下载文档原格式
大倾角综采工作面开采关键技术探析大倾角煤层是由于煤层及围岩节理发育，工作面煤壁易片帮、冒落，加之采落的煤炭、掉落的矸石等物沿底板滑动滚落，运输机、支架下滑等诸多因素，给综采工艺在大倾角煤层工作面的大规模应用带来了很大困难。
探讨大倾角综采工作面开采关键技术对于煤矿安全生产来说意义重大。
本文首先介绍大倾角综采工作面的特点，重点论述大倾角综采工作面开采关键技术和大倾角综采工作面调斜开采需要注意的问题，以供参考。
标签：大倾角；综采工作面；开采技术0 引言当今，对于煤层大倾角存在各种各样的观点，在实际生产中常常把大倾角煤层划归为至少35°的倾角煤层。
因为形成这种煤层历经了很多的构造运动，这导致围岩和煤层的节理发育，这导致难以在煤层大倾角中应用综采工艺技术。
而一些大倾角煤层工作面普遍地应用综采工艺技术实现了理想的效果，提高了生产效率与生产质量，这给其它煤层大倾角的开采提供了相应的经验。
1 大倾角综采工作面的特点（1）大倾角煤层对液压支架的影响。
处于大倾角状况下的液压支架的支架重心跟其底座重心相偏离，一些液压支架的重心在其底座外部偏离，再者，受到顶板岩石下滑力的影响，这降低了液压支架的可靠性。
在移架的过程中受到重力的作用，形成的往下的液压支架分力导致往下倾倒与滑移液压支架。
往下滑移液压支架之后，因为工作面刮板运输机和液压支架不能够一起下滑，由于工作面运输机跟液压支架不垂直或者是刮板运输机连接中心跟液压中心偏离，因此液压支架的连接块、连接杆被折断或者是弯曲，甚至支架的卡挤导致难以对支架进行移动和升降。
（2）大倾角煤层对刮板输送机的影响。
基于大倾角状况下的刮板运输机增加了移动的下滑量。
煤层的倾角跟自溜角接近之后会自行地滑落运输机的矸、煤等，这样在飞溅物料的情况下面临一定的安全隐患。
（3）大倾角煤层对采煤机的影响。
基于大倾角状况下的采煤机会自动地下滑，这使上行割煤阻力增加，以及下滑拖移电缆，这会使电缆槽脱离。
浅论煤矿大倾角俯采综采工作面开采的一些关键技术钱地235052)淮北朔里石矿业公司，安徽淮北(：本文简介大倾角俯采工作面的设备布置情况，并详细分析了回采过摘要程中一些需要控制的关键技术问题。
：煤矿开采；大倾角俯采；综采；关键技术关键词引言1o下回采，而120～煤矿综采工作面，在正常情况下综采设备比较适宜俯角o以上的坡度回采时应用就较少了，其开采的难度也较大。
但是，26在平均俯角对这样的煤层实因此，在现实中遇到这样的大倾角工作面开采还是经常出现的。
需要对一些关键技术问题进行在开采过程中遇到的问题还是比较多的，施俯采，研究，以采取相应的技术措施，完成区域煤炭回采任务。
2 采面设备的选型我单位综采工作面就属于大倾角综采工作面。
根据采区的具体情况，工作，机板输送支压架，SGZ-800/800型刮综设面安了ZZ7600-20/40型采液及机型转载设运煤机，输巷安了SZB-730/55采滚型MG400/920-WD双筒l（布置见图泵站装设型胶带输送机，R3400/31.5型乳化液泵站2SDJ-100/75×所示）。
13 大倾角俯采工作面回采的关键技术控制对于大倾角俯采工作面，由于其倾角及俯角均较大，对回采过程中工艺组织、设备维护要求也比较高。
鉴于回采的难度大，安全又受到威胁，因此，在技术管理上要切实做好顶板控制，并在设备防滑、支架防倒、采煤工艺组织、机电设备维护等方面都要及时跟进管控，确保在开采过程中的安全高效效果。
