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常用橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
建筑密封胶的分类与用途解读
1.硅密封胶：硅密封胶是一种以硅酸酯为主要成分的密封胶，具有优
良的耐候性、抗老化性、耐高温性和优异的黏附性能。
它适用于室内外建
筑的伸缩缝、窗框、门框和玻璃幕墙等构件的安装密封，能够有效防水、
防尘和隔音。
2.聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶是一种以聚氨酯为基础的密封胶，具
有良好的弹性、粘结强度和耐化学性能。
它适用于各种建筑结构的接缝、
缝隙和裂缝的填充和密封，可以增加结构的抗震性和隔声性能。
3.丙烯酸密封胶：丙烯酸密封胶是一种以丙烯酸酯为主要成分的密封胶，具有良好的粘结性、耐候性和耐化学性能。
它适用于室内外建筑的中
性化胶缝、建筑接缝和门窗缝隙的密封，能够有效防水、防尘和隔音。
4.丁基橡胶密封胶：丁基橡胶密封胶是一种以丁基橡胶为主要成分的
密封胶，具有良好的耐候性、耐化学性和耐油性能。
它适用于高温和高湿
环境下的建筑结构的密封，如管道、水箱和油罐等。
5.聚硫密封胶：聚硫密封胶是一种以聚硫为主要成分的密封胶，具有
优异的耐化学性能和耐高温性能。
它适用于室内外建筑结构的接缝、缝隙
和裂缝的填充和密封，可以有效防水、防尘和隔音。
不同种类的建筑密封胶具有不同的特点和用途，适用于不同的建筑构
件和环境条件。
正确选择和使用建筑密封胶可以提高建筑结构的密封性能，延长建筑的使用寿命，并增加住户的舒适性。
在选择建筑密封胶时，需要
考虑建筑结构的具体需求、环境条件、材料的耐久性和容易施工等因素。
此外，使用建筑密封胶时需要按照相关标准和施工规范进行操作，确保密
封效果和施工质量。
pvc焊缝密封胶使用的技术参数下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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epdm 3092 指标EPDM 3092是一种常用的合成橡胶，具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将通过引言、正文和总结三个部分，详细阐述EPDM 3092的指标及其相关内容。
引言：EPDM 3092是一种特殊的合成橡胶，它由乙烯、丙烯和非共聚二烯单体聚合而成。
该材料具有优异的耐热性、耐候性、电绝缘性和机械强度，广泛应用于汽车、建筑、电气、电子等领域。
下面将分五个大点详细阐述EPDM 3092的指标。
正文：1. 物理指标1.1 密度：EPDM 3092的密度通常在0.85-1.0g/cm³之间，具体数值取决于生产工艺和添加剂的种类和含量。
1.2 硬度：EPDM 3092的硬度一般在50-90 Shore A之间，可以根据具体需求进行调整。
1.3 引伸率：EPDM 3092的引伸率通常在200%-600%之间，具有良好的延展性。
1.4 抗张强度：EPDM 3092的抗张强度一般在5-20MPa之间，具有较高的机械强度。
1.5 碳黑含量：EPDM 3092中的碳黑含量通常在10-30%之间，可以提高橡胶的强度和耐磨性。
2. 热性能指标2.1 耐热性：EPDM 3092具有良好的耐热性，可以在-50°C至150°C的温度范围内保持良好的性能。
2.2 热变形温度：EPDM 3092的热变形温度通常在120-150°C之间，可以根据具体需求进行调整。
2.3 热导率：EPDM 3092的热导率较低，通常在0.2-0.3 W/(m·K)之间，具有良好的绝缘性能。
3. 耐候性指标3.1 抗氧化性：EPDM 3092具有良好的抗氧化性能，可以有效抵抗氧气、紫外线和大气污染物的侵蚀，延长材料的使用寿命。
3.2 耐臭氧性：EPDM 3092具有良好的耐臭氧性能，可以有效抵抗臭氧的侵蚀，延长材料的使用寿命。
3.3 耐候性：EPDM 3092的耐候性良好，可以在户外环境中长期使用而不受损害。
