大模板施工

（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。

2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。

（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。

在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。

混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 工程结构：框架-剪力墙结构5. 工程概况：本工程为大中型住宅楼，建筑高度约XX米，建筑层数XX层，地下车库约XX层，建筑抗震设防烈度为XX度。

二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工现场管理人员：施工员、技术员、安全员、质量员等4. 施工队伍：根据工程规模和施工要求，组建专业施工队伍，确保施工质量和进度。

三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行图纸会审、技术交底，确保施工人员熟悉图纸、了解施工工艺和质量要求。

2. 材料准备：按照设计要求和施工规范，准备所需的大模板、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量符合要求。

3. 机械设备准备：根据施工进度和施工要求，准备施工机械设备，如吊车、泵车、搅拌机等，确保施工顺利进行。

4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，满足施工要求。

四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）大模板安装：按照设计要求，将大模板进行编号、检查，并采用吊车进行吊装，确保模板安装牢固、平整。

（2）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。

（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。

（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序和步骤，进行模板拆除。

2. 施工流程（1）基础施工：进行地基处理、基础垫层施工，确保基础稳固。

（2）主体结构施工：进行主体结构施工，包括墙体、柱子、梁等。

（3）屋面施工：进行屋面防水、保温、隔热等施工。

（4）装饰装修施工：进行内外墙抹灰、门窗安装、水电安装等。

五、施工质量控制1. 质量目标：确保工程质量达到国家规范、标准和设计要求。

2. 质量控制措施：（1）材料质量：严格控制材料进场检验，确保材料质量符合要求。

（2）施工工艺：严格执行施工规范和操作规程，确保施工工艺符合要求。

大模板施工工艺流程一、前期准备1.1 工程现场勘察工程现场勘察是施工前的必要步骤，通过现场勘察可以了解工程的具体情况，包括地形地貌、土壤条件、环境因素等。

在勘察过程中，需要对现场进行测量和标记，并制定相应的施工方案。

1.2 施工图纸制定在了解了工程现场情况后，需要根据设计方案制定施工图纸。

施工图纸是施工过程中的重要依据，它详细描述了各个部位的尺寸、材料、构造等信息。

同时，在制定施工图纸时，需要考虑到安全性和经济性等方面。

1.3 材料采购根据施工图纸和设计方案，需要采购相应的材料。

在采购过程中，需要注意材料质量和价格等因素，并选择可靠的供应商。

二、基础处理2.1 地面平整地面平整是基础处理的重要一步。

在地面平整之前，需要清理垃圾和杂草等物品，并进行必要的填土和夯实处理。

2.2 基础打桩基础打桩是为了加固基础，提高建筑物的稳定性。

在打桩之前，需要进行地质勘察和钻孔等工作，以确定桩的深度和类型。

2.3 基础浇筑基础浇筑是将混凝土倒入基础坑内，并进行振捣、养护等工作。

在浇筑之前，需要进行模板制作、钢筋加工等工作。

三、主体结构施工3.1 框架结构搭建框架结构搭建是主体结构施工的重要一步。

在搭建过程中，需要考虑到结构的稳定性和安全性等因素，并进行必要的加固处理。

3.2 砌墙施工砌墙施工是将砖块或其他材料按照设计图纸进行堆砌，并进行必要的抹灰、涂料等处理。

在砌墙过程中，需要注意墙体的垂直度和水平度等因素。

