经过专门培训的工作人员严格按照安全操作规程操作绞车时,才能保证人员和设备的安全,防止意外事故的发生。