绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程)

井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。

第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。

第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。

第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。

第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。

第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。

第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。

第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。

第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。

第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。

第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。

第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。

第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。

第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。

第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。

第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。

第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。

第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。

绞车司机操作规程一、基本要求：第1条绞车司机必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。

第2条绞车司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。

二、接班时的检查：第3条接通控制室内电源，检查电器仪表是否正常。

第4条检查绞车主机、辅机各部位，以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。

第5条检查信号系统是否清晰、准确。

第6条检查液压系统压力是否正常。

第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。

第8条以上任意一项不正常严禁开车。

三、提升操作：第9条听清信号后，确认提升方向。

第10条先以低于每秒0∙5米的速度收紧钢丝绳。

第11条松开闸，将提升机主令控制器手柄推（拉）向启动低速档位，待绞车圈筒徐徐旋转。

第12条监视电流表和钢绳伸张情况，如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推（拉）向高速档位，使绞车投入正常运行。

第13条根据深度指示器显示，待提升容器达到减速位置时，将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推（拉）向低速档减速。

第14条根据深度指示器显示，待提升容器达到停车位置时，将提升机主令控制器手柄由低速档推（拉）到零位，并闸紧工作闸。

四、紧急停车操作：第15条将提升机主令控制器手柄迅速推（拉）向零位，迅速拉紧工作闸；实现紧急停车。

第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。

五、发生异常情况的操作；第17条发生断绳跑车事故，紧急刹车，冷静观察事态发展。

第18条发生带绳跑车事故应沉着，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位。

慢慢操作工作闸，慢慢合闸限速直至停车。

严禁用提升机反向运转来实现减速。

第19条提升机运行中突然断电，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位，拉紧工作闸，关闭电源开关。

第20条工作闸失灵：逐档将提升机主令控制器推（拉）到零位，使运行中的提升容器减速，再缓缓合上安全闸。

第21条电流表示值突然上升或钢绳异常振动，应立即将提升机主令控制器推（拉）向零位，脚踏紧急制动开关。

回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程柱绞车司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保设备完好无损，如发现任何故障或异常情况，应及时上报维修部门，并等待维修人员的确认后方可使用。

2. 确认工作区域的安全状况，如有任何障碍物或不安全因素，应予以清除或解决。

3. 根据工作需求，选择适当的柱绞车与滑轮，并进行检查和调试，确保其运行正常。

二、安全操作步骤1. 穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保人身安全。

2. 根据工作需要，将柱绞车和滑轮安装在合适的位置，确保它们稳固可靠。

3. 使用正确的操作方法和正确的工具，避免使用不合适的设备或工具，以免出现操作不当的问题。

4. 在操作过程中，严禁吸烟、喧哗、尖叫或进行其他会引起分心的行为，确保操作的专注和安全。

5. 在操作过程中，密切注意设备的运行情况，如有任何异常声音或振动，应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。

6. 在操作过程中，严禁超载，应按照设备的额定负荷进行操作，以避免设备过载而造成人员伤害或设备损坏。

7. 在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，如禁止站在负荷下方、禁止将负荷悬空等，以确保操作的安全性和稳定性。