3.3 屋面施工屋面施工是将屋顶覆盖材料铺设到屋架上，并进行必要的防水处理。

在屋面施工过程中，需要注意材料选择和施工方式等因素。

四、装饰装修4.1 内部装修内部装修是将室内空间进行美化和功能性配置的过程。

在内部装修过程中，需要考虑到风格、色彩、材料等因素，并进行必要的工艺处理。

4.2 外立面装饰外立面装饰是将建筑物外立面进行美化和保护的过程。

在外立面装饰过程中，需要考虑到环境因素和建筑风格等因素，并选择相应的材料和工艺。

大模板施工安全技术施工安全是建设工程中非常重要的环节，关乎到工人和现场人员的生命安全和身体健康。

在大型模板施工过程中，由于涉及高空作业、重物搬运、机械使用等风险较高的工作环境，对施工安全的要求尤为严格。

本文将从施工准备、施工阶段和施工结束三个方面，详细介绍大模板施工的安全技术。

一、施工准备阶段的安全技术1. 确定施工流程和方案：在进行大模板施工前，应根据施工图纸和设计方案，制定详细的施工流程和方案。

施工流程应包括工作内容、施工顺序、施工方法等，方案应包括施工工艺和施工条件等。

通过制定流程和方案，可以有序地组织施工活动，减少安全事故的发生。

2. 安全教育培训：施工前，所有参与施工的工人和现场人员应接受相关的安全教育培训，包括施工规范、操作方法、安全防护措施等方面的内容。

培训结束后，应进行考核，确保每个人都掌握了必要的安全知识和技能。

3. 安全设施和装备：施工现场应配备必要的安全设施和装备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。

必要时还可以使用一些特殊的安全设备，如安全网、防护栏杆等，以提供额外的安全保障。

同时，施工现场应设置明确的安全标识，以提醒施工人员注意安全。

二、施工阶段的安全技术1. 高空作业安全技术：大模板施工通常涉及高空作业，因此高空作业安全至关重要。

在进行高空作业之前，应先检查和修复施工脚手架、工作平台等设施，确保其稳定可靠。

施工人员应佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，并严格按照规定的作业流程和操作方法进行作业。

同时，应注意防止高处坠落和物体滑落，必要时还可以设置安全网和防护栏杆。

2. 安全文明施工：大模板施工现场应保持整洁、有序，严禁乱堆乱放和随意抛洒废弃物。

各种材料和设备应按照规定的摆放方式进行存放，以免造成安全隐患。

施工过程中应注意控制噪音、粉尘和有害气体的排放，确保施工环境清洁、安全。

同时，施工人员还应文明施工，互相协作，尊重、关心他人，保持良好的工作氛围。

3. 机械设备使用安全技术：大模板施工常常需要使用各种机械设备，如吊车、吊装设备等。

大模板施工安全措施大模板施工是建设行业中较为常见的一种施工方式，因其施工效率高、质量稳定等优点，得到了广泛的应用。

但是，大模板施工也存在着一定的风险和安全隐患，为了保障工程质量、保证工人生命安全，必须采取一系列的安全措施。

本文将从施工设备、工人操作等方面介绍大模板施工中的安全措施。

施工设备安全1.大模板的制作和使用必须符合标准，不能使用有缺陷或损伤的模板。

同时，大模板的制作和使用必须由专业的技术人员操作，不得自行施工。

2.大模板的搭设必须符合图纸要求，不能超负荷使用。

同时，不得超过承载能力，超过承载能力会危及工人生命安全，造成浪费。

3.大模板梁板必须牢固，连接件要紧固，否则容易出现倾斜和坍塌。

工人操作安全1.工人必须经过安全培训和考核后才能参与大模板施工，只有合格人员方可上岗操作。

2.工人必须正确使用安全带、安全绳等防护用品，确保自身安全，避免发生高空坠落事故。

3.工人必须合理安排施工进度，仔细测算施工参数，安排施工任务。

必须要知道大模板施工的重要性以及作用，将安全作为前提与重要环节。

4.工人必须注意掌握危险现场操作的技能，熟悉和掌握紧急处理事故的方法，保持施工现场秩序。

施工现场安全1.大模板施工现场必须设立专人进行监测，确保施工安全。

2.施工现场必须设有安全警示牌和警戒线，避免非相关人员入内施工。

3.施工现场必须有灭火设备和急救药箱，避免发生火灾和人身伤害等情况。

4.施工现场必须定期检查，发现隐患及时整改，确保安全生产。

到这里，本文就为大家介绍了大模板施工中的安全措施。

在施工企业负责人的带领下，所有工作人员要在安全前提下认真、用心、细致地开展工程施工，同时，可以加强对技术人员的技能和安全知识的培训，提高技术人员的安全意识，从而保证施工质量和安全。

