普通压力表和精密压力表规程宣贯

我吹过你吹过的晚风，那我们算不算相拥，我吹过你吹过的晚风，是否看到同样风景压力表操作规程一、使用范围及编制依据本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正确更换压力表，使用压力表能准确反映压力情况，确保生产正常进行，适用于所有的防震压力表、普通式压力表。

编制依据《石油工业安全标准》二、主要技术参数a)型号规格：YTF-100全不锈钢耐震压力表，接头：M20×1.5；b)压力表的精度：1.6；c)量程有：0～2.5MPa；0～4MPa；0～6MPa；0～10MPa；0～16MPa；被选压力表应在所选压力表1/3-2/3量程内。

三、风险提示与应急处理1、风险提示1、天然气、导热油喷射伤人；2、天然气、导热油、液化气、轻烃易燃易爆，泄露易造成火灾；3、应急处理1、出现伤害、中毒应立即送往作业区医护室进行处理；2、出现天然气、导热油、液化气、轻烃泄露起火应立即用干粉灭火器进行覆灭；四、操作规程1、操作前的检查a)检查所要更换的压力表及压力等级；b)把压力表型号、规格、精度等级、表号、厂名、使用地点、换表前后压力、时间、原因、操作人等填写清楚；2、压力表茶歇、更换的操作步骤a）关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压完成后再旋紧；b）操作者左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住仪表根部阀接头，卸松压力表；c）用手卸下压力表；d）检查根部阀接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致；e）将密封垫装入活动接头内，或用生料带逆时针缠压力表丝扣；f）右手握稳压力表，左手扶正活动接头，并平稳转动活动接头，使之与压力表接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；g）然后左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住连通管活动接头，上紧压力表、（注意用力不能太大，以防管道上的焊点断裂；h）打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则正式投入使用；i）记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；j）在旧压力表上标明写下更换标记，表明更换日期；3、巡检记录a)检查压力指示是否正常；b)检查仪表排气小螺帽是否有泄漏；c)检查量程是否在合适的范围之类；4、维护保养措施按标定周期（半年）进行检验标定，对不符合精度等级的进行校验，校验不合格的进行更换。

压力表安装、维护操作规程1 范围本规程适应于西部管道所有压力表。

2 概述压力表是石油化工最常用的压力检测仪表，按精度等级分可以分为普通压力表和精密压力表，0.6级以上的为精密压力表，0.6级以下的为普通压力表；按材质可分为普通弹簧管压力表和全不锈钢压力弹簧管压力表；根据使用的场合不同可以分为普通压力表和耐震压力表等。

西部管道管线主要使用1.5级全不锈钢压力弹簧管压力表和耐震全不锈钢压力弹簧管压力表两种。

3 工作原理压力表弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。

4 使用中注意事项4.1 在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,（允许误差 =±精度×量程％）。

4.2 在测量范围内，回程误差应不大于允许误差绝对值。

4.3 轻敲位移，轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差绝对值的1/2。

4.4 外观1.压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。

2.压力表安全孔上应有防尘装置，当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。

3.玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。

4.分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。

4.5 巡检中发现压力表有渗漏情况，应关闭压力表根部阀，汇报处理。

5 对压力表的选用要求5.1 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。

5.2 低压容器使用的压力表精度不应低于 2.5 级中压及高压容器使用的压力表精度不应低于 1.5级。

5.3 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的 1.5～3.0倍，最好选用2倍。

表盘直径不应小于l00mm。

压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。

压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。

压力表校验后应加铅封。

6 压力表的安装要求6.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响；6.2 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管；6.3 用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。

