CT-C型系列热风循环烘箱操作规程

CT-C系列热风循环烘箱中国驰名品牌使用说明书中美合资常州健达干燥设备有限公司厂址：江苏省常州市东青开发区目录一、安装 (3)二、调试 (3)三、自控箱操作方法 (4)四、故障及修理 (5)一、安装CT-C系列热风循环烘箱，就结构形式有可拆式和整体式两种。

我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。

1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。

用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。

2、对电源、汽源的要求：二、调试1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。

2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。

在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。

3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。

如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。

4、调整好以后勿须变动。

三、自控箱操作方法1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。

烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。

2、接通电源：将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。

3、开风机：按“风机启动”按钮，首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。

风机若反转，应有电工更换转向。

4、温度测量：触摸式控制面板中显示测量值，此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。

5、温度恒温控制设定：接通电源后，控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值，副显示窗显示前一次设定的主回路控制值，此时按住功能键约三秒钟，主显示窗即变为“5U”符号，副显示窗的某一数字开始闪烁，制药轻按加数键、减数键和移动键，即可进行仪表规定量程范围内任意值的设定。

CT-C系列热风循环烘箱使用手册警告：设备未满足现行法律、规则要求时不得使用！严禁非授权人员操作使用设备！中国常州科茂干燥设备有限公司江苏地址：江苏省常州市武进区焦溪粮庄桥工业园联系电话：0519-8891 0230/8890 2383 传真：0519-8890 1800E_mail: km @ 前言：以下注意事项是为了保证顾客能够安全地使用混合系统设备。

这些注意事项的目的是为了避免这些设备不会在安装不当或安装错误及使用不当或使用错误而引起的损坏和安全问题。

同时，本使用说明提供注意事项也希望能够通过一些技术性的但却易懂的语言，使顾客加深对一般性安全问题的了解。

不管是合同规定的，还是超出合同范围的，如果是由于顾客的不当或错误的安装或使用，或者因为不遵循制造商的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。

