《螺杆泵工艺技术》PPT课件

安全规范：遵守螺杆泵的安全操作规范，如穿戴防护用品、避免接触高 温高压等。
故障处理：了解螺杆泵的常见故障及处理方法，如堵塞、泄漏等。
维护保养：熟悉螺杆泵的维护保养方法，如定期检查、更换易损件等。
考核标准：了解螺杆泵的实践操作考核标准，如操作时间、操作质量等。
汇报人：PPT
温度：螺杆泵在运行过程中产生的温度， 影响螺杆泵的性能和寿命
选型原则：根据实际工况选择合适 的螺杆泵类型和规格
选型参数：流量、扬程、转速、功 率、材质等
使用注意事项：定期检查维护，确 保螺杆泵的正常运行
使用禁忌：避免长时间空转，防止 螺杆泵损坏
故障处理：及时处理故障，确保螺 杆泵的正常运行
安全操作：遵守操作规程，确保安 全操作
石油工业：用于输送原 油、天然气等
食品工业：用于输送食 品原料、添加剂等
水处理行业：用于输送 污水、净水等
航空航天：用于输送航 空燃油、润滑油等
农业灌溉：用于输送灌 溉用水
操作前检查：确保螺杆泵各部件完好无损， 润滑油充足
启动与停止：按照操作规程启动和停止螺 杆泵，避免突然启动和停止
运行中观察：注意观察螺杆泵的运行状态， 如发现异常及时处理
螺杆泵流量不足：检查螺杆泵的吸入口和排出口是否堵塞
螺杆泵振动过大：检查螺杆泵的螺杆和泵壳是否磨损或损坏 螺杆泵噪音过大：检查螺杆泵的螺杆和泵壳是否磨损或损坏，以及 螺杆泵的润滑是否正常
定期检查螺杆泵的油位，确保油位在正 常范围内
定期检查螺杆泵的振动和噪音，确保 振动和噪音在正常范围内
定期更换螺杆泵的润滑油，确保润滑 油的质量Βιβλιοθήκη 排出口：液体从螺杆泵排出的出口
驱动装置：为螺杆泵提供动力，如 电动机、柴油机等

螺杆泵工作的过程本质上也就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。
13
（5）单级杨程与定、转子间的过盈量
衬套的一个导程内形成一个完整的密封，称为 一级。采油螺杆泵单级举升扬程一般不超过 70m水柱，即单级最大工作压力不超过0.7MPa。 目前国产螺杆泵单级工作压差设计为0.5MPa左 右。单级工作压差主要是靠定、转子间的过盈 来实现的。过盈越大，单级工作压差越大，转 子扭矩越大。过盈越小，单级工作压差越小。
图3－3 图3－3 螺杆—衬套副的密封线和密封腔室
10
（2）密封腔
这些接触点在螺杆—衬套副的有效长度范围内构 成了两条空间密封线，而且在衬套的一个导程了 内同半圆弧接触线形成一个完整的密封腔。这样， 沿螺杆泵的全长，在螺杆的外螺旋表面和衬套的 内螺旋表面间形成了一个一个的密封腔室。
11
（3）密封腔的形成、推移与消失
24
2．井下驱动螺杆泵采油系统 (无杆采油泵)
按驱动形式不同，可分为电驱动和液压 驱动两种形式。动力置于并底，不用抽 油杆。其系统结构特点如下。
25
（1）电动潜油螺杆泵
采油系统
将潜油电动机、保护器与螺杆 泵组合在一起，下入井下，利 用电缆将其地面电力输送到井 下潜油电动机，地面上有变压 器和自动控制柜等。当井底电 机接通电源后，电机驱动螺杆 泵工作，将井底原油泵入油管 内，并通过油管柱流至井口， 最后输送到计量站。正常工作 时泄油器（同电动潜油离心泵） 通孔是关闭的，起下油管时泄 油器旁通孔被打开，使油套管 之间相互连通，便于起下油管 作业。
由此可见，液压螺杆泵采油虽然比 电动潜油螺杆泵复杂，涉及到的设 施较多，且在测试液面时须关井停 泵，但这些设施相对容易解决，且 系统工作可靠，并能根据油层供液 能力、动液面高度及泵挂深度，确 定出系统的技术参数，同时一个地 面站可集中管理多口井，便于维护 和管理。