精密数字压力表安全操作及保养规程前言精密数字压力表广泛应用于各行各业，如制药、食品、化工等领域。

因其高精度和高可靠性，对检测生产过程中的压力变化十分敏感，能够提供准确的数据，确保生产过程的质量和安全。

本文档旨在介绍精密数字压力表的安全操作及保养规程，提高用户使用过程的安全性、准确性和可靠性。

安全操作规程使用精密数字压力表时，必须遵守以下安全操作规程：正确操作在使用前，确保了解使用指南，并按照操作规程使用。

若未操作过或不熟悉，请在熟悉机器使用方法后再进行操作。

避免过载使用避免对机器进行过载操作，尽可能避免将压力值调整到机器的极限，以免对机器进行额外的压力负荷。

气密质量要求为确保操作的正确性，当使用精密数字压力表时，要求压力条所在的系统为稳定的气密环境，控制压力稳定。

遵守工作原理遵守机器的工作原理，正确根据使用说明书指引操作机器。

避免撞击和震动尽可能避免在使用前对机器进行撞击和震动，以免影响机器的正常运行。

保养规程精密数字压力表保养较为简单，只需遵守以下规程即可：清洁在使用完后，务必将机器面板清洁干净以免影响下一次使用。

劣质、含碱、酸以及酒精等物品切忌使用。

避免高温尽可能避免让机器置于高温下，以免影响机器的正常运行。

存储当长时间未使用机器时，请注意正确保存机器以避免机器被弄坏，可将精密数字压力表放入防潮袋中，并存放于防潮、干燥，温度适宜的地方。

定期校准定期对精密数字压力表进行校准以保证其精度，可参考使用说明书中的要求，或让专业人员进行校验。

总结精密数字压力表的准确性对于生产环境中的质量管理至关重要，因此对于这类机器的安全操作和保养，必须非常重视。

本文档介绍了精密数字压力表的安全操作和保养规程，希望对用户在使用和维护机器时提供帮助。

精密压力表安全操作及保养规程前言精密压力表广泛应用于工业生产中，在使用过程中需严格按照操作规程进行，以保证其使用安全及精度准确。

本文将介绍精密压力表的安全操作规程及保养事项。

安全操作规程1. 操作前准备在使用精密压力表之前，需对其进行检查，确保运转正常，包括以下事项：•检查密封状态：检查阀门、输液管、连接口及压力传感器等处是否存在渗漏现象，如有发现，必须予以解决。

•检查背景压力：在操作前应检查背景压力是否满足使用范围内，若超出范围需将其恢复至正常数值。

2. 操作过程在使用精密压力表时，须操作人员全程在现场，并为其设定正确的工作参数，包括以下：•设定工作压力：在使用前需确认测试压力并设定正确的工作压力。

•缓慢升降压力：在升降压力的过程中，需要慢慢地提高或降低压力，避免突然提升或降低压力，出现损坏或误差过大的情况。

•观察压力变化：在进行测试过程中，需要及时观察压力变化，确保测试结果的准确性。

3. 操作后清理在使用过程完后，需对压力表进行清理，包括以下事项：•关闭气源：停止气体输入。

•卸压：卸掉所有压力，避免在存储或清洁过程中压力表出现意外损坏。

•清洁：使用干净细软布擦洗压力表表面。

保养事项1. 保持清洁在操作过程中，若压力表表面沾污严重，需使用清洁剂进行清洗。

此外，还需定期检查压力表内部结构是否有积尘、污染或变形。

2. 避免碰撞精密压力表的结构较为精密，需要避免与任何尖锐或重物碰撞及碰撞过度，特别是在运输或移动时。

3. 定期校准定期校准对精密压力表的维护及使用很重要，经常进行校准，可以确保精度、准确性及稳定性。

在校准之前，需使用特殊的校准装置进行检测。

4. 贮存精密压力表贮存时，需注意以下：•避免潮湿：保持压力表贮存区域干燥通风。

•避免温度过高：避免将精密压力表存储在过高的温度下，这可能会影响压力表本身的精度和性能。

•保持密闭：对于不使用的压力表，必须保持密闭。

总结本文介绍了精密压力表的安全操作规程及保养事项。

精密数显数字压力表安全操作及保养规程1. 引言精密数显数字压力表是一种常见的用于测量液体或气体压力的仪器。

为了确保其正常工作并延长使用寿命，正确的操作和定期的保养是至关重要的。

本文将介绍精密数显数字压力表的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程在操作精密数显数字压力表时，必须遵循以下安全操作规程：2.1. 操作前准备在进行任何压力测量之前，请确保以下操作准备工作已完成： -检查压力表的电源线是否连接稳固； - 检查压力表的显示屏是否正常；- 清理工作区域，确保没有干扰或阻碍操作的物体。

2.2. 压力测量遵循以下步骤进行压力测量： 1. 打开压力表的电源开关； 2. 使用正确的接头将压力表与被测压力介质连接； 3. 轻轻打开被测介质流动的阀门，使压力逐渐升高； 4. 等待压力稳定并读取压力值； 5. 关闭阀门，将压力缓慢释放，确保压力降至零； 6. 关闭压力表的电源开关。