一般性注意事项：•本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割的一部分，一定要提供给客户。

请仔细阅读本手册，其中包含有关安全地安装、使用和维护产品的重要信息。

请保留本手册以备需时使用。

•必须依照现行的法律、规则和制造商的指导，由有资格的技术人员来安装设备。

“有资格的技术人员”意思是能够胜任电气管线、设备安装工作，或是制造商授权的帮助中心。

安装不当可能引起损害和对人员、动物或物品的伤害。

这种情况制造商不负责任。

•打开设备出厂文件包后要根据清单确认所有部件都齐备并且完整。

如有疑问就不要动里面的设备并把它还给供货商。

所有的包装材料（木板、钉子、塑料袋和膨胀聚苯乙烯等）一定不要放在儿童能够触及的地方，以免对他们造成伤害。

一定要把这些包装材料收集好放在合适的地方以免污染环境。

•在对设备进行任何的清洁和维护之前，一定要关闭设备电源，使用系统开关或者将系统关闭。

•如果出现任何故障或者设备不能正常工作，将其停机，不要试图修理或改动。

这种情况下，应该跟有资格的技术人员联系，任何对于产品的维修均应由制造商服务中心使用原厂配件来进行，以上提到的任何故障，均可能影响设备的安全性。

热风循环烘箱标准操作规程
分发单位
药品生产质量管理文件
1 主题内容
本标准规定了热风循环烘箱标准操作程序，以确保设备的正常。

2 适用范围
CT－C－O型、CT-C-II型热风循环烘箱。

3 职责
车间工艺员、设备安全员：负责该SOP的培训工作，监督检查该SOP执行情况。

QA现场监控员：监督检查该SOP执行情况。

操作人员：严格按该SOP进行操作。

4 内容
4.1 每次使用前设备操作人员检查烘箱内外是否清洁，是否完好。

4.2 开启箱门，拉出烘车托架将需干燥容具放入烘箱内或托盘上，关闭箱门。

4.3 开启电源开关，打开蒸汽出口阀，打开蒸汽阀，排尽管路内空气及余水后，调节进汽阀、出汽阀，开始加热升温。

开启风机开关，箱内热风循环，加热15分钟后开启排湿阀排湿1分钟，排出箱内湿气，以后每干燥15分钟，排湿1分钟。

排湿完毕关闭排湿阀。

4.4 设定温度，待箱内温度达到设定值时（控温仪红灯亮），关闭部份蒸汽进口阀，恒定箱内温度到设定时限，干燥完毕，关闭蒸汽进口阀，打开排汽阀，关闭风机、电源。

4.5 干燥结束，开启箱门拉出烘车，将烘干的容器具放于指定地点。

4.6 操作过程中注意观察箱内温度变化情况，一旦温度控制失灵，应立即停机检查维修。

药品生产质量管理文件。

CT-C型热风循环烘箱使用、维护保养安全操作程序1、目的建立CT-C-O型、CT-C-Ⅰ热风循环烘箱使用、维护保养安全操作程序，以确保烘箱操作程序规范化，标准化，确保设备完好，满足生产需要。

2、适用范围本程序适用于CT-C型热风循环烘箱的使用、维护保养。

3、职责生产部负责本程序的起草，维修工与设备使用人员负责执行本程序的规定。

4、内容4.1、每次使用前设备操作工检查烘箱内外及工场是否清洁，应有“清场合格证”。

4.2、检查烘箱电器开关，供汽系统、阀门是否完好，有无松动或泄漏现象，检查无误后方可使用。

4.3、开启箱门，拉出烘车托架将需干燥的药物均匀摊放于托盘内，依次至上而下摆放在托架上，装料完毕，将烘车托架推入箱内，关闭箱门。

4.4、开启电源开关，打开蒸汽阀，电磁阀，随即打开蒸汽出口阀，排尽管路内空气及余水后关闭。

箱内开始加热升温，开启风机开关，箱内热风循环，加热15分钟后开启排湿阀排湿1分钟，排出箱内湿气，以后每干燥15分钟，排湿1分钟。

排湿完毕后关闭排湿阀。

4.5、按工艺要求设定箱内温度及烘干时间，待箱内温度达到设定值时（控温仪红灯亮，温度控制范围50℃-140℃）关闭部分蒸汽进口阀，恒定箱内温度到设定时限，干燥完毕，关闭蒸汽进口阀，关闭风机、电源。

4.6、药物在干燥过程中，按工艺要求对药物进行翻动，翻动时应先关闭蒸汽进口阀，电磁阀，停止加热，关闭风机，停止热风循环，再打开箱门拉出烘车托架进行翻动，操作完成，将烘车推进箱内，关闭箱内，再开启蒸汽进口阀，电磁阀，继续加热，开启风机进行热风循环至干燥结束。

4.7、干燥结束，开启箱门拉出烘车，将干燥好的药物装入洁净容器内。

4.8、严禁将易燃易爆物品放入箱内干燥，以免发生爆炸。

4.9、操作过程中注意观察箱内温度变化情况，一但温度控制失灵应立即停机检查维修。

4.10、生产完毕，按照清洁程序对烘箱及工场进行清洁，并填写设备运行记录。

4.11、维护保养4.11.1 在生产过程中和生产完毕，设备操作工应对设备进行检查维护保养。

CT-C型系列热风循环烘箱操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立CT-C型系列热风循环烘箱操作规程标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

本设备为不锈钢产品，符合GMP要求，可用于药品、容器、器具等的干燥。

2、主要技术参数能源接口型号CT-C型系列0 I II III IV蒸汽接口耗能（kg/h）8 18 36 54 72管径（寸）3/4 3/4 3/4 1 3/2 电加热功率（kw）9 15 30 45 60风机电机功率（kw）0．45 0．45 0．9 1．35 1．83、工作原理本设备利用蒸汽或电加热将暖气片加热，设定温度，通过风机使整个腔室温度基本一致，达到干燥的目的。

4、结构：本设备由蒸汽或电加热、暖气片、烘干室、进风、排风装置、设备操作屏等部分组成。

5、操作前准备5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.3检查电源情况，设备是否良好接地，操作屏是否正常。