8. 在操作过程中，不得使用破损或失效的滑轮和索具，应及时更换，并上报维修部门进行维修或更换。

三、紧急情况处理1. 在发生任何突发状况或紧急情况时，应迅速采取适当的措施，确保人身安全。

如有必要，应立即停止操作，并向上级报告情况，寻求帮助和指导。

2. 在操作过程中如遇到紧急情况需要中止操作时，应立即停止电源，并采取必要的措施以防止设备继续运行或造成不必要的伤害。

四、操作后的处理1. 在操作结束后，应将设备归位，并及时进行清理和维护，以确保设备的正常使用和寿命。

2. 对设备进行定期检查和维护，并及时修复或更换发现的问题，以保持设备的良好状态和安全性。

3. 对操作过程中的安全问题或操作不当的现象进行总结和分析，制定相应的改进措施，避免类似问题的再次发生。

小绞车司机安全操作规程
一、起动前应检查下列各项:
1、检查绞车各部、电机各部有无变形、裂纹、各部螺栓是否松动。

2、检查刹车系统的拉杆～丫嘴、压把及各部销轴是否齐全可靠～刹车带有无裂纹～托板是否牢固。

3、检查卷筒及大齿轮的刹车有无裂纹及油。

4、检查绳卡有无损裂现象。

5、卷筒刹住～松开大齿轮刹车带～检查操作开关和控制开关是否好使～传动机构各部声音是否正常。

6、检查负荷线～操作线有无明火～靠近转动部分的线要挪开以免磨破或咬进齿轮里。

7、检查大绳磨损程度～勾头情况。

二、运行操作:起动:1、刹住巻筒的刹车带、松动大齿轮的刹车带～开动电机。

2、然后松开巻筒的刹车带慢慢刹紧卷筒滚动～开始工作。

停车:3、将大齿轮刹车带松开～将巻筒刹车带刹紧。

缓车:4、只需交替提上或压下左、右刹车手肥～使巻筒缓转或时转时停即可。

三、运行注意事项1、密切注意信号、信号不清不开车。

2、操作要平稳～不允许急剧开车、停车～以防损坏传动机件～防止放飞车～弯道要缓行。

3、操作不得离开岗位～不得与旁人闲谈。

4、运行中如遇信号不清马上停车。

四、故障预防及处理:
1、电机开动时～两个刹车带不可同时刹住～发防烧损电机。

2、必须时刻注意刹车的工作状态～如果制动不灵～必须加以调整。

3～卷筒、刹车带及轴承～电机轴承温度均不超过70度～滑动轴承不超过60度。

4、司机现现故障立即停车检查～处理不了要马上汇报值班电钳工处理。

5、严禁用湿手操作～严禁用湿布擦拭绞车。

6、经常保持绞车各部清洁卫生。

7、工作完成后控制开关要停电。

小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。

第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。

第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。

第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。

第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。

第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。

无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。

二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。

三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。

小绞车司机操作规程
《小绞车司机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车设备完好，无损坏或漏油现象。

2. 确保工作区域安全，清除障碍物。

二、上岗前检查
1. 检查小绞车手柄、刹车、行车机构是否灵活。

2. 检查小绞车吊钩、防护装置完好。

3. 检查绞车工作环境是否符合安全要求。

三、操作规范
1. 操作时要认真观察货物重量，保证小绞车的承重范围。

2. 不得擅自超载、超速，严禁在斜坡上操作小绞车。

3. 操作时必须手持绞车手柄，保持集中注意力，不得在操作过程中使用手机等干扰物。

4. 操作时注意防范风险，保持工作环境整洁，避免扭伤或摔倒。

四、操作结束
1. 操作结束后，停止小绞车并锁好手柄，离开工作岗位。

2. 对小绞车做好日常维护，保持设备清洁和润滑。

五、事故处理
1. 若发生操作事故，司机要及时停止操作并报告领导，协助处理。

2. 保证在任何情况下不得私自解决，以免事态扩大。

六、其他注意事项
1. 不得未经批准私自操作他人财产。

2. 在执行任务过程中，应听从现场指挥，不得擅自更改作业方案。

以上是小绞车司机的操作规程，司机必须严格遵守，确保安全生产。

井下绞车司机安全操作规程范文一、引言井下绞车司机是矿井生产中非常重要的岗位，负责控制和操作井下绞车设备，保证矿工和设备的安全。

为了确保井下绞车司机的安全操作，特制定以下规程，以保障井下生产安全。

二、操作前的准备1. 仔细阅读和熟悉井下绞车设备的使用说明书和维护手册；2. 定期检查设备并确保其正常工作，如发现异常情况及时报修；3. 确认配备并正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等；4. 确保接受过相应的专业培训，熟悉井下生产工艺和操作程序；5. 与相关人员沟通，明确工作任务和操作要求。