1）根据顶板压力显现规律，做好技术控制。
①加强综采工作面顶板压力显现规律监测。
加强工作面矿压监测，以获取顶板来压规律资料，指导生产非常重要。
为此，可在工作面按每间隔15m布置1条测线，每条测线上要安设1块KBJ-l/l型组合式压力表，通过自动记录及人工巡查来获取数据。
通过观测，掌握工作面上、中、下段初次来压的时间不，初次来压步距，判定工作面基本顶平均初次来压步距。
在工作面推进过程中，周期来压步距也有差异，各支架间周期来压步距均不同。
浅谈大倾角煤层综采工作面俯采工艺[摘要]通过对锚网喷+锚索联合支护的力学分析，结合松散破碎围岩的破坏特征、松动圈理论，，利用金属网和加强钢筋等辅助支护构件与锚喷支护相结合的联合式锚网喷+锚索支护，代替其它支护形式，改善了井下巷道支护效果。
对联合式锚网喷+锚索支护机理进行了探讨，并将理论结合生产实际，介绍了联合式支护施工工艺，进行对锚网喷+锚索联合支护对松散破碎围岩的试验研究，设计并确定支护工艺参数以探索该矿在软围岩条件下的支护改革。
[关键词]围岩；前探锚杆；锚网喷；锚索：支护。
及时；共同承载；压力拱。
支护层，二次支护。
中图分类号：u452.1+2 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）23-0258-02前言：在煤矿巷道掘进中，我们经常碰到过各种煤层、断层、软岩及炸顶等实际问题，给我们巷道掘进工作造成了困难。
我就此问题谈谈自己在工作中积累的一些经验，2012年峻德矿一开拓区在三水平南一区总回风巷，由于我们采用以上施工措施，在通过施工中，克服了顶板岩石松软破碎、地质构造条件复杂、巷道压力大顶板岩石炸顶等困难，取得了成功，降低了材料成本和职工的劳动强度，收到较好效果。
在过去的过煤层巷道掘进中，大都采用传统的架棚支护，由于巷道的缩小，严重影响了矿井的回风，威胁着安全生产。
因此我们寻找一种稳定的支护形式，经过一段时间的摸索采用前探锚杆+锚网喷+锚索支护的方法，具体经验如下：1、锚网喷+锚索支护方式的力学分析理论和实践证明，围岩开凿前先进行前探锚杆支护，将未松动的围岩进行头一次支护，待围岩开凿后就无法冒落，围岩开凿后在未松动前再进行锚网喷二次支护，形成的支护层与围岩紧密接触，使支护层与围岩形成共同承载，再使用锚索将压力拱悬吊到岩层的老顶上，利用围岩的向外扩张、压力相互传递必然受到一定程度的限制，支护层形成压力拱，起到了主动支护作用。
反之，架棚巷道属于被动支护，围岩变形就能自由发展，最终必将导致压力拱失衡。
2017年09月刍议大倾角大角度俯采实践中常出现的问题及解决方法姜启彬杭猛（山东能源临矿集团菏泽煤电公司郭屯煤矿，山东郓城274700）摘要：本文针对大倾角大角度俯采实践中存在的问题进行详细分析和研究，并且根据实际情况，提出有针对性的措施和方法。
这样不仅能够提高煤矿生产管理的整体质量和水平，而且还能够有利于增强煤炭资源的回收率。
关键词：大倾角；大角度；俯采实践；解决方法在对煤矿进行开采的过程中，由于受到各种环境条件的影响，开采质量以及效率也会受到不同程度的影响。
在现代社会发展过程中，越来越多的新型技术以及工艺被广泛的应用到各个领域当中，在煤矿开采中也可以利用这些新型的技术和工艺。
