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地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室外墙单面模板支撑施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (6)三、施工工艺流程 (8)3.1 工艺流程概述 (9)3.2 模板安装 (10)3.3 支撑体系搭建 (11)3.4 混凝土浇筑 (12)3.5 模板拆除与清理 (13)四、施工要点 (14)4.1 模板安装要求 (16)4.2 支撑体系搭设要求 (17)4.3 混凝土浇筑注意事项 (18)4.4 模板拆除条件与方法 (19)五、安全及文明施工措施 (20)5.1 安全控制措施 (21)5.2 文明施工管理措施 (22)六、质量控制及验收标准 (23)6.1 质量控制流程 (24)6.2 检验方法与标准 (25)一、前言随着现代建筑工程的飞速发展，地下室的施工越来越受到重视。
为确保地下室外墙工程质量，降低施工风险，本施工方案旨在明确地下室外墙单面模板支撑施工的方法、工艺及流程，为实际施工提供指导。
本方案依据国家相关规范、标准及地方政策进行编制，结合了工程实际情况，力求做到技术先进、经济合理、安全可靠。
在施工过程中，我们将严格把控质量、安全、进度等方面的管理，确保项目按期完成。
地下室外墙单面模板支撑施工是关键环节之一，其质量直接影响到整个工程的结构安全和使用寿命。
我们将在施工过程中加强质量控制，确保模板支撑体系的稳定性和可靠性，为地下室建设奠定坚实基础。
1.1 编制依据《建筑法》：中华人民共和国主席令第41号，2019年修正实施，为建筑活动提供了基本的法律框架。
《建设工程质量管理条例》：国务院令第279号，2000年施行，对建设工程质量的管理提出了具体要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》：GB502042015，对混凝土结构工程的施工质量提出了详细的要求和验收标准。
《建筑施工安全检查标准》：JGJ592011，对建筑施工现场的安全检查项目进行了规定。
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室模板专项施工方案(改)
一、施工方案概述
地下室模板专项施工方案旨在规范地下室模板施工过程，保障施工质量，确保
工程安全。
本方案对地下室模板施工的准备工作、施工过程、监控与检验等环节进行详细规定。
二、准备工作
1.人员配备：合格的施工人员及监理人员应参与施工，确保专业技术
能力。
2.物料准备：确认所需模板材料及工具设备的到位情况，保证施工的
连续性和高效性。
3.安全防护：施工现场应设置完善的安全防护措施，包括警示标识、
安全帽、安全带等。
三、施工过程
1.模板搭设：根据设计要求，精确放样，合理安排模板支撑，注意搭
设的稳固性。
2.混凝土浇筑：在模板搭设完毕后，及时进行混凝土浇筑，确保浇筑
质量。
3.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，严格按照拆除程序拆除模板，
避免损坏结构或影响质量。
四、监控与检验
1.质量监控：设立施工过程质量监控点，定期检查施工质量，及时发
现和解决问题。
2.验收标准：依据相关标准和规范，对地下室模板施工进行验收，确
保施工质量符合要求。
3.记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点信息，并进行整理归
档，留存施工记录。
五、施工总结
地下室模板专项施工方案的实施需要各参与方密切配合，确保施工过程顺利进行，质量可控。
通过施工总结，不断总结经验，提升工程施工水平，实现工程质量的持续提升。
以上是地下室模板专项施工方案的改进版，希望能为相关施工工作提供参考和
借鉴。
地下室底板模板施工方案一、工程概述二、施工步骤1.准备工作（1）对地下室底板的施工图进行仔细研究，了解底板的设计要求和质量标准；（2）制定详细的工程施工方案，包括定位、选材、模板安装和拆除等；（3）检查现场施工条件，清理底板上的杂物和灰尘，确保施工面整洁；（4）重新检查底板的标高，确保施工的准确性。
2.材料选用（1）模板材料：选择承重性好、稳定性强、易切割和加工的优质木材；（2）模板支撑材料：使用钢支撑杆、调整千斤顶等，确保模板的稳定性；（3）防水材料：在模板施工前，需预先涂刷防水涂料，确保混凝土的强度和防水性能。