2.3. 注意事项在操作精密数显数字压力表时，请注意以下事项： - 不要超过压力表的额定压力范围； - 不要在压力表上施加冲击或振动； - 避免接触液体或腐蚀性气体； - 不要将压力表暴露在高温、高湿度或腐蚀性环境中；3. 保养规程定期的保养可以保证精密数显数字压力表的准确性和可靠性。

以下是保养规程的建议：3.1. 清洁定期清洁压力表的外壳和显示屏，可使用柔软的布料轻轻擦拭。

避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂。

3.2. 校准根据需要，对精密数显数字压力表进行校准。

校准可以保证压力表的精确度。

建议每年至少进行一次校准。

校准过程应当由经验丰富的技术人员完成。

3.3. 存储在长时间不使用压力表时，应妥善存放。

建议将压力表放置在干燥、通风良好且温度适宜的地方。

避免暴露在阳光下或高温环境中。

3.4. 保护保护精密数显数字压力表免受外部冲击或振动。

使用压力表时，请确保工作环境安全，并避免碰撞或摔落。

3.5. 定期检查定期检查精密数显数字压力表的电源线、连接管路和阀门等部件。

常见现场仪表检定周期和检定规程1、弹簧管式精密压力表计量检定规程：JJG49《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》，检定规程适用于弹簧管式精密压力表和真空表检定。

弹簧管式精密压力表最长检定周期为1年2、弹簧管式一般压力表计量检定规程：JJG52《弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表》，检定规程适用于弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表检定。

弹簧管式一般压力表最长检定周期为半年3、自动平衡式显示仪表计量检定规程：JJG74《工业过程测量记录仪》，检定规程适用自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪检定。

自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪最长检定周期为半年4、工作用玻璃液体温度计计量检定规程：JJG130《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于（工业和实验）普通温度计和精密温度计检定（工业和实验）普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年5、速度式流量计计量检定规程：JJG198《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年6、双金属温度计计量检定规程：JJG226《双金属温度计》双金属温度计最长检定周期为1年7、工业铂、铜热电阻计量检定规程：JJG229《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年8、工作用廉金属热电偶计量检定规程：JJG351《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J 型热电偶检定K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年9、复化锆氧分析仪计量检定规程：JJG535《氧化锆燕分析器》氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定10、压力控制器计量检定规程：JJG544《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器（开关）和11、真空控制器（开关）检定压力控制器最长检定周期为1年12、数字温度指示调节仪计量检定规程：JJG617《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪数字温度指示调节仪最长检定周期为1年13、差压式流量计计量检定规程：JJG640《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年14、液体容积式流量计量检定规程：JJG667《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年15、工作测振仪计量检定规程：JJG676《工作测振仪》工作测振仪最长检定周期为1年16、可燃气体检测报警器计量检定规程：JJG693《可燃气体检测报警器》可燃气体检测报警器最长检定周期为1年17、压力变送器计量检定规程：JJG882《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定压力变送器最长检定周期为1年18、液位计计量检定规程：JJG971《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年。

精密压力表检定规程精密压力表检定规程精密压力表是工业生产中常用的测试仪器，其精度直接关系到产品质量和生产安全。

因此，严格的检定规程是非常必要的。

一、检定前准备1.检定前应将仪器仔细清洁，确保其无污垢、无划痕和油污，准备相应的检定装置和标准器。

2.根据精密压力表的量程选择相应量程和精度的标准器。

3.确定检定点，制定检定方案并确认检定周期。

二、检定过程1.首先进行零位误差检定。

将精密压力表接入标准器，并在标准器的零位上进行调整，使其指针指示零位，并记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