这样不仅能够从根本上保证煤矿开采的整体质量，而且还能够为开采人员的人身安全提供更有效的保障。
本文针对大倾角大角度俯采实践中经常出现的问题进行详细的分析和深入的研究，根据具体的情况提出有针对性的解决措施。
1切眼施工与支架安装技术切眼掘进巷高控制与支架的实际安装是大倾角大角度俯采实践当中比较常见的一种措施和手段，一般情况下，其自身的实际操作能够与设计之间形成高度的吻合状态。
大倾角俯采工作面支架超高接顶如果处于不实的状态时，在后溜的作用下，会导致其自身的支架中心出现偏移的情况。
因此，针对这一现象问题，在对其进行处理的时候，要特别注意切眼掘进的具体状态，根据实际情况，对其自身的切眼高度进行控制。
如果高度过于高的话，那么在安装时，要结合具体要求，采取相对应的接顶措施来进行操作。
在利用切眼施工与支架安装技术的过程中，要根据实际情况对其进行准确有效的判断，这样才能够保证技术的有效性。
由于是大倾角俯采，切眼施工如果沿着工作面走向的话，那么不能够保证其自身的水平。
由于工作面从刚开始的时候，就是以平推的方式来进行操作，所以就会导致俯采大角度不能够一步到位。
针对这种情况，在实施中，要给予其自身一个过渡的阶段，如果在整个过程中，对其没有开展有效的控制，那么就会导致支架推输机在实际作业中，产生众多的阻碍影响。
二三采区煤柱工作面大倾角俯斜开采生产实践对工作面大倾角俯采问题的分析，有针对性的采取了使用菱形网，防止老塘矸石向工作面采场的窜动，针对俯采工作面初采初放时，工作面切顶线支柱容易失稳的特点，采取了加打木垛以及靠老塘侧支柱加打抬棚等措施，缩小工作面顶梁端面距，防止煤壁处顶板漏顶等一系列措施，给工作面安全回采提供了可行性的方案，安全效益与经济效益明显。
标签：大倾角俯采1 二三采区煤柱工作面概况二三采区煤柱工作面开采的是古生界二迭系山西组的二1煤层，位于我矿二水平一采区和三采区之间，面积约27456m2。
北起二三采区运料下山，西到F9-1-10断层保护煤柱，南至2303、2305工作面停采线，东止-270运输大巷。
工作面走向长73m，倾斜长360m，走向10°～25°，倾向100°～115°，倾角16°～22°平均倾角19°，煤层平均厚度为7.39米，储量利用厚度为7.14m，煤层直接顶板为砂质泥岩，厚度约7.04m，煤层直接底板为砂质泥岩，厚度为5.94m，老底为灰色中粒砂岩（S9）厚9.76m。
工作面运输、回风顺槽沿倾向布置，回风顺槽由原二三采区运料上山扩修而成，水平布设工作面切眼，应该沿斜向俯斜开采，爆破落煤，通过单体柱配合π型钢梁两梁六柱对棚支护，全部垮落法对采空区做处理，工作面煤的运输工作由SGW-40T刮板输送机来完成。
2 影响工作面安全开采因素及对策2.1 出煤速度慢、护顶不及时、工人劳动强度大。
由于工作面是俯斜开采，工作面坡度大等特点，工作面煤壁在放炮后煤炭自装率极低，工人劳动强度大，出煤速度慢，超前护顶不及时，工作面控顶不到位，即使运用的是俯斜开采时顶板岩块平行层理的分力指向煤壁侧，顶板岩块之间出现挤压力使顶板裂隙闭合，能够稳定、连续的工作；同时，对节理裂隙角发育的顶板，煤壁周围的顶板比较容易发生冒落，可通过如下措施解决：①减少工作面顶板悬露时间，科学的安排劳动组合，使一次落煤长度缩短，放炮后快速窜梁、护顶，出煤时分组进行，设置顶板支护要及时有效。
