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矿井通风能力核定第一条为了进一步规范和加强煤矿矿井通风能力核定工作，防止煤矿矿井超通风能力生产，有效遏制煤矿瓦斯事故发生，建立全省煤矿矿井通风能力核定的正常机制，根据《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》以及《煤矿通风能力核定办法(试行)》等相关规定，结合本省实际，制定本办法。
第二条本省行政区域内具有完整独立通风系统的合法生产煤矿矿井的通风能力核定适用本办法。
第三条省安全生产监督管理局（省煤矿安全生产监督管理局）负责组织、指导全省煤矿矿井的通风能力核定工作。
各州（市）、县（市、区）煤矿安全监管部门负责组织、指导辖区内煤矿矿井的通风能力核定工作。
第二章核定要求第四条煤矿企业应当按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》规定每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的煤矿矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
煤矿矿井通风能力的核定可以委托经过省安全生产监督管理局（省煤矿安全生产监督管理局）备案的核定机构进行。
第五条煤矿矿井通风能力核定范围：（一）正常生产矿井；（二）改建、扩建、技术改造矿井的正常生产系统；（三）竣工验收前的新建、改建、扩建和技术改造矿井。
第六条煤矿矿井通风能力核定应当具备以下条件：（一）生产矿井“六证”（采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全工作资格证）齐全且合法有效；（二）矿井有完整的独立通风系统；（三）矿井采用机械通风，运转风机和备用风机应具备同等能力；（四）煤矿企业提供符合《煤矿安全规程》规定的矿井主要通风机性能测定报告（新安装的通风机应当提交试运转报告）、矿井通风阻力测定报告和矿井反风演习报告；（五）安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠；（六）局部通风机的安装和使用符合相关规定；（七）矿井瓦斯管理符合相关规定。
第七条有下列情形之一，煤矿矿井通风系统状况发生变化的，煤矿企业应当在30个工作日内委托核定机构重新核定矿井通风能力，接受委托的核定机构应当在30个工作日内完成通风能力核定，向煤矿企业提交通风能力核定报告书：（一）矿井转入新水平生产或者改变一翼通风系统的；（二）更换矿井主要通风机，对主要通风机技术改造，主要通风机更换了叶片、电动机和改变了动叶、导叶角度的；（三）采掘生产工艺有重大改变的；（四）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化的；（五）矿井实施改建、扩建、技术改造的；（六）其他通风条件发生变化的。
矿井通风设施管理规定范文《矿井通风设施管理规定》第一章总则第一条为了保障矿井生产安全，提高矿工劳动条件，保护环境，制定本规定。
第二条本规定适用于所有国内外矿井。
第三条通风设施包括矿井内外通风系统、通风机、通风管道、通风门窗、通风井等。
第四条矿井通风设施管理应遵循“科学规划、合理布局、安全运行、有效利用、保障矿工健康”的原则。
第五条矿井通风设施管理的目标是确保矿井内空气质量符合国家标准，保证矿工的生命安全和健康。
第二章设施规划与布局第六条矿井通风设施的规划应考虑矿井生产布局、地质条件、环境要求和人员安全。
第七条矿井通风设施的规划应与矿井开拓、采矿工序、运输布局紧密配合。
第八条矿井通风设施的布局应确保通风路线畅通无阻，能够有效地保障矿工安全通风。
第九条矿井通风设施的布局应考虑矿井地质条件，确保通风系统与矿井地质结构相适应。
第十条矿井通风设施的布局应符合国家环境保护的要求，达到矿井环境治理的目标。
第三章设施建设与维护第十一条矿井通风设施的建设应按照设计方案施工，严格遵守国家相关规定。
第十二条矿井通风设施的维护应定期检查，及时排除故障，确保设施正常运行。
第十三条矿井通风设施的维护应制定维护计划，确定维护人员，并进行培训。
第十四条矿井通风设施的维护应记录维护情况，对重要设施进行台账管理。
第十五条对于存在安全隐患的通风设施，应立即停用并进行修复或更换。
第四章运行管理第十六条矿井通风设施的运行应由专业人员进行操作，确保设施正常运转。
第十七条矿井通风设施的运行应定期检查，对运行情况进行记录。
第十八条对于存在故障的通风设施，应及时修复，恢复运行。