2.进行测量范围内的绝对误差检定。

将标准器调整到精密压力表的最小测量值处，记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

然后将标准器调整到精密压力表的最大测量值处，记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

根据实际情况确定其他测量点，进行相应的检定。

3.进行滑动误差检定。

将标准器缓慢的调整到精密压力表量程内的50%处，并记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

然后将标准器缓慢调整至100%处，并记录下对应误差值。

根据实际情况也可以选择其他滑动误差点进行检定。

4.进行回程误差检定。

将标准器缓慢调整至精密压力表量程内的50%处，记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

然后将标准器缓慢调整至0处，再记录下对应误差值。

三、检定结果分析1.经过检定，将检定数据与精密压力表使用要求进行比对，得出误差或合格结论，并填写检定结果报告。

2.如检定结果不合格，则应进行二次检定，确认结果并进行修理等处理。

四、检定记录保存检定记录应保存至少5年，并保证存储安全和保密性。

总结：精密压力表检定规程是对仪器性能和质量的保证。

在检定过程中应该做到仔细认真，准确记录，并及时处理检定中出现的问题。

只有保证检定质量，才能保证精密压力表的准确性和可靠性。

压力表执行标准一、范围本标准规定了压力表的分类、命名、设计、制造、校准、调试、检验规则、试验方法、使用与维护、包装、运输与贮存等方面的要求。

本标准适用于测量气体、液体和蒸汽压力的压力表。

二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1226-2010 压力表通用技术要求三、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

1.压力表 pressure gauge用来测量气体、液体和蒸汽压力的仪器。

2.普通压力表 general pressure gauge一般用于无特殊要求的场所的压力表。

3.精密压力表 precision pressure gauge测量精度较高，适用于精密测量场所的压力表。

4.全不锈钢压力表 all stainless steel pressure gauge采用全不锈钢材料制造的压力表。

5.隔膜压力表 diaphragm pressure gauge采用隔膜技术将压力转换为电信号输出的压力表。

四、压力表的分类与命名1.压力表按测量范围分为：微压表、低压表、中压表和高压表。

2.压力表按使用环境分为：普通压力表和防爆压力表。

3.压力表按测量精度分为：普通压力表和精密压力表。

4.压力表按材料分为：普通压力表、全不锈钢压力表和隔膜压力表。

5.压力表的命名应按照以下规则进行：类型名称+测量范围+精度等级+材质+特殊要求。

例如：普通压力表（类型名称）+0~1 MPa（测量范围）+1.5级（精度等级）+不锈钢（材质）+防爆（特殊要求）。

五、压力表的设计与制造1.压力表的设计应符合GB/T 1226-2010的要求。

2.压力表的制造应采用不锈钢或其他耐腐蚀材料，外观应平整、光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。

压力表的计量检定及不确定度评定作为常见的计量器具，压力类仪表广泛应用于生产生活的各个领域，为预防各种事故的发生，做出不可小觑的贡献。

精密压力表和普通压力表的计量校准工作是技监工作的主要组成部分，本文通过分析在压力类仪表检定过程中出现的一些问题，探讨校准精密压力表和普通压力表的一些方法及常见问题。

标签：压力表计量检定不确定度压力表根据用途可分为：普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

作为常见的计量器具，压力表广泛应用于生产生活的各个领域。

1 压力表的检定压力表的检定分为：外观检定、零位检定、示值误差、回程误差和轻敲位移的检定等。

1.1 外观检定①整体应牢固、无松动现象。

②涂层应均匀光洁。

③压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。

④压力表必须特殊标明特殊介质的名称。

⑤分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字。

⑥表玻璃应无色透明，各标志应清晰可辨。

⑦指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

⑧测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n，2.5×10n，4×10n，6×10n（式中：n是正整數、负整数或零）。

⑨分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。

1.2 零位检定①带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销。

②没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允许误差绝对值的2倍。

1.3 示值误差①标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。

②压力表的示值应按分度值的1/5估读。

③压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

④示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于规定的允许误差。

弹性元件式精密压力表和真空表检定规程1 范围本规程适用于弹性元件式精密压力表和真空表（以下简称精密表）的首次检定、后续检定和使用中检查。

2 引用文件本规程引用下列文件：JJF1008—2008《压力计量名词术语及定义》GB/T 1227—2010《精密压力表》凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

3术语和计量单位3.1 术语3.1.1弹性元件式压力表（可统称：压力表）elastic element pressure gauge以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。

[JJF1008-2008 定义4.1]3.1.2 弹性形变在弹性极限范围内，当作用力取消后，弹性敏感元件能恢复到初始的状态和尺寸的现象称为弹性形变。

3.2 计量单位精密表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa 等；用于检定血压计、血压表的精密表可采用kPa和mmHg双刻度计量单位。

4 概述精密表主要用于检定一般压力表，也可用于液体或气体压力和真空的精密测量。

精密表的工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，借助于连杆通过传动机构（机芯）放大由指针在分度盘上指示出被测的压力。