三、井下生产操作规程1. 在操作之前，必须检查绞车的电气系统和机械传动系统是否正常，对发现的故障应及时报告和修复；2. 在操作绞车前，必须进行通风检测，并确保井下没有可燃性气体、有毒有害气体以及足够的氧气；3. 操作绞车时，必须坚守岗位，全神贯注，严禁在操作过程中走神、喧哗或与他人交谈；4. 在喊口、杂物台等地域内操作时，必须严格按照规定停放煤斗，禁止超载和过速运输；5. 在绞车操作时，严禁擅自更改或调整绞车的控制装置和安全装置；6. 在拉煤过程中，必须随时留意井下动态，如发现异常情况，应立即停止操作并向相关人员报告；7. 绞车司机必须随时保持良好的身体状态，避免过度疲劳，如感到疲劳应及时调整休息；8. 在操作绞车时，必须使用规定的手柄和控制设备，不得使用过程中损坏的工具；9. 绞车停工时，必须将其停放在指定位置，并切断电源，以免造成误操作。

四、应急安全措施1. 在井下突发事件发生时，绞车司机必须紧急停车并立即报告相关人员；2. 在井下遇到突发情况时，如发生坍塌、火灾等，绞车司机应迅速采取逃生措施，并及时报告井下人员；3. 在井下发现异常气体或其他危险情况时，绞车司机必须及时报告相关部门，并按照规定进行处理；4. 在井下作业时，发现设备故障或安全隐患时，应及时停止操作，并向有关人员报告；5. 在井下作业时，发现可能危及他人生命安全的情况，绞车司机必须勇敢地采取措施进行救援，并及时报告相关人员。

小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位介绍小绞车司机是指负责操作小型绞车进行物体的提升、悬挂和搬运等工作的人员。

二、工作职责1.熟悉绞车的结构和工作原理，保证正常操作；2.根据工作要求，准确判断使用何种工具和设备，确保工作的顺利进行；3.负责维护绞车设备，及时报修或更换损坏的部件；4.遵守安全操作规程，确保工作场所安全；5.配合相关人员进行协调工作，保持良好的工作效率；6.做好工作记录，及时上报工作成果。

三、操作规程1.在操作绞车前，必须穿上防护服和安全帽；2.核对绞车设备的工作情况和安全装置是否正常；3.在操作绞车时，必须确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害；4.正确使用操纵杆进行绞车操作，不得随意调节速度；5.根据工作需要，正确选择绞车的提升速度，严禁超过额定负荷；6.严禁在提升物体过程中站立或脚踏绞车上，以免发生坠落事故；7.提升物体时，严禁过高或过低抬起物体，以免影响安全；8.禁止使用绞车进行超过额定高度的悬挂，以免发生滑落事故；9.在完成工作后，停止绞车动作，及时清理工作现场；10.定期进行绞车设备的维护保养，确保设备安全可靠。

四、安全注意事项1.操作绞车前，必须熟悉设备的工作原理和操作规程；2.在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数；3.定期检查设备的安全装置是否完好，并及时修复或更换；4.绞车司机必须经过专业培训和考核合格后方可上岗；5.在工作过程中，务必严格遵守操作规程，不得擅自行动；6.绞车司机必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；7.发现设备故障或操作不当时，应立即报告上级或相关部门；8.绞车司机必须参加定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。

五、事故处理1.一旦发生事故，绞车司机要立即停止操作，确保人员安全；2.及时报告上级领导和安全管理人员，协助进行事故调查；3.对事故进行分析和总结，并制定相应的整改措施；4.参与事故处理的人员应积极配合，不得隐瞒或篡改事故现场；5.对事故的责任人进行严肃追责，以警示其他岗位的工作人员。