第十九条矿井通风设施的运行应严格按照操作规程进行，禁止超负荷运行。
第二十条矿井通风设施的运行应存在有效的监测和管理体系，对设施的运行状态进行监测和分析。
第五章安全保障第二十一条矿井通风设施管理部门应建立健全安全管理制度，完善安全管理体系。
第二十二条矿井通风设施管理部门应制定应急预案，应对各类突发事件的发生。
通风能力核定报告XXXXX 2019年5月16日目录第一章概述 (3)第一节核定工作的简要过程 (3)第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 (4)第三节最终确定的煤矿核定通风能力 (4)第二章矿井基本概况 (4)第三章、矿井通风条件概况 (5)一、矿井瓦斯、煤尘、自燃性、煤与瓦斯突出及地温情况 (5)二、通风方式和通风系统的选择 (5)三、井筒数目、位置、服务范围 (6)四、掘进工作面及硐室通风 (6)五、矿井风量 (6)第四章矿井需要风量计算 (7)一、矿井风量计算 (7)二、采煤工作面需要风量计算 (7)三、掘进工作面风量计算 (11)四、硐室风量 (14)五、其它地点需要风量 (15)第五章矿井通风能力计算 (16)一、单个采煤工作面正常生产条件下年产量计算： (16)二、单个掘进工作面正常生产条件下年产量计算： (17)三、通风系统生产能力计算： (17)第六章矿井通风能力验证 (18)一、矿井主要通风机能力验证 (18)二、稀释瓦斯能力验证 (18)三、矿井用风地点有效风量验证 (19)第七章问题与建议 (19)第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》（2016版）第139条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，我矿于2019年5月16日重新对通风能力进行了核定。
第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》（2016版）；2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》；3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》；4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)；5、矿井有关监测检验报告;6、《煤矿生产能力管理办法和核定标准》;7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》；8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
第一章矿井基本概况第一节矿井概况一、企业概况根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发［2009］33号文件《关于吕梁市柳林县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》，批准山西柳林郭家山煤业有限公司和柳林狮尾沟煤业有限公司兼并重组整合为山西柳林联盛郭家山煤业有限公司，矿井兼并重组整合后井田面积为3.8912km2。
本矿兼并重组整合主体企业为山西联盛能源投资有限公司。
2009年10月山西省国土资源厅为山西柳林联盛郭家山煤业有限公司颁发了采矿许可证（证号：C1400002009101220041012），批准开采3～9号煤层，生产规模为0.60Mt/a，井田面积为3.8912km2。
二、交通位置山西柳林联盛郭家山煤业有限公司位于柳林县县城140°方向直距约11km的郭家山～狮尾沟村一带，行政区划隶属于陈家湾乡管辖。
地理坐标为东经110°57′22″～110°59′34″，北纬37°21′04″～37°22′43″。
井田紧靠离石-石楼的二级公路，距孝柳铁路穆村站13.5km，交通运输条件较为便利，交通较便利。
三、煤层赋存情况井田内含煤地层主要为石炭系上统太原组（C3t）和二叠系下统山西组（P1s）。
山西组和太原组共含煤14层，自上而下分别为山西组的1、3、4-1、4、5号煤层和太原组的6-1、6、7、7-2、8-1、8-2、9、10、11号煤层。
山西组和太原组累计厚度为123.91～196.68m，平均157.02m。
煤层累计厚度平均为13.98m，含煤系数为8.90%。
井田内共含五层全区可采煤层，自上而下依次为山西组的3号、4号煤层和太原组的8-1、8-2、9号煤层，现分述如下：（1）3号煤层位于山西组的中上部，上距K4砂岩19.08-28.36m，平均25.76m。