5.4检查各门转动部位是否灵活，其它连接部分是否牢固。

5.5检查确认进风滤网是否完好，是否定期清洗。

6、操作步骤6.1检查烘箱各部位是否正常，阀门连接是否泄漏，打开放水阀放尽管内积水，关闭阀门。

6.2将所需烘干的容器、用具、物料等置烘盘中，并将烘盘按由上至下顺序放入烘盘架中，并将其推入烘箱，关闭箱门。

6.3开启自动装置电源，设定干燥温度。

6.4打开蒸汽阀门，便于仪表自动控制蒸汽加热，注意箱体内温度，待温度升至离预热温度5℃时，调整蒸汽阀门，控制升温速度，达到预定温度后开启鼓风机开关进行热风循环。

调节蒸汽阀门，便箱内温度稳定。

6.5按产品工艺规程要求经常检查烘烤情况，定时检查烘箱温度，按工艺要求严格控制温度。

6.6烘干时间达到后，出箱前先关闭蒸汽阀门，根据品种要求断续鼓风一定时间后关闭鼓风机，将物料按先下后上的顺序出料。

6.7停机操作程序：关风机—关电源开关。

1. 目的：建立CT-C-I热风循环烘箱标准操作规程，确保设备正常运行。

2. 范围：适用于CT-C-I热风循环烘箱。

3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。

4. 内容：4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认CT-C-I热风循环烘箱已清洁，待用。

4.1.1.2 接通烘箱总电源后，启动风机，观察风机转向应和标记方向一致。

4.1.1.3 使用时首先必须打开蒸汽旁通阀、疏水器旁通阀，同时关闭其它阀门，排放管道内可能残留物，随后关闭两个旁通阀，打开电磁阀前后阀门及疏水阀前后阀门。

4.1.2 开机及运行4.1.2.1 将待烘干物料装入烘盘，摆放在烘车上，推入烘箱，关紧烘箱门。

4.1.2.2 合上控制箱内空气开关，检查保险丝通断情况。

4.1.2.3 按电源开关键2秒，接通控制电源。

4.1.2.4 按下风机启动键，循环风机输出接通，开始运行。

4.1.2.5 按下“汽加热”键，加热开始以设定方式进行工作。

待加热到预定温度后，可半开排湿阀进行排湿。

4.1.2.6 参数的设定4.1.2.6.1 物料所需干燥温度的设定：按循环键“R”3秒，当上面红色数码显示窗显示“5U”时，用移位键“＜”升降键“∧”“∨”进行调节，下面绿色显示窗显示相对应温度。

调节完毕后按循环键“R”恢复正常窗口。

4.1.2.6.2 上限报警温度的设定：同时按循环键“R”和上升键“∧”3秒，窗口显示“RL”，然后再按循环键“R”，窗口显示上限报警数字“RH”，用升降键“∧”“∨”对上限温度进行设定，设定值比使用温度高10～15℃。