助剂是橡胶工业的重要原料，用量虽小，作用却甚大，聚氨酯弹性体从合成到加工应用都离不开助剂，按所起作用的不同，可分合成体系、改性及操作体系、硫化体系及防护体系四类助剂。
1 合成助剂1.1 催化剂及阻聚剂在聚氨酯弹性体的合成中，为了加快主反应的速度，往往需要加入催化剂，常用的催化剂有叔胺和有机锡两类，叔胺类有三乙烯二胺、三乙胺、三甲基苄胺、二甲基乙醇胺、吗啡啉等，其中以三乙烯二胺最重要；有机锡类有辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等。
此外，还有有机汞、铜、铅和铁类，以有机铅、汞最为重要，如辛酸铅和乙酸苯汞等。
有机二元酸，如己二酸、壬二酸可作为聚醚型聚氨酯浇注橡胶的催化剂。
胺类催化剂多用于泡沫配方中的成泡反应，在聚醚体系中，胺和锡类催化剂并用可获得最佳的泡孔结构。
有机锡类催化剂通常催化HO和NCO反应过程，可避免OH的副反应，该类催化剂除提高总的反应速率外，还能使高分子质量多元醇与低分子质量多元醇的反应活性趋于一致，从而使制得的预聚物具有较窄的分子质量分布和较低的粘度。
使用催化剂对弹性体最终制品的性能是有不良影响的，主要影响高温性能和耐水解性。
阻聚剂以酸类、酰氯类使用较多，酸类使用最多的氯化氢气体，酰氯类有苯甲酰氯、己二酰氯等。
1.2 扩链剂和扩链交联剂在聚氨酯弹性体的合成中，扩链剂是指链增长反应必不可少的二元醇类和二元胺类化合物；而扩链交联剂指的是既参与链增长反应，又能在链节间形成交联点的化合物，如三元醇和四元醇类、烯丙基醚二醇等。
浇注型聚氨酯弹性体除烯丙基醚二醇不适用外，其他扩链或扩链交联剂都可以使用，热塑性聚氨酯弹性体仅使用二醇类；混炼型聚氨酯弹性体既可使用二醇也可用烯丙基醚二醇类。
一般低分子质量的脂肪族二元醇和芳香族二元醇都可以作为扩链剂，脂肪族二元醇有乙二醇、丁二醇和己二醇等，其中最重要的是1，4-丁二醇（BDO），在制备热塑性聚氨酯时用得最多，它不仅起扩链作用，还可调整制品硬度。
在芳香族二元醇中，较重要的是对苯二酚二羟乙基醚（HQEE），其结构式是：它能提高聚氨酯弹性体的刚性和热稳定性；另一种芳族二醇是间苯二酚二羟乙基醚（HER），它能最大限度地维持弹性体的持久性、弹性和可塑性，而同时又可将收缩率限制到最小。
密闭充填用高分子材料安全性及环保性评价报告***煤矿永久防火密闭充填的高分子材料生产于**凝固力新型材料有限公司，属P类（用于需承载的充填密闭空间）。
为保证该材料在使用环节不对作业人员产生危害，不污染井下安全生产环境，由**凝固力新型材料有限公司委托相关单位对该材料进行检测。
根据《煤矿安全规程》第二百五十九条规定，依据检测检验报告，我矿对该凝固力充填材料进行了安全、环保评价，现报告如下。
一、评价依据1、GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》；2、AQ1090《煤矿充填密闭用高分子发泡材料》；3、MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》；4、《煤矿安全规程》（2016年版）；5、《凝固力材料检测报告》；6、填充材料产品简介。
二、评价内容（一）原材料及混成料对人体的危害，混成过程及喷、注过程产生的有害气体对人体的危害，控制及防护措施的有效性。
1、原材料及混成料对人体的危害、混成过程及喷、注过程产生的有害气体对人体的危害原材料及混成料对人体的危害主要体现在有毒性、刺激性和腐蚀性。
我矿所使用的凝固力充填材料的检测内容有:4种苯系物总和、挥发性有机化合物（VOC）、可溶性金属，根据报告（编号：BETC-HJ-2017-D-00757）内容显示，挥发性有机化合物（VOC）浓度为2g/L，限值为120g/L，4种苯系物总和为50mg/Kg，限值为300mg/Kg，可溶性金属铅含量为 2.79mg/Kg，限值为90mg/Kg，镉含量为0.13mg/Kg，限值为75mg/Kg，铬含量为0.77mg/Kg，限值为60mg/Kg，汞含量为0.05mg/Kg，限值为60mg/Kg。
所有检测项目符合GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》。
在实际使用过程中，原材料及混成料有轻微刺激性气味，作业人员接触一个工班后无不良反应，且未见对人体的腐蚀作用。