小绞车司机安全技术操作规程一、引言小绞车是一种常用的起重装置，广泛应用于工地、工厂等场所。

安全操作小绞车是非常重要的，可以保证人员的安全和设备的正常运行。

本文将介绍小绞车司机的安全技术操作规程。

二、安全操作规程1. 熟悉设备小绞车司机在操作前，应熟悉设备的结构和工作原理。

了解各部件的位置、作用和操作方法，确保能正确操作设备。

2. 检查设备每次操作前，小绞车司机应进行设备检查。

包括检查各部件的连接是否牢固、润滑情况是否良好、电路是否正常等。

确保设备处于运行状态。

3. 规范操作在操作小绞车时，司机应按照规范的操作流程进行操作。

包括启动设备前的准备工作，启动后的操作方式和结束后的关闭过程。

严格遵守操作规程，确保操作安全。

4. 提前预判小绞车司机在操作过程中，应提前进行预判。

根据工作环境和任务要求，合理判断和处理各种情况，避免意外事故的发生。

5. 注意力集中操作小绞车时，司机应保持注意力集中。

不得分心、喧哗或受外界干扰，确保对设备运行情况的观察和控制。

6. 控制速度小绞车司机在操作时应控制好速度。

根据具体情况合理调节速度，确保设备平稳运行，避免运载物受到冲击和损坏。

7. 遵循信号指令在工地或工厂中，小绞车司机应遵循信号指令。

按照指挥员或相关人员的指示行动，确保协调和安全。

8. 现场安全操作小绞车时，司机应注意周围环境的安全。

避免与其他设备或人员发生碰撞、压伤等事故。

保持现场整洁，防止杂物和杂质对设备运行的影响。

9. 维护保养小绞车司机应定期对设备进行维护保养。

包括清洗、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行和寿命。

10. 紧急情况处理如遇紧急情况，小绞车司机应迅速采取应对措施。

包括切断电源、报警、处置现场等，保护现场人员和设备的安全。

三、结语小绞车司机的安全技术操作规程能够保障人员和设备的安全，减少事故的发生。

司机应熟悉设备，规范操作，注意细节，提前预判，并遵循信号指令，确保操作安全。

同时，司机还应注意现场安全，定期维护保养设备，并能应对紧急情况。

绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。

第 2 条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。

第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。

严禁一下就把控制手把推到位。

第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。

第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。

第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。

第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。

停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。

注意给闸不可过急(紧急停车除外)。

第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。

第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、机电温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第 10 条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。

2、要随时注意深度指示器的位置。

3、要随时注意各转动部份、运转声音。

4、要随时注意听、看信号变化。

5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。

6、在运行中发现下列情况之一时，应即将断电，以常用闸制动进行中途停车。

(1) 电流过大、加速太慢、不能启动；(2) 气、油压表所指示的压力不足；(3) 运行中声响不正常；(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号；(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，即将断电，并以保险闸制动进行中途停车。

小绞车司机操作规程一、普通规定：1、小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2 米的运搬绞车) 司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。

2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会普通性检查、维修、润滑保养及故障处理。

3 、必须了解该绞车工作地基本情况，如轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定的牵引车数等。

4 、小绞车(安装地点)应挂有小绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、斜巷长度及坡度等)。

5 、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本岗位无关的事情，行车时不许与他人交谈。

二、准备工作：6 、小绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和望，无杂乱异物。

7 、检查小绞车的安装固定应平稳坚固。

要检查基础螺丝无松动、变位。

8、检查小绞车制动闸和工作闸 (离合闸)。

闸带必须完整和无断裂，磨损余厚不得小于4 毫米，铜或者铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2 毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无变形、弯曲，施闸后，闸把位置在水平线上30°-40°即闸死，闸把位置严禁低于水平线。

9、检查钢丝绳，要求无弯折、硬伤、无打死结、无严重锈蚀、断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢靠，不许剁股穿绳，在滚筒上罗列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3 圈，保险绳直径与主绳直径相同，并连接坚固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规定》规定。

有可靠的护绳板。

10、检查小绞车控制开关，控制安扭、机电、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰准确可靠。

11 、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。

12、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。

小绞车司机操作规程小绞车司机操作规程一、一般规定1、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机一定要懂得设备结构及工作原理。