3.模板安装（1）根据施工图纸的要求，逐步安装模板，确保模板的平整度和水平度；（2）采用钢支撑杆和调整千斤顶对模板进行支撑和调整，保持模板的牢固性；（3）安装完成后，再进行一次全面检查，确保模板无松动和变形现象。
4.钢筋安装（1）根据设计要求，在模板内铺设钢筋，确保钢筋的预先弯曲和焊接的质量；（2）针对纵横交错的钢筋，需要进行交叉焊接和固定，保证其在混凝土中的稳定性。
5.混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，先进行一次全面检查，确保模板和钢筋的质量达标；（2）根据施工图纸的要求，安排好各类混凝土材料的供应和搅拌；（3）按照协调的计划，逐步将混凝土倒入模板内，注意混凝土的均匀性和密实度；（4）在浇筑过程中，采取振捣和抹光等措施，确保混凝土的密实性和外观质量；（5）浇筑完成后，进行一次全面检查，确保混凝土表面的平整度和强度。
6.模板拆除（1）混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作；（2）首先，逐步撤销支撑物，确保模板的平稳下降，防止产生冲击力；（3）逐一拆除模板，并及时清理模板残留物，恢复施工现场的整洁。
三、质量要求1.模板的安装和调整必须牢固、平整、垂直，不得有明显的松动和变形现象；2.钢筋的预先弯曲和焊接必须符合要求，交叉钢筋要牢固固定，不得有脱落和变形；3.混凝土的浇筑要均匀、密实，达到设计要求的强度和外观质量；4.混凝土的抹光和养护要到位，确保地下室底板的平整度和光洁度；5.模板的拆除工作要轻柔、有序，避免产生冲击力和损坏地下室底板。
地下室模板施工方案地下室模板施工是地下室建筑中的重要环节，它直接关系到地下室的整体结构和质量。
为了确保地下室模板施工的顺利进行，我们需要在施工前充分准备，并严格按照施工方案进行操作。
本文将从地下室模板施工的准备工作、施工步骤和注意事项等方面进行详细介绍。
一、准备工作。
1. 地下室结构设计图纸的审查，在进行地下室模板施工前，首先需要对地下室的结构设计图纸进行认真审查，确保了解地下室的结构布置和相关要求。
2. 材料准备，根据设计要求和施工方案，准备好所需的模板材料、支撑材料、连接件等，并进行质量检查，确保材料的质量符合要求。
3. 施工人员培训，对参与地下室模板施工的施工人员进行专业培训，使其了解施工方案要求和操作规程，提高施工质量和安全意识。
二、施工步骤。
1. 模板安装，根据设计图纸要求，按照地下室的结构布置和尺寸要求，进行模板的安装，确保模板的平整度和稳固性。
2. 支撑架设，在模板安装完成后，根据设计要求设置支撑，保证模板的承重能力和稳定性。
3. 模板调整，对安装好的模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度符合要求，同时注意模板的连接牢固性。
4. 模板拆除，在混凝土浇筑完成后，按照设计要求和施工方案进行模板的拆除工作，注意操作规范，避免对混凝土结构造成损坏。
三、注意事项。
1. 安全第一，在地下室模板施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制，严格按照设计要求和施工方案进行施工操作，保证地下室模板施工质量符合要求。
3. 环境保护，在施工现场做好环境保护工作，避免施工过程中对周围环境造成污染和破坏。
综上所述，地下室模板施工是地下室建筑中不可或缺的环节，它直接关系到地下室的整体结构和质量。
只有严格按照施工方案进行操作，并且做好施工前的准备工作，才能保证地下室模板施工的顺利进行，确保地下室的结构安全和稳固。
希望本文的介绍能够对地下室模板施工有所帮助，同时也希望施工人员能够严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
地下室模板施工方案地下室模板施工方案一、工程概述：地下室是建筑物中位于地上部分以下的部分，用于增加建筑物的功能空间。
地下室施工需要采用模板支撑系统来搭建模板，并将混凝土浇筑在模板中，以形成地下室的结构。
本施工方案将对地下室模板施工进行详细规划和说明。
二、施工准备：1. 施工前，需对地下室的设计图纸进行充分了解，并根据设计要求选择合适的模板材料。
2. 检查施工现场的地基情况，确保地基平整、坚实，并清除现场上的杂物和障碍物。
3. 准备好所需的施工工具和设备，包括模板支撑系统、刨平机、水平仪等。
三、施工步骤：1. 搭建模板支撑系统：根据设计图纸的要求，将模板支撑系统搭建在地下室的墙壁和楼板位置上。