大模板施工方案一、引言大模板施工是指在建筑行业中使用大面积的模板来搭建建筑物的框架结构，在现代建筑施工中得到了广泛应用。

本文将针对大模板施工方案进行详细论述，包括材料选择、施工过程和效益分析。

二、材料选择1.1 模板材料大模板施工所使用的模板材料需要具备轻量、高强度、耐用性和易于加工等特点。

常见的模板材料有钢模板、木质模板和塑料模板。

钢模板具有承载能力强、使用寿命长的优势，但成本较高；木质模板成本相对较低，但易受潮、变形；塑料模板具有重量轻、防水性能好的特点，但承载能力相对较低。

因此，在选择模板材料时需要根据具体施工要求和项目预算进行综合考虑。

1.2 支撑材料大模板施工过程中需要使用支撑材料来支撑模板，常见的支撑材料包括钢管支撑和木桩支撑。

钢管支撑具有承载能力强、稳定性好的优点，但成本较高；木桩支撑成本较低，但易受潮、脆弱。

在选择支撑材料时，需要综合考虑施工需求和经济效益。

三、施工过程2.1 模板搭设大模板施工的第一步是搭设模板。

根据建筑设计和施工要求，将选定的模板材料按照设计图纸搭建成所需的模板形式，并使用支撑材料进行固定和支撑。

在搭设模板时，需要确保模板的平整度和牢固度，以保证施工过程中的安全性和施工质量。

2.2 模板调整在进行大模板施工时，由于建筑物的不规则形状和复杂结构，可能需要对模板进行调整。

调整包括水平调整和垂直调整两方面。

水平调整可以通过调整支撑材料的高度或采用调平装置来实现；垂直调整可以通过调整支撑材料的位置或采用调整装置来实现。

通过对模板进行精确的调整，可以确保施工过程中的准确性和施工质量。

2.3 模板拆除大模板施工完成后，需要对模板进行拆除。

模板的拆除要考虑施工后期的装修和维护工作，因此在选择模板材料时应选择易于拆卸和重复使用的材料。

拆除模板时应注意安全，避免对建筑物结构造成损坏。

四、效益分析大模板施工相比传统的砖石施工具有多种优势。

首先，大模板施工速度快，可以大大缩短施工周期，提高工程进度。

大模板施工安全措施一、总则1.1 为保障施工现场的安全，保护工人的生命财产安全，本施工单位在进行大模板施工过程中，制定本施工安全措施，以确保施工工作的顺利进行。

1.2 本施工安全措施适用于大模板施工过程中的各项安全工作。

施工单位及相关人员应认真执行本安全措施，确保施工安全。

二、施工场地安全措施2.1 施工现场应符合建筑施工现场的基本要求，保证周边无危险因素存在，如高压电线、危险品储存等。

2.2 施工现场应设置警示标志，包括施工区域警示标志、禁止通行标志等，提醒工人和周边人员注意施工安全。

2.3 施工现场应设置临时围挡，确保施工区域与非施工区域的隔离，并设置进出口检查人员，控制施工现场的出入。

三、大模板搭设安全措施3.1 施工前应编制详细的搭设方案，并由专业工程师进行审核，确保搭设方案的安全可行性。

3.2 大模板搭设前，应对搭设现场进行认真检查，确保搭设场地平整、无杂物、无危险物品，并清理周边环境。

3.3 搭设大模板时，应使用符合国家标准的扣件、节点、吊装设备等，确保搭设的牢固稳定。

3.4 搭设大模板时，应由专人负责指挥和监督工作，确保搭设过程中的安全。

3.5 在搭设大模板的过程中，应设立警示线和警戒线，确保非施工人员不得靠近施工区域，防止产生安全事故。

四、大模板拆除安全措施4.1 大模板拆除前，应制定详细的拆除方案，并由专业工程师进行审核，确保拆除方案的安全可行性。

4.2 大模板拆除时，应使用符合国家标准的拆除设备，遵循操作规程，确保拆除过程中的安全。

4.3 工人在进行大模板拆除时，应佩戴符合国家标准的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自己的人身安全。