煤层厚度为0.36-1.68m，平均1.14m，含0-1层厚度为0-0.44m的夹矸，结构简单，属大部可采的稳定煤层。
附件：通风能力核定报告格式样本封皮长治有限公司XX煤矿矿井通风能力核定报告（二号仿宋加粗）批准：审核：编写：年月日（单位公章）注：审核（矿通风科长）、批准人员（矿技术负责人）由本人签名目录第一部分矿井概况第二部分矿井需要风量计算第三部分矿井通风能力计算第四部分矿井通风能力验证第五部分矿井通风能力核定结果第六部分问题与建议附件1：矿井主要通风机性能测定报告附件2：矿井通风阻力测定报告附件3：矿井通风网络解算分析结果附件4：矿井稀释瓦斯能力情况附件5：矿井通风系统示意图（包括现状图和2014年通风系统预测图）附件6：参加矿井通风能力核定人员名单表（包括姓名、专业、职务职称、本人签字）附件7：生产统计部门出具的采掘面平均日推进度依据和证明材料附件8：网络解算结果和新增采掘瓦斯预测内容（有新增采掘面个数的矿井）第一部分：矿井概况一、矿井名称、矿井所处位置，建矿及投产时间，开采煤层，设计生产能力，开拓方式，生产采区的划分、巷道布置和用途，生产布置情况：各采区采掘面、独立通风硐室、独立通风巷道布置情况。
上年度核定通风能力，本年度矿井实际产量。
二、通风系统1、矿井通风方式、通风方法，矿井进回风井数量、名称，概述通风线路（由进风井进风、主要进风大巷、采区及采掘地点各用风地点、主要回风大巷、回风井回风），矿井总进风量、总回风量、有效风量率。
多风井通风系统分系统说明总进风量、总回风量、有效风量率。
2、多风井通风系统分系统说明所担负的采区通风任务情况，各生产采区进回风巷道布置及采区进回风量，主要采掘配风情况。
三、主要通风机情况1、各主要通风机担负的生产采区。
2、主要通风机型号、电机功率、叶片角度、运行参数，排风量、风压、外部漏风率、等积孔。
四、瓦斯等级、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性矿井瓦斯等级情况，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量；煤尘爆炸性及火焰长度等指标；煤层自燃倾向性及指标。
五、瓦斯抽采情况（瓦斯抽采矿井）。
六、概述年度内进行的矿井通风系统改造（含主要通风机改造、更换、角度调整，井下通风网络改造等）原因、通风工程和改造后效果。
煤矿生产能力核定标准第一章总则第一条为科学核定煤矿生产能力，依据有关法律、法规和技术政策，制定本标准。
第二条核定煤矿生产能力，必须具备以下条件：（一）依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照；（二）有健全的生产、技术、安全管理机构及必备的专业技术人员；$（三）有完善的生产、技术、安全管理制度；（四）各生产系统及安全监控系统运转正常。
第三条核定煤矿生产能力以万t/a为计量单位，年工作日采取330d。
第四条核定煤矿生产能力应当逐项核定各生产系统（环节）的能力，取其中最低能力为煤矿综合生产能力。
同时核查采区回采率、煤炭资源可采储量和服务年限。
井工矿主要核定主井提升系统、副井提升系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、通风系统和地面生产系统的能力。
矿井压风、灭尘、通讯系统和地面运输能力、高瓦斯矿井瓦斯抽排能力等作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。
露天矿主要核定穿爆、采装、运输、排土等环节的能力。
除尘、防排水、供电、地面生产系统的能力作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。
第五条—第六条核定煤矿生产能力档次划分标准为：（一）30万t/a以下煤矿以1万t为档次（即1、2万t/a……）；（二）30万t/a至90万t/a煤矿以3万t为档次（即33、36万t/a……）；（三）90万t/a至600万t/a煤矿以5万t为档次（即95、100万t/a……）；（四）600万t/a以上的煤矿以10万t为档次（即610、620万t/a……）。
生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定。
第七条…井下各用风第八条煤矿通风系统能力必须按实际供风量核定，地点所需风量要符合规程规范要求。
经省级煤炭行业管理部门批准的矿井年度通风能力，可作为核定生产能力的依据。