模板支撑系统包括支撑枋、调整器、水平仪等，用于支撑模板和调整模板的位置和水平度。
2. 安装模板：根据设计要求和施工顺序，将模板安装到模板支撑系统上。
模板可以采用木质或钢质，具体选择根据设计要求和工程实际情况而定。
3. 调整模板位置：安装完模板后，使用调整器和水平仪对模板的位置和水平度进行调整，确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：在模板中浇筑混凝土，注意混凝土的配合比例和浇筑方式，确保混凝土的质量和密实度。
在浇筑过程中，要做好防止漏浆和漏水的措施。
5. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括覆盖保湿膜、浇水湿润、控制室内外温湿度等，确保混凝土的强度和稳定性。
6. 拆除模板：混凝土达到设计要求后，根据混凝土的硬化程度，拆除模板。
在拆除模板之前，要先进行验收，确保混凝土的强度达到要求。
四、施工安全与质量控制：1. 施工现场要设置警示标志，保障施工区域的安全，防止人员误入施工区域。
2. 施工人员在进行模板安装和混凝土浇筑时，要严格按照操作规程进行，确保施工质量。
3. 模板支撑系统的搭建要牢固可靠，确保模板的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇筑过程中，要注意浇筑的速度、均匀性和质量，以避免混凝土出现裂缝和缺陷。
地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。
高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高大模板施工的全过程，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，以确保地下室结构的质量和安全。
1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料，确保材料的平整度和承重能力。
•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化，选择防水处理过的模板材料，以增加使用寿命。
1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构，确保支撑材料的稳固性和承重能力。
2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求，搭建地下室高大模板的支撑结构，保证支撑结构的平整度和稳固性。
2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上，保持模板之间的连接紧密，确保模板的平整度和承载能力。
2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整，确保整体结构水平稳固，以保证地下室结构的稳定性和安全性。
3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中，定期检查模板和支撑结构的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理，确保连接处的稳固性和承载能力，防止模板脱落或变形。
3.3 做好防水处理•在施工完成后，对地下室高大模板进行防水处理，以防止潮湿和渗水对模板的损坏，延长模板的使用寿命。
结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。
通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点，希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导，确保地下室结构的稳定性和安全性。
地下室模板专项施工方案(修正版)
地下室工程在建筑工程中占据着重要地位，其中地下室模板的施工质量直接关系到整个地下室结构的安全和稳定性。
为了确保地下室模板施工质量，提高施工效率，现制定本地下室模板专项施工方案修正版。
1. 施工前准备
1.1 方案设计确认
在施工前，应对地下室模板的方案设计进行确认，包括模板材料选取、搭建方案等。
确认无误后方可进行施工。
1.2 材料准备
准备好所需的模板材料，包括模板板材、连接件、支撑架等。
材料质量应符合要求，未经验收的材料不得使用。
2. 施工过程
2.1 模板搭建
根据设计方案，进行地下室模板的搭建工作。
