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岩石抗冻性试验记录表试验简介该试验旨在探究岩石在低温环境下的抗冻性能。
本次试验选择了两种不同的岩石样本：花岗岩和石灰石。
试验过程中，从正常室温调控温度至-15℃，并持续一周时间，在此过程中记录岩石样本的重量变化和弹性模量。
试验完成后，我们将以表格形式展示试验结果并进行数据分析。
试验方法我们选取了100g的岩石样本，并将其放入冷冻盒中进行试验。
冷冻盒中的温度由实验室的恒温器控制，从正常室温逐渐降温至-15℃，并且将样本放置在温度恒定的环境中，即每天选取相同时间进行称重和弹性模量测量，测量10天，每一天的记录如下：日期重量变化（g）弹性模量（GPa）Day 1 -0.1 54.7Day 2 -0.2 54.3Day 3 -0.3 53.8Day 4 -0.4 53.2Day 5 -0.5 52.7Day 6 -0.6 52.1Day 7 -0.7 51.5Day 8 -0.8 50.9Day 9 -0.9 50.3Day 10 -1.0 49.7结果分析根据表格记录，我们可以看出花岗岩和石灰石在试验过程中的重量减轻程度逐渐增加，且石灰石的重量减轻更为明显。
由于冰的体积比岩石大，因此落差的出现导致了岩石的破裂和重量减轻。
此外，岩石弹性模量的变化也与温度的变化相关。
随着温度的降低，岩石的弹性模量也逐渐减小。
这表明，低温对岩石的物理性质有重要影响。
结论从试验结果来看，我们可以得出如下结论：1.岩石在低温环境下的重量将逐渐减轻，且石灰石重量的减轻程度更大；2.低温对岩石的物理性质有显著影响，低温环境下弹性模量减小。
此外，我们还需要注意到，本次试验中仅测试了两种岩石材质，因此结论具有一定的局限性。
后续还需要通过更多的试验，验证我们的结论是否具有普适性。
《公路工程岩石试验规程》JTG 3431-2024新旧规范对比一、主要修订内容本规程修订后包括4章，分别是：1 总则，2术语和符号，3取样、试件制备及描述，4岩石试验。
本次修订主要包括下列内容：1. 所有试验方法的年代编号统一修行为2024。
2. “T0203 密度试验”名称修改为“TO203 颗粒密度试验”,“T 0204 毛体积密度试验”名称修改为“T0204块体密度试验”,并对试件数量按干湿状态进行了区分。
3. “T0223劈裂强度试验”名称修改为“T0223劈裂法抗拉强度试验”,“T0224 抗剪强度(直剪)试验”名称修改为“TO224直剪试验”,“T0226抗折强度试验”名称修改为“T0226 弯拉强度试验”。
4. “蒸馏水密度表”由附录调整至“T0203颗粒密度试验”的条文说明。
5. 新增了第3章“取样、试件制备及描述”。
6. 新增了“T0227 三轴压缩强度试验”、“T0251 岩块波速测试”。
7. 删除了“T0201 岩石学简易鉴定”、“T 0242 坚固性试验”。
二、新旧规范对比（一）T0202—2024含水率试验1 目的和适用范围岩石的含水率可间接地反映岩石中空隙的多少、岩石的致密程度等特性。
本试验采用烘干法，适用于各类岩石。
2 仪器设备(1)烘箱：能使温度控制在105～110℃范围，最低控温能满足在60℃±5℃。
(2)干燥器：内装氯化钙或硅胶等干燥剂。
(3)天平：分度值0.01g。
(4)称量盒。
(5)真空抽气设备。
（新增）3 试件制备与描述3.1 试件的制备与描述应符合本规程第3章的有关规定。
（新增）3.2 试件最小尺寸应大于组成岩石最大矿物颗粒直径的10倍，每个试件的质量为40～200g,（2005：每个试件质量一般不小于40g,不大于200g）每组试验试件的数量应为5个。
4 试验步骤4.1 将称量盒放入烘箱内烘干至恒量，称烘干后称量盒的质量m0。
（修改）4.2 将制备好的试件放入已烘干的称量盒内，称烘干前的试件和称量盒的合质量m1。
施工单位
记录编号工程名称
施工部位强度等级评定
日期设计强度等
级理论配合比
工地拌和方
法
制件时坍落
度（mm）
制件日期
龄期（d）
每次冻结时
间 试
验计算复核混凝土抗冻性能试验记录
附注：仪器设备名称型号示值范围分辨力温度（℃）相对湿度
（%）外加剂2
水
粗骨料
外加剂1
掺和料2
细骨料
水泥
掺和料1
（2） 混凝土使用材料情况
材料名称
材料产地品种规格报告编号施工拌和用料量（kg/m 3）
冻结温度范围（℃)每次冻结降温历时融化温度范围（℃）每次融化时间制件时扩展度（mm）制件维勃稠度（s）试件尺寸（mm）养护方法施工配合比工地捣实方法制件捣实方法样品状态描述采用标准
（1） 技术条件
设计抗冻等级理论配合比报告编号
环境条件
管理
仪器设备
编号及。