4.4 在进行大模板拆除时，应及时清理拆除现场，防止杂物堆积和人员滑倒等安全问题。

五、设备操作安全措施5.1 在进行大模板搭设和拆除时，应严格按照设备操作要求进行操作，确保设备操作的安全稳定。

5.2 操作设备前，应对设备进行检查，确保设备无故障、无泄漏等安全问题，确保设备运行的安全可靠性。

大模板施工方案1. 引言本文档描述了大模板施工方案，旨在提供一个在施工过程中遵循的指导方针。

大模板施工是一种在建筑工程中常见的施工方式，通过制造和安装大尺寸的模板来加速施工进程。

本文档将介绍大模板施工的优点、施工过程以及一些注意事项。

2. 大模板施工的优点大模板施工相比传统的小块模板施工具有以下优点：•快速施工：大模板的制作和安装速度相对较快，能够大幅度缩短施工周期。

•质量控制：大模板的制作过程更加标准化，可以保证施工的质量和精度。

•减少人工成本：大模板的使用可以减少人工操作和劳动强度，提高施工效率。

•减少浪费：通过使用大模板，可以减少材料的浪费，提高资源利用率。

3. 施工过程大模板施工可以按照以下步骤进行：1.设计模板：根据建筑设计和构造要求，设计大模板的尺寸和形状。

确保模板能够满足施工需要并且便于制作和安装。

2.制作模板：根据设计要求，制作大模板。

通常使用胶合板、钢板等材料进行制作，确保模板具有足够的强度和稳定性。

3.安装模板：在施工现场，按照工程计划和施工图纸，将制作好的大模板安装到指定位置。

确保模板稳固可靠，并且与结构物对齐。

4.调整模板：根据施工实际情况，对安装好的大模板进行调整和修正。

确保模板符合建筑设计和构造要求。

5.施工作业：在安装好的大模板上进行相应的施工作业，如混凝土浇筑、钢筋安装等。

确保施工过程安全顺利，并且质量符合要求。

6.拆除模板：在施工完成后，拆除大模板。

注意要妥善保存好仍可使用的模板，并进行清理和维护工作。

4. 注意事项在进行大模板施工时，需要注意以下事项：•安全施工：注意施工场地的安全和秩序，遵守相关的安全规定和操作规程。

•质量控制：保证大模板的质量和精度符合设计要求，避免出现施工质量问题。

•施工环境：考虑施工现场的环境因素，如天气、温度等对施工的影响，做好相应的防护和保温工作。

•维护与保养：定期检查和维护大模板，保证模板的使用寿命和施工质量。

•合作与沟通：与其他施工方和相关人员保持良好的合作和沟通，协调施工进度和工作安排。

大模板施工方法（1）模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线。

（2）在大模板就位前对作业面基层进行检查基层是否平整。

（3）维修清理板面，涂刷乳质脱模剂要薄而均匀，不可只涂刷大面而忽略阴、阳角，脱模剂禁止涂刷在钢筋上，以免影响砼对钢筋的握裹力。

（4）安装内墙模板时，先将角模就位，大模板校正调直后，用螺栓连接固定。

施工时应确保每个阴角模的连接可靠，防止角模位移。

（5）在浇注顶板混凝土时，沿墙体方向于墙内根部预留地锚间距700mm，高出板面150mm，锚固在混凝土内200mm，模板宽度控制筋焊至其上；同时框架柱四个角部做同样的预埋钢筋地锚。

控制筋端头涂刷红色防锈漆。

（6）井筒模板支设前，先搭好操作平台架，平台架由[10#槽钢及┗10＃角钢焊接而成，搭好的平台架需经安全员检验合格后方可上人操作。

平台做法详见【电梯井筒防护及操作平台搭设图】。

（7）连墙柱处阴、阳角模为了防止扭曲、变形，采用直径为φ18穿墙螺栓加固体系，螺栓两头均为螺纹，每端加两个螺母，施工时需加设内径为φ20的塑料套管。

（8）模板支设过程中，要根据不同的墙体厚度选用相应的穿墙螺栓，不得混用。

（9）模板支设时，先立好一面模板，穿上穿墙螺栓和塑料套管，如果发现有钢筋影响穿墙螺栓，则及时按照有关要求进行钢筋调整，严禁随意烧断钢筋。

然后合上另外一块模板，进行模板加固和调正。

（10）墙体拐角和墙体相交处布置阴阳角模和插板，模板组装就位后，用φ16的钩头螺栓将连接件连接在阳角模和插板的横楞上，应根据阳角模和插板的宽度选用相应的连接件，不得混用。

（11）最后检查模板拼缝及下口是否严密。

（12）模板下口属易漏浆部位，所以在浇灌砼时就要特别注意，将墙根部100mm范围内压平压光，为大模板的支设创造条件。

（13）大模板在校正时，上口要挂水平通线，竖向要吊挂线坠以保证垂直，这些控制线在打砼结束前均不得拆除，作为看护模板的检查线。

（14）如遇穿墙螺栓不能贯通或碰到梁柱钢筋主筋，禁止烧割钢筋，找有关负责人解决；对于多余的穿墙螺栓孔可用塑料塞封堵，不得焊死。