搭建过程中应注意加固节点，加强模板的支撑力，确保结构牢固。
2.2 定位检查
搭建完成后，进行定位检查，确保地下室模板的位置准确无误。
如有偏差，应及时调整。
2.3 固定连接
对搭建好的地下室模板进行固定连接，使用连接件将模板板材连接紧密。
确保模板整体稳定。
3. 施工验收
3.1 安全检查
在模板施工完成后，进行安全检查，确保工地安全。
发现问题应及时整改。
3.2 质量验收
完成地下室模板施工后，进行质量验收。
检查连接件是否牢固，模板结构是否稳定，是否符合设计要求等。
结语
本地下室模板专项施工方案修正版，旨在提高地下室模板施工质量，确保地下室结构安全稳定。
施工过程中需严格按照方案要求执行，如有问题及时处理，确保施工质量达标。
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分，在施工过程中，其顶板模板支撑是关键环节之一。
本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前，需要准备好以下工具与材料： - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保地面平整，无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好，确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架，在地下室顶板的四周设置支撑点，并确保支撑点位置准确、平稳。
2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆，按照设计要求设置支撑间距，保证模板支撑的稳定性和均匀性。
3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上，确保板材之间的连接牢固、平整，以支撑顶板混凝土的浇筑。
4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具，对模板支撑进行相应的调整，使其与顶板设计高度相符合。
5. 完善细节在支撑施工过程中，要注意细节工作，如设置排水设备、加固连接部位等，确保施工质量和安全性。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量，要确保支撑结构牢固、稳定。
3. 质量把关施工过程中要注意质量把关，及时发现并解决问题，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。
在实际施工中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工顺利进行。
以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容，希望对地下室建设有所帮助。
模板工程论文地下空间论文：浅谈某小区高层住宅地下室的模板设计与施工【摘要】通过某小区高层住宅地下室的施工实践,简要叙述了地下室的模板设计与施工工艺及质量保证措施,以期为今后类似工程提供借鉴。
【关键词】地下室;模板设计;质量Shallow talk the template design of some little residence ground floor of area key figures and constructionChen Peng(Zhongyuan Petroleum Exploration Bureau, Mine construction Engineering Department Puyang Henan 457001)【Abstract】Pass some small rea key figures the construction of the residence ground floor practice, synopsis describe the template of the ground floor design and construction craft and quality control measure, take period as aftertime similar the engineering provide to draw lessons from.【Key words】Ground floor;Template design;Quality1. 工程概况某高层住宅小区01#楼总建筑面积18000m 2,其中地下室建筑面积约为1800m 2,建筑高度56.000米,地下室一层,一至二层为商业,三至十八层为住宅。
