05.岩石抗冻性试验检测记录表
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岩石抗冻性试验记录表试验简介该试验旨在探究岩石在低温环境下的抗冻性能。
本次试验选择了两种不同的岩石样本:花岗岩和石灰石。
试验过程中,从正常室温调控温度至-15℃,并持续一周时间,在此过程中记录岩石样本的重量变化和弹性模量。
试验完成后,我们将以表格形式展示试验结果并进行数据分析。
试验方法我们选取了100g的岩石样本,并将其放入冷冻盒中进行试验。
冷冻盒中的温度由实验室的恒温器控制,从正常室温逐渐降温至-15℃,并且将样本放置在温度恒定的环境中,即每天选取相同时间进行称重和弹性模量测量,测量10天,每一天的记录如下:日期重量变化(g)弹性模量(GPa)Day 1 -0.1 54.7Day 2 -0.2 54.3Day 3 -0.3 53.8Day 4 -0.4 53.2Day 5 -0.5 52.7Day 6 -0.6 52.1Day 7 -0.7 51.5Day 8 -0.8 50.9Day 9 -0.9 50.3Day 10 -1.0 49.7结果分析根据表格记录,我们可以看出花岗岩和石灰石在试验过程中的重量减轻程度逐渐增加,且石灰石的重量减轻更为明显。
由于冰的体积比岩石大,因此落差的出现导致了岩石的破裂和重量减轻。
此外,岩石弹性模量的变化也与温度的变化相关。
随着温度的降低,岩石的弹性模量也逐渐减小。
这表明,低温对岩石的物理性质有重要影响。
结论从试验结果来看,我们可以得出如下结论:1.岩石在低温环境下的重量将逐渐减轻,且石灰石重量的减轻程度更大;2.低温对岩石的物理性质有显著影响,低温环境下弹性模量减小。
此外,我们还需要注意到,本次试验中仅测试了两种岩石材质,因此结论具有一定的局限性。
后续还需要通过更多的试验,验证我们的结论是否具有普适性。
岩石抗冻性试验记录表
一、试验目的
本试验旨在研究不同岩石的抗冻性能,为其应用提供依据。
二、试验方法
1.根据国家标准GB/T50123-2019《岩土工程试验规程》的
规定,选用自然风化的花岗岩、砂岩和灰岩作为试验样本,每种岩石样本选取三块,总共九块。
2.对每种岩石样本进行基本物理力学性质测试,包括密度、
抗压强度等。
3.将每块岩石样本放入试验箱中,将试验箱放入其内置制冷
机中,开启制冷机设定温度为-20℃,保温72小时。
4.取出岩石样本,自然晾干至室温。
5.重复三次以上试验,记录并分析数据。
三、试验结果
1. 岩石基本物理力学性质测试结果
岩石种类密度(g/cm³)抗压强度(MPa)
花岗岩 2.63205
砂岩 2.2540
灰岩 1.9722
2. 岩石抗冻性试验结果
岩石种类第一次试验第二次试验第三次试验
花岗岩完好完好完好
砂岩严重受损受损受损
灰岩完好受损完好
四、试验分析
1.花岗岩在-20℃条件下经受住了抗冻试验,表现出了较高的
抗冻性。
这与其较高的抗压强度有关。
2.砂岩在-20℃条件下抗冻性较差,易出现严重破裂现象。
这
可能是由于砂岩中充满孔隙和缺陷,易受冰冻膨胀的影响。
3.灰岩在-20℃条件下表现较好的抗冻性,出现受损也是在部
分不太结实的部位。
这与其相对较高的密度有关。
五、结论
1.岩石的基本物理力学性质对其抗冻性产生了重要影响。
2.在工程应用中,应根据不同岩石的抗冻性能选用合适的材
料。
施工单位
记录编号工程名称
施工部位强度等级评定
日期设计强度等
级理论配合比
工地拌和方
法
制件时坍落
度(mm)
制件日期
龄期(d)
每次冻结时
间 试
验计算复核混凝土抗冻性能试验记录
附注:仪器设备名称型号示值范围分辨力温度(℃)相对湿度
(%)外加剂2
水
粗骨料
外加剂1
掺和料2
细骨料
水泥
掺和料1
(2) 混凝土使用材料情况
材料名称
材料产地品种规格报告编号施工拌和用料量(kg/m 3)
冻结温度范围(℃)每次冻结降温历时融化温度范围(℃)每次融化时间制件时扩展度(mm)制件维勃稠度(s)试件尺寸(mm)养护方法施工配合比工地捣实方法制件捣实方法样品状态描述采用标准
(1) 技术条件
设计抗冻等级理论配合比报告编号
环境条件
管理
仪器设备
编号及。