2、轿车司机上岗前穿戴好劳动保护用品，衣袖整齐，防止卷入滚筒发生人身受伤事故。

一、开车前的注意事项：1、检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、检查钢丝绳固结的是否紧固牢靠，各连接螺栓是否牢固等。

3、检查润滑油是否充足，发现不充足时及时补充，润滑油脂不得随意更改。

4、检查使用电源、电缆和电气设备的接线是否正确，接地是否完全，是否有漏电现象。

5、操作前检查手把和各控制开关是否在正确位置。

二、运行中的注意事项：1、绞车司机应集中精力，注意倾听信号。

2、工作时应注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐。

，工作时钢丝绳不能全部放完，滚筒上至少保留3-5圈。

3、回柱绞车立柱拉倒后方可反向回绳。

4、调度绞车如停车时间较长，应将电动机关闭，此时如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下坠滑，滚筒上的刹车必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。

5、调度绞车启动时或停止时，应平稳缓和，速度必须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车或停车，以防止损坏传动机件。

6、使用调度绞车时，在电动机开动时严禁两个刹车装置同时刹车，以防电机烧毁或主机内部受损伤或其他意外事故。

7、操作绞车过程中发现异常声响，制动不灵，绞车的滚筒、刹车带及轴承等温度剧烈上升等异常情况时，必须停车检查，及时排除。

8、运行中注意观察钢丝绳，钢丝绳在滚筒上要排列整齐，工作中钢丝绳不可完全放完，至少保留3-5圈在滚筒上。

三、工作后的注意事项1、工作结束后，应将钢丝绳整齐的缠绕在滚筒上，切断电源，关闭开关。

2、清除机器上的灰尘、杂物。

3、交班时必须把本班发现的不正常的情况向下一班交待清楚。

四、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。

2、工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。

绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、上班时须携带好配备工具，提前30分钟到机台进行检查，或交接班，对各个连接部位和坚固部件进行严格检查（包括钢丝绳、扎头、链环装置）机械传动部件是否性能良好，并进行添加润滑油保养方可工作。

二、严守工作岗位，不得擅自离岗，不准打瞌睡，不准看书报，不准带小孩上班，不准会客，不得打毛衣和进行与绞车无关的事，须做到三懂（懂原理、懂性能、懂构造）、四会（会操作、会保养、会维修、会排除故障），严禁无证人员和非工作人员操作。

三、经常保持机房内各种设备清洁、整齐、各加油部位润滑性能良好，做好绞车的日常保养及定期保养工作。

在操作时精力保持高度集中，精心操作，严禁放空挡、飞车，以防发生事故。

四、在运行中经常仔细地观察设备的运行情况和各种仪表指示，如果发现异常情况，应立即停车，查明原因，排除故障。

五、司机离机房时，必须切断电源，拉好制动刹。

六、严格执行“一停、二绞、三下放”的指挥信号。

严禁非生产人员和小孩进入机房。

七、工作完毕后，须认真做好运行记录和交班记录。

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绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。

司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。

神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。

③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。

(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。

②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。

停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。

发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。

制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。

(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。

长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。

(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。

处理不了的要及时汇报。

(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。

主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任，需要具备良好的安全操作意识和技巧。

为了提升绞车司机岗位的安全操作水平，下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。

一、安全意识培养1. 安全第一：绞车司机应始终把安全放在第一位，牢记自己的工作职责和承担的责任，严格遵守安全操作规程。

2. 安全教育：绞车司机应接受必要的安全培训和教育，了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等，提高自己的安全意识。

二、绞车操作规程1. 绞车前的准备：绞车司机在开始工作前，应先检查绞车的主要零部件是否完好，如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等，确保设备正常运行。

2. 绞车操作流程：绞车司机在进行起吊作业前，应按照规定的操作流程进行操作，包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。

不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。

3. 吊装作业安全：绞车司机在进行吊装作业时，应确保起吊物品牢固固定，不得超过设备的额定载荷，同时注意吊装过程中的平衡和稳定，加强与指挥员的沟通。

4. 夜间工作安全：绞车司机在夜间工作时，应确保工作区域充分照明，设备正常运行，同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备，提高夜间工作安全性。