结构形式为框架结构。
图1 吊模施工平面示意图图2 楼层平台板模板支撑图图3 面板计算简图本工程挖土深度为-5.600m,底板厚为450mm,地下室净高4.60m,地下室外墙板厚度为350mm,地下室顶板厚300mm,混凝土浇筑方法为基础一次性浇筑,不留施工缝,上部墙、梁、板根据结构施工图纸施工缝的设置分别一次性浇筑,混凝土采用商品混凝土。
本工程模板施工的重点为地下室模板施工,难点为由于水泥土墙支护体系偏位,基坑北侧外墙外口距支护边约400mm,给结构支模造成较大影响,现主要针对该部分重点、难点进行模板设计。
2. 模板材料的选用2.1 模板工程是确保砼外形尺寸的首要条件。
因此,对模板的材料,选用也十分重要,根据本工程的特点,基础梁、承台、集水井等采用砖胎模施工;墙、梁顶盖板、楼面梁板选用18mm厚的优质九夹板作模板。
支撑用脚手钢管和扣件组合成满堂脚手架的形式,对梁的模板和顶板模板进行支撑。
楞木可选用50×100的方木。
墙板可以选用两根脚手钢管联用,用 12穿墙螺杆和6mm钢板专用扣件将模板和脚手钢管进行夹紧。
2.2 模板的设计:应根据设计图纸结合梁的截面、板的厚度、墙的高度,对支撑间距、支撑方法、模板强度、模板挠度、支撑的稳定、横杆的强度、螺栓的拉力进行设计计算,确保施工安全和施工质量。
3. 模板设计3.1 基础砖胎模设计。
本工程部分地梁截面尺寸为600×800mm(900、1000),集水井深度达到1000mm(1500、2650),承台最深2950mm。
针对以上事宜对模板高度≤500mm采用120厚半砖墙,M5水泥。
砂浆砌筑,对模板高度>500mm与集水井采用240厚砖胎模,M5水泥砂浆砌筑。
3.2 结构高差时吊模设计根据结施图,部分底板面标高为-5.450m,部分底板顶标高为-4.050m,该处混凝土制模高差达到1400mm,为确保模板施工质量,该处进行吊模施工,具体如图1所示。
图4 止水带处墙模板图图5 地下室墙板支撑图图6 墙体及模板示意图3.3 楼面梁板模板设计。
3.3.1 地下室楼面梁板模板设计。
地下室楼面厚度300mm,层高4.6m,模板(板模)采用18mm厚九夹板,搁栅采用50×100木档,其间距不超过300,木档两侧平面刨光轧平,使其断面一致,确保平台平整度。
平台模板铺设,不到模板模数时,采用夹板镶嵌严密,防止漏浆。
平台模板底模搁栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。
当梁跨度大于4m时,按设计要求起拱。
板模排架搭设时,排架采用 48×3. 5钢管与梁板立杆一道,立杆间距纵横向@700mm,步距1.5m。
离地200mm处设纵横向水平拉杆,三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。
3.3.2 上部楼面梁板模板设计。
楼面厚度120mm,层高2.8m,模板(板模)采用18mm厚九夹板,搁栅采用50×100木档,其间距不超过350。
板模排架搭设时,排架采用 48×3. 5钢管与梁板立杆一道,立杆间距纵横向@900mm,步距1.8m。
离地200mm处设纵横向水平拉杆,三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。
3.4 地下室外墙模板设计(地下室外墙350mm厚,高度4.6m)。
东、南、西侧地下室墙板模板设计,地下室墙板面板采用厚度18mm的九夹板,内楞采用截面50×100mm方木,间距300mm,外楞采用 48×3.5钢管,每道外楞2根钢管,间距500mm。
穿墙螺杆采用圆12,水平间距600mm,竖向间距500mm,螺杆中部满焊40×40mm,3mm厚钢板止水。
3.5 墙模板面板的计算。
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
3.6 止水带处墙模板施工工艺。
3.7 地下室墙板支撑图。
3.8 北侧近基坑部分墙模板设计。
由于水泥土墙支护体系偏位,基坑北侧外墙外口距支护边平均约300mm,给结构支模无法施工较大影响,本工程拟对该部位进行单面支模,具体如图6所示。
墙板外侧沿基坑侧边采用M5水泥砂浆砌筑370厚砖侧模,每隔3m设490×490柱局部砌至支护桩边,外墙至支护桩边平均600mm。
该模外侧粉刷1:2防水砂浆保护层,而将地下室外墙保护层加厚50mm(外墙厚度达400mm)。