4.1.3 关机4.1.3.1 烘干完成后，关闭加热源，将排湿阀全开，风机不停，待箱内温度下降到40多度时关闭风机，打开烘箱门，拉出烘架出料，随后关闭总电源。

4.2 及时填写运行记录。

4.3 清洁按《CT-C-I热风循环烘箱清洁标准操作规程》进行。

4.4 注意事项4.4.1 使用中出现异常时，应立即关闭汽与电，待维修好后，方可重新进行烘箱干燥。

CTC型热风循环烘箱操作规程一、烘箱概述CTC型热风循环烘箱是一种普遍应用的烘焙设备，适用于工业制品和实验室样品的干燥、烘烤、热处理等工艺。

该设备采用电加热方式，通过循环风扇将加热后的空气均匀地传输到烤盘中，从而使被加热物料均匀受热。

二、操作规程1. 预备工作•检查电源接线是否正确。

•打开主电源，并保证手柄处于“关闭”状态。

•检查空气通道，确保空气畅通。

•每次使用前，清洁烘箱内部并检查是否有残留物。

•检查烘箱底部的过滤网，如有污垢需清洗干净。

2. 操作步骤1.打开烘箱门，将待处理材料放入。

2.确定所需温度和时间，调整温度和时间控制器，设定好温度和时间。

3.启动烘箱。

将手柄旋转至“开启”位置，烤盘中开始循环热风。

4.在操作过程中，需要注意以下事项：–不可强制关闭烘箱电源，否则可能导致设备损坏。

–不要随意打开烘箱门，特别是在加热过程中，否则可能影响热风循环，降低热效率。

–避免烤盘内物料摆放过于密集，应保持适当的间隔，以利于热风均匀传递。

5.加热完成后，将手柄旋转至“关闭”位置。

停止循环热风。

6.打开烘箱门，取出加热完成的物料。

3. 关机操作•操作结束后，先将温度设置为室温，然后将手柄旋转至关闭位置。

•关闭主电源，断电器处于断电位置。

三、注意事项•不要在设备底部放置易燃物品。

•在设备运行过程中，不能把手触碰烘箱内壁，以免烫伤。

•烤盘使用后，不能直接用水清洗，需要使用专用工具和清洁剂进行清洗。

•不能随意更换设备保险丝，否则可能导致电路故障。

•长时间不使用设备，需要做好防尘、防潮和防腐的措施。

四、维护保养•每次使用后，应清洁设备内外部。

•定期清洗过滤网，以确保空气通道畅通。

•定期检查电源、电路、开关、控制器等是否正常。

•根据设备使用情况，定期进行润滑、更换零部件等维修保养工作。

以上为CTC型热风循环烘箱的操作规程，用户在使用过程中需按照规定要求进行操作，以确保设备正常运行和使用寿命。

热风循环烘箱使用说明书一、概况热风循环烘箱是国内首创产品，产品名称为CT 系列热风循环烘箱，平均热效率达30%左右。

后来经过不断改进提高，经过几次改良升级换代到CT-C系列热风循环烘箱，CT-C型烘箱大胆采用了自行研制的低噪音、高效率离心风机，配用了自动温控系统，整个循环系统完全密封，从而使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。

烘箱的平均热效率从传统烘房的3~7%提高到目前的35~40%左右，最高热效率可达70%。

CT- C 型热风循环烘箱的设计成功，不仅提高了能源的利用率，而且提高了企业的经济效益，为我国干燥设备的发展与进步，起到了一定的带头作用。

二、使用须知本两大系列烘箱采用蒸汽加热器为热能源，蒸汽加热器最高工作压力为0.8MPa,禁止超压使用。

本两大系列烘箱要求三相四线380V/220V，50HZ 电源。

接通风机电源后启动风机开关，风机转向应和标记方向符号一致。

烘箱上的排湿装置是用来排除箱内的潮湿空气的，当箱内温度升到设定值后，即进行排湿，建议排湿阀开启角度不能太大，一般排湿量要根据物料含有的水分量来进行。

烘箱自身带有保温，无需另外保温。

整机整体运输安装，如有部件以为现象，在使用前务必进行校正，以保证设备安全及设备的使用效果。

三、操作规程先接好各个蒸汽管口以及配套的电磁阀、过滤器等阀门，防爆电控箱安装到位，温度探头线接入防爆电控箱，检查电源是否使用相符，接地是否良好，各螺丝是否拧紧，密封条有无脱落现象，打开烘箱顶部的离心风机，打开蒸汽电磁阀，查看是否运转正常，箱内温度是否快速升高。

将需要干燥的物料放在烘盘内，将烘盘放置在烘车上，然后整辆烘车推入烘箱，关上烘箱门且锁紧，观察温控表温度，当达到设定温度的时候，打开排湿阀，建议不要将排湿阀开的过大，避免能源浪费，排湿频率根据物品含水率设定。