试验井类型： 蒸汽吞吐油井：实现高温井的注采一体化举升 蒸汽驱油井： 实现螺杆泵高温举升
三、选井条件
排量，动液面选择
提纲
一、解决的问题 二、高温螺杆泵技术方案 三、选井条件 四、现场应用情况
四、现场应用状况
现场应用情况
孤岛现场应用5口井(GD15-612、GD1-14x522、219x1、渤76-斜54) GDN3-412
悬挂装置 油管
套管 螺杆泵 油管锚
二、高温螺杆泵技术方案
1、全金属螺杆泵技术
注采一体化井口
整体管纹连接 三道安全密封
二、高温螺杆泵技术方案
1、全金属螺杆泵技术 配套技术
防砂工艺及装置
通过在泵及杆上附加防砂装置，起到停 机时防止砂埋泵、杆的作用。
技术原理：当油井停抽时，借助转子挡砂节， 将砂子通过沉砂环空，沉入泵下尾管，不会 象常规螺杆泵那样在泵上聚积，避免了砂埋 抽油杆。
提纲
一、解决的问题 二、高温螺杆泵技术方案 三、选井条件
一、解决的问题
稠油油藏开发已成为胜利油田增产主阵地。据统计，2010年稠油产量达到 421万吨，占总产量的15.5％。稠油热采总井数3961口，开井数2965口。
对于稠油热采井： ➢ 有杆泵举升——排量调节不便（高快低慢）、偏
磨难治理 ➢ 普通螺杆泵举升——对高粘、高气液比、含砂流
1、全金属螺杆泵技术 性能试验
24级泵：100r/min下，扬程515m泵效14%。150r/min下，830m泵效18%； 30级泵： 150转速下，809m泵效62%,1300m泵效45%（实际排量15.7m3/d）。
泵效随扬程提高成线性关系，转速越高，斜率越低。相比24级泵，斜率明显变小。
二、高温螺杆泵技术方案

5、 按规定操作
作业螺杆泵井不按规程操作造成严重的后果，例如，作业
螺杆泵井地面必须丈量抽油杆和油管，计算要准确，有些 员工为了方便，省事，自己私自编制一份抽油杆、油管记 录，大概下到施工井段以上就算了，到真正下入井底时， 由于抽油杆、管计算，大量不准确，造成支撑卡瓦锚牙坐 到套管接箍上，使锚牙损坏，坐封不严，抽端正杆大量不 准，容易使转子下不到定子内或者转子下到定子底部，不 及时刹车容易造成定子损坏。地面管、杆必须把蜡刺干净， 如果不刺干净，抽油杆很容易下不去，既便下进去，井筒 内都是蜡，造成抽油杆扭矩增大一旦停转，抽油杆很容易 卸扣。并且影响产油量。管、杆必须涂抹配备的丝扣油， 必须按规定涂抹四周，以免抽油杆脱扣，油管漏失，连泵 时必须按规定接油管扶正器，仔细配合厂家工作人员，按 说明书规定涂抹丝扣油，把泵头，泵尾工具上紧。另外， 就是对操车司机的规定，下螺杆泵，操车司机一定要放慢 速度，不可急速，按2m/s 速度均稳下放，否则速度快， 容易损坏支撑卡瓦。
一、螺杆泵工作原理
抽油泵由一个单头
转子和一个双头定子 组成，在两件之间形 成一个个密闭的空腔， 当转子在定子内转动 时，空腔就会从一端 向另一端螺旋移动， 从而起到泵的作用。 空腔在泵的入口顺序 形成，直至另一端并 始终保持几何尺寸不 变。因此在入口处吸 入的液体随着空腔的 螺旋运动从另一端排 出。简单说就是，转 子通过抽油杆传递的 动力在定子内 转动， 螺杆泵的衬套—螺杆 将机械能 转变成 体能，实现抽吸所推 挤油液作用。
4、 撑卡瓦坐封不好
支撑卡瓦这种工具在作业应用的相当广泛，起到防止油
管由于断扣、脱扣掉入井底，减少损失，造成支撑卡瓦 坐封不好有很多原因。第一，支撑卡瓦分型号，按型号 下入井内必须与井内套管规格相符。例如，井内套管规 格为ф 139.7mm，那么，下井的支撑卡瓦的型号，必须 符合套管规格，否则下入井内容易使锚牙损坏，或没有 发挥出卡住套壁的作用。第二，不及时洗井造成套管壁 结蜡严重，必须按规定进行套壁刮蜡，如井的套壁有蜡， 下入支撑卡瓦时，卡瓦的锚牙由于蜡的结成，造成锚牙 活动不灵。第三，由于作业技术人员计 算不准确疏忽 了套管接箍的位置，使支撑卡瓦锚牙坐落到套管接箍上， 由于全井油管的重量导致锚牙脱落，支撑卡瓦失灵，造 成损失。