乙丙橡胶，有机化合物制品，是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料，有多种良好的理化特性。
乙丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙。
而三元乙丙橡胶(EPDM)已在汽车密封条行业中得到广泛的应用。
目录简介基本化学结构组成与其性能关系主要性能1.低密度高填充性2.耐老化性3.耐腐蚀性4.耐水蒸汽性能5.耐过热水性能6.电性能7.弹性8.粘接性改性品种应用1.汽车工业2.建筑行业3.电气和电子行业4.再生利用简介基本化学结构组成与其性能关系主要性能1.低密度高填充性2.耐老化性3.耐腐蚀性4.耐水蒸汽性能5.耐过热水性能6.电性能7.弹性8.粘接性改性品种应用1.汽车工业2.建筑行业3.电气和电子行业4.再生利用编辑本段简介2003年我国合成橡胶用量达113万吨左右，其中三元乙丙橡胶用量为2.04万吨，仅占合成橡胶用量的1.8%。
近年来，世界合成橡胶生产能力增长变缓，乙丙橡胶生产量和使用量虽有一定的增长，但增长速度不大，年均增长3.8%左右。
国内乙丙橡胶消耗增长量也不大，根据预测，2004年三元乙丙橡胶在汽车配件(不含轮胎制品)中的应用仅为1万-1.2万吨。
但三元乙丙橡胶在我国车用橡胶密封条产品生产中已成为主体材料，其开发和应用都有着广阔的市场前景。
编辑本段基本化学结构组成与其性能关系乙丙橡胶系以单烯烃乙烯、丙烯共聚成二元乙丙橡胶；以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体共聚而制得三元乙丙橡胶。
乙丙橡胶分子主链上，乙烯和丙烯单体呈无规则排列，失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性，从而成为弹性体，由于三元乙丙橡胶二烯烃位于侧链上，因此三元乙丙橡胶不但可以用硫黄硫化，同时还保持了二元乙丙橡胶的各种特性。
由于二元乙丙橡胶分子不含双键，不能用硫黄硫化，因而限制了它的应用。
在乙丙橡胶商品牌号中，二元乙丙橡胶只占总数的10%左右。
而三元乙丙橡胶可用硫黄硫化，从而获得了广泛的应用，并成为乙丙橡胶的主要品种，在乙丙橡胶商品牌号中占90%左右。
建筑密封胶的分类与用途建筑密封胶（Sealant）是一种广泛应用于建筑工程中的特种胶粘剂，其功能主要是填充和密封建筑材料之间的缝隙，以达到防水、防尘、防气体和防火等目的。
根据其材料成分和用途的不同，建筑密封胶可以分为多个不同的分类。
下面将介绍几种常见的建筑密封胶的分类和用途。
1.硅酮密封胶（Silicone Sealant）硅酮密封胶是一种使用最广泛的建筑密封胶，具有耐高温、耐气候老化、耐紫外线辐射和保持柔韧性等优点。
它适用于室内外门窗、玻璃幕墙、涂层板、屋面、卫浴设备等建筑密封和结构粘接。
2.聚氨酯密封胶（Polyurethane Sealant）聚氨酯密封胶是一种耐候性和粘接性能良好的建筑密封胶，其耐水、耐低温、耐高温、抗酸碱和抗老化等特性使其适用于室内外门窗、幕墙板、消防卷帘箱、天花板和楼层结构等领域。
3.丙烯酸密封胶（Acrylic Sealant）丙烯酸密封胶是一种低成本、易施工和易清洁的建筑密封胶，广泛用于室内外门窗、阳台站台、墙体和天花板接缝、抹面缝隙等封堵和修补。
4.氯丁橡胶密封胶（Polysulfide Sealant）氯丁橡胶密封胶是一种耐油、耐低温和耐低温的建筑密封胶，其特殊化学结构使其具有很好的粘接性能和密封性能。
它适用于室内外门窗、幕墙板、屋面和地下室等需要耐候性和耐化学品性能的场所。
5.弹性水泥基密封胶（Elastic Cementitious Sealant）弹性水泥基密封胶是一种由水泥、填料、改性剂和胶粘剂组成的建筑密封胶，其具有良好的弹性和粘接性能。
它广泛用于室内外墙面、外窗周边、墙缝、地板缝和泳池等场所。
6.环氧树脂密封胶（Epoxy Sealant）环氧树脂密封胶是一种强度高、附着力强且化学稳定性好的建筑密封胶，适用于混凝土表面、钢结构、管道、地坪和地台等需要高强度粘接或涂覆的领域。
总之，建筑密封胶是建筑领域中不可或缺的材料，不同类型的密封胶具有各自独特的性能和适用领域。