精密表的弹性敏感元件一般采用弹簧管式，但也可以采用其他形式的弹性敏感元件。

5 计量性能要求5.1准确度等级及最大允许误差精密表的准确度等级和最大允许误差应符合表1规定。

表1 准确度等级及最大允许误差5.2 零位误差5.2.1 精密表零位误差不得大于表1所规定的最大允许误差。

5.2.2 无调零装置的精密表，不应有限制零位的装置。

5.2.3有调零装置的精密表，调零范围应不小于测量范围的2%，微调器应灵活，调节时不应脱落，应能起到良好的微调作用。

5.3 示值误差精密表示值误差不得大于表1所规定的最大允许误差。

精密智能数字压力表安全操作及保养规程1. 引言精密智能数字压力表是一种广泛应用于工业领域的仪器设备，用于测量和监控液体或气体的压力值。

为了确保其正常运行和延长使用寿命，本文档将提供一份详细的安全操作及保养规程。

2. 安全操作2.1 事前准备在操作精密智能数字压力表之前，应该确保符合以下条件：•工作环境清洁、干燥，并且没有暴露于高温或腐蚀性气体中。

•工作场所电源稳定，电压符合设备要求。

•确保操作人员已经接受了相关的压力表操作培训。

2.2 操作步骤1.首先，检查压力表的外观是否完好无损，确保没有明显的机械损坏或破损。

2.将压力表连接到被测压力系统，并确保连接口处没有泄漏。

3.打开电源，并检查仪表的显示屏是否正常工作。

4.根据被测介质的特性，选择相应的压力单位和测量范围。

5.缓慢打开被测介质的阀门，使其进入压力表，并观察压力表的读数。

6.完成测量后，关闭被测介质的阀门，并关闭电源。

7.拆下压力表，并将其清洁干净。

2.3 注意事项在操作精密智能数字压力表时，需要注意以下事项：•避免使用压力超过压力表测量范围的被测介质，否则可能损坏压力表。

•禁止在高温或腐蚀性气体环境下使用压力表。

•避免将压力表接触到磨损、腐蚀或有其他潜在损坏的表面。

•不要在清洗或维修压力表时使用有机溶剂或腐蚀性液体。

3. 保养规程3.1 清洁保养定期清洁精密智能数字压力表是保证其正常运行的重要措施。

按照以下步骤进行清洁保养：1.关闭压力表的电源，并将其拆下。

2.使用干净的软布蘸水或者中性清洁剂擦拭压力表的表面。

3.避免使用有机溶剂或腐蚀性液体进行清洁。

4.将清洗干净的压力表放置在通风的地方晾干。

3.2 定期校准定期校准精密智能数字压力表是确保其准确度的重要措施。

根据厂商提供的校准方法和周期，定期使用专业校准设备对压力表进行校准。

3.3 存储保养正确的存储精密智能数字压力表可以延长其使用寿命。

按照以下建议进行存储保养：•将压力表存放在干燥、清洁、无腐蚀性气体和恶劣环境的地方。

压力表使用规范为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行;1.压力表的选用选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。

设计压力小于压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于级；设计压力大于或者等于压力容器、管道使用的压力表精度不得低于级。

工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的倍，最好取 2 倍左右。

在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm 的压力表（很重要）。

---压力表选型依据压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2 ，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。

---压力表选型依据2.压力表的校验压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。

需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。

非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录3.压力表的安装要求装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。

使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。

存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。

用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。

专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。

对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。

精密型压力表安全操作及保养规程前言精密型压力表是一种高精度的测量工具，广泛应用于各种行业中。

正确操作和保养精密型压力表是保证其正常工作和测量准确性的关键。

本文将介绍精密型压力表的安全操作和保养规程，以确保其安全、可靠地工作。

安全操作1. 操作前检查在使用精密型压力表之前，必须进行以下检查：•检查仪器的外观是否损坏，尤其是压力表盘和表身；•检查仪器的接口，以确保没有松动或损坏；•检查仪器的测量范围和单位是否正确；•检查仪器的环境温度和压力是否在允许的范围内。