四、维修与保养1.检查过滤器是否满尘或者是否有破洞。

如有满尘或者出现破洞应及时更换。

2.风机轴承出应定期加注润滑油，如果风机如果出现噪声大，风量小，则需停车检查风机螺栓是否松动，轴承是否磨损，风机叶片是否碰壳。

CT-C型热风循环烘箱操作规程一、使用前准备1.清洁：将烤箱内外表面擦拭干净。

烤箱门的密封垫必须清洁。

2.电源：将电源线插进电源插座。

3.安装：打开包装箱，将烘箱放在平稳的地面上，并保持烤箱与地面完全接触。

二、开机操作1.电源：按电源按钮打开电源开关，打开机器。

2.加热：按加热按钮，选择加热温度。

3.烘烤时间：根据需要选择烘烤时间。

4.循环：按循环按钮，开启循环风扇。

三、使用注意事项1.必须使用耐高温的料盆托，以避免因物体和烤箱表面直接接触而造成烤箱表面受损。

2.首次使用或长期未使用前应预热30分钟以上，以保证器械的正常运行。

3.尽可能保持烤箱门的关闭状态，以防止热量流失。

4.烤箱内不得放置易燃物品或易燃气体，以避免爆炸。

5.维护：定期对烤箱进行清洁和保养。

在烤箱内炊烤时，要注意保持机器干燥，避免漏电或其他危险。

四、关机操作1.关闭加热：按加热按钮，取消加热选择。

2.循环：按循环按钮，关闭循环风扇。

3.将所有参数以及烤箱内温度调至合适情况后，关闭电源开关。

4.烤箱断电后，要等待它自然冷却到室温。

五、定期保养进行正常的清洁和保养可以延长烤箱的使用寿命，并确保使用过程的安全，应经常进行以下保养：1.每次使用后都要清洁烤箱的灰尘和污垢。

2.定期使用专业的清洗剂清洗烤箱内清洁，以便保持烤箱壁的清洁和光滑。

3.每隔一定使用次数或者使用时间，将门的密封条清洁干净。

4.定期检查温控器、温度传感器等，并加以维修。

六、准备事项1.准备温度计、卫生手套、消毒用具等。

2.制备完食材后进行烤制。

七、食品安全注意事项1.原料多选择新鲜并确保安全。

2.调料中应控制盐分的摄入量，以及注重调料食品的卫生。

3.物品的食品安全要做到去除污垢和杂质。

4.在使用烤箱过程中，切勿在烤箱玻璃门上划痕或使用尖锐的器具挑出烤品，避免烤箱破损或使玻璃门破碎，从而造成安全事故。

5.食品在烤制过程中要达到足够的温度，确保食品的熟透。

同时，应注意饮食均衡、多食蔬菜等。

1. 适用范围：本标准适用于CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3.内容3.1主要技术参数：●蒸发面积：28.3㎡●有效容积：4.9m³●电加热功率：30KW●风机风量：9020m³/h●烘盘数量：48●机重：1960kg3.1结构介绍3.1.1烘箱箱体热风循环烘箱配用电加热，电加热元件产生热能，利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气，干燥时箱内能保持适当的相对温度和湿度，箱体外壁用不锈钢板拼接而成，内壁用不锈钢板满焊，最大优点在于大部分热风在箱内进行循环，从而增加传质与传热，节约能源。

3.1.2.热风循环在烘箱顶开有一个进气口，当轴流循环风机运行时产生负压将洁净空气吸入烘箱内，靠循环风机运转使箱内空气循环。

3.1.3 排湿排湿管装在烘箱的顶部，里面装有一块阀板，通过排湿手柄转动阀板来调节空气的流通量。

排湿阀板仅仅在物料干燥期间打开，而温度在排湿时将会有所下降。

3.1.4 温度控制烘箱内温度由温度传感器控制，温控器控制电磁阀开关以达到恒温的目的。

3.2开工前准备3.2.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。

3.2.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行中’的状态标识牌。

3.2.3空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。

3.3.使用3.3.1启动运行3.3.1.1将被干燥物料放入烘盘内，厚度必须均匀。

3.3.1.2将烘盘置于小车上，推入烘箱内，并关上烘箱门。

3.3.1.3打开总电源开关。

设定加热温度及报警温度，报警温度大于设定温度。

3.3.1.4 打开循环风机开关，加热至设定温度时，适时打开排湿阀。

3.3.2 出料3.3.2.1干燥至符合要求时关闭加热控制，打开排湿开关，循环风机继续运行，烘箱内热空气流排出烘箱外并带走大量热量，使烘箱内温度下降。

1. 适用范围：本标准适用于CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3.内容3.1主要技术参数：●蒸发面积：28.3㎡●有效容积：4.9m³●电加热功率：30KW●风机风量：9020m³/h●烘盘数量：48●机重：1960kg3.1结构介绍3.1.1烘箱箱体热风循环烘箱配用电加热，电加热元件产生热能，利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气，干燥时箱内能保持适当的相对温度和湿度，箱体外壁用不锈钢板拼接而成，内壁用不锈钢板满焊，最大优点在于大部分热风在箱内进行循环，从而增加传质与传热，节约能源。