第九条核定煤矿生产能力所用参数，必须采集已公布或上报的生产技术指标、现场实测和合法检测机构的测试数据，经统计、分析、整理、修正，并进行现场验证而确定。
（冶金行业）安徽省非煤矿山生产能力核定标准（暂行）安徽省非煤矿山安徽省非煤矿山生产能力核定标准（暂行）第壹章总则第壹条为科学核定非煤矿山生产能力，依据有关法律、法规和行业技术规范，制定本标准。
第二条核定非煤矿山生产能力，必须具备以下条件：（壹）依法取得采矿许可证、安全生产许可证和营业执照；（二）符合行业准入条件，有健全的生产、技术、安全管理机构及必备的专业技术人员，特种作业人员须取得特种操作资格证书；（三）有完善的生产、技术、安全管理制度；（四）各生产系统及安全设施运转正常。
第三条核定非煤矿山生产能力以万t/a为计量单位，年工作日地下矿山采取330d，露天矿山采取300d。
第四条核定非煤矿山生产能力应当逐项核定各生产系统（环节）的能力，取其中最低能力为非煤矿山综合生产能力。
同时核查开采回采率、矿产资源可采储量和服务年限。
非煤地下矿山主要核定：主井提升系统、副井提升系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面和通风系统的能力，充填采矿方法充填能力。
除尘和通讯系统能力等作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。
非煤露天矿山主要核定穿爆、采装、运输、排土等环节的能力。
除尘、防排水、供电、地面生产系统的能力作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。
第五条核定非煤矿山生产能力档次划分标准为：（壹）30万t/a以下、最低开采规模之上非煤矿山以1万吨为档次（即1、2万t/a……），稀贵金属非煤矿山以0.5万吨为档次；（二）30万t/a至100万t/a非煤矿山以5万吨为档次（即30、35万t/a……）；（三）100万t/a之上非煤矿山以10万吨为档次（即100、110万t/a……）；生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定。
第六条核定非煤矿山生产能力所用参数，必须采集已公布或上报的生产技术指标、现场实测和合法检测机构的测试数据，经统计、分析、整理、修正，且进行现场验证而确定。
第二章资源储量及服务年限核查第七条非煤矿山资源储量核查内容及标准：（壹）有依法认定的资源储量文件；（二）有上年度核实或检测的资源储量数据；（三）开采回采率满足设计要求；（四）安全矿柱的留设符合设计要求；（五）三级矿量符合要求；（六）按规定批准的资源储量的增减情况（注销、报损、地质及水文地质损失和转入、转出等）；（七）有无越层越界开采行为。
矿井通风实施办法第一章总则第一条为加强xx有限公司（以下简称“公司”或“矿业公司”）各矿矿井通风管理工作，建全瓦斯治理工作，依据公司《一通三防管理制度》，结合工作实际，制定本办法。
第二条本办法适用于公司所属各煤矿生产单位（含子公司煤矿生产单位）。
第二章矿井通风管理要求第三条各矿必须严格执行“以风定产”，每年进行一次通风能力核定工作，核定结果及时上报矿业公司，禁止超通风能力生产。
第四条各矿必须保持完整独立的通风系统，必须根据生产情况，及时调整和完善通风系统，杜绝不符合《煤矿安全规程》规定的串联风、循环风、微风及无风作业。
根据矿井通风网路的变化情况，及时绘制与填写通风系统图。
第五条需要改变通风系统时，必须制定通风系统调整措施，报总工程师批准后，由通风区队实施，其它任何单位不得调整通风系统。
第六条矿井及各地点的风量计算，必须符合《煤矿安全规程》及公司《风量计算办法》的规定，将风量合理分配到各巷道工作面和硐室，并根据生产实际需要及时有效地调节风量。
第七条各矿每月应进行矿井通风网络解算，每季度对主扇反风设施进行一次全面检查，测定一次外部漏风，每一年进行一次反风演习，每三年进行一次矿井通风阻力测定，每五年进行一次主扇性能测定，及时掌握通风网路阻力分配及主要通风机工作状况，对阻力过大的区域采取相应的措施。
矿井通风系统有重大变化时，应及时进行主扇性能、矿井通风阻力测定和通风网络解算，制定方案调整通风系统。
第八条进行工作面设计时必须优先考虑通风的需要，采掘工作面都应独立通风，布置独立通风确实有困难，采用串联通风时，必须制定专门安全措施，串联次数不得超过一次，且进入串联工作面的进风流中沼气和二氧化碳浓度都不得超过0.5％。
第九条各巷道施工及采掘工作面开工前，必须提前完善通风、防尘、防灭火、监测、瓦斯抽放等设施，否则不得开工。
第十条回采工作面结束后，必须按《煤矿安全规程》的要求及时封闭采空区。
第十一条每旬必须对矿井风量进行一次全面测定。