三、防范事故发生1. 安全设备使用：绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴，如安全带、护目镜、耳塞等，如有发现损坏或失效的情况，应及时更换或修理。

2. 定期检查和维护：绞车司机应定期对绞车进行检查和维护，保证设备的正常运行，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。

3. 事故报告和处理：绞车司机在发生事故或异常情况时，应立即停止工作，采取相应措施防止事故扩大，并及时向上级或相关部门报告，配合事故处理工作。

四、紧急情况应对1. 火灾逃生：绞车司机在发生火灾时应保持冷静，迅速按照逃生通道撤离，不得盲目乱窜，救援其他受困人员时应注意自身安全。

2. 人员伤亡救助：绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警，保障受伤人员的生命安全。

小绞车司机操作规程一、操作规程绪论小绞车是在工地、仓库、车间等场所中广泛应用的一种起重设备。

为了保证小绞车的安全使用，避免事故发生，制定本操作规程，明确小绞车司机的职责和操作要求，确保工作的顺利进行。

1.目的和范围本操作规程的目的是规范小绞车司机的操作行为，确保小绞车的安全运行。

适用于所有小绞车司机。

2.术语和定义(1) 小绞车：一种以电动、液压或人力为动力，用绳索或链条拖动运输材料的起重设备。

(2) 小绞车司机：负责操作小绞车的人员。

3.司机职责(1) 熟悉小绞车的结构、性能和操作方法。

(2) 遵守规章制度，严格执行安全操作规程。

(3) 对小绞车进行日常维护和检查。

(4) 组织并参与小绞车的安全培训。

(5) 发现故障及时报告，并采取措施进行维修。

(6) 为了保证安全，不擅自修改小绞车的结构或功能。

(7) 严禁使用不合格或过期的配件和工具。

(8) 按照规定进行小绞车的使用和维护记录。

二、工作前准备1.检查小绞车(1) 检查小绞车的结构、外观是否正常。

(2) 检查小绞车的电源和开关是否正常。

(3) 检查小绞车的制动器、传动装置和起重机构是否可靠。

(4) 检查小绞车的绳索或链条是否磨损、断裂。

2.检查工作环境(1) 检查工作区域是否平整、无障碍物。

(2) 检查工作区域的照明是否明亮。

(3) 检查工作区域的温度和湿度是否适宜。

3.准备工具和材料(1) 准备适当的工具和配件，以备维修和更换。

(2) 准备所需的材料和货物，确保操作顺利。

三、小绞车操作1.操作前注意事项(1) 确保小绞车的控制开关处于关闭状态。

(2) 确保小绞车周围没有人员和障碍物。

(3) 穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2.正常操作流程(1) 打开小绞车电源开关，进行预热。

(2) 操作小绞车的控制器，将小绞车移至指定位置。

(3) 根据需要，调整小绞车的行驶速度。

(4) 使用小绞车的起重机构进行货物的吊装、卸载和搬运。

3.安全操作要求(1) 在操作过程中，小绞车司机应注意货物的重量和尺寸，确保不超过小绞车的额定载荷。

绞车司机操作规程一、无极绳绞车司机操作规程第1条一般规定1.绞车司机必须经过专业培训考试合格方可上岗。

2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

3.必须了解本绞车运行斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。

4.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

5.司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。

第2条准备工作1.检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。

2.检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧油缸张紧要适当。

3.检查绞车抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。

4.检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。

5.检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、信号等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

6.通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。

7.梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。

第3条起动、运行1.听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。

2.如起动困难，应查明原因，不准强行启动。

3.绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

4.注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：（1）有异常响声、异味、异状。

（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。

（3）电机单相运转或冒烟。

（4）突然断电或有其他险情。

5.严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。

6.车辆掉道，禁止硬拉硬拽。

7.拉松车数量严格按作业规程要求执行。

第4条停车1.听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。

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