3.1.2.热风循环在烘箱顶开有一个进气口，当轴流循环风机运行时产生负压将洁净空气吸入烘箱内，靠循环风机运转使箱内空气循环。

3.1.3 排湿排湿管装在烘箱的顶部，里面装有一块阀板，通过排湿手柄转动阀板来调节空气的流通量。

排湿阀板仅仅在物料干燥期间打开，而温度在排湿时将会有所下降。

3.1.4 温度控制烘箱内温度由温度传感器控制，温控器控制电磁阀开关以达到恒温的目的。

3.2开工前准备3.2.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。

3.2.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行中’的状态标识牌。

3.2.3空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。

3.3.使用3.3.1启动运行3.3.1.1将被干燥物料放入烘盘内，厚度必须均匀。

3.3.1.2将烘盘置于小车上，推入烘箱内，并关上烘箱门。

3.3.1.3打开总电源开关。

设定加热温度及报警温度，报警温度大于设定温度。

3.3.1.4 打开循环风机开关，加热至设定温度时，适时打开排湿阀。

3.3.2 出料3.3.2.1干燥至符合要求时关闭加热控制，打开排湿开关，循环风机继续运行，烘箱内热空气流排出烘箱外并带走大量热量，使烘箱内温度下降。

热风循环烘箱操作规程
《热风循环烘箱操作规程》
一、安全注意事项
1. 在操作热风循环烘箱前，必须戴好防护眼镜和手套。

2. 确保烘箱周围没有任何易燃或易爆物品。

3. 操作过程中严禁将手伸入烘箱内部。

二、使用前准备
1. 检查热风循环烘箱的电源是否接通。

2. 检查烘箱内部是否干净，如有残留物应及时清理。

3. 确保烘箱内部架子等配件已经安装好。

三、操作步骤
1. 打开热风循环烘箱的门，将待烘烤的物品放置在烘箱内部的烤盘上。

2. 关好烘箱门，设置烘箱温度和时间。

3. 打开烘箱的电源开关，启动烘箱。

4. 在烘烤过程中，可随时观察烤箱内部的温度和烤品情况，如有异常应及时停止烘烤并进行处理。

5. 烘烤时间结束后，关闭烘箱的电源开关，取出烤品并关闭烘箱门。

四、关机后清洁
1. 关机后，等待烘箱内部温度降到安全范围，再打开烘箱门进行清洁。

2. 使用清洁布擦拭烘箱内部，确保烘箱内部干净整洁。

五、注意事项
1. 在烘烤过程中严禁将烤箱门频繁打开，以免影响烘烤效果。

2. 操作热风循环烘箱时，不要擅自更改电气设备或热风通道等部分。

3. 操作完成后，及时关闭电源，并保持烘箱干净整洁。

以上就是关于热风循环烘箱操作规程的介绍，希望每一位操作热风循环烘箱的人员都能严格按照规程进行操作，确保烘箱的安全和使用效果。

ABCD有限公司工作标准
目的：建立CT-C-Ⅲ型热风循环烘箱的清洁标准操作规程，规范CT-C-Ⅲ型热风循环烘箱的清洁操作程序。

范围：适用于CT-C-Ⅲ型热风循环烘箱的清洁。

责任：1生产部负责本制度的实施、监督和检查。

2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。

3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。

内容：
1．清洁方法
1.1将烘盘置于烘车上推至容器具清洗暂存间，用饮用水将烘盘及烘车刷洗至无药粉残留物。

1.2 用饮用水冲洗各部件至无可见污迹。

1.3先用纯化水冲洗各部件一遍，然后用丝光毛巾擦干各部件。

1.4用清洁湿丝光毛巾擦拭烘箱外部各部位至无可见污迹。

1.5按《洁净区清洁工具清洁、消毒规程》（文件编号SOP-HM-011）处理清洁工具，并填写《设备清洁记录》。

2．清洁结束，经QA检查合格后，撤下“待清洁”状态标志，挂上“已清洁”状态标志。

3．清洁周期
3.1每批生产结束后进行清洁。

3.2连续3天没有生产，生产前进行清洁。