如果温度或压力过高或过低，可能会影响仪器的测量准确性。

2. 操作过程在操作精密型压力表时，必须按照以下步骤进行：•用正确的接头连接仪器和待测压力系统；•慢慢打开压力系统的阀门，直到待测压力达到所需的范围；•在读数稳定后，记录测量结果。

如果需要多次测量，必须等待仪器从前一次测量中恢复稳定状态，然后再进行下一次测量。

3. 操作后处理操作完成后，必须进行以下处理：•关闭待测压力系统的阀门；•将精密型压力表从待测压力系统中拆下，并妥善保管；•清洁仪器的表面，并使用防护器具（如防尘罩）保护仪器。

保养规程1. 保养周期精密型压力表必须按照规定的保养周期进行定期保养。

通常情况下，保养周期为每年一次。

如果仪器经常使用，可能需要缩短保养周期。

2. 保养内容按照以下内容进行精密型压力表的保养：（1）清洁每次使用后，应在仪器表面喷洒适量的清洁剂，并用软布轻轻擦拭。

仪器表面不能使用硬质刷子或钢丝球清洗，以免刮伤表面。

（2）校准精密型压力表必须定期进行校准。

校准周期应该与保养周期同步，即每年进行一次。

（3）运输和存储在运输和存储精密型压力表时，必须小心轻放。

在存储仪器时，应将其放在防尘罩中，并远离湿度和温度变化较大的环境中。

3. 保养流程按照以下流程进行精密型压力表的保养：（1）清洁•喷洒清洁剂：用适量的清洁剂喷洒在仪器的表面上；•擦拭表面：用软布擦拭仪器表面，清洁除尘。

1、仪表应垂直安装，并力求与测量点间保持同一水平位置，否则须相应地计入由液位差所引起的附加误差。

2、仪表一般是装在压力校验器上进行的，因此在放置压力校验器的附近应避免震动的影响（以不影响准确读数取指示值为原则）。

3、仪表使用环境温度如偏离20±2℃（0.25级）或20±3℃（0.4级）时，则须考虑温度附加误差。

4、仪表经常使用的压力应为其分度上限值的2/3为宜；当作为检验仪表的标准仪器时，压力允许使用至分度上限值。

5、仪表贮藏和使用环境的周围空气中不应含有能引起其腐蚀的有害杂质，且空气相对温度不应大于80%。

6、精密表在使用前如垂直安装发现有指针不归零现象时，请打开精密表上罩，调节仪表表牌固定螺丝，转动仪表表牌使指针归零即可。

7、仪表在使用过程中如发现精度降低，示值不稳定或指针跳动等现象时，应找出原因后酌情重新校验，合格后才能使用。

8、仪表使用后，应妥善保管，切忌碰撞，以免影响仪表的准确性。

压力表检测规程及方法一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。

1，压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。

2，压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。

3，有零值限制钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

4，无零值限制钉的压力表与压力真空表，其指针需在零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的2倍。

5，标准压力表有那些精度等级？目前共分为四个精度等级：0，16级，0，25级，0，4级，0，6级。

6，怎样选用标准压力表？1，对量程的选择：标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%（即全量程的3/4刻度处）标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。

2，对精度等级的选择：按检定规程中规定：“标准器基本误差绝对值，不应超过被检压力表的基本误差绝对值，不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。

也就是说，标准表的精度应高于被检表的3倍，标准表的级数应小于被检表的1/3。

7，被检表误差成比例地增加或减少应如何调整？主要是传动比有了变化而产生的，只要移动一下示值调节螺钉就能解决。

被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右（下）移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调底。

被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左（上）移，缩小扇形齿轮短臂臂长，将传动比调高。

（即：螺钉往右（下）移指针走得慢，示值调节钉往（上）移，指针走得快。

）9、指针不动或很少移动是什么原因？（1）、校验器阀门未打开，或油杯控制阀未施紧，以及某接头处有漏油等情况存在。

（2）、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。

（3）、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。

（4）、校验器油杯内介质太脏，通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。

（5）机件卡住或口齿合齿滑牙，以及某紧固螺钉松动等。

（6）、指针松动，指针尖端或尾部与度盘相碰。

压力表使用规范(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）压力表使用规范为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行;1. 压力表的选用1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。

1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。

1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。

在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。

---压力表选型依据1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。

---压力表选型依据2. 压力表的校验2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。

2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。

2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。

3. 压力表的安装要求3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。

使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。

存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。

3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。

3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。