内侧按单面模板施工工艺支模(面板采用厚度18mm的九夹板,内楞采用截面50×100mm方木,间距300mm,外楞采用 48×3.5钢管,每道外楞2根钢管,间距500mm。
穿墙螺杆采用圆12,水平间距600mm,竖向间距500mm,螺杆中部满焊40×40mm,3mm厚钢板止水,里部与40×40×3mm钢板焊接牢固)。
由于该部分为单面支模,必须加设4道斜撑,斜撑采用 48×3.5钢管,水平间距600mm。
支撑点锚脚用 25钢筋在底板中预埋,预埋长度>300,底板上长度达300,预埋点与墙面支撑点保持450,所有斜撑用钢管串连,共设4道。
具体如图6所示。
同时对顶板支撑进行加密,立杆间距500mm,横杆间距1200mm,确保支撑系统的稳定、可靠和变形符合要求。
3.9 预留洞模全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑,避免预留洞的位移及变形,楼梯踏步板采用定型木模,当梯段宽大于1000mm时则在其中间加设劲撑,以消除踏步板侧向变形。
3.10 楼梯模板:为配合施工,楼梯段与楼顶模板同步施工。
遇有层间楼梯平台时,楼梯梁在墙上预留比梯梁宽度大30～50mm的洞口;楼梯平台板筋采用预埋,待埋筋剔出后立模。
楼梯底板、踏步侧板采用九夹板。
楼梯每层起、止踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法,确定其结构尺寸的高度。
4. 质量保证措施4.1 柱、梁的模板支撑前必须上好脱模油,现浇板可在支撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱模油。
4.2 支模前必须弹好轴线及柱边线,在钢筋(或钢管排架子)定好标高,在柱底部位焊好钢筋限位,并经过技术复核无误,接翻样组合图施工。
4.3 每个楼层支模时必须先撑柱、梁模板,后撑平板,拼缝要严密,相邻两板之间必须平直。
4.4 柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制,标高要有统一的尺寸和标准来测定。
4.5 保证梁、板上的预埋铁、管、洞位置和标高的准确性。
4.6 整个系统支模完毕,对模板的轴线、标高、垂直、平整、截面尺寸、预埋件等作一次全面复核,以防差错。
4.7 墙采用坡度分层或水平分层法施工,梁板主要是坡度分层法施工。
每层浇筑的厚度,应基本均匀一致,浇捣的厚度应在规范规定的范围内,不应超过50厘米。
4.8 满堂排架无论在梁底或板底均应采用双扣件,并确保两个扣件同时均匀受力。
4.9 排架必须设置扫地杆,距离楼地面不得大于250mm。
剪刀撑必须与所有立杆相连,扣件必须拧紧扣死。
在混凝土浇筑前必须由专职人员用力矩扳手对扣件进行全面抽查,并做好记录,不符合要求,坚决不得浇筑混凝土。
4.10 对拉螺杆必须采用双螺帽夹紧。
4.11 加强模板保养,确保施工质量:无论是木模还是钢模,每用一次都应进行全面保养;木模的毛边等必须进行修理整形,随时上好脱模剂,堆放整齐备用。
4.12 注意模板缝堵塞,确保砼的质量:墙柱立模前,应将墙柱的边线弹出,在模板位置用1:2砂浆进行找平,以防立模后漏浆造成砼烂根。
楼板绑扎钢筋前应全面对模板拼缝进行检查,如果缝隙太大,可用水泥素浆填平堵塞,防止漏浆,影响砼的浇筑质量。
4.13 建立值班制度:砼施工过程中,木工应派人值班,不断检查支撑的牢固程度和模板变形情况,发现问题及时进行处理。
5. 模板的拆除为了确保砼的质量,砼拆模必须遵守下列规定进行施工。
同条件养护试块拆模时,应放置在靠近相应结构构件附近的适当位置,并采用相同的养护方法。
监理单位,施工单位应有专人负责,共同在现场测量,记录平均温度,累计到600℃×d时,申报并由监理见证送试验室检测,当强度达到设计要求方可拆模。
0℃及以下的龄期不计入,同条件养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。
5.1 现浇板的拆模时间规定:板为2m或小于2m者,砼强度必须达到50%拆模,板跨为2~8m者,砼强度必须达到70%拆模。
5.2 现浇承重梁拆模时间规定:梁跨为8m或小于8m者,砼强度达到70%拆模,梁跨大于8m者,砼强度达100%拆模。
5.3 悬臂板梁拆模规定:悬臂板梁挑出的跨度为2m或者小于2m 者,砼强度达70%拆模,大于2m者砼强度达100%拆模。
5.4 侧模拆模规定:侧面模板砼强度达到30%可拆模,主要保证砼构件不变形,棱角完整,无裂缝等